CN219078716U - 一种钢棒生产用收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢棒生产技术领域,具体涉及一种钢棒生产用收线装置,包括转动盘,所述转动盘的底部设置有转动柱,所述转动柱的底部设置有工作台,所述转动盘的顶部设置有若干个固定机构,若干个所述固定机构的内部均设置有固定柱,若干个所述固定柱的顶部均设置有收线柱,若干个所述收线柱的顶部设置有限位机构;所述限位机构包括安装环,若干个所述收线柱的顶部设置有安装环,所述安装环的内部且位于若干个所述收线柱相对应的位置处分别设置有若干个限位板,若干个所述限位板和若干个收线柱的内部均开设有安装孔,若干个所述安装孔内均设置有安装件,与现有的收线装置相比较,本实用新型通过设计提高了收线装置整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒生产技术领域,具体涉及一种钢棒生产用收线装置。
背景技术
钢棒生产过程中,需要对钢棒进行收卷,便于运输和储存,但是现有技术中钢棒的收线装置多为固定装置,无法及时调节收线直径的大小或者收线限位的多少,使得收线效率低下,且钢棒收卷后重量较重,不便拆卸运输;
经检索,公开号:CN212832128U公开了一种便于下料的PC钢棒收线装置,其包括回转工作台、旋转盘、外收线杆和内收线杆;所述外收线杆和内收线杆均具体有多个,且多个所述外收线杆和内收线杆沿着旋转盘的轴线环形阵列设置,外收线杆和内收线杆对应设置;所述旋转盘中心处连接有伸缩机构,多个所述内收线杆均连接在伸缩机构上;所述伸缩机构包括手动升降模块、升降板、斜导柱和移动板,所述内收线杆连接在移动板一端,内收线杆另一端设有斜导槽,斜导槽与斜导柱对应设置;本实用新型所述的一种便于下料的PC钢棒收线装置,收卷完成后,采用手动升降模块通过斜导柱与斜导槽配合从而带动内收线杆远离外收线杆进行让位,避免被收线杆卡住,便于PC钢棒收卷后下料;
针对上述中的相关技术,在使用过程中仍存在以下缺陷:其无法根据生产需要调节收线的直径和限位位置,不利于钢棒收卷,同时在收卷时钢棒容易绕空导致收卷失败,且在收线完后不便于将收卷完后的钢棒从收线杆上取下,因此对于现有收线装置的改进,设计一种新型收线装置以改变上述技术缺陷,提高整体收线装置的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢棒生产用收线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢棒生产用收线装置,包括转动盘,所述转动盘的底部设置有转动柱,所述转动柱的底部设置有工作台,所述转动盘的顶部设置有若干个固定机构,若干个所述固定机构的内部均设置有固定柱,若干个所述固定柱的顶部均设置有收线柱,若干个所述收线柱的顶部设置有限位机构;
所述限位机构包括安装环,若干个所述收线柱的顶部设置有安装环,所述安装环的内部且位于若干个所述收线柱相对应的位置处分别设置有若干个限位板,若干个所述限位板和若干个收线柱的内部均开设有安装孔,若干个所述安装孔内均设置有安装件。
作为本实用新型优选的方案,所述固定机构包括固定座,所述转动盘的顶部且位于若干个固定柱的外侧均设置有固定座,若干个所述固定柱的内部均开设有第一固定孔,若干个所述固定座的内部分别开设有若干个第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔的内部设置有固定件。
作为本实用新型优选的方案,所述收线柱的底部设置有弯折柱,所述弯折柱通过弯折板与收线柱进行连接,所述弯折板与弯折柱的连接方式为转动连接,所述弯折柱与固定柱呈一体式结构设计。
作为本实用新型优选的方案,所述固定件贯穿固定座并延伸至固定柱的内部,所述固定件与第一固定孔和第二固定孔的连接方式均为螺纹连接。
作为本实用新型优选的方案,所述固定柱与固定座和转动盘的连接方式分别为滑动连接,所述第一固定孔的内部结构大小与若干个第二固定孔的内部结构大小均呈相对应设置。
