CN116730099A - 一种细丝材料收卷包装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种细丝材料收卷包装机构，包括用以固定不同尺寸工字轮的夹持部件、带动细丝材料左右往复移动且传输的驱动部件以及用以包装工字轮的包装部件。本发明中，收卷包装机构设置有驱动部件、夹持部件以及包装部件，驱动部件设置有驱动件和左右往复运动的传动组件，夹持部件设置有螺旋杆和呈平行四边形结构的撑开组件，包装部件设置有两个热缩膜和两个热封装置，本机构通过撑开组件的调节适配不同尺寸的工字轮，驱动部件使细丝材料左右移动传输，使其可以均匀缠绕在工字轮上，并且包装部件可实现连续打包，自动化操作，可以显著提高加工效率。

Description

一种细丝材料收卷包装机构
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种细丝材料收卷包装机构。
背景技术
细丝材料往往通过收卷装置收卷在工字轮上，在销售时会有多种不同尺寸的工字轮以满足不同需求的客户，但是现有的收卷装置大多只能对一种型号的工字轮进行装夹，导致工厂需要多台设备进行加工，增加生产成本，不利于经济效益提高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种细丝材料收卷包装机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种细丝材料收卷包装机构，包括用以固定不同尺寸工字轮的夹持部件、带动细丝材料左右往复移动且传输的驱动部件以及用以包装工字轮的包装部件；
所述夹持部件包括：
螺旋杆，其一端设置有与驱动电机的输出端连接的安装组件；
至少三个撑开组件，环形均匀设置在螺旋杆的外周，以支撑不同尺寸的工字轮；
所述驱动部件包括：
驱动件,其输出端设置有连接组件；
传动组件，设置在连接组件上，以带动细丝材料左右往复移动；
所述包装部件包括：
安装架，其上端设置有两个对称分布的旋转辊；
两个热缩膜，分别设置在两个所述旋转辊上；
两个热风组件，均对称设置在安装架的下端，以实现对热缩膜进行热封以及切割。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋杆的两端分别设置有第一板体和第二板体，且第一板体和第二板体之间设置有多个连接杆，所述螺旋杆的一端通过螺栓与第一板体固定设置，另一端贯穿第二板体，并且与第二板体转动设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述撑开组件包括固定座，所述固定座的一端与第一板体固定设置，另一端转动设置有齿轮，所述齿轮上固定设置有第一转动杆，所述第二板体的边缘处设置有凹槽，且凹槽中转动设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的开放端均设置有同一压板，并且三者组成平行四边形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装组件包括第三板体，所述第三板体的一侧设置有多个与第一板体通过螺栓连接的连接柱，另一侧设置有通过螺栓与驱动电机输出端连接的连接套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板上设置有防滑橡胶，所述防滑橡胶上具有多个防滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动件的一侧固定设置有第一安装板，所述连接组件包括连接块和位于连接块外周的凸块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动组件包括第二安装板和连接座，所述连接座的一侧具有与连接块以及凸块的形状相匹配的卡槽，另一侧设置有固定片，所述固定片上贯穿有旋合连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动设置有连接板，所述连接板上转动设置有导向轮，所述第二安装板上设置有导向杆和多个限位轮，所述导向杆的内部具有导向通槽，并且两侧均设置有限位片，所述限位片的上下两侧均设置有限位凸条，所述限位轮的外周面上具有环形的限位槽，所述限位凸条卡在限位槽中，所述导向杆的底部设置有安装座，所述安装座上设置有两个支撑轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热风组件包括伸缩件和设置在伸缩件伸缩端的热封装置，所述热封装置上设置有由上至下依次排列的第一热压条、切刀以及第二热压条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一热压条为U形结构，所述第二热压条为条形结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，收卷包装机构设置有驱动部件、夹持部件以及包装部件，驱动部件设置有驱动件和左右往复运动的传动组件，夹持部件设置有螺旋杆和呈平行四边形结构的撑开组件，包装部件设置有两个热缩膜和两个热封装置，本机构通过撑开组件的调节适配不同尺寸的工字轮，驱动部件使细丝材料左右移动传输，使其可以均匀缠绕在工字轮上，并且包装部件可实现连续打包，自动化操作，可以显著提高加工效率。
