CN214639934U - 一种预制涵节钢筋笼绑扎模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，包括支撑架，所述支撑架一侧分别设有夹持机构和传动机构，所述夹持机构包括夹持组件，所述夹持组件包括手柄，所述手柄一端固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧设有多个第五锥齿轮，多个所述第五锥齿轮均与第四锥齿轮相啮合，多个所述第五锥齿轮一端均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆外部均套设有活动板，通过夹持机构，起到易装夹的效果，提高加工速度，减少人工成本和人工组装钢筋笼易变性的效果，通过传动机构，起到带动钢筋笼转动的效果，使得钢筋笼易绑扎，绑扎的圆度误差小，提高钢筋笼绑扎质量。

Description

一种预制涵节钢筋笼绑扎模具

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼绑扎技术领域，尤其涉及一种预制涵节钢筋笼绑扎模具。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注，另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋，如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼，通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。

在目前的钢筋笼预制施工中，钢筋笼加工主要通过人工进行加工，用钢筋加工机械将原材加工成半成品钢筋，然后人工将半成品钢筋组装成设计图纸形状的钢筋笼，该种方式加工速度慢、在组装时圆形钢筋容易变形、人工成本高，且不借助模具时绑扎的圆度误差较大，影响施工质量。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种预制涵节钢筋笼绑扎模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制涵节钢筋笼绑扎模具。

为了实现容易绑扎涵节钢筋笼的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，包括：支撑架，所述支撑架一侧分别设有夹持机构和传动机构；

所述夹持机构包括夹持组件，所述夹持组件包括手柄，所述手柄一端固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧设有多个第五锥齿轮，多个所述第五锥齿轮均与第四锥齿轮相啮合，多个所述第五锥齿轮一端均固定连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆外部均套设有活动板，多个所述螺纹杆均与活动板通过螺纹连接，多个所述活动板一侧设有限位板，所述限位板一侧固定设有第一传动轴，所述限位板另一侧固定嵌设有保护壳，所述保护壳另一端固定连接有保护板；

所述传动机构包括电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧分别设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮一端设有传动杆，所述第二锥齿轮与传动杆通过单向轴承连接，所述传动杆外部套设有传动组件，所述传动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固定套设于第一传动轴外部。

进一步的，所述传动组件包括皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设于传动杆和第一传动轴外部，两个所述皮带轮外部套设有皮带。

进一步的，所述第三锥齿轮一端设有往复丝杆，所述第三锥齿轮与往复丝杆通过单向轴承连接，所述往复丝杆外部套设有滑块，所述往复丝杆与滑块通过滚珠螺母副连接。

进一步的，所述支撑架顶部固定设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板顶部固定设有第三支撑板，所述第三支撑板两端与支撑架两侧壁固定连接，所述第三支撑板两侧分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第一齿轮和滑块分别贯穿第一槽口和第二槽口，所述支撑架分别与传动杆和往复丝杆一端通过轴承连接，所述传动杆和往复丝杆分别贯穿第一支撑板和第二支撑板并与第一支撑板和第二支撑板通过轴承连接。

进一步的，所述第一传动轴外部套设有第四支撑板，所述第一传动轴与第四支撑板通过轴承连接，所述第一传动轴一端与支撑架一侧壁通过轴承连接，所述第四支撑板与第三支撑板固定连接。

进一步的，所述支撑架内部设有限位杆，所述限位杆贯穿滑块，所述限位杆两端分别与支撑架和第二支撑板固定连接。

进一步的，所述滑块顶部固定连接有第六支撑板，所述第六支撑板一侧设有第二传动轴，所述第二传动轴与第六支撑板通过轴承连接，所述第二传动轴与限位板固定连接，所述第二传动轴外部套设有第五支撑板，所述第二传动轴与第五支撑板通过轴承连接，所述第五支撑板与滑块固定连接。

