CN103803325A - 一种具有自动卸料功能的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动卸料功能的收卷装置,包括机架、收卷机构一、收卷机构二、卸料机构一和卸料机构二;收卷机构一和收卷机构二均包括收卷轴、左转臂、支撑轴、右转臂、小带轮、大带轮和电机,左转臂安装在支撑轴左端,右转臂安装在支撑轴右端,小带轮和大带轮通过传动带连接,机架上安装用于抬起或放下收卷机构一收卷轴的升降装置一和抬起或放下收卷机构二收卷轴的升降装置二;卸料机构一和卸料机构二均包括左座子和右座子,右座子的上方连接销轴,销轴上套旋转块,旋转块连接支架,右座子上连接右支座,右支座的上方连接收卷轴夹紧气缸一,左座子上连接收卷轴夹紧气缸二。该收卷装置改变了传统的人力卸料方式,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种收卷装置,特别是涉及一种具有自动卸料功能的收卷装置。
背景技术
目前,普通双收卷分切机的卸料在国内多采用人工的方式。工人要用双手将1米多长的收卷轴连同收卷隔环、直径φ450mm左右的成品卷一同抬下,还要注意不能碰到成品卷和轴头。这种传统的方式费时、费力,生产效率不高。在各领域越来越注重人性化的今天,我们需要一种更方便快捷的方式来取代传统。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种具有自动卸料功能的收卷装置。该收卷装置改变了传统的人力卸料方式,节省了人力,提高了工作效率,且其结构简单、使用方便,便于推广使用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:包括机架、收卷机构一、收卷机构二、卸料机构一和卸料机构二,所述收卷机构一、收卷机构二、卸料机构一和卸料机构二均安装在机架上;所述收卷机构一和收卷机构二均包括收卷轴、左转臂、支撑轴、右转臂、小带轮、大带轮和电机,所述左转臂安装在支撑轴的左端,所述右转臂安装在支撑轴的右端,所述收卷轴的一端与左转臂转动连接,所述收卷轴的另一端与右转臂转动连接,所述电机位于右转臂的右侧,所述小带轮安装在电机的输出轴上,所述收卷轴的右端连接有大带轮,所述小带轮和大带轮通过传动带连接,所述机架上安装有用于抬起或放下收卷机构一收卷轴的升降装置一和抬起或放下收卷机构二收卷轴的升降装置二;所述卸料机构一和卸料机构二均包括左座子和右座子,所述右座子的上方连接有竖直设置的销轴,所述销轴上套有旋转块,所述旋转块连接有支架,所述右座子上连接有与左座子相适配且用于支撑收卷轴的右支座,所述右支座上设置有供收卷轴进入的弧形槽,所述右支座的上方连接有收卷轴夹紧气缸一,所述左座子上连接有收卷轴夹紧气缸二,所述支架上安装有定位架。
上述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述升降装置一和升降装置二均为竖直设置在机架上的伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的活塞杆与右转臂相铰接。
上述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述离合装置包括连接架、传动轴和伸缩气缸二,所述连接架安装在右转臂上,所述右转臂内转动连接有用于与收卷轴相适配的花键轴,所述传动轴安装在连接架内,所述传动轴上安装有轴承座,所述轴承座上安装有套在传动轴上的轴承,所述伸缩气缸二安装在传动轴远离收卷轴的一端,所述花键轴上套有花键套,所述大带轮安装在花键套上。
上述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述定位架上连接有竖直设置的定位气缸。
上述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述右支座上设置有用于防止收卷轴轴向位移的挡圈。
上述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述右座子的一侧设置有用于定位旋转块的定位杆,所述右座子的另一侧设置有用于定位旋转块的定位螺钉。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的结构简单,设计新颖合理,易于安装。
2、本发明使用时,当料卷收好时,右转臂和左转臂抬起,离合装置脱开,使得收卷轴能够自由滚出,当收卷轴滚至卸料机构后,然后以销轴为中心旋转,当转到适当位置,就可以进行卸料,卸料完成后,再将收卷轴转回并推回收卷位置准备再一次的收卷。该收卷装置充分体现了人性化的设计理念,很大程度的简化了操作程序、降低了劳动强度,从而提高了工作效率。