附图说明
图1为本发明中收卷包装机构整体结构示意图；
图2为本发明中驱动部件第一视角爆炸结构示意图；
图3为本发明中驱动部件第二视角爆炸结构示意图；
图4为本发明中夹持部件整体结构示意图；
图5为本发明中包装部件整体结构示意图。
图例说明：
1、第一安装板；2、第二安装板；3、驱动件；4、连接座；5、固定片；6、螺纹杆；7、连接板；8、导向轮；9、导向杆；10、导向通槽；11、限位片；12、限位凸条；13、限位轮；14、限位槽；15、连接块；16、凸块；17、卡槽；18、安装座；19、支撑轮；20、第一板体；21、第二板体；22、连接杆；23、螺旋杆；24、固定座；25、齿轮；26、第一转动杆；27、凹槽；28、第二转动杆；29、压板；30、防滑橡胶；31、防滑槽；32、连接柱；33、第三板体；34、连接套；35、安装架；36、旋转辊；37、热缩膜；38、伸缩件；39、热封装置；40、第一热压条；41、切刀；42、第二热压条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，一种细丝材料收卷包装机构，包括用以固定不同尺寸工字轮的夹持部件、带动细丝材料左右往复移动且传输的驱动部件以及用以包装工字轮的包装部件；
夹持部件包括：螺旋杆23，其一端设置有与驱动电机的输出端连接的安装组件；至少三个撑开组件，环形均匀设置在螺旋杆23的外周，以支撑不同尺寸的工字轮；螺旋杆23的两端分别设置有第一板体20和第二板体21，且第一板体20和第二板体21之间设置有多个连接杆22，螺旋杆23的一端通过螺栓与第一板体20固定设置，另一端贯穿第二板体21，并且与第二板体21转动设置。螺旋杆23可以转动以调节传动组件，还可以通过螺栓紧固。
撑开组件包括固定座24，固定座24的一端与第一板体20固定设置，另一端转动设置有齿轮25，齿轮25上固定设置有第一转动杆26，第二板体21的边缘处设置有凹槽27，且凹槽27中转动设置有第二转动杆28，第一转动杆26和第二转动杆28的开放端均设置有同一压板29，并且三者组成平行四边形结构安装组件包括第三板体33，第三板体33的一侧设置有多个与第一板体20通过螺栓连接的连接柱32，另一侧设置有通过螺栓与驱动电机输出端连接的连接套34。压板29上设置有防滑橡胶30，防滑橡胶30上具有多个防滑槽31。
多个撑开组件通过螺旋杆23的带动，同步调节，有助于提高支撑工字轮的稳定性。螺旋杆23旋转，带动齿轮25转动，进一步通过第一转动杆26、第二转动杆28和压板29组成的平行四边形结构，实现压板29的平移，从而贴合压住工字轮上通孔的内壁。同时依靠防滑橡胶30以及防滑槽31增大摩擦，维持工字轮稳定旋转，平稳收卷细丝材料。
驱动部件包括：驱动件3,其输出端设置有连接组件；传动组件，设置在连接组件上，以带动细丝材料左右往复移动；驱动件3的一侧固定设置有第一安装板1，连接组件包括连接块15和位于连接块15外周的凸块16。
传动组件包括第二安装板2和连接座4，连接座4的一侧具有与连接块15以及凸块16的形状相匹配的卡槽17，另一侧设置有固定片5，固定片5上贯穿有旋合连接的螺纹杆6，螺纹杆6的顶端转动设置有连接板7，连接板7上转动设置有导向轮8，第二安装板2上设置有导向杆9和多个限位轮13，导向杆9的内部具有导向通槽10，并且两侧均设置有限位片11，限位片11的上下两侧均设置有限位凸条12，限位轮13的外周面上具有环形的限位槽14，限位凸条12卡在限位槽14中，导向杆9的底部设置有安装座18，安装座18上设置有两个支撑轮19。
驱动件3可带动螺纹杆6旋转，通过导向轮8在导向通槽10内部的移动推动导向杆9左右移动，从而使细丝材料左右移动，螺纹杆6上设置有锁定螺栓，螺纹杆6通过旋转沿自身轴向移动，起到调节细丝材料左右移动距离的作用。
包装部件包括：安装架35，其上端设置有两个对称分布的旋转辊36；两个热缩膜37，分别设置在两个旋转辊36上；两个热风组件，均对称设置在安装架35的下端，以实现对热缩膜37进行热封以及切割。
热风组件包括伸缩件38和设置在伸缩件38伸缩端的热封装置39，热封装置39上设置有由上至下依次排列的第一热压条40、切刀41以及第二热压条42。第一热压条40为U形结构，第二热压条42为条形结构。
伸缩件38采用液压伸缩杆或者气压伸缩杆，以推动两侧的两个热封装置39贴合，完成热风以及切割操作。