进一步的，多个所述螺纹杆一端均贯穿保护壳并与保护壳通过轴承连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过夹持机构中第三传动轴转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动多个第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板移动，活动板配合限位板起到易装夹的效果，提高加工速度，减少人工成本和人工组装钢筋笼易变性的效果；

2、本实用新型通过传动机构中第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与传动杆和往复丝杆通过单向轴承连接，传动杆外部套设的传动组件和往复丝杆外部套设的连接轴，起到带动钢筋笼转动的效果，使得钢筋笼易绑扎，绑扎的圆度误差小，提高钢筋笼绑扎质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具的侧视剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具的图1中A处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具的实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

1支撑架、2电机、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第三锥齿轮、8传动杆、9第一齿轮、10第三支撑板、11第四支撑板、12第二齿轮、13第一传动轴、14第三传动轴、15手柄、16第五支撑板、17第二传动轴、18第六支撑板、19往复丝杆、20限位杆、21滑块、22保护壳、23限位板、24活动板、25保护板、26第四锥齿轮、27第五锥齿轮、28螺纹杆、29皮带轮、30皮带、31连接轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1：

参见图1～图3所示；

本实用新型的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，包括：支撑架1，所述支撑架1一侧分别设有夹持机构和传动机构：

所述夹持机构包括夹持组件，所述夹持组件包括手柄15，所述手柄15一端固定连接有第三传动轴14，所述第三传动轴14一端固定连接有第四锥齿轮26，所述第四锥齿轮26一侧设有多个第五锥齿轮27，多个所述第五锥齿轮27均与第四锥齿轮26相啮合，多个所述第五锥齿轮27一端均固定连接有螺纹杆28，多个所述螺纹杆28外部均套设有活动板24，多个所述螺纹杆28均与活动板24通过螺纹连接，多个所述活动板24一侧设有限位板23，所述限位板23一侧固定设有第一传动轴13，所述限位板23另一侧固定嵌设有保护壳22，所述保护壳22另一端固定连接有保护板25；

所述传动机构包括电机2，所述电机2输出端固定连接有连接轴31，所述连接轴31一端固定连接有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5两侧分别设有第二锥齿轮6和第三锥齿轮7，所述第二锥齿轮6一端设有传动杆8，所述第二锥齿轮6与传动杆8通过单向轴承连接，所述传动杆8外部套设有传动组件，所述传动组件包括第一齿轮9，所述第一齿轮9一侧设有第二齿轮12，所述第一齿轮9与第二齿轮12相啮合，所述第二齿轮12固定套设于第一传动轴13外部，第三传动轴14转动带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26转动带动多个第五锥齿轮27转动，第五锥齿轮27转动带动螺纹杆28转动，螺纹杆28转动带动活动板24移动，活动板24配合限位板23起到易装夹的效果。

优选的，所述第三锥齿轮7一端设有往复丝杆19，所述第三锥齿轮7与往复丝杆19通过单向轴承连接，所述往复丝杆19外部套设有滑块21，所述往复丝杆19与滑块21通过滚珠螺母副连接，19具有往反作用。

优选的，所述支撑架1顶部固定设有第一支撑板3和第二支撑板4，所述第一支撑板3和第二支撑板4顶部固定设有第三支撑板10，所述第三支撑板10两端与支撑架1两侧壁固定连接，所述第三支撑板10两侧分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第一齿轮9和滑块21分别贯穿第一槽口和第二槽口，所述支撑架1分别与传动杆8和往复丝杆19一端通过轴承连接，所述传动杆8和往复丝杆19分别贯穿第一支撑板3和第二支撑板4并与第一支撑板3和第二支撑板4通过轴承连接，第一支撑板3和第二支撑板4具有支撑作用。

优选的，所述第一传动轴13外部套设有第四支撑板11，所述第一传动轴13与第四支撑板11通过轴承连接，所述第一传动轴13一端与支撑架1一侧壁通过轴承连接，所述第四支撑板11与第三支撑板10固定连接，第四支撑板11具有支撑作用。

