CN112355205A - 一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，包括行走小车、驱动轴、滑动板、滑动立板、驱动电机和主筋；所述行走小车滑动卡装在小车导轨内部，且行走小车上端中间位置设有放线架，放线架上设有缠绕钢筋；所述行走小车后端设有步进电机，且行走小车上端右侧设有固定箱，固定箱上表面对称设有两组竖轨道。本发明中，通过蜗杆与蜗轮相啮合的设置，使得手轮带动驱动轴旋转的过程中，能够带动竖向螺纹杆的转动，再通过竖向螺纹杆与滑动板螺纹连接，且滑动板滑动卡装在竖轨道内部的设置，使得竖向螺纹杆的旋转可以调节滑动板上端钢筋矫直装置的上下高度位置，从而保证钢筋矫直装置与钢筋笼顶端处于同一水平线上，便于工人的焊接工作。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置。
背景技术
钢筋笼滚是由多根横向钢筋围成圆形体，然后将环形的钢筋螺旋的焊接在横向钢筋上，目前圆形电杆钢筋笼滚的制作几乎全部采用手工方式，生产效率低，制作成本高，质量难以保证，也有采用了滚焊机生产钢筋笼，但现用的滚焊机由于存在生产效率低，操作复杂，适应范围小，噪声很大等缺点，难以大范围推广。
可参考申请号为CN201710050477.4的专利，其公开了一种现代装配式建筑工程钢筋笼同步绕制装置，包括绕制筒组件，靠近该绕制筒组件设有同步器；绕制筒组件包括筒体，筒体的筒壁上设有条形裁切口，条形裁切口内沿其长度方向设有内切刀；同步器包括直线滑动装置和同步丝杆，直线滑动装置上安装有主动滚轮，同步丝杆上螺纹套设有从动螺母，主动滚轮和从动螺母之间设有同步转动件，主动滚轮和从动螺母之间设有同步滑动保持件。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时还存在一些不足，钢筋矫正装置的高度不可调节，导致缠绕钢筋与钢筋笼的夹角太大不便于工人焊接，以及对不同直径的钢筋笼进行焊接的时候，工人难以将钢筋笼主筋固定在转盘上。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，以解决现有绕筋机中的钢筋矫正装置高度不可调节，导致缠绕钢筋与钢筋笼的夹角太大不便于工人焊接，以及对不同直径的钢筋笼进行焊接的时候，工人难以将钢筋笼主筋固定在转盘上的问题。
本发明一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，包括行走小车、驱动轴、滑动板、滑动立板、驱动电机和主筋；所述行走小车滑动卡装在小车导轨内部，且行走小车上端中间位置设有放线架，放线架上设有缠绕钢筋；所述行走小车后端设有步进电机，且行走小车上端右侧设有固定箱，固定箱上表面对称设有两组竖轨道；所述滑动板滑动卡装在竖轨道内部，且滑动板上端设有钢筋矫直装置；所述驱动轴表面设有两组蜗杆，且驱动轴穿过固定箱侧板并与手轮固定连接；所述滑动立板滑动卡装在U型轨道内部，且U型轨道上端左侧设有固定立板；所述驱动电机的转轴穿过固定立板并与转盘传动连接，滑动立板表面也设有一个转盘；所述主筋两端卡接在限位管内部，且限位管与转盘螺纹连接。
进一步的，所述滑动板左右两侧对称设有两组竖向螺纹杆，竖向螺纹杆下端设有两组蜗轮，且竖向螺纹杆与滑动板螺纹连接。
进一步的，所述蜗杆与蜗轮相啮合，且驱动轴与两组竖向螺纹杆构成蜗轮、蜗杆传动。
进一步的，所述手轮表面开设有一个贯穿孔，固定箱侧板表面环形开设有六组定位孔，且固定销依次穿过贯穿孔与定位孔对手轮与固定箱进行固定。
进一步的，所述竖轨道的内表面均匀排列有球形凸起。
进一步的，所述转盘的端面圆周阵列有螺纹圆孔，且螺纹圆孔从内到外设有三圈。
进一步的，所述限位管前端设有螺纹，且限位管外端为六角结构，限位管上端设有卡位螺栓。
进一步的，所述滑动立板下端左右两侧对称设有两组销孔，U型轨道的外端表面均匀排列有固定孔，且固定螺栓穿过固定孔与销孔对滑动立板与U型轨道进行固定。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过蜗杆与蜗轮相啮合的设置，使得手轮带动驱动轴旋转的过程中，能够带动竖向螺纹杆的转动，再通过竖向螺纹杆与滑动板螺纹连接，且滑动板滑动卡装在竖轨道内部的设置，使得竖向螺纹杆的旋转可以调节滑动板上端钢筋矫直装置的上下高度位置，从而保证钢筋矫直装置与钢筋笼顶端处于同一水平线上，便于工人的焊接工作。
还通过转盘的端面圆周阵列有三圈螺纹圆孔的设置，使得转盘可以对不同直径的钢筋笼进行固定，并且限位管上端设有卡位螺栓，使得主筋插入到限位管内部之后，拧动卡位螺栓能够实现了对主筋的固定，增强了装置的稳定性，便于工人将缠绕钢筋焊接在主筋表面，还通过限位管外端为六角结构的设置，可以借助自动工具将限位管安装到转盘表面的螺纹圆孔内部，提高工人的工作效率。
