CN221116279U - 一种新型卧式活套储料盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卷式钢带储料领域内的一种新型卧式活套储料盘，包括底座，底座中部安装有中心立柱，固定盘的外周沿周向均布开设有若干安装孔，每个安装孔内均安装有导向支撑钢球，旋转平台的下侧固定有圆形旋转盘，旋转盘的下表面边缘设有环形外齿圈，旋转平台上位于通孔外周同轴开设有环形安装槽，安装槽内沿周向均布径向设置有若干可转动的导向平辊，与旋转平台上表面的外周相对应周向均布设置有若干可转动的外立辊，所述中心立柱的上端设置有中心盘，中心盘上表面的外缘设有若干沿周向均布的导向立辊，中心盘中部倾斜设有出料轴，出料轴上可转动地设有出料辊。本实用新型传动可靠，更容易维修，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于卷式钢带储料领域，特别涉及一种新型卧式活套储料盘。
背景技术
钢管生产时，先对原材料带钢进行初步加工，初步加工内容包括拆卷、拼接、储料，再对带钢进行成型加工，成型加工内容包括弯折、焊接、裁切。其中，储料的作用是将连续的带钢全部储放在储料设备中，等待后续加工。
现有技术中，有一种钢管生产流水线中的活套储料盘，其专利申请号：201921309492 .7；申请日：2019 .08 .13；其结构包括中心台和载物环，载物环外设有围圈且其开设有进料口；围圈内侧固设有外辅辊，中心台外壁固设有内辅辊；载物环上开设有滑槽，滑槽内滑移设置有两个滑座且两个滑座相向运动，滑座的顶端固设有两个转移辊，载物环下端面设置有驱动组件；所述驱动组件包括转设于所述载物环下端面的螺杆，所述螺杆两侧螺纹方向相反，所述螺杆穿设两个所述滑座设置，所述围圈内壁固设有外齿环，所述螺杆端部套设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述外齿环之间啮合有从动齿轮。该储料盘工作时，可以将钢带放卷出来，但是其不足之处在于：载物环的驱动组件结构复杂，成本高，装配累积误差比较大，并且结构故障率高，更换齿轮工序复杂，不易更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型卧式活套储料盘，旋转平台的驱动组件结构简单，装配精度高，传动可靠，更换外齿圈方便更容易维修，提高了生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型卧式活套储料盘，包括底座，底座中部安装有竖直向上延伸的中心立柱，底座上侧设置有圆形固定盘，固定盘的外周沿周向均布开设有若干安装孔，每个安装孔内均安装有导向支撑钢球，固定盘上方对应设置有圆形旋转平台，旋转平台的外径大于固定盘的外径，旋转平台中部贯穿开设有可容中心立柱穿过的通孔，旋转平台的下侧固定有圆形旋转盘，旋转盘的下表面边缘设有环形外齿圈，所述外齿圈的内周对应每个导向支撑钢球均开设有一导向槽，导向支撑钢球的外部嵌入对应导向槽内，与所述外齿圈相对应设置有旋转驱动机构，所述旋转平台上位于通孔外周同轴开设有环形安装槽，安装槽内沿周向均布径向设置有若干可转动的导向平辊，旋转平台上表面对应各导向平辊的上侧设置，与旋转平台上表面的外周相对应周向均布设置有若干可转动的外立辊，所述中心立柱的上端设置有中心盘，中心盘上表面的外缘设有若干沿周向均布的导向立辊，各导向立辊的高度高于各导向平辊的高度，各导向立辊下端对应各导向平辊朝内一端设置，所述中心盘中部倾斜设有出料轴，出料轴上可转动地设有出料辊。
本实用新型工作时，输出齿轮驱动外齿圈转动，旋转平台上的导向平辊和旋转平台一同转动，中心立柱是固定的，进口进入的钢带在旋转平台的环形上端面上从外向内卷绕若干圈，旋转平台上各钢带圈的直径从外到内递减，钢带侧面支撑在旋转平台上，钢带的表面保持竖直，旋转平台上位于内侧的钢带圈的端部反向伸出到导向平辊上，钢带在导向平辊上从外向内卷绕若干圈，导向平辊上各钢带圈的直径从外到内递减，导向平辊上各钢带圈的底部支撑在导向平辊上，导向平辊上内侧钢带圈贴靠在各导向立辊外周，导向平辊上内侧钢带圈的端部通过相邻两导向立辊的间隙伸入中心盘上方，然后钢带倾斜延伸到出料辊上，钢带被引出，通过出料平辊的支撑和两个出料立辊的间隙出料；进口处的钢带卷放料，出料端的钢带由夹持机械手夹持向外排出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：旋转平台的驱动组件结构简单，装配精度高，传动可靠，更换外齿圈方便更容易维修，提高了生产效率；可以快速高效地将钢带卷放卷。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定盘与中心立柱同轴设置，底座上部设有水平的上盘体，固定盘通过若干螺栓一与上盘体相固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述外齿圈通过若干沿周向均布的竖直螺栓二与旋转盘相固定，安装孔和导向槽均呈半球状，导向支撑钢球的内外两侧分别对应安装孔、导向槽设置。导向支撑钢球对外齿圈转动进行导向，并承受轴向受力。
