CN212174088U - 一种新型升降排线机 - Google Patents

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吴佳琪
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Abstract

本实用新型公开了一种新型升降排线机,包括升降底座和液压杆,所述升降底座的下端设置有承载底座,且升降底座的四周设置有液压缸,所述液压缸的底部连接有液压杆,且液压杆的底部固定在承载底座的四周上端,所述升降底座的上端一侧设置有电动机,且电动机的末端连接有传动轴,所述传动轴的上端连接有传动皮带,且传动皮带的上端连接有传动齿轮组,所述升降底座的上端两侧固定有排线架,且排线架的上端位于升降底座中心线位置连接有排线轴,所述排线轴两端位于排线架内侧位置固定有挡板。该新型升降排线机设置有推杆的作用就是推动滑车与捋线杆来回移动,捋线杆顶端的捋线叉能使排线轴在绕线时不会将线缆集中在一处形成积压。

Description

一种新型升降排线机
技术领域
本实用新型涉及排线机技术领域,具体为一种新型升降排线机。
背景技术
排线机是一种以绕线或放线为主要功能的非人工机械设备,其主要以承载底座、电动机及传动系统、线轴以及外架构成,由于在实际排线中经常会遇到线缆过长或者线缆太重等因素导致人为排线极为不方便,因此排线机便解决了人工手动排线的工作。
市场上的排线机大多功能较为单一,例如普通的排线机大多不带有升降功能,而在实际运行中经常需要根据环境要求进行升降作业,同时市场上很多设备并没有能够在绕线时进行捋顺的结构件,为此,我们提出一种新型升降排线机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型升降排线机,以解决上述背景技术中提出的市场上的排线机大多功能较为单一,例如普通的排线机大多不带有升降功能,而在实际运行中经常需要根据环境要求进行升降作业,同时市场上很多设备并没有能够在绕线时进行捋顺的结构件的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型升降排线机,包括升降底座和液压杆,所述升降底座的下端设置有承载底座,且升降底座的四周设置有液压缸,所述液压缸的底部连接有液压杆,且液压杆的底部固定在承载底座的四周上端,所述升降底座的上端一侧设置有电动机,且电动机的末端连接有传动轴,所述传动轴的上端连接有传动皮带,且传动皮带的上端连接有传动齿轮组,所述升降底座的上端两侧固定有排线架,且排线架的上端位于升降底座中心线位置连接有排线轴,所述排线轴两端位于排线架内侧位置固定有挡板,所述升降底座上端一侧安装有滑轨,且滑轨上端设置有滑车,所述滑车上端设置有捋线杆,且捋线杆的顶端焊接有捋线叉,所述滑轨的一端设置有推动电机,且推动电机的一端连接有推杆。
优选的,所述推杆的末端与滑车之间为固定连接,且滑车与捋线杆为互相可拆卸。
优选的,所述排线轴呈水平状垂直于排线架,且排线架为两组垂直于升降底座。
优选的,所述排线轴呈圆筒状,且与排线轴固定的挡板呈圆盘状。
优选的,所述液压缸呈垂直状垂直于升降底座与承载底座,且液压缸设有四组分布在升降底座四角处。
优选的,所述挡板沿排线轴的竖直中轴线分布,且电动机通过传动轴、传动皮带和传动齿轮组与排线轴构成传动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型升降排线机设置有推杆的作用就是推动滑车与捋线杆来回移动,捋线杆顶端的捋线叉能使排线轴在绕线时不会将线缆集中在一处形成积压。
液压缸与液压杆的作用在于当排线机需要升降的时候能推动升降底座上下移动,同时还能在排线时及时避开障碍物,并能根据环境要求调整高度。
排线轴能正反旋转的作用在于不管是放线还是收线均能随意旋转,挡板是为了防止当排线轴在线缆收集过多时容易缠绕到排线架而形成阻压。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中:1、升降底座;2、液压缸;3、液压杆;4、电动机;5、传动轴;6、传动皮带;7、传动齿轮组;8、承载底座;9、排线架;10、排线轴;11、挡板;12、滑轨;13、滑车;14、捋线杆;15、捋线叉;16、推动电机;17、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型升降排线机,包括升降底座1、液压缸2、液压杆3、电动机4、传动轴5、传动皮带6、传动齿轮组7、承载底座8、排线架9、排线轴10、挡板11、滑轨12、滑车13、捋线杆14、捋线叉15、推动电机16和推杆17,升降底座1的下端设置有承载底座8,且升降底座1的四周设置有液压缸2,液压缸2的底部连接有液压杆3,且液压杆3的底部固定在承载底座8的四周上端,升降底座1的上端一侧设置有电动机4,且电动机4的末端连接有传动轴5,传动轴5的上端连接有传动皮带6,且传动皮带6的上端连接有传动齿轮组7,升降底座1的上端两侧固定有排线架9,且排线架9的上端位于升降底座1中心线位置连接有排线轴10,排线轴10两端位于排线架9内侧位置固定有挡板11,升降底座1上端一侧安装有滑轨12,且滑轨12上端设置有滑车13,滑车13上端设置有捋线杆14,且捋线杆14的顶端焊接有捋线叉15,滑轨12的一端设置有推动电机16,且推动电机16的一端连接有推杆17。