还通过滑动立板滑动卡装在U型轨道内部并通过螺栓固定的设置，使得对不同长度的钢筋笼进行焊接的时候，可以将滑动立板沿着U型轨道内部左右滑动，从而调节两个转盘之间的距离，使得本装置可以对不同长度的钢筋笼进行固定，增强了本装置的实用性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的行走小车结构示意图。
图3是本发明的转盘结构示意图。
图4是本发明的主筋结构示意图。
图5是本发明的竖轨道结构示意图。
图6是本发明图5中B处放大结构示意图。
图7是本发明的固定箱内部装置结构示意图。
图8是本发明图7中A处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、行走小车；101、步进电机；2、放线架；201、缠绕钢筋；3、固定箱；301、定位孔；4、竖轨道；401、球形凸起；5、驱动轴；501、蜗杆；502、手轮；5021、贯穿孔；6、竖向螺纹杆；601、蜗轮；7、滑动板；701、钢筋矫直装置；8、小车导轨；9、U型轨道；901、固定孔；902、固定立板；10、滑动立板；1001、销孔；11、驱动电机；12、转盘；1201、螺纹圆孔；13、限位管；1301、卡位螺栓；14、主筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，包括行走小车1、驱动轴5、滑动板7、滑动立板10、驱动电机11和主筋14；行走小车1滑动卡装在小车导轨8内部，且行走小车1上端中间位置设有放线架2，放线架2上设有缠绕钢筋201；行走小车1后端设有步进电机101，且行走小车1上端右侧设有固定箱3，固定箱3上表面对称设有两组竖轨道4；滑动板7滑动卡装在竖轨道4内部，且滑动板7上端设有钢筋矫直装置701；驱动轴5表面设有两组蜗杆501，且驱动轴5穿过固定箱3侧板并与手轮502固定连接；滑动立板10滑动卡装在U型轨道9内部，且U型轨道9上端左侧设有固定立板902；驱动电机11的转轴穿过固定立板902并与转盘12传动连接，滑动立板10表面也设有一个转盘12；主筋14两端卡接在限位管13内部，且限位管13与转盘12螺纹连接。
其中，滑动板7左右两侧对称设有两组竖向螺纹杆6，竖向螺纹杆6下端设有两组蜗轮601，且竖向螺纹杆6与滑动板7螺纹连接，在使用中，钢筋笼的直径不同，为了让缠绕钢筋201更好的焊接在钢筋笼的主筋14上，需要保证钢筋矫直装置701与钢筋笼顶端处于同一水平线上，从而便于工人的焊接工作，通过竖向螺纹杆6与滑动板7螺纹连接，且滑动板7滑动卡装在竖轨道4内部的设置，使得转动竖向螺纹杆6可以调节滑动板7上端钢筋矫直装置701在竖轨道4内部的上下位置，从而提高了本装置的实用性。
其中，蜗杆501与蜗轮601相啮合，且驱动轴5与两组竖向螺纹杆6构成蜗轮601、蜗杆501传动，在使用中，摇动手轮502可以带动驱动轴5的旋转，通过蜗轮601与蜗杆501相啮合的设置，使得驱动轴5的旋转可以带动竖向螺纹杆6的转动，从而带动滑动板7的升降，通过摇动手轮502来调节滑动板7上端钢筋矫直装置701位置，便于工人操作。
其中，手轮502表面开设有一个贯穿孔5021，固定箱3侧板表面环形开设有六组定位孔301，且固定销依次穿过贯穿孔5021与定位孔301对手轮502与固定箱3进行固定，在使用中，钢筋矫直装置701在对缠绕钢筋201进行矫直的过程中，会给滑动板7一个向下的作用力，容易造成滑动板7向下移动，通过固定销依次穿过贯穿孔5021与定位孔301对手轮502与固定箱3进行固定的设置，可以防止驱动轴5发生摇晃的现象，从而实现了对滑动板7的固定。
其中，竖轨道4的内表面均匀排列有球形凸起401，在使用中，滑动板7卡装在竖轨道4内部的时候，通过球形凸起401的设置，可以增大滑动板7与竖轨道4之间的摩擦力，从而让滑动板7卡装在竖轨道4内部的时候更加的稳固，增加了装置的稳定性。
其中，转盘12的端面圆周阵列有螺纹圆孔1201，且螺纹圆孔1201从内到外设有三圈，在使用中，需要焊接的钢筋笼直径不同，通过转盘12表面三圈螺纹圆孔1201的设置，能够对不同直径的钢筋笼进行加工。
其中，限位管13前端设有螺纹，且限位管13外端为六角结构，限位管13上端设有卡位螺栓1301，在使用中，通过限位管13外端为六角结构的设置，可以借助自动工具将限位管13安装到转盘12表面的螺纹圆孔1201内部，提高工人的工作效率，再通过限位管13上端卡位螺栓1301的设置，使得主筋14插入到限位管13内部之后，拧动卡位螺栓1301使得主筋14与限位管13内壁贴合，实现了对主筋14的固定，增强了装置的稳定性，便于工人将缠绕钢筋201焊接在主筋14表面。
