CN113579540B - 一种建筑钢筋笼焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑钢筋笼焊接方法，采用焊接装置进行钢筋笼焊接，所述焊接装置包括底板，底板的上表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动底座，滑动底座的上表面固定连接有活动架，底板的上表面固定连接有与活动架位置对应的固定架，固定架和活动架的相对面均开设有圆孔，圆孔的内壁开设有环形槽。本发明提出的建筑钢筋笼焊接方法，通过设置活动架、转动块、联动杆、驱动盘、驱动轴、驱动框、活动杆和焊枪，可以实现在活动架带动主钢筋转动的情况下，同时带动活动杆向着主钢筋的方向进行往复移动，从而带动焊枪对主钢筋表面的环绕筋进行焊接操作，实现自动化接的效果，代替人工焊接方式，提高了焊接的稳定性和效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋焊接技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋笼焊接方法。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
钢筋笼主要有纵筋、绕筋和箍筋构成，其中绕筋成螺旋状连续卷绕并焊接在纵筋外侧，传统的钢筋笼焊接方法一般采用机械绕筋加上人工焊接的方式，此焊接方式既浪费人力，焊接的稳定性差，且传统的焊接装置不方便根据钢筋笼的直径大小进行调节，无法满足于焊接制作不同钢筋笼。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢筋笼焊接方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑钢筋笼焊接方法，采用焊接装置进行钢筋笼焊接，所述焊接装置包括底板，底板的上表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动底座，滑动底座的上表面固定连接有活动架，底板的上表面固定连接有与活动架位置对应的固定架，固定架和活动架的相对面均开设有圆孔，圆孔的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有承载环，承载环的内环面固定连接有若干个调节柱，调节柱的端部固定连接有转动块，所述调节柱的表面套设有活动环，活动环的表面固定连接有两个互相对称的穿筋套管，所述活动架的表面连接有固定块，固定块的表面转动连接有驱动轴，驱动轴的端部固定连接有驱动盘，驱动盘的表面固定连接有固定杆，固定杆的表面转动连接有驱动框，驱动框的表面固定连接有活动杆，活动杆的端部固定安装有焊枪；
具体包括如下步骤：
步骤1：首先将主钢筋依次传入穿筋套管；
步骤2：当主钢筋的数量穿到一半时，将加强钢圈放入半个钢筋笼的内部；
步骤3：使用焊枪将加强钢圈与主钢筋轻微焊接固定，然后再穿完剩余的主钢筋，使主钢筋组成钢筋笼的纵筋架；
步骤4：然后缠绕环绕筋，由承载环带动纵筋架转动，使环绕筋均匀缠绕在纵筋架的表面；
步骤5：在缠绕环绕筋的过程中，使用焊枪对环绕筋和纵筋架进行焊接固定，进而完成钢筋笼的焊接。
优选地，所述活动环的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述调节柱的表面开设有若干个与紧固螺栓相适配的螺栓孔。
优选地，所述底板的表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有活动底座，活动底座的上表面与活动架的下表面固定连接。
优选地，位于活动架内部的所述转动块的表面固定连接有联动杆，联动杆和驱动轴的端部均通过同步轮和同步带传动连接。
优选地，所述活动架的表面固定连接有导向块，导向块的表面开设与活动杆滑动连接的限位导向孔。
优选地，位于固定架内部的所述转动块的侧面固定连接有驱动杆。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明提出的建筑钢筋笼焊接方法，通过设置活动架、转动块、联动杆、驱动盘、驱动轴、驱动框、活动杆和焊枪，可以实现在活动架带动主钢筋转动的情况下，同时带动活动杆向着主钢筋的方向进行往复移动，从而带动焊枪对主钢筋表面的环绕筋进行焊接操作，实现自动化焊接的效果，代替人工焊接方式，提高了焊接的稳定性和效率。
2、本发明提出的建筑钢筋笼焊接方法，通过设置调节柱、活动环、紧固螺栓和穿筋套管，可以通过调节活动环的位置来调整若干个穿筋套管组成圆形环的直径，进而实现调节钢筋笼的直径，使焊接装置能够灵活调节，以满足焊接制作不同直径的钢筋笼。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑钢筋笼焊接方法的焊接装置第一视角结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种建筑钢筋笼焊接方法的焊接装置第二视角结构示意图；
图4为本发明提出的一种建筑钢筋笼焊接方法的焊接装置侧视结构示意图；
图5为为图4中B处结构放大示意图。
图中：1底板、2滑动底座、3活动架、4固定架、5承载环、6调节柱、7转动块、8活动环、9穿筋套管、10驱动轴、11驱动盘、12驱动框、13活动杆、14焊枪、15驱动电机、16丝杠、17导向块、18驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种建筑钢筋笼焊接方法，采用焊接装置进行钢筋笼焊接，焊接装置包括底板1，底板1的上表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动底座2，滑动底座2的上表面固定连接有活动架3。
底板的表面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有丝杠16，丝杠16的表面螺纹连接有活动底座，活动底座的上表面与活动架3的下表面固定连接，驱动电机15带动丝杠16转动，丝杠16带动其表面的活动底座移动，进而带动活动架3和滑动底座2在底板的滑槽中移动，实现调节活动架3和固定架4之间的距离，方便焊接不同长度的钢筋笼。