优选的，所述支撑架1内部设有限位杆20，所述限位杆20贯穿滑块21，所述限位杆20两端分别与支撑架1和第二支撑板4固定连接，限位杆20具有限制滑块21移动方向的作用。

优选的，所述滑块21顶部固定连接有第六支撑板18，所述第六支撑板18一侧设有第二传动轴17，所述第二传动轴17与第六支撑板18通过轴承连接，所述第二传动轴17与限位板23固定连接，所述第二传动轴17外部套设有第五支撑板16，所述第二传动轴17与第五支撑板16通过轴承连接，所述第五支撑板16与滑块21固定连接，第五支撑板16和第六支撑板18具有支撑第二传动轴17的作用，滑块21具有带动第五支撑板16和第六支撑板18移动的作用。

优选的，多个所述螺纹杆28一端均贯穿保护壳22并与保护壳22通过轴承连接，保护壳22具有支撑和保护的作用。

实施方式具体为：将需要制作钢筋笼的钢筋分为骨架钢筋、内圈钢筋和外圈钢筋，将骨架钢筋放入限位板23或活动板24开设的槽口处，将内圈钢筋与骨架钢筋绑扎好，正转手柄15，手柄15转动带动第三传动轴14转动，第三传动轴14转动带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26转动带动多个第五锥齿轮27转动，第五锥齿轮27转动带动螺纹杆28转动，螺纹杆28转动带动活动板24在限位板23和保护板25之间移动，使得限位板23和活动板24开设的槽口闭合起到夹持作用，外圈钢筋一端绑扎在骨架钢筋的一端并成所需角度倾斜，连接外部电源，启动电机2正转，电机2转动带动连接轴31转动，连接轴31转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动第一传动轴13转动，第一传动轴13转动带动限位板23转动，限位板23转动带动活动板24转动，限位板23和活动板24转动带动钢筋笼转动，同时外圈钢筋恒速移动，可使外圈钢筋成螺纹状捆绑在骨架钢筋外，关闭电机2，待工作人员将外圈钢筋和骨架钢筋节点处绑扎结束，反转手柄15，使限位板23和活动板24松开，开启电机2反转，电机2转动带动连接轴31转动，连接轴31转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第三锥齿轮7转动，第三锥齿轮7转动带动往复丝杆19转动，往复丝杆19转动带动滑块21移动，滑块21移动带动第五支撑板16第二传动轴17和第六支撑板18移动，从而带动夹持机构移动，使加工完毕的钢筋笼轻易卸下。

实施例2：

与实施例1不同的是：

参见图4所示；

本实用新型的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，还包括：所述传动组件包括皮带轮29，两个所述皮带轮29分别固定套设于传动杆8和第一传动轴13外部，两个所述皮带轮29外部套设有皮带30，皮带轮29和皮带30传动效果比第一齿轮9和第二齿轮12传动效果好。

实施方式具体为：将需要制作钢筋笼的钢筋分为骨架钢筋、内圈钢筋和外圈钢筋，将骨架钢筋放入限位板23或活动板24开设的槽口处，将内圈钢筋与骨架钢筋绑扎好，正转手柄15，手柄15转动带动第三传动轴14转动，第三传动轴14转动带动第四锥齿轮26转动，第四锥齿轮26转动带动多个第五锥齿轮27转动，第五锥齿轮27转动带动螺纹杆28转动，螺纹杆28转动带动活动板24在限位板23和保护板25之间移动，使得限位板23和活动板24开设的槽口闭合起到夹持作用，外圈钢筋一端绑扎在骨架钢筋的一端并成所需角度倾斜，启动电机2，启动电机2正转，电机2转动带动连接轴31转动，连接轴31转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动皮带轮29转动，皮带轮29转动带动皮带30转动，皮带30转动带动第一传动轴13外部套设的皮带轮29转动，从而带动第一传动轴13转动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过夹持机构中第三传动轴转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动多个第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板移动，活动板配合限位板起到易装夹的效果，提高加工速度，减少人工成本和人工组装钢筋笼易变性的效果；