3、本发明的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本发明设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,改变了传统的人力卸料方式,节省了人力,提高了工作效率,且其结构简单、使用方便,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明收卷机构一和收卷机构二的结构示意图。
图3为本发明卸料机构一的主视图。
图4为本发明卸料机构一的右视图。
图5为本发明离合装置与右转臂的连接关系示意图。
附图标记说明:
1-机架; 2-卸料机构一; 2-1-左座子;
2-2-右座子; 2-3-定位架; 2-4-销轴;
2-5-旋转块; 2-6-支架; 2-7-定位架;
2-8-右支座; 2-8-1-弧形凹槽; 2-9-挡圈;
2-10-定位螺钉; 2-11-收卷轴夹紧气缸一;
2-12-收卷轴夹紧气缸二; 2-13-定位气缸; 2-14-定位杆;
3-收卷机构一; 3-1-收卷轴; 3-2-左转臂;
3-3-支撑轴; 3-4-小带轮; 3-5-电机;
3-6-右转臂; 3-7-大带轮; 3-8-离合装置;
3-8-1-伸缩气缸二; 3-8-2-连接架; 3-8-3-轴承座;
3-8-4-传动轴; 3-8-5-花键轴; 3-8-6-花键套;
4-辊筒; 5-收卷机构二; 6-卸料机构二;
7-升降装置二; 8-升降装置一。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种具有自动卸料功能的收卷装置,包括机架1、收卷机构一3、收卷机构二5、卸料机构一2和卸料机构二6,所述收卷机构一3、收卷机构二5、卸料机构一2和卸料机构二6均安装在机架1上;所述收卷机构一3和收卷机构二5均包括收卷轴3-1、左转臂3-2、支撑轴3-3、右转臂3-6、小带轮3-4、大带轮3-7和电机3-5,所述左转臂3-2安装在支撑轴3-3的左端,所述右转臂3-6安装在支撑轴3-3的右端,所述收卷轴3-1的一端与左转臂3-2转动连接,所述收卷轴3-1的另一端与右转臂3-6转动连接,所述电机3-5位于右转臂3-6的右侧,所述小带轮3-4安装在电机3-5的输出轴上,所述收卷轴3-1的右端连接有大带轮3-7,所述小带轮3-4和大带轮3-7通过传动带连接,所述机架1上安装有用于抬起或放下收卷机构一3收卷轴3-1的升降装置一8和抬起或放下收卷机构二5收卷轴3-1的升降装置二7;所述卸料机构一2和卸料机构二6均包括左座子2-1和右座子2-2,所述右座子2-2的上方连接有竖直设置的销轴2-4,所述销轴2-4上套有旋转块2-5,所述旋转块2-5连接有支架2-6,所述右座子2-2上连接有与左座子2-1相适配且用于支撑收卷轴3-1的右支座2-8,所述右支座2-8上设置有供收卷轴3-1进入的弧形槽2-8-1,所述右支座2-8的上方连接有收卷轴夹紧气缸一2-11,所述左座子2-1上连接有收卷轴夹紧气缸二2-12,所述支架2-6上安装有定位架2-7。
如图1所示,所述升降装置一7和升降装置二8均为竖直设置在机架1上的伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的活塞杆与右转臂3-6相铰接。
如图5所示,所述离合装置3-8包括连接架3-8-2、传动轴3-8-4和伸缩气缸二3-8-1,所述连接架3-8-2安装在右转臂3-6上,所述右转臂3-6内转动连接有用于与收卷轴3-1相适配的花键轴3-8-5,所述传动轴3-8-4安装在连接架3-8-2内,所述传动轴3-8-4上安装有轴承座3-8-3,所述轴承座3-8-3上安装有套在传动轴3-8-4上的轴承,所述伸缩气缸二3-8-1安装在传动轴3-8-4远离收卷轴3-1的一端。所述花键轴3-8-5上套有花键套3-8-6,所述大带轮3-7安装在花键套3-8-6上。
如图3和图4所示,所述定位架2-7上连接有竖直设置的定位气缸2-13。所述右支座2-8上设置有用于防止收卷轴3-1轴向位移的挡圈2-9。所述右座子2-2的一侧设置有用于定位旋转块2-5的定位杆2-14,所述右座子2-2的另一侧设置有用于定位旋转块2-5的定位螺钉2-10。
使用时,收卷机构一和收卷机构二的动力由均由电机提供,经过小带轮与大带轮的变速,由离合装置传递给收卷轴3-1,
工作时,收卷轴3-1与辊筒4相配合在收卷轴3-1上进行收卷作业,当成品卷外径达到要求后,主机停止。离合装置3-8的伸缩气缸二3-8-1缩回,通过轴承座3-8-3和传动轴3-8-4带动花键轴3-8-5,使得花键轴3-8-5与收卷轴3-1脱开,此时便可将左、右压盖打开,手动滚出收卷轴3-1至卸料机构。