作为本实用新型优选的方案,所述安装件贯穿安装环并延伸至收线柱的内部,所述安装件与安装孔的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过固定机构、收线柱以及限位机构的设计,在进行收卷时可以调节收卷钢棒时需要的直径和限位位置,在收卷过程中还可以对钢棒起到限位作用,防止钢棒绕空导致收卷失败,同时在收卷完成后可以快速的将已收卷的钢棒从收线柱上取下,便于对收卷完的钢棒进行拆卸,提高了收卷效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图状态一;
图2为本实用新型整体结构示意图状态二;
图3为本实用新型限位机构结构示意图;
图4为本实用新型收线柱结构示意图。
图中:1、转动盘;2、转动柱;3、工作台;4、固定机构;401、固定座;402、第一固定孔;403、第二固定孔;404、固定件;5、固定柱;6、收线柱;601、弯折柱;602、弯折板;7、限位机构;701、安装环;702、限位板;703、安装孔;704、安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,
本实施例提供了一种钢棒生产用收线装置,该收线装置用于对生产完的钢棒进行收卷,该收线装置能够很好的解决在收卷时不便调节收卷直径的问题,能够提高收线装置的实用性。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钢棒生产用收线装置,包括转动盘1,转动盘1的底部固定连接有转动柱2,转动柱2的底部转动连接有工作台3,转动盘1的顶部固定连接有若干个固定机构4,若干个固定机构4的内部均固定连接有固定柱5,若干个固定柱5的顶部均固定连接有收线柱6,若干个收线柱6的顶部固定连接有限位机构7;
进一步的,首先将工作台3放置在指定位置处,将固定柱5通过固定机构4调节至指定的位置处,调整到需要的长度后,通过固定机构4对固定柱5进行固定,将限位机构7安装在固定柱5的顶部,在将钢棒套接在固定柱5的外侧,工作台3的底部设置有驱动电机,驱动电机的驱动轴贯穿工作台3并延伸至转动柱2的内部,转动柱2带动转动盘1进行转动,转动盘1在转动时通过收线柱6对钢棒进行收卷。
其中,请参阅图1和图3,限位机构7的具体结构如下:
限位机构7包括安装环701,若干个收线柱6的顶部固定连接有安装环701,安装环701的内部且位于若干个收线柱6相对应的位置处分别固定连接有若干个限位板702,若干个限位板702和若干个收线柱6的内部均开设有安装孔703,若干个安装孔703内均螺纹连接有安装件704。
更进一步的,通过限位机构7对固定柱5外侧的钢棒进行限位,将安装环701安装在收线柱6的顶部,安装件704贯穿安装环701并延伸至收线柱6的内部,安装件704与安装孔703的连接方式为螺纹连接,使限位板702安装在收线柱6的顶部,将限位板702内的安装孔703与收线柱6内的安装孔703贴合,将安装件704旋入安装孔703内,使安装件704将限位板702固定在收线柱6的顶部,并通过限位板702对安装环701进行固定,在使用时,限位板702可以防止钢棒在收卷时脱落导致收卷失败。
然后,请参阅图1和图2,固定机构4的具体结构如下:
固定机构4包括固定座401,转动盘1的顶部且位于若干个固定柱5的外侧均固定连接有固定座401,若干个固定柱5的内部均开设有第一固定孔402,若干个固定座401的内部分别开设有若干个第二固定孔403,第一固定孔402和第二固定孔403的内部螺纹连接有固定件404。
更进一步的,通过固定机构4对固定柱5进行距离调节,固定件404贯穿固定座401并延伸至固定柱5的内部,固定件404与第一固定孔402和第二固定孔403的连接方式均为螺纹连接,将固定件404从第一固定孔402和第二固定孔403的内部旋出,固定柱5与固定座401和转动盘1的连接方式分别为滑动连接,第一固定孔402的内部结构大小与若干个第二固定孔403的内部结构大小均呈相对应设置,在固定座401内移动固定柱5,调节到需要的位置后,将固定件404旋入第一固定孔402和第二固定孔403内,通过固定件404将固定柱5和固定座401进行固定。
