JPS5815285B2 - テツキンコンクリ−トノパイル ポ−ル パイプマタハ ルイジノモノノ ホキヨウケ−ジオセイゾウスルタメノ キカイ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、縦線材とこれに溶接したコイル状の線材とを
備えた円筒状の補強ケージを製造するための機械に関す
る。

このような補強ケージは、鉄筋コンクリートのパイル、
ポール、パイプ又は類似のものの補強に用いられる。

補強ケージを製造するための既知の機械においては、巻
取装置が縦線材の個々の案内の半径外側で回転するよう
になっており、此のことは特に大きな直径の補強ケージ
を製造する場合に著しいスペースを必要とする。

更に此の構成に依り、巻取装置の支承が比較的に困難で
ある。

更に、巻取装置が外方固定点に配設されており、全補強
ケージを巻く際に回転する機械も既知である。

これらの場合、補強ケージの重量は大きいので、駆動の
ために更に追加の費用を必要とする。

本発明の目的は、補強ケージを製造するための機械を、
簡単な方法で所要スペースを少なくし、且つ巻取装置の
支承を簡単にする様に構成するにある。

順路に記載の構造の機械において、上記の目的は、本発
明により、巻取装置および溶接装置を環状形に配置した
案内の内側に設けることにより達せられる。

此の構成の結果、補強ケージの製造が簡単になる。

即ち、製造されるケージの内側にある溶接接置は容易に
回転しながら案内され、従ってケージの外周にわたって
いくつかの溶接電極を配設する必要はなくなる。

本発明による構成は、特に巻取軸心が直立している機械
に対して適している。

即ち、此の場合には、機械を設置するために必要な基礎
面が、製造される補強ケージの長さに関係なく非常に小
さく保持される。

更に此の様な構成に依り、縦線材を非常に一様に供給す
ることができる。

以下本発明を、添附の実施例に関する図面に就き詳細に
説明する。

第１図、第２図、第３図に示されている様に、本発明に
よる機械は基礎５６の上に設置される機械台１を備え、
回合は例えば実質的に機械の垂直軸心２の周りの放射面
に配設された支持板３により形成され、中央に同様に基
礎の上に支持されるケーシング４が設けられており、同
ケーシングはその軸心が機械の軸心２にあり例えば円筒
状である。

軸心２は、製造されるケージの縦軸心でもある。

作業台５によって取り囲まれている機械台１の上側に補
強ケージの縦線材を形成すべく線材を供給するための装
置６が設けられている。

同装置６は機械台１の外周に一様な間隔で配分された垂
直のエンドフレーム７を備え、同エンドフレームに送り
装置９用の、機械軸心２の周りに放射状に均一に配分さ
れた案内８が配設されている。

本発明により比較的多数の、例えば２４個の送り装置９
が設けられ、図示された実施例において機械軸心２の周
りに一様に配分された送り装置９は、相互に独立にそれ
ぞれ水平案内８に機械の軸心２に対して半径方向に移動
出来る様に支承されている６例えば、円筒状の案内棒に
依って形成された案内８に懸吊して支承されているそれ
ぞれの送り装置９は、案内８の下側で同案内に対して平
行に横たわっているスクリュースピンドル１０に係合し
ており、同スピンドルは案内８と共に機械の軸心２を含
む共通面内にあり、此の際全てのスクリュースピンドル
１０は放射方向の内側端に歯車４１を備え、同歯車でも
ってスクリュースピンドルは機械の軸心２にある共通の
歯環４２に係合し、同歯環は台１の中に配設されている
サーボモーター４３と駆動的に結合されており、全ての
送り装置９は一緒に半径方向に移動することが出来る。

案内８とスクリュースピンドル１０との下側でそれぞれ
の送り装置９が駆動棒１１と係合し、同駆動棒は同様に
案内８に対して平行にそして同案内と共に機械の軸心２
を含む共通面内にあり、スクリュースピンドル１０およ
び案内８と同様に外端４８がエンドフレーム７にそして
内端４９が適幽な内方のフレーム７′に支承されている
。