第一热压条40为U形，在压合两个热缩膜37时使其底端和侧面相互粘结在一起，使上端形成开口，将工字轮放入由两个热缩膜37形成的包装袋后，通过旋转辊36的转动放下热缩膜37，两个热封装置39再次贴合，切断包装袋，同时由第二热压条42进行封口。最后加热包装袋，即可收缩热缩膜37，完成包装加工。
工作原理：加工时，将细丝材料从两个支撑轮19之间穿过，并且固定在工字轮上，工字轮套设在夹持部件上，机构运行时，驱动件3带动螺纹杆6旋转，进而带动导向杆9左右往复运动，在收卷细丝材料时，工字轮随夹持部件旋转，使细丝材料一层一层均匀缠绕在工字轮上，在绕制完成后，将细丝材料截断，取下工字轮；包装部件上的两个旋转辊在驱动电机带动下使热缩膜37卷开至两个热封装置39之间，再通过伸缩件38带动两个热封装置39将两个热缩膜37的下端个两侧热压在一起，随后把工字轮放在热缩膜37中，再转动旋转轴36使工字轮下降到热封装置39的下方，再通过热封装置39将热缩膜37的上端封口，最后加热热缩膜37使其收缩贴紧工字轮，即完成收卷包装加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，包括用以固定不同尺寸工字轮的夹持部件、带动细丝材料左右往复移动且传输的驱动部件以及用以包装工字轮的包装部件；
所述夹持部件包括：
螺旋杆，其一端设置有与驱动电机的输出端连接的安装组件；
至少三个撑开组件，环形均匀设置在螺旋杆的外周，以支撑不同尺寸的工字轮；
所述驱动部件包括：
驱动件,其输出端设置有连接组件；
传动组件，设置在连接组件上，以带动细丝材料左右往复移动；
所述包装部件包括：
安装架，其上端设置有两个对称分布的旋转辊；
两个热缩膜，分别设置在两个所述旋转辊上；
两个热风组件，均对称设置在安装架的下端，以实现对热缩膜进行热封以及切割。
2.根据权利要求1所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述螺旋杆的两端分别设置有第一板体和第二板体，且第一板体和第二板体之间设置有多个连接杆，所述螺旋杆的一端通过螺栓与第一板体固定设置，另一端贯穿第二板体，并且与第二板体转动设置。
3.根据权利要求2所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述撑开组件包括固定座，所述固定座的一端与第一板体固定设置，另一端转动设置有齿轮，所述齿轮上固定设置有第一转动杆，所述第二板体的边缘处设置有凹槽，且凹槽中转动设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的开放端均设置有同一压板，并且三者组成平行四边形结构。
4.根据权利要求2所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述安装组件包括第三板体，所述第三板体的一侧设置有多个与第一板体通过螺栓连接的连接柱，另一侧设置有通过螺栓与驱动电机输出端连接的连接套。
5.根据权利要求3所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述压板上设置有防滑橡胶，所述防滑橡胶上具有多个防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述驱动件的一侧固定设置有第一安装板，所述连接组件包括连接块和位于连接块外周的凸块。
7.根据权利要求6所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述传动组件包括第二安装板和连接座，所述连接座的一侧具有与连接块以及凸块的形状相匹配的卡槽，另一侧设置有固定片，所述固定片上贯穿有旋合连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动设置有连接板，所述连接板上转动设置有导向轮，所述第二安装板上设置有导向杆和多个限位轮，所述导向杆的内部具有导向通槽，并且两侧均设置有限位片，所述限位片的上下两侧均设置有限位凸条，所述限位轮的外周面上具有环形的限位槽，所述限位凸条卡在限位槽中，所述导向杆的底部设置有安装座，所述安装座上设置有两个支撑轮。
8.根据权利要求1所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述热风组件包括伸缩件和设置在伸缩件伸缩端的热封装置，所述热封装置上设置有由上至下依次排列的第一热压条、切刀以及第二热压条。
9.根据权利要求8所述的一种细丝材料收卷包装机构，其特征在于，所述第一热压条为U形结构，所述第二热压条为条形结构。
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