其次,请参阅图1、图2以及图4,收线柱6的具体结构如下:
收线柱6的底部设置有弯折柱601,弯折柱601通过弯折板602与收线柱6进行连接。
更进一步的,转动盘1在转动时,带动收线柱6对钢棒进行收卷,当收卷完成后,将限位机构7从若干个收线柱6的顶部取下,弯折板602与弯折柱601的连接方式为转动连接,弯折柱601与固定柱5呈一体式结构设计,在将收线柱6通过弯折板602与弯折柱601进行弯折,即可轻松的将收卷完成的钢棒从收线柱6的外侧取下,将收卷完成后的钢棒取下后,在将收线柱通过弯折板602掰直,在将限位机构7安装在收线柱6的顶部,即可进行下一轮收卷。
本实用新型工作流程:在使用收线装置时,首先将工作台3放置在指定位置处,将固定柱5通过固定机构4调节至指定的位置处,调整到需要的长度后,通过固定机构4对固定柱5进行固定,将限位机构7安装在固定柱5的顶部,在将钢棒套接在固定柱5的外侧,转动柱2带动转动盘1进行转动,转动盘1在转动时通过收线柱6对钢棒进行收卷,与现有的收线装置相比较,本实用新型通过设计提高了收线装置整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢棒生产用收线装置,包括转动盘(1),其特征在于:所述转动盘(1)的底部设置有转动柱(2),所述转动柱(2)的底部设置有工作台(3),所述转动盘(1)的顶部设置有若干个固定机构(4),若干个所述固定机构(4)的内部均设置有固定柱(5),若干个所述固定柱(5)的顶部均设置有收线柱(6),若干个所述收线柱(6)的顶部设置有限位机构(7);
所述限位机构(7)包括安装环(701),若干个所述收线柱(6)的顶部设置有安装环(701),所述安装环(701)的内部且位于若干个所述收线柱(6)相对应的位置处分别设置有若干个限位板(702),若干个所述限位板(702)和若干个收线柱(6)的内部均开设有安装孔(703),若干个所述安装孔(703)内均设置有安装件(704)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用收线装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定座(401),所述转动盘(1)的顶部且位于若干个固定柱(5)的外侧均设置有固定座(401),若干个所述固定柱(5)的内部均开设有第一固定孔(402),若干个所述固定座(401)的内部分别开设有若干个第二固定孔(403),所述第一固定孔(402)和第二固定孔(403)的内部设置有固定件(404)。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用收线装置,其特征在于:所述收线柱(6)的底部设置有弯折柱(601),所述弯折柱(601)通过弯折板(602)与收线柱(6)进行连接,所述弯折板(602)与弯折柱(601)的连接方式为转动连接,所述弯折柱(601)与固定柱(5)呈一体式结构设计。
4.根据权利要求2所述的一种钢棒生产用收线装置,其特征在于:所述固定件(404)贯穿固定座(401)并延伸至固定柱(5)的内部,所述固定件(404)与第一固定孔(402)和第二固定孔(403)的连接方式均为螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢棒生产用收线装置,其特征在于:所述固定柱(5)与固定座(401)和转动盘(1)的连接方式分别为滑动连接,所述第一固定孔(402)的内部结构大小与若干个第二固定孔(403)的内部结构大小均呈相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用收线装置,其特征在于:所述安装件(704)贯穿安装环(701)并延伸至收线柱(6)的内部,所述安装件(704)与安装孔(703)的连接方式为螺纹连接。
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