推杆17的末端与滑车13之间为固定连接,且滑车13与捋线杆14为互相可拆卸,推杆17的作用就是推动滑车13与捋线杆14来回移动,捋线杆14顶端的捋线叉15能使排线轴10在绕线时不会将线缆集中在一处形成积压。
排线架9为两组垂直于升降底座1,且每组排线架9均与升降底座1构成三角状分布,排线架9呈三角状分布的好处是三角形状具有极佳的稳定性,且排线架9呈两组分布刚好可架设排线轴10的两端,使排线轴10可以稳定旋转运行。
排线轴10呈圆筒状,且与排线轴10固定的挡板11呈圆盘状,排线轴10能正反旋转的作用在于不管是放线还是收线均能随意旋转,挡板11是为了防止当排线轴10在线缆收集过多时容易缠绕到排线架9而形成阻压。
液压缸2呈垂直状垂直于升降底座1与承载底座8,且液压缸2设有四组分布在升降底座1四角处,液压缸2与液压杆3的作用在于当排线机需要升降的时候能推动升降底座1上下移动,同时还能在排线时及时避开障碍物,并能根据环境要求调整高度。
挡板11沿排线轴10的竖直中轴线分布,且电动机4通过传动轴5、传动皮带6和传动齿轮组7与排线轴10构成传动结构,电动机4带动的传动轴5与传动皮带6和传动齿轮组7以及排线轴10构成传动结构的好处在于排线时不需要人为操作,这样也节省了体力劳动。
工作原理:对于这类的具有一种新型升降排线机,首先将承载底座8移动到需要绕线的位置,然后将线缆的一端缠绕在排线轴10上,随后启动电源开始绕线工作,首先电动机4运行后会带动传动轴5旋转,然后传动轴5会带动传动皮带6与传动齿轮组7同时旋转,随后与传动齿轮组7连接的排线轴10也会跟着旋转,即进入绕线运行,与此同时将线缆绳架设在捋线叉15上,此时由推动电机16拉动的滑车13会带动捋线杆14和捋线叉15左右移动(推动电机16的型号为YE2-132S-4),随后在捋线杆14的作用下线缆便会有顺序的缠绕排布,需要停止时便关闭电源,需要注意的在放线的时候因为不需要捋线杆14便可将捋线杆14拆除,另外无论在运行还是静止状态都可以随时将液压缸2开启,液压缸2会带动液压杆3进行升降工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型升降排线机,包括升降底座(1)和液压杆(3),其特征在于:所述升降底座(1)的下端设置有承载底座(8),且升降底座(1)的四周设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的底部连接有液压杆(3),且液压杆(3)的底部固定在承载底座(8)的四周上端,所述升降底座(1)的上端一侧设置有电动机(4),且电动机(4)的末端连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的上端连接有传动皮带(6),且传动皮带(6)的上端连接有传动齿轮组(7),所述升降底座(1)的上端两侧固定有排线架(9),且排线架(9)的上端位于升降底座(1)中心线位置连接有排线轴(10),所述排线轴(10)两端位于排线架(9)内侧位置固定有挡板(11),所述升降底座(1)上端一侧安装有滑轨(12),且滑轨(12)上端设置有滑车(13),所述滑车(13)上端设置有捋线杆(14),且捋线杆(14)的顶端焊接有捋线叉(15),所述滑轨(12)的一端设置有推动电机(16),且推动电机(16)的一端连接有推杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型升降排线机,其特征在于:所述推杆(17)的末端与滑车(13)之间为固定连接,且滑车(13)与捋线杆(14)为互相可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种新型升降排线机,其特征在于:所述排线轴(10)呈水平状垂直于排线架(9),且排线架(9)为两组垂直于升降底座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种新型升降排线机,其特征在于:所述排线轴(10)呈圆筒状,且与排线轴(10)固定的挡板(11)呈圆盘状。
5.根据权利要求1所述的一种新型升降排线机,其特征在于:所述液压缸(2)呈垂直状垂直于升降底座(1)与承载底座(8),且液压缸(2)设有四组分布在升降底座(1)四角处。
6.根据权利要求1所述的一种新型升降排线机,其特征在于:所述挡板(11)沿排线轴(10)的竖直中轴线分布,且电动机(4)通过传动轴(5)、传动皮带(6)和传动齿轮组(7)与排线轴(10)构成传动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114684675A (zh) * 2020-12-29 2022-07-01 广东博智林机器人有限公司 一种导线机构、排线装置及用电设备

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