駆動棒１１はその放射方向の内端４９にそれぞれ歯車４
４を備え、全ての駆動棒１１の歯車４４は機械の軸心２
と同軸にある更に他の歯環４５に係合し、同歯環４５は
台１の中に配設されているモーター１２によって歯車制
御装置１３を介して駆動される。

互に対向配置している両方歯環４２と４５は互に向きあ
っている端面の側に歯部を有し、その向きあっている端
面の間に歯車４１．４４がそれぞれ歯Ｓ４Ｌ、４４のす
ぐ上又は下にかみあうように配置されており、その際歯
車４Ｌ、４４は内側のフレーム７′の機械軸心２に面し
た側にあり、内側フレームは機械軸心２に対しケーシン
グ４の直径の半分よりわずかに犬なる間隔を有している
。

それぞれの送り装置９は関連する案内８にガイドされる
ハウジング４７の中で該当する駆動棒１１と係合する歯
車装置４６を有し、該歯車装置は従動側が送りころ１４
とベルト、チェーン等により駆動的に連結されており、
複数の送りころ１４の間で縦線材３６が補強ケージを形
成すべく上方へ供給される。

送りころ１４はそれぞれ該当する送り装置９の側方で案
内８の下側に水平軸線１４′をもつように設けられてお
り、その際送りころ１４の軸線１４′は機械の軸心２の
まわりの円周に対するる接線状に位置している。

送りころの下に配置されたローラ５０は縦線３６を確実
にガイドする用をなす。

装置６の上側に、巻取装置１５および溶接装置２４が機
械の軸心２の周りで回転できる様に支承されている。

回転方向は矢印２０により示されており、巻取装置１５
はリング状で装置６より直径が小さく、しかもその直径
が装置６の内側フレーム７′の機械軸心２からの半径方
向の間隔の二倍よりも僅かに小さく内側フレーム７′の
内側にはまり込むような担持体１６を備えている。

担持体１６の上の機械の軸心２に対して固定されたリン
グ状の平板１７の上に巻取ヘッド１８が機械の軸心２に
対してはゾ半径方向に調整できる様に可動に装着されて
いる。

巻取ヘッド１８は、担持体１６に固定せるモータ１９に
より位置調整される。

巻取ヘッド１８には、作動回転方向矢印２０の方向に相
互に前後に２つの案内ころ２１．２２が設けられており
、これらころの軸心２のまかりの中心角距離が相互に約
３０°であり、上記ころのうち作動回転方向矢印２０の
方向において前方にある案内ころ２１は、機械の軸心２
から、第２の案内ころ２２よりもわずかに少ない半径方
向の距離を有している。

案内ころ２１．２２は機械の軸心に対してはゾ平行な軸
心の周りで回転する様に支承されており、その場合作動
回転方向矢印２０の方向で最も後方の案内ころ２２が機
械の軸心２に対して交差方向に移動する様に支承されて
おり、外方に向ってばねが荷装されている。

図示された実施例においては、此の案内ころ２２は旋回
腕２３の端に支承されており、回旋はヘッド１８の矢印
２０で示す作動回転方向とは反対の方向に案内ころ２２
の軸線からずれた位置で機械の軸心２に平行な軸心５１
の周りで旋回する様に枢着されている。

作動回転方向矢印２０と逆方向に後方の案内ころ２２に
隣接して溶接装置２４の溶接電極としての溶接ローラー
２５が配設されており、同装置は同様に担持体１６に設
けられている。

機械の軸心２から案内ころ２２とは゛等しい半径方向の
距離を有し機械の軸心２に対して平行な軸線を有する溶
接ローラー２５は、巻取ヘッド１８に支承されており、
従って同ヘッドと共に移動し、その場合案内ころ２２か
らの溶接ローラー２５の距離は、両案内ころ２１．２２
間の距離よりも小である。

