CN212793724U - 一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，由设置在同一水平面的两个平行分布的辅助支撑机构组成，每个所述辅助支撑机构均由托架及其滚动支撑机构组成，所述滚动支撑机构由环形支撑组件、同步调节机构及其供钢筋穿过的支撑导向筒组成，环形支撑组件由中心座、环形架及其撑杆组成，同步调节机构由调节组件及其多个环形均布在中心座与环形架之间的直线调节组件构成，所有的所述直线调节组件的动力输入端均与调节组件的动力输出端相连接。本实用新型结构简单，可以根据施工建设的需要灵活的制作出符合尺寸要求的钢筋笼，给施工建设提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置。
背景技术
混凝土管桩在制造过程中，需要利用钢筋制成钢筋骨架，现在的钢筋骨架由多根围成圆形框架的钢筋以及缠绕在钢筋上的钢丝焊接而成，在焊接的过程中，利用辅助装置将钢筋笼搭建成型后，利用滚焊机进行焊接作业。
由于在进行钢筋笼制作时，不同的建筑需要搭建不同直径的钢筋笼，为了提高钢筋笼在制作时的灵活性，本实用新型公开了一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，旨在根据施工的要求灵活的搭建不用直径钢筋笼，给建筑施工作业提供便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前在进行钢筋笼制作时，不同的建筑需要搭建不同直径的钢筋笼，不利于保证钢筋笼在制作时的灵活性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，由设置在同一水平面的两个平行分布的辅助支撑机构组成，且两个辅助支撑机构同轴分布，每个所述辅助支撑机构均由托架及其滚动支撑机构组成，所述滚动支撑机构由环形支撑组件、同步调节机构及其供钢筋穿过的支撑导向筒组成，所述环形支撑组件由中心座、环形架及其撑杆组成，所述环形架竖直转动安装在托架的上端，中心座通过撑杆安装在环形架的中心位置，所述同步调节机构由调节组件及其多个环形均布在中心座与环形架之间的直线调节组件构成，直线调节组件一端与中心座连接，另一端与环形架连接，调节组件安装在中心座上，所有的所述直线调节组件的动力输入端均与调节组件的动力输出端相连接，每个所述直线调节组件的驱动端均设置有水平设置的支撑导向筒，所有的所述支撑导向筒呈环形分布在中心座的外围，其中一个所述辅助支撑机构上设有转动机构，所述转动机构由驱动电机、齿轮及其齿圈组成，齿圈安装在环形架的外围，驱动电机安装在托架上，齿轮竖直安装在驱动电机的驱动端，且齿轮与齿圈相啮合，所述托架与环形架之间设置有转动轴承。
优选的，所述调节组件由转动手轮、中心大锥齿轮及其呈环形均布在中心大锥齿轮外围的小锥齿轮组成，且小锥齿轮与直线调节组件一一对应，并安装在直线调节组件的动力输入端，所述中心大锥齿轮通过短轴转动安装在中心座中，且短轴的端部延伸至中心座的背面，转动手轮安装在短轴的端部，所有的所述小锥齿轮均与中心大锥齿轮相啮合。
优选的，每个所述直线调节组件均由丝杠、导杆及其滑座组成，所述丝杠转动安装在环形架与中心座之间，导杆也安装在环形架与中心座之间，且位于丝杠的内侧，并与丝杠平行分布，滑座与丝杠螺纹连接，且与导杆滑动配合，每根丝杠的端部均连接有小锥齿轮，所述支撑导向筒贯穿设置在滑座上的水平穿孔，且焊接在水平穿孔中。
优选的，所述滑座的主体为弧形结构，且每个滑座上均设有多个呈弧形分布的支撑导向筒。
优选的，还包括设置在水平面的直线导轨，其中一个辅助支撑机构中的托架与直线导轨可调节滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，在使用时，将钢筋水平搭建在两个辅助支撑机构之间，形成主体为筒状的结构的钢筋架，然后转动钢筋架，在转动的过程中将钢丝环绕在钢筋架的外围，并利用焊枪将钢丝焊接在钢筋架上，形成钢筋笼；
