CN217964144U - 一种钢丝生产用收线缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝生产用收线缠绕装置，包括第一工作台，第一工作台的顶部设有收线缠绕机构，所述第一工作台的底部设有第一电机和第二电机，第一工作台的顶部还设有第一齿轮，第一齿轮与第一电机连接，收线缠绕机构包括载板，载板的中部设有驱动轴，驱动轴与第二电机连接，载板的两端对称设有旋转座和第二齿轮，旋转座经转轴与对应的第二齿轮连接；所述旋转座顶端的中部设有支撑杆，支撑杆上套设有工字轮，支撑杆的端部设有卡环，卡环与工字轮之间设有限位盘；本实用新型通过整体结构的设置，方便在不影响收线工作的情况下进行工字轮的更换，避免影响生产效率，且对工字轮的更换更加方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收线缠绕装置，具体为一种钢丝生产用收线缠绕装置。
背景技术
钢丝在生产完成后需要进行收线缠绕工作，以便于钢丝的堆放以及使用，工字轮在收集完钢丝后，需要进行拆卸更换，现有的工字轮收线机拆卸工字轮时比较麻烦，通常需要多人进行协调作业完成，会使得收线工序效率低，影响生产效率，因此，我们提出一种钢丝生产用收线缠绕装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的拆卸工字轮时比较麻烦，影响生产效率的缺陷，本实用新型提供一种钢丝生产用收线缠绕装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钢丝生产用收线缠绕装置，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台的顶部设有收线缠绕机构，第二工作台的顶部设有牵引机构，所述第一工作台的底部设有第一电机和第二电机，第一工作台的顶部还设有第一齿轮，第一齿轮的轴心与第一电机的输出端连接，收线缠绕机构包括设置于第一工作台上方的载板，载板的中部设有驱动轴，驱动轴与第二电机的输出端连接，载板的两端对称设有旋转座和第二齿轮，旋转座和第二齿轮分别设置于载板的顶部和底部，且旋转座经转轴与对应的第二齿轮连接；所述旋转座顶端的中部设有支撑杆，支撑杆上套设有工字轮，支撑杆的端部设有卡环，卡环与工字轮之间设有限位盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构包括固定在第二工作台顶端的立板和第三电机，立板的两侧设有滑轨，滑轨上配合设有牵引轮载板，牵引轮载板的一侧设有牵引轮，立板的中部设有调节丝杆，牵引轮载板的中部设有与调节丝杆相配合的丝杠螺母，调节丝杆的一端与第三电机的输出端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮设置于收线缠绕机构的一侧，第一齿轮与驱动轴之间的距离小于第二齿轮的外侧与驱动轴之间的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转座顶端的边侧等距设有多个限位柱，工字轮一端的边侧设有多个与限位柱相对应的限位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构的水平高度与收线缠绕机构的水平高度相对应。
本实用新型的有益效果如下：
1、该种钢丝生产用收线缠绕装置，在第一工作台上设置第一电机与第一齿轮连接，第二电机与载板连接，载板的两端对称设有旋转座和第二齿轮，旋转座和第二齿轮分别设置于载板的顶部和底部，且旋转座经转轴与对应的第二齿轮连接，旋转座上设置工字轮，通过第二电机带动载板旋转，可切换与第一齿轮啮合的第二齿轮，从而切换收线的工字轮，方便在不影响收线工作的情况下进行工字轮的更换，避免影响生产效率。
2、该种钢丝生产用收线缠绕装置，在旋转座顶端的中部设有支撑杆，支撑杆上套设有工字轮，支撑杆的端部设有卡环，卡环与工字轮之间设有限位盘，取下卡环和限位盘即可从支撑杆上取下工字轮，再将新的工字轮套在支撑杆上，通过限位盘和卡环固定，完成工字轮的更换，相较于传统的钢丝收线缠绕装置，本使用新型对工字轮的更换更加方便、快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种钢丝生产用收线缠绕装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种钢丝生产用收线缠绕装置的收线缠绕机构的结构示意图；
图3是本实用新型一种钢丝生产用收线缠绕装置的牵引机构的结构示意图。
