CN202247867U - 一种钢筋笼制作设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼制作设备,包括:一转轴,该转轴的一端设有固定支座,另在靠近固定支座的位置和转轴的另一端设有用于支撑转轴的活动支座,转轴表面沿轴向铰接有若干环形布置的活动支撑杆,转轴的一端与驱动装置连接;一绕筋系统,包括位于转轴轴向一侧布置的轨道、沿轨道行走的绕筋器、牵引绕筋器往复运动的牵引装置,绕筋器上设有引导钢筋通过的滑轮组;所述转轴和牵引装置由同一驱动装置驱动或分别由不同的驱动装置驱动。本实用新型结构简单,生产成本较低,运行可靠,容易操作,使用寿命长。

Description

一种钢筋笼制作设备
技术领域
[0001] 本实用新型属于钢筋混凝土施工设备,特别涉及一种钢筋笼制作设备。 背景技术
[0002] 建筑领域中桩基础施工需要大量的钢筋笼。目前大部分工地钢筋笼制作还是采用除使用少量简单机械辅助外的纯人工制作。人工制作钢筋笼劳动强度大,生产效率低,质量难以保证。近两年比较大的工地也有采用机械装置制作钢筋笼,现有设备是先将主筋成笼状的一端固定在牵引装置上,边牵引边转动的同时将钢筋成螺旋状绕在主筋上,将螺旋钢筋与主筋交叉点焊接制成钢筋笼,然后再将钢筋笼从设备架上滚下来后再加焊加劲箍,工作时需牵引钢筋笼同时做转动和平移运动,这种设备结构比较复杂,制作成本高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单的钢筋笼制作设备。
[0004] 本实用新型的解决方案是:钢筋笼制作设备,包括:
[0005] 一转轴,该转轴的一端设有固定支座,另在靠近固定支座的位置和转轴的另一端设有用于支撑转轴的活动支座,转轴表面沿轴向铰接有若干环形布置的活动支撑杆,转轴的一端与驱动装置连接;
[0006] 一绕筋系统,包括位于转轴轴向一侧布置的轨道、沿轨道行走的绕筋器、牵引绕筋器往复运动的牵引装置,绕筋器上设有引导钢筋通过的滑轮组;
[0007] 所述转轴和牵弓I装置由同一驱动装置驱动或分别由不同的驱动装置驱动。
[0008] 所述活动支座采用液压升降装置或电动升降装置。
[0009] 所述支撑杆用轴铰接在转轴表面设置的支座上,支撑杆上用弹簧与转轴连接,其顶端设有叉口,其下端位于轴一侧设有与转轴配合的限位块。
[0010] 本实用新型钢筋笼制作设备的有益效果是结构简单,所需部件少,生产成本较低, 运行可靠,容易操作,使用寿命长。用本实用新型制作钢筋笼,可以有效地降低工人的劳动强度,提高劳动效率,节约劳动时间。制作的产品规范、牢固、美观。可集中加工,实行规模化生产。
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 附图说明
[0012] 图1是本实用新型的俯视图。
[0013] 图2是本实用新型的剖面图。
[0014] 图3是本实用新型中支撑杆的示意图。
[0015] 图4是图3的左视图。
具体实施方式[0016] 见图1、图2,钢筋笼制作设备,包括:一转轴11,转轴11的一端通过轴承支撑在固定支座9上,另在靠近固定支座9的位置设有用于支撑转轴11的活动支座12,在转轴11的另一端设有活动支座13,活动支座12、13采用液压升降装置(或者采用常规的电动升降装置),固定支座9、活动支座12、13均固定在地面上,转轴11表面沿轴向设有若干环形布置的支撑杆18 ;支撑杆18的结构如图3、4所示,支撑杆18用轴22铰接在转轴11表面设置的支座21上,支撑杆18上用弹簧M与转轴11连接,其顶端设有叉口 25,其下端位于轴22 —侧设有与转轴11配合的限位块23 ;转轴11位于固定支座9的一端与驱动装置连接;驱动装置为电动机(也可是内燃机或其它动力)6,电动机6上设有自动制动器10,电动机6的输出轴用联轴器4与皮带轮轴连接,并通过皮带5与减速机7连接,减速机7的输出轴用万向节 8与转轴11连接;还包括一绕筋系统,包括位于转轴11轴向一侧布置的轨道17、沿轨道17 行走的绕筋器14、牵引绕筋器14往复运动的牵引装置;绕筋器14的底部设有滚轮20,上部设有引导钢筋d通过的由滑轮19组成的滑轮组;轨道17采用槽钢,两根轨道17的凹槽水平对应,绕筋器14的滚轮20卡在轨道17的凹槽内;牵引装置采用钢丝绳牵引装置,包括卷绕钢丝绳的滚筒1,滚筒1通过涡轮减速机2和皮带3与连接电动机6的皮带轮轴连接,滚筒1上的钢丝绳15 —端连接绕筋器14的一端,钢丝绳15的另一端经滑轮16导向后连接绕筋器14的另一端。
[0017] 工作原理:
[0018] 1先将加劲箍b制作好,主筋c下好料,并放置到适当位置;
[0019] 2将支撑杆18放倒收拢使之平行于转轴11并紧扣转轴11 ;
[0020] 3升起活动支座12支撑转轴11,降下活动支座13 ;
[0021] 4将加劲箍b套在转轴11外放入活动支座12、13之间;
[0022] 5升起活动支座13支撑转轴11,降下活动支座12 ;
[0023] 6将支撑杆18立起,把加劲箍b分别放置在支撑杆18的叉口 25上,在加劲箍b 上位于叉口 25处的两边焊接定位块沈,使加劲箍b定位(参见图4);
[0024] 7将主筋c围绕加劲箍b焊接在加劲箍b上制成钢筋笼;
[0025] 8将绕筋器14沿轨道17调整到钢筋笼的首端,把钢筋d穿过滑轮组后将端头焊接固定在钢筋笼的适当位置上;
[0026] 9启动电动机6,转轴11带动钢筋笼转动,同时绕筋器14在钢丝绳15的牵引下沿轨道17做平行于转轴11方向的移动,使钢筋d成螺旋状绕在钢筋笼上形成螺旋钢筋a。 螺旋钢筋a绕完后,在钢筋笼的尾端处将钢筋d焊接固定,烧断焊接点外的钢筋d ;
[0027] 10将螺旋钢筋a与主筋c交叉点焊接好;
[0028] 11用另外其它装置支起钢筋笼,收拢支撑杆18,使钢筋笼的重量不再压在转轴 11上;
[0029] 12升起活动支座12支撑转轴11,降下活动支座13 ;
[0030] 13将钢筋笼从转轴11移去。
[0031] 绕筋系统中的牵引装置也可采用涡轮涡杆传动装置,涡轮与传动系统相联,涡轮涡杆牵引绕筋器沿轨道移动,或者采用齿轮齿杆传动装置,齿轮与传动系统相联,齿轮齿杆牵引绕筋器沿轨道移动。
[0032] 所述转轴11和牵引装置可分别由不同的驱动装置驱动。[0033] 所述活动支座12、13也可采用非升降装置,使用时用人工放置或搬移方式支撑转轴11。

Claims (3)

1. 一种钢筋笼制作设备,其特征在于包括:一转轴,该转轴的一端设有固定支座,另在靠近固定支座的位置和转轴的另一端设有用于支撑转轴的活动支座,转轴表面沿轴向铰接有若干环形布置的活动支撑杆,转轴的一端与驱动装置连接;一绕筋系统,包括位于转轴轴向一侧布置的轨道、沿轨道行走的绕筋器、牵引绕筋器往复运动的牵引装置,绕筋器上设有引导钢筋通过的滑轮组;所述转轴和牵弓I装置由同一驱动装置驱动或分别由不同的驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼制作设备,其特征在于所述活动支座采用液压升降装置或电动升降装置。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋笼制作设备,其特征在于所述支撑杆用轴铰接在转轴表面设置的支座上,支撑杆上用弹簧与转轴连接,其顶端设有叉口,其下端位于轴一侧设有与转轴配合的限位块。
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