在焊接作业之前，根据施工的需要调整所制作的钢筋架的直径，通过操作转动手轮转动，转动手轮通过短轴带动中心大锥齿轮转动，中心大锥齿轮带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动丝杠转动，丝杠带动滑座沿着导杆的延伸方向移动，从而调整支撑导向筒与中心座之间的距离，使得后续的钢筋架的半径等于中心座与支撑导向筒之间的距离，从而根据需要灵活的搭建不同直径的钢筋架；
当钢筋架搭建完成后，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，从而带动环形架在竖直方向上进行转动，从而进行后续钢丝的环绕和焊接作业；
通过设置直线导轨，且其中一个辅助支撑机构可调节滑动安装在直线导轨上，具有两个优点，一是可以根据需要所制作的钢筋笼的横向尺寸来调整两个辅助支撑机构之间的间距，另一个是便于钢筋笼在制作完成后的下料(下料就是将钢筋笼取出)。
本实用新型结构简单，可以根据施工建设的需要灵活的制作出符合尺寸要求的钢筋笼，给施工建设提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部放大结构示意图；
图4为本实用新型两个辅助支撑机构的分布结构示意图。
图中：1、托架；2、环形架；3、中心座；4、转动轴承；5、齿圈；6、齿轮；7、中心大锥齿轮；8、小锥齿轮；9、丝杠；10、滑座；11、支撑导向筒；12、钢筋；13、直线导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，由设置在同一水平面的两个平行分布的辅助支撑机构组成，且两个辅助支撑机构同轴分布，每个所述辅助支撑机构均由托架1及其滚动支撑机构组成，所述滚动支撑机构由环形支撑组件、同步调节机构及其供钢筋12穿过的支撑导向筒11组成，所述环形支撑组件由中心座3、环形架2及其撑杆组成，所述环形架2竖直转动安装在托架1的上端，中心座3通过撑杆安装在环形架2的中心位置，所述同步调节机构由调节组件及其多个环形均布在中心座3与环形架2之间的直线调节组件构成，直线调节组件一端与中心座3连接，另一端与环形架2连接，调节组件安装在中心座3上，所有的所述直线调节组件的动力输入端均与调节组件的动力输出端相连接，每个所述直线调节组件的驱动端均设置有水平设置的支撑导向筒11，所有的所述支撑导向筒11呈环形分布在中心座3的外围，其中一个所述辅助支撑机构上设有转动机构，所述转动机构由驱动电机(图中未示出)、齿轮6及其齿圈5组成，齿圈5安装在环形架2的外围，驱动电机安装在托架1上，齿轮6竖直安装在驱动电机的驱动端，且齿轮6与齿圈5相啮合，托架1与环形架2之间设置有转动轴承4。
在本实施例中，所述调节组件由转动手轮(图中未示出)、中心大锥齿轮7及其呈环形均布在中心大锥齿轮7外围的小锥齿轮8组成，且小锥齿轮8与直线调节组件一一对应，并安装在直线调节组件的动力输入端，所述中心大锥齿轮7通过短轴转动安装在中心座3中，且短轴的端部延伸至中心座3的背面，转动手轮安装在短轴的端部，所有的所述小锥齿轮8均与中心大锥齿轮7相啮合。
在本实施例中，每个所述直线调节组件均由丝杠9、导杆(图中未示出)及其滑座10组成，所述丝杠9转动安装在环形架2与中心座3之间，导杆也安装在环形架2与中心座3之间，且位于丝杠9的内侧，并与丝杠9平行分布，滑座10与丝杠9螺纹连接，且与导杆滑动配合，每根丝杠9的端部均连接有小锥齿轮8，所述支撑导向筒11贯穿设置在滑座10上的水平穿孔，且焊接在水平穿孔中。
在本实施例中，所述滑座10的主体为弧形结构，且每个滑座10上均设有多个呈弧形分布的支撑导向筒11。
在本实施例中，还包括设置在水平面的直线导轨13，其中一个辅助支撑机构中的托架紧固竖直定位在水平面，另一个辅助支撑机构中的托架与直线导轨13可调节滑动连接，可在水平面上安装与直线导轨13平行分布的直线调节机构，托架1与直线调节机构的调节端相连接，且与直线导轨13滑动配合，用于调整两个辅助支撑机构之间的间距。
工作原理：在使用该地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置时，将钢筋12水平搭建在两个辅助支撑机构之间，形成主体为筒状的结构的钢筋架，然后转动钢筋架，在转动的过程中将钢丝环绕在钢筋架的外围，并利用焊枪将钢丝焊接在钢筋架上，形成钢筋笼；