其中，滑动立板10下端左右两侧对称设有两组销孔1001，U型轨道9的外端表面均匀排列有固定孔901，且固定螺栓穿过固定孔901与销孔1001对滑动立板10与U型轨道9进行固定，在使用中，在对不同长度的钢筋笼进行焊接的时候，可以将滑动立板10沿着U型轨道9内部左右滑动，并通过螺栓对滑动立板10进行固定，从而调节两个转盘12之间的距离，使得本装置可以对不同长度的钢筋笼进行固定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，对钢筋笼进行焊接的过程中，首先根据钢筋笼的直径来将限位管13安装在转盘12表面的螺纹圆孔1201中，再根据钢筋笼的长度移动滑动立板10在U型轨道9内部的位置，然后将固定螺栓穿过固定孔901与销孔1001对滑动立板10与U型轨道9进行固定，将主筋14依次插入到转盘12表面的限位管13内部，然后拧紧限位管13上端的卡位螺栓1301，将主筋14牢牢的卡接再限位管13内部，再根据钢筋笼的高度来调节钢筋矫直装置701在竖轨道4内部的上下位置，摇动手轮502带动驱动轴5的旋转，通过蜗轮601与蜗杆501相啮合的设置，使得驱动轴5的旋转可以带动竖向螺纹杆6的转动，从而带动滑动板7的升降，让钢筋矫直装置701与钢筋笼的顶端处在同一水平线上，便于工人对钢筋笼的焊接，然后依次打开驱动电机11与步进电机101，驱动电机11带动转盘12进行旋转，步进电机101带动行走小车1沿着小车导轨8前进，放线架2上的缠绕钢筋201通过钢筋矫直装置701之后缠绕再主筋14上，然后工人将缠绕钢筋201焊接再主筋14上，完成钢筋笼的焊接作业。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：包括行走小车(1)、驱动轴(5)、滑动板(7)、滑动立板(10)、驱动电机(11)和主筋(14)；所述行走小车(1)滑动卡装在小车导轨(8)内部，且行走小车(1)上端中间位置设有放线架(2)，放线架(2)上设有缠绕钢筋(201)；所述行走小车(1)后端设有步进电机(101)，且行走小车(1)上端右侧设有固定箱(3)，固定箱(3)上表面对称设有两组竖轨道(4)；所述滑动板(7)滑动卡装在竖轨道(4)内部，且滑动板(7)上端设有钢筋矫直装置(701)；所述驱动轴(5)表面设有两组蜗杆(501)，且驱动轴(5)穿过固定箱(3)侧板并与手轮(502)固定连接；所述滑动立板(10)滑动卡装在U型轨道(9)内部，且U型轨道(9)上端左侧设有固定立板(902)；所述驱动电机(11)的转轴穿过固定立板(902)并与转盘(12)传动连接，滑动立板(10)表面也设有一个转盘(12)；所述主筋(14)两端卡接在限位管(13)内部，且限位管(13)与转盘(12)螺纹连接。
2.如权利要求1所述一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：所述滑动板(7)左右两侧对称设有两组竖向螺纹杆(6)，竖向螺纹杆(6)下端设有两组蜗轮(601)，且竖向螺纹杆(6)与滑动板(7)螺纹连接。
3.如权利要求1所述一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：所述蜗杆(501)与蜗轮(601)相啮合，且驱动轴(5)与两组竖向螺纹杆(6)构成蜗轮(601)、蜗杆(501)传动。
4.如权利要求1所述一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：所述手轮(502)表面开设有一个贯穿孔(5021)，固定箱(3)侧板表面环形开设有六组定位孔(301)，且固定销依次穿过贯穿孔(5021)与定位孔(301)对手轮(502)与固定箱(3)进行固定。
5.如权利要求1所述一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：所述竖轨道(4)的内表面均匀排列有球形凸起(401)。
6.如权利要求1所述一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：所述转盘(12)的端面圆周阵列有螺纹圆孔(1201)，且螺纹圆孔(1201)从内到外设有三圈。
7.如权利要求1所述一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：所述限位管(13)前端设有螺纹，且限位管(13)外端为六角结构，限位管(13)上端设有卡位螺栓(1301)。
8.如权利要求1所述一种建筑工程钢筋笼同步绕制装置，其特征在于：所述滑动立板(10)下端左右两侧对称设有两组销孔(1001)，U型轨道(9)的外端表面均匀排列有固定孔(901)，且固定螺栓穿过固定孔(901)与销孔(1001)对滑动立板(10)与U型轨道(9)进行固定。
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| CN114535851A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-27 | 安徽佳启建筑有限公司 | 一种建筑大型钢筋笼体结构半自动焊接系统 |
| CN116618909A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 四川省第一建筑工程有限公司 | 一种钢结构焊接调整装置 |
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