为了驱动齿圈旋转，所述旋转驱动机构包括驱动电机，驱动电机与减速器的输入端相传动连接，减速器的输出端设有立式输出齿轮，输出齿轮与外齿圈相啮合连接，旋转盘通过若干竖直的螺栓三与旋转平台相固定连接。驱动电机减速后，通过输出齿轮驱动齿圈转动。
作为本实用新型的进一步改进，每个所述外立辊均安装在对应外支架上。
作为本实用新型的进一步改进，每个所述中心盘的外周伸入安装槽内，安装槽内位于中心座的外围设置有若干沿周向均布的支座，导向平辊的一端可转动地支撑在对应支座上，导向平辊的另一端可转动地支撑在旋转平台安装槽外围内壁上。
为了支撑导向立辊，每个所述中心盘的外缘设有环形下支架，中心盘的上方对应设置有环形上支架，导向立辊的上下两端分别可转动地支撑在上支架、下支架上。上支架、下支架之间通过若干周向间隔的竖直连接杆相固定。
为了对出料的钢带进行导向，对应的两个所述外支架之间设有可容钢带进入旋转平台上的进口，所述外支架上安装有出料座，出料座上可转动地安装有出料平辊，出料平辊上方设有两个出料立辊，出料立辊可转动地安装在上支架上的对应安装杆上，出料平辊和两个出料立辊对应出料辊设置。钢带通过出料平辊的支撑和两个出料立辊的间隙出料。
为了适应支撑在旋转平台上钢带的不同高度，所述旋转平台上位于导向立辊和外立辊之间设有一根高度可升降的水平压料辊。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为图3中B处的放大图。
其中，1底座，2中心立柱，3固定盘，4安装孔，5导向支撑钢球，6旋转平台，7通孔，8旋转盘，9外齿圈，9a导向槽，10安装槽，11导向平辊，12外立辊，13中心盘，14导向立辊，15出料轴，15a出料辊，16上盘体，17螺栓一，18螺栓二，19驱动电机，20减速器，20a输出齿轮，21螺栓三，22外支架，23支座，24下支架，25上支架，26进口，27出料座，28出料平辊，29出料立辊，29a安装杆，30压料辊。
具体实施方式
如图1-4所示，为一种新型卧式活套储料盘，包括底座1，底座1中部安装有竖直向上延伸的中心立柱2，底座1上侧设置有圆形固定盘3，固定盘3与中心立柱2同轴设置，底座1上部设有水平的上盘体16，固定盘3通过若干螺栓一17与上盘体16相固定；固定盘3的外周沿周向均布开设有若干安装孔4，每个安装孔4内均安装有导向支撑钢球5，固定盘3上方对应设置有圆形旋转平台6，旋转平台6的外径大于固定盘3的外径，旋转平台6中部贯穿开设有可容中心立柱2穿过的通孔7，旋转平台6的下侧固定有圆形旋转盘8，旋转盘8的下表面边缘设有环形外齿圈9，外齿圈9的内周对应每个导向支撑钢球5均开设有一导向槽9a，导向支撑钢球5的外部嵌入对应导向槽9a内，外齿圈9通过若干沿周向均布的竖直螺栓二18与旋转盘8相固定，安装孔4和导向槽9a均呈半球状，导向支撑钢球5的内外两侧分别对应安装孔4、导向槽9a设置。导向支撑钢球5对外齿圈9转动进行导向，并承受轴向受力；与外齿圈9相对应设置有旋转驱动机构，为了驱动齿圈旋转，所述旋转驱动机构包括驱动电机19，驱动电机19与减速器20的输入端相传动连接，减速器20的输出端设有立式输出齿轮20a，输出齿轮20a与外齿圈9相啮合连接，旋转盘8通过若干竖直的螺栓三21与旋转平台6相固定连接；驱动电机19减速后，通过输出齿轮20a驱动齿圈转动；旋转平台6上位于通孔7外周同轴开设有环形安装槽10，安装槽10内沿周向均布径向设置有若干可转动的导向平辊11，旋转平台6上表面对应各导向平辊11的上侧设置，与旋转平台6上表面的外周相对应周向均布设置有若干可转动的外立辊12，每个外立辊12均安装在对应外支架22上；中心立柱2的上端设置有中心盘13，中心盘13上表面的外缘设有若干沿周向均布的导向立辊14，各导向立辊14的高度高于各导向平辊11的高度，各导向立辊14下端对应各导向平辊11朝内一端设置，为了支撑导向立辊14，每个中心盘13的外缘设有环形下支架24，中心盘13的上方对应设置有环形上支架25，导向立辊14的上下两端分别可转动地支撑在上支架25、下支架24上；上支架25、下支架24之间通过若干周向间隔的竖直连接杆相固定；中心盘13中部倾斜设有出料轴15，出料轴15上可转动地设有出料辊15a。
每个中心盘13的外周伸入安装槽10内，安装槽10内位于中心座的外围设置有若干沿周向均布的支座23，导向平辊11的一端可转动地支撑在对应支座23上，导向平辊11的另一端可转动地支撑在旋转平台6安装槽10外围内壁上。