在焊接作业之前，根据施工的需要调整所制作的钢筋架的直径，通过操作转动手轮转动，转动手轮通过短轴带动中心大锥齿轮7转动，中心大锥齿轮7带动小锥齿轮8转动，小锥齿轮8带动丝杠9转动，丝杠9带动滑座10沿着导杆的延伸方向移动，从而调整支撑导向筒11与中心座3之间的距离，使得后续的钢筋架的半径等于中心座3与支撑导向筒11之间的距离，从而根据需要灵活的搭建不同直径的钢筋架；
当钢筋架搭建完成后，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮6转动，齿轮6带动齿圈5转动，从而带动环形架2在竖直方向上进行转动，从而进行后续钢丝的环绕和焊接作业；
通过设置直线导轨13，且其中一个辅助支撑机构可调节滑动安装在直线导轨13上，具有两个优点，一是可以根据需要所制作的钢筋笼的横向尺寸来调整两个辅助支撑机构之间的间距，另一个是便于钢筋笼在制作完成后的下料(下料就是将钢筋笼取出)，可以根据施工建设的需要灵活的制作出符合尺寸要求的钢筋笼，给施工建设提供了便利，这就是该地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，由设置在同一水平面的两个平行分布的辅助支撑机构组成，且两个辅助支撑机构同轴分布，其特征在于：每个所述辅助支撑机构均由托架(1)及其滚动支撑机构组成，所述滚动支撑机构由环形支撑组件、同步调节机构及其供钢筋(12)穿过的支撑导向筒(11)组成，所述环形支撑组件由中心座(3)、环形架(2)及其撑杆组成，所述环形架(2)竖直转动安装在托架(1)的上端，中心座(3)通过撑杆安装在环形架(2)的中心位置，所述同步调节机构由调节组件及其多个环形均布在中心座(3)与环形架(2)之间的直线调节组件构成，直线调节组件一端与中心座(3)连接，另一端与环形架(2)连接，调节组件安装在中心座(3)上，所有的所述直线调节组件的动力输入端均与调节组件的动力输出端相连接，每个所述直线调节组件的驱动端均设置有水平设置的支撑导向筒(11)，所有的所述支撑导向筒(11)呈环形分布在中心座(3)的外围，其中一个所述辅助支撑机构上设有转动机构，所述转动机构由驱动电机、齿轮(6)及其齿圈(5)组成，齿圈(5)安装在环形架(2)的外围，驱动电机安装在托架(1)上，齿轮(6)竖直安装在驱动电机的驱动端，且齿轮(6)与齿圈(5)相啮合，所述托架(1)与环形架(2)之间设置有转动轴承(4)。
2.根据权利要求1所述的一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，其特征在于：所述调节组件由转动手轮、中心大锥齿轮(7)及其呈环形均布在中心大锥齿轮(7)外围的小锥齿轮(8)组成，且小锥齿轮(8)与直线调节组件一一对应，并安装在直线调节组件的动力输入端，所述中心大锥齿轮(7)通过短轴转动安装在中心座(3)中，且短轴的端部延伸至中心座(3)的背面，转动手轮安装在短轴的端部，所有的所述小锥齿轮(8)均与中心大锥齿轮(7)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，其特征在于：每个所述直线调节组件均由丝杠(9)、导杆及其滑座(10)组成，所述丝杠(9)转动安装在环形架(2)与中心座(3)之间，导杆也安装在环形架(2)与中心座(3)之间，且位于丝杠(9)的内侧，并与丝杠(9)平行分布，滑座(10)与丝杠(9)螺纹连接，且与导杆滑动配合，每根丝杠(9)的端部均连接有小锥齿轮(8)，所述支撑导向筒(11)贯穿设置在滑座(10)上的水平穿孔，且焊接在水平穿孔中。
4.根据权利要求3所述的一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，其特征在于：所述滑座(10)的主体为弧形结构，且每个滑座(10)上均设有多个呈弧形分布的支撑导向筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种地连墙施工建设钢筋笼制作用辅助装置，其特征在于：还包括设置在水平面的直线导轨(13)，其中一个辅助支撑机构中的托架(1)与直线导轨(13)可调节滑动连接。
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