当收卷轴3-1转动时,收卷轴夹紧气缸二2-12是弹出的,而收卷轴夹紧气缸一2-11是缩回的。定位气缸2-13是弹出的,防止旋转侧转出。此时,定位螺钉2-10被拧紧,与定位杆2-14配合,较精确的确定位置,使得收卷轴3-1能够恰好滚入右支座2-8并被挡圈2-9挡住。当收卷轴3-1滚入卸料机构右支座2-8的弧形凹槽2-8-1后,收卷轴夹紧汽缸一2-11与收卷轴夹紧气缸二2-12同时作用,使得收卷轴3-1右端被固定而左端自由的架在左座子2-1上。接着,松开定位螺钉2-10,缩回定位气缸2-13,收卷轴3-1与旋转块2-5、支架2-6、定位架2-7、右支座2-8可一起绕着销轴2-4转出。这时,收卷轴3-1的左端完全悬空,卸下螺母就可取下成品卷了。若是收卷轴3-1为气胀收卷轴,放掉气便可轻松取下成品卷。接着,将隔环装上,拧上螺母或充好气,旋转收卷轴3-1至转出前位置。弹出定位气缸2-13,重新拧紧定位螺钉2-10固定旋转块2-5,收卷轴夹紧汽缸二2-12弹出而收卷轴夹紧汽缸一2-11缩回。滚动收卷轴3-1至收卷机构,盖上压盖,开始下一轮的收卷。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:包括机架(1)、收卷机构一(3)、收卷机构二(5)、卸料机构一(2)和卸料机构二(6),所述收卷机构一(3)、收卷机构二(5)、卸料机构一(2)和卸料机构二(6)均安装在机架(1)上;所述收卷机构一(3)和收卷机构二(5)均包括收卷轴(3-1)、左转臂(3-2)、支撑轴(3-3)、右转臂(3-6)、小带轮(3-4)、大带轮(3-7)和电机(3-5),所述左转臂(3-2)安装在支撑轴(3-3)的左端,所述右转臂(3-6)安装在支撑轴(3-3)的右端,所述收卷轴(3-1)的一端与左转臂(3-2)转动连接,所述收卷轴(3-1)的另一端与右转臂(3-6)转动连接,所述电机(3-5)位于右转臂(3-6)的右侧,所述小带轮(3-4)安装在电机(3-5)的输出轴上,所述收卷轴(3-1)的右端连接有大带轮(3-7),所述小带轮(3-4)和大带轮(3-7)通过传动带连接,所述机架(1)上安装有用于抬起或放下收卷机构一(3)收卷轴(3-1)的升降装置一(8)和抬起或放下收卷机构二(5)收卷轴(3-1)的升降装置二(7);所述卸料机构一(2)和卸料机构二(6)均包括左座子(2-1)和右座子(2-2),所述右座子(2-2)的上方连接有竖直设置的销轴(2-4),所述销轴(2-4)上套有旋转块(2-5),所述旋转块(2-5)连接有支架(2-6),所述右座子(2-2)上连接有与左座子(2-1)相适配且用于支撑收卷轴(3-1)的右支座(2-8),所述右支座(2-8)上设置有供收卷轴(3-1)进入的弧形槽(2-8-1),所述右支座(2-8)的上方连接有收卷轴夹紧气缸一(2-11),所述左座子(2-1)上连接有收卷轴夹紧气缸二(2-12),所述支架(2-6)上安装有定位架(2-7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述升降装置一(7)和升降装置二(8)均为竖直设置在机架(1)上的伸缩气缸一,所述伸缩气缸一的活塞杆与右转臂(3-6)相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述离合装置(3-8)包括连接架(3-8-2)、传动轴(3-8-4)和伸缩气缸二(3-8-1),所述连接架(3-8-2)安装在右转臂(3-6)上,所述右转臂(3-6)内转动连接有用于与收卷轴(3-1)相适配的花键轴(3-8-5),所述传动轴(3-8-4)安装在连接架(3-8-2)内,所述传动轴(3-8-4)上安装有轴承座(3-8-3),所述轴承座(3-8-3)上安装有套在传动轴(3-8-4)上的轴承,所述伸缩气缸二(3-8-1)安装在传动轴(3-8-4)远离收卷轴(3-1)的一端,所述花键轴(3-8-5)上套有花键套(3-8-6),所述大带轮(3-7)安装在花键套(3-8-6)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述定位架(2-7)上连接有竖直设置的定位气缸(2-13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述右支座(2-8)上设置有用于防止收卷轴(3-1)轴向位移的挡圈(2-9)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的收卷装置,其特征在于:所述右座子(2-2)的一侧设置有用于定位旋转块(2-5)的定位杆(2-14),所述右座子(2-2)的另一侧设置有用于定位旋转块(2-5)的定位螺钉(2-10)。
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PB01 | Publication | ||
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