为了对出料的钢带进行导向，对应的两个外支架22之间设有可容钢带进入旋转平台6上的进口26，外支架22上安装有出料座27，出料座27上可转动地安装有出料平辊28，出料平辊28上方设有两个出料立辊29，出料立辊29可转动地安装在上支架25上的对应安装杆29a上，出料平辊28和两个出料立辊29对应出料辊15a设置。钢带通过出料平辊28的支撑和两个出料立辊29的间隙出料。
为了适应支撑在旋转平台6上钢带的不同高度，旋转平台6上位于导向立辊14和外立辊12之间设有一根高度可升降的水平压料辊30。
本实用新型工作时，输出齿轮20a驱动外齿圈9转动，旋转平台6上的导向平辊11和旋转平台6一同转动，中心立柱2是固定的，进口26进入的钢带在旋转平台6的环形上端面上从外向内卷绕若干圈，旋转平台6上各钢带圈的直径从外到内递减，钢带侧面支撑在旋转平台6上，钢带的表面保持竖直，旋转平台6上位于内侧的钢带圈的端部反向伸出到导向平辊11上，钢带在导向平辊11上从外向内卷绕若干圈，导向平辊11上各钢带圈的直径从外到内递减，导向平辊11上各钢带圈的底部支撑在导向平辊11上，导向平辊11上内侧钢带圈贴靠在各导向立辊14外周，导向平辊11上内侧钢带圈的端部通过相邻两导向立辊14的间隙伸入中心盘13上方，然后钢带倾斜延伸到出料辊15a上，钢带被引出，通过出料平辊28的支撑和两个出料立辊29的间隙出料；进口26处的钢带卷放料，出料端的钢带由夹持机械手夹持向外排出。本实用新型的旋转平台6的驱动组件结构简单，装配精度高，传动可靠，更换外齿圈9方便更容易维修，提高了生产效率；可以快速高效地将钢带卷放卷。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，包括底座，底座中部安装有竖直向上延伸的中心立柱，底座上侧设置有圆形固定盘，固定盘的外周沿周向均布开设有若干安装孔，每个安装孔内均安装有导向支撑钢球，固定盘上方对应设置有圆形旋转平台，旋转平台的外径大于固定盘的外径，旋转平台中部贯穿开设有可容中心立柱穿过的通孔，旋转平台的下侧固定有圆形旋转盘，旋转盘的下表面边缘设有环形外齿圈，所述外齿圈的内周对应每个导向支撑钢球均开设有一导向槽，导向支撑钢球的外部嵌入对应导向槽内，与所述外齿圈相对应设置有旋转驱动机构，所述旋转平台上位于通孔外周同轴开设有环形安装槽，安装槽内沿周向均布径向设置有若干可转动的导向平辊，旋转平台上表面对应各导向平辊的上侧设置，与旋转平台上表面的外周相对应周向均布设置有若干可转动的外立辊，所述中心立柱的上端设置有中心盘，中心盘上表面的外缘设有若干沿周向均布的导向立辊，各导向立辊的高度高于各导向平辊的高度，各导向立辊下端对应各导向平辊朝内一端设置，所述中心盘中部倾斜设有出料轴，出料轴上可转动地设有出料辊。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，所述固定盘与中心立柱同轴设置，底座上部设有水平的上盘体，固定盘通过若干螺栓一与上盘体相固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，所述外齿圈通过若干沿周向均布的竖直螺栓二与旋转盘相固定，安装孔和导向槽均呈半球状，导向支撑钢球的内外两侧分别对应安装孔、导向槽设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，所述旋转驱动机构包括驱动电机，驱动电机与减速器的输入端相传动连接，减速器的输出端设有立式输出齿轮，输出齿轮与外齿圈相啮合连接，旋转盘通过若干竖直的螺栓三与旋转平台相固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，每个所述外立辊均安装在对应外支架上。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，每个所述中心盘的外周伸入安装槽内，安装槽内位于中心座的外围设置有若干沿周向均布的支座，导向平辊的一端可转动地支撑在对应支座上，导向平辊的另一端可转动地支撑在旋转平台安装槽外围内壁上。
7.根据权利要求5所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，每个所述中心盘的外缘设有环形下支架，中心盘的上方对应设置有环形上支架，导向立辊的上下两端分别可转动地支撑在上支架、下支架上。
8.根据权利要求7所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，对应的两个所述外支架之间设有可容钢带进入旋转平台上的进口，所述外支架上安装有出料座，出料座上可转动地安装有出料平辊，出料平辊上方设有两个出料立辊，出料立辊可转动地安装在上支架上的对应安装杆上，出料平辊和两个出料立辊对应出料辊设置。
9.根据权利要求1或2所述的一种新型卧式活套储料盘，其特征在于，所述旋转平台上位于导向立辊和外立辊之间设有一根高度可升降的水平压料辊。
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