2、本实用新型通过传动机构中第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与传动杆和往复丝杆通过单向轴承连接，传动杆外部套设的传动组件和往复丝杆外部套设的连接轴，起到带动钢筋笼转动的效果，使得钢筋笼易绑扎，绑扎的圆度误差小，提高钢筋笼绑扎质量。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)一侧分别设有夹持机构和传动机构；

所述夹持机构包括夹持组件，所述夹持组件包括手柄(15)，所述手柄(15)一端固定连接有第三传动轴(14)，所述第三传动轴(14)一端固定连接有第四锥齿轮(26)，所述第四锥齿轮(26)一侧设有多个第五锥齿轮(27)，多个所述第五锥齿轮(27)均与第四锥齿轮(26)相啮合，多个所述第五锥齿轮(27)一端均固定连接有螺纹杆(28)，多个所述螺纹杆(28)外部均套设有活动板(24)，多个所述螺纹杆(28)均与活动板(24)通过螺纹连接，多个所述活动板(24)一侧设有限位板(23)，所述限位板(23)一侧固定设有第一传动轴(13)，所述限位板(23)另一侧固定嵌设有保护壳(22)，所述保护壳(22)另一端固定连接有保护板(25)；

所述传动机构包括电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)两侧分别设有第二锥齿轮(6)和第三锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(6)一端设有传动杆(8)，所述第二锥齿轮(6)与传动杆(8)通过单向轴承连接，所述传动杆(8)外部套设有传动组件，所述传动组件包括第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)一侧设有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(12)相啮合，所述第二齿轮(12)固定套设于第一传动轴(13)外部。

2.根据权利要求1所述的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，所述传动组件包括皮带轮(29)，两个所述皮带轮(29)分别固定套设于传动杆(8)和第一传动轴(13)外部，两个所述皮带轮(29)外部套设有皮带(30)。

3.根据权利要求1所述的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，所述第三锥齿轮(7)一端设有往复丝杆(19)，所述第三锥齿轮(7)与往复丝杆(19)通过单向轴承连接，所述往复丝杆(19)外部套设有滑块(21)，所述往复丝杆(19)与滑块(21)通过滚珠螺母副连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，所述支撑架(1)顶部固定设有第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)顶部固定设有第三支撑板(10)，所述第三支撑板(10)两端与支撑架(1)两侧壁固定连接，所述第三支撑板(10)两侧分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第一齿轮(9)和滑块(21)分别贯穿第一槽口和第二槽口，所述支撑架(1)分别与传动杆(8)和往复丝杆(19)一端通过轴承连接，所述传动杆(8)和往复丝杆(19)分别贯穿第一支撑板(3)和第二支撑板(4)并与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，所述第一传动轴(13)外部套设有第四支撑板(11)，所述第一传动轴(13)与第四支撑板(11)通过轴承连接，所述第一传动轴(13)一端与支撑架(1)一侧壁通过轴承连接，所述第四支撑板(11)与第三支撑板(10)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，所述支撑架(1)内部设有限位杆(20)，所述限位杆(20)贯穿滑块(21)，所述限位杆(20)两端分别与支撑架(1)和第二支撑板(4)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，所述滑块(21)顶部固定连接有第六支撑板(18)，所述第六支撑板(18)一侧设有第二传动轴(17)，所述第二传动轴(17)与第六支撑板(18)通过轴承连接，所述第二传动轴(17)与限位板(23)固定连接，所述第二传动轴(17)外部套设有第五支撑板(16)，所述第二传动轴(17)与第五支撑板(16)通过轴承连接，所述第五支撑板(16)与滑块(21)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种预制涵节钢筋笼绑扎模具，其特征在于，多个所述螺纹杆(28)一端均贯穿保护壳(22)并与保护壳(22)通过轴承连接。

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