溶接装置２４のトランス２６は巻取ヘッド１８に固定さ
れており、溶接ケーブル２７を介して溶接ローラー２５
を担持している溶接ヘッド５４と結合されている。

溶接装置の冷却装置２８は、巻取ヘッド１８とはゾ直径
上対置する位置にて担持体１６の平板１７に固定されて
おり、導管５２．５３を介して溶接ヘッド５４に結合さ
れている。

溶接装置２４は、巻取装置１５の下側で機械の軸心２の
部分にある集電装置２９を介して電源と結合されており
、その場合集電装置は機械中心部（軸心２附近）にある
複数の摺動コンタクト５５を有し、該摺動コンタクトは
はゾ装置６の高さでケーシングの中央ハウジング３０の
中にあり、同ハウジングは装置６の内方のフレーム７′
もしくは歯環４２゜４５の内側に設けられている。

巻取ヘッド１８は、第１図及び第２図に示された半径方
向に於て最も内側の位置から外方に位置調整され、案内
ころ２２および溶接ローラー２５がほとんど案内８の外
端の領域に来るようにする（第３図）０機械の台１の外
側に半径方向に間隔を有しかつ機械の軸心２に対して平
行な軸によって巻線材３２をコイル状に巻きとる巻取枠
３１が回転できる様に支承されている。

巻取枠３１の高さは、装置６の上側迄の機械の台１の高
さとはゾ等しく、巻取枠３１は台１と同じ基礎５６の上
に支持されることかできる。

巻線材３２は、装置６の下の２つの支持板３の間を巻取
枠３１から偏向装置３３を介して下方から管状の線材溝
３４の中に導かれ、間溝は巻取装置１５の担持体もしく
は平板１７に配設されている。

機械の軸心２にあり巻取装置１５から下方に延びている
線材溝３４は、相持体１６に対して回転できる様に支承
されており、そしてこの相持体に自由に下方に懸吊され
ている。

線材溝３４の上端から巻線材３２が第１の案内ころ２１
へ、この案内ころ２１から第２の案内ころ２２へ案内さ
れる。

機械台１の周り、もしくは機械軸心２を中心とする周囲
に環５７の形で縦線材３６の巻取枠３５が回転支持され
ており、その場合巻取枠は送り装置９の数と同じ数が一
様に上記環状形に配分されており、巻取枠の軸心は上記
環状形に対して接線方向にある。

それぞれ隣接している２つの巻取枠３５は、囲枠の間に
ある共通の台３７に支承されており、回合は台１に隣接
して台１と同じ基礎５６の上に配設されている。

此の構成により、縦線材３６の貯蔵装置を形成する巻取
枠３５の非常にスペースの節約された配置が得られる。

それぞれの縦線材３６は、２つの隣接している台板３の
間の所属の巻取枠の下側５８から上方に所属の送り装置
９に導かれ、同装置は縦線材３６を上方へ送る。

送り装置９は移動する何れの位置においても機械軸心２
のまわりの１つの環５７の内側に配置されており、その
際巻線材３２を半径方向外方で縦線材３６に接しめてい
る巻取装置１５は、機械のその都度の作動位置において
、完全に送り装置９の環の内側でかつ縦線材３６の内側
にあり、縦線材は機械軸心に対して平行に送り装置９よ
り上方に走行する様に構成されている。

第１図には、直径が異なる２つの補強ケージ３８．３９
が示されており、同ケージは本発明による機械により連
続的に、例えば大径のケージを製造後引き続いて小径の
ケージを製造するというような形で製造される。

勿論、１つのみのケージを製造することも可能である。

補強ケージを製造する際に巻取装置１５は、駆動モータ
ー５９によって回転され、同時に装置９が縦線材を送る
べくモーター１２を介して駆動される。

巻線３２は、上方に移動する縦線材３６の内側にコイル
状に接触し、すぐ続いて縦線材と交差する点１０で溶接
ローラー２５によって固定される。

縦線材３６が送られる場合に、送りころ１４の上側に送
り装置９と共に移動可能に設けられ送り装置９の一部を
なす案内４０が縦線材３６の各案内を形成するので、同
線材は正確に位置づけされる。