图中：1、第一工作台；2、第一电机；3、第二电机；4、第一齿轮；5、收线缠绕机构；6、载板；7、驱动轴；8、旋转座；9、第二齿轮；10、支撑杆；11、限位柱；12、工字轮；13、限位孔；14、限位盘；15、卡环；16、第二工作台；17、牵引机构；18、立板；19、滑轨；20、牵引轮载板；21、调节丝杆；22、丝杠螺母；23、第三电机；24、牵引轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种钢丝生产用收线缠绕装置，包括第一工作台1和第二工作台16，第一工作台1的顶部设有收线缠绕机构5，第二工作台16的顶部设有牵引机构17，牵引机构17的水平高度与收线缠绕机构5的水平高度相对应。所述第一工作台1的底部设有第一电机2和第二电机3，第一工作台1的顶部还设有第一齿轮4，第一齿轮4的轴心与第一电机2的输出端连接，如图2所示，收线缠绕机构5包括设置于第一工作台1上方的载板6，载板6的中部设有驱动轴7，驱动轴7与第二电机3的输出端连接，载板6的两端对称设有旋转座8和第二齿轮9，旋转座8和第二齿轮9分别设置于载板6的顶部和底部，且旋转座8经转轴与对应的第二齿轮9连接。经上述结构设置，能够快速切换工字轮，避免影响收线效率。所述旋转座8顶端的中部设有支撑杆10，支撑杆10上套设有工字轮12，支撑杆10的端部设有卡环15，卡环15与工字轮12之间设有限位盘14，对工字轮12进行限位，防止其上下晃动，旋转座8顶端的边侧等距设有多个限位柱11，工字轮12一端的边侧设有多个与限位柱11相对应的限位孔13，对工字轮12进行限位，防止其在旋转座8上转动。经上述结构设置，方便工字轮12的更换。
其中，如图3所示，所述牵引机构17包括固定在第二工作台16顶端的立板18和第三电机23，立板18的两侧设有滑轨19，滑轨19上配合设有牵引轮载板20，牵引轮载板20的一侧设有牵引轮24，立板18的中部设有调节丝杆21，牵引轮载板20的中部设有与调节丝杆21相配合的丝杠螺母22，调节丝杆21的一端与第三电机23的输出端连接。
其中，所述第一齿轮4设置于收线缠绕机构5的一侧，第一齿轮4与驱动轴7之间的距离小于第二齿轮9的外侧与驱动轴7之间的距离，避免第二齿轮9无法接触第一齿轮4。
工作时，启动第二电机3，第二电机3带动驱动轴7转动，使得其中一个第二齿轮9与第一齿轮4啮合，将钢丝的端部经牵引轮24缠绕于工字轮12上，同时启动第一电机2和第三电机23，第一电机2带动第一齿轮4转动，从而驱动旋转座8带动工字轮12对钢丝进行缠绕收线，过程中，第三电机23驱动调节丝杆21转动，经丝杠螺母22的作用，带动牵引轮载板20沿滑轨19上下移动，对钢丝进行牵引。当工字轮12缠绕满后，将钢丝剪断，第二电机3再次启动，驱动另一个第二齿轮9与第一齿轮4啮合，钢丝缠绕于另一个工字轮12上，收线工作继续进行，取下卡环15和限位盘14，将缠绕满钢丝的工字轮12取下，并换上新的工字轮12即可，该过程不会影响收线工作，且方便工字轮12的更换，提高收线效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢丝生产用收线缠绕装置，包括第一工作台（1）和第二工作台（16），第一工作台（1）的顶部设有收线缠绕机构（5），第二工作台（16）的顶部设有牵引机构（17），其特征在于，所述第一工作台（1）的底部设有第一电机（2）和第二电机（3），第一工作台（1）的顶部还设有第一齿轮（4），第一齿轮（4）的轴心与第一电机（2）的输出端连接，收线缠绕机构（5）包括设置于第一工作台（1）上方的载板（6），载板（6）的中部设有驱动轴（7），驱动轴（7）与第二电机（3）的输出端连接，载板（6）的两端对称设有旋转座（8）和第二齿轮（9），旋转座（8）和第二齿轮（9）分别设置于载板（6）的顶部和底部，且旋转座（8）经转轴与对应的第二齿轮（9）连接；所述旋转座（8）顶端的中部设有支撑杆（10），支撑杆（10）上套设有工字轮（12），支撑杆（10）的端部设有卡环（15），卡环（15）与工字轮（12）之间设有限位盘（14）。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用收线缠绕装置，其特征在于，所述牵引机构（17）包括固定在第二工作台（16）顶端的立板（18）和第三电机（23），立板（18）的两侧设有滑轨（19），滑轨（19）上配合设有牵引轮载板（20），牵引轮载板（20）的一侧设有牵引轮（24），立板（18）的中部设有调节丝杆（21），牵引轮载板（20）的中部设有与调节丝杆（21）相配合的丝杠螺母（22），调节丝杆（21）的一端与第三电机（23）的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用收线缠绕装置，其特征在于，所述第一齿轮（4）设置于收线缠绕机构（5）的一侧，第一齿轮（4）与驱动轴（7）之间的距离小于第二齿轮（9）的外侧与驱动轴（7）之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用收线缠绕装置，其特征在于，所述旋转座（8）顶端的边侧等距设有多个限位柱（11），工字轮（12）一端的边侧设有多个与限位柱（11）相对应的限位孔（13）。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用收线缠绕装置，其特征在于，所述牵引机构（17）的水平高度与收线缠绕机构（5）的水平高度相对应。
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