底板1的上表面固定连接有与活动架3位置对应的固定架4，固定架4和活动架3的相对面均开设有圆孔，圆孔的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有承载环5，且承载环5可以在环形槽中转动。
承载环5的内环面固定连接有若干个调节柱6，调节柱6的端部固定连接有转动块7，位于固定架4内部的转动块7的侧面固定连接有驱动杆18，驱动杆18用于连接外部的驱动装置，以带动活动架3进行转动，从而在焊接过程中带动主钢筋转动。
活动架3的表面连接有固定块，固定块的表面转动连接有驱动轴10，驱动轴10的端部固定连接有驱动盘11，驱动盘11的表面固定连接有固定杆，固定杆的表面转动连接有驱动框12，驱动框12的表面固定连接有活动杆13，活动杆13的端部固定安装有焊枪14。
位于活动架3内部的转动块7的表面固定连接有联动杆，联动杆和驱动轴10的端部均通过同步轮和同步带传动连接，活动架3的表面固定连接有导向块17，导向块17的表面开设与活动杆13滑动连接的限位导向孔。
本实施例中，通过设置活动架3、转动块7、联动杆、驱动盘11、驱动轴10、驱动框12、活动杆13和焊枪14，可以实现在活动架3带动主钢筋转动的情况下，同时带动活动杆13向着主钢筋的方向进行往复移动，从而带动焊枪14对主钢筋表面的环绕筋进行焊接操作，实现自动化焊接的效果，代替人工焊接方式，提高了焊接的稳定性和效率。
实施例2
参照图4-5，与实施例1不同的是，调节柱6的表面套设有活动环8，活动环8的表面固定连接有两个互相对称的穿筋套管9，活动环8的表面螺纹连接有紧固螺栓，调节柱6的表面开设有若干个与紧固螺栓相适配的螺栓孔。
本实施例中，通过设置调节柱6、活动环8、紧固螺栓和穿筋套管9，可以通过调节活动环8的位置来调整若干个穿筋套管9组成圆形环的直径，进而实现调节钢筋笼的直径，使焊接装置能够灵活调节，以满足焊接制作不同直径的钢筋笼。
工作原理：焊接具体包括如下步骤，
步骤1：首先将主钢筋依次传入穿筋套管9；
步骤2：当主钢筋的数量穿到一半时，将加强钢圈放入半个钢筋笼的内部；
步骤3：使用焊枪将加强钢圈与主钢筋轻微焊接固定，然后再穿完剩余的主钢筋，使主钢筋组成钢筋笼的纵筋架；
步骤4：然后缠绕环绕筋，由承载环5带动纵筋架转动，使环绕筋均匀缠绕在纵筋架的表面；
步骤5：在缠绕环绕筋的过程中，使用焊枪14对环绕筋和纵筋架进行焊接固定，进而完成钢筋笼的焊接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑钢筋笼焊接方法，采用焊接装置进行钢筋笼焊接，所述焊接装置包括底板(1)，底板(1)的上表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动底座(2)，滑动底座(2)的上表面固定连接有活动架(3)，底板(1)的上表面固定连接有与活动架(3)位置对应的固定架(4)，固定架(4)和活动架(3)的相对面均开设有圆孔，圆孔的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有承载环(5)，承载环(5)的内环面固定连接有若干个调节柱(6)，调节柱(6)的端部固定连接有转动块(7)，所述调节柱(6)的表面套设有活动环(8)，活动环(8)的表面固定连接有两个互相对称的穿筋套管(9)，所述活动架(3)的表面连接有固定块，固定块的表面转动连接有驱动轴(10)，驱动轴(10)的端部固定连接有驱动盘(11)，驱动盘(11)的表面固定连接有固定杆，固定杆的表面转动连接有驱动框(12)，驱动框(12)的表面固定连接有活动杆(13)，活动杆(13)的端部固定安装有焊枪(14)；位于活动架(3)内部的所述转动块(7)的表面固定连接有联动杆，联动杆和驱动轴(10)的端部均通过同步轮和同步带传动连接；通过设置活动架(3)、转动块(7)、联动杆、驱动盘(11)、驱动轴(10)、驱动框(12)、活动杆(13)和焊枪(14)，活动架(3)带动主钢筋转动时，同时带动活动杆(13)向着主钢筋的方向进行往复移动，从而带动焊枪(14)对主钢筋表面的环绕筋进行焊接操作；
具体包括如下步骤：
步骤1：首先将主钢筋依次传入穿筋套管(9)；
步骤2：当主钢筋的数量穿到一半时，将加强钢圈放入半个钢筋笼的内部；
步骤3：使用焊枪将加强钢圈与主钢筋轻微焊接固定，然后再穿完剩余的主钢筋，使主钢筋组成钢筋笼的纵筋架；
步骤4：然后缠绕环绕筋，由承载环(5)带动纵筋架转动，使环绕筋均匀缠绕在纵筋架的表面；
步骤5：在缠绕环绕筋的过程中，使用焊枪(14)对环绕筋和纵筋架进行焊接固定，进而完成钢筋笼的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋笼焊接方法，其特征在于：所述活动环(8)的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述调节柱(6)的表面开设有若干个与紧固螺栓相适配的螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋笼焊接方法，其特征在于：所述底板的表面固定连接有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴固定连接有丝杠(16)，丝杠(16)的表面螺纹连接有活动底座，活动底座的上表面与活动架(3)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋笼焊接方法，其特征在于：所述活动架(3)的表面固定连接有导向块(17)，导向块(17)的表面开设与活动杆(13)滑动连接的限位导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋笼焊接方法，其特征在于：位于固定架(4)内部的所述转动块(7)的侧面固定连接有驱动杆(18)。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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