本発明の実施態様を述べれば、以下の如くである。

１３巻取枠３１又は類似のものから巻取装置１５に到る
巻線材３２の供給装置が設けられており、同供給装置が
特に線材溝３４を備え、同情が巻取装置を担持している
ローターを通過することを特徴とする特許請求の範囲に
記載の機械。

２、巻取枠３１が、位置が固定された軸心の周りで特に
個々の案内４０の歯環の外側で回転できる様に配設され
ており、線材溝３４力和−ターの軸心の中にあることを
特徴とする前項に記載の機械。

３ 巻線材３２の案内が下方から上方巻取装置１５へ案
内されており、その場合特に線材溝３４が巻取装置１５
のローターに懸吊して支承されていることを特徴とする
前１項又は前項に記載の機械。

４、溶接装置２４が巻取装置１５のローターに支承され
ており、かつ溶接電極２５を備えており、同電極が巻線
材を縦線材に接しめている案内素子２２と同じヘッド１
８に装着され、同ヘッドが巻取軸に対してはゾ半径方向
に移動できる様にローターに支承されていることを特徴
とする特許請求の範囲及び１９項より前項迄のいずれか
に記載の機械。

５、ヘッド１８を移動させるために巻取装置１５のロー
ターにサーボモーター１９が配設されており、同モータ
ーは特に移動方向に対して平行に横たわっていることを
特徴とする前項に記載の装置。

６、巻取装置１５のローターが溶接装置２４の特にスリ
ップコンタクトの形の集電装置２９を備え、その場合特
に集電装置がケーシングの外套３０の中のローターの下
側にあることを特徴とする特許請求の範囲および１１項
より前項迄のいずれかに記載の機械。

７、巻取装置１５が機械台１の上側、特に縦線材３６を
移動させるための機械台１に配設された装置６の上側に
配設されていることを特徴とする特許請求の範囲および
１１項より前項迄のいずれかに記載の機械。

８、巻取装置１５が巻取軸心２の中にある平板１７を備
え、同板の上に巻取装置が配設されており、その際特に
巻取装置のヘッド１８と対称的な位置に平板の上に溶接
装置２４の冷却装置２８が配設されていることを特徴と
する特許請求の範囲および１９項より前項迄のいずれか
に記載の機械。

９、縦線材３６の巻取枠３５又は類似のものが、巻取軸
心２の周りの個々の案内４０の外側に配設されており、
巻取枠の軸心が特に巻取軸心に対して接線方向に横たわ
っていることを特徴とする特許請求の範囲および１１項
より前項迄のいずれかに記載の機械。

１０、縦線材３６が巻取枠３５の下側から上方側々の案
内４０迄案内されていることを特徴とする前項に記載の
機械。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に依る機械の部分切断正面図、第２図は
第１図の機械の平面図、第３図は駆動機構を明確にする
部分拡大断面図である。 １５・・・・・・巻取装置、２４・・・・・・溶接装置
、３２・・・・・・巻線材、３６・・・・・・縦線材、
３８，３９・・・・・・補強ケージ、４０・・・・・・
個々の案内装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の補強ケージの縦線材の供給用に設けられた各
   １個の巻取枠３５と、縦線材３６用の案内４０を有し縦
   線材の数に相対する数だけ環状に配置された送り装置９
   と、ローラーの電極２５並びに巻取装置１５を有する藩
   接装置２４とを有し、巻取装置が巻取ヘッド８と案内こ
   ろ２Ｌ、２２とを有し、該案内ころにより巻線材が溶接
   装置２４の近くで縦線材へ供給されるコンクリート管、
   コンクリートパイル又は類似のもののための補強ケージ
   の製造機械において、巻取装置１５，１８゜２１．２２
   と溶接装置２４，２５が送り装置９゜４０により形成さ
   れる環の内側に配置され、その環の中心点のまわりを一
   緒に回転駆動されていることを特徴とする製造機械。