DE3809420C1 - Machine for producing reinforcing cages for reinforced-concrete pipes in vertical type of fabrication - Google Patents

Machine for producing reinforcing cages for reinforced-concrete pipes in vertical type of fabrication

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DE3809420C1
DE3809420C1 DE19883809420 DE3809420A DE3809420C1 DE 3809420 C1 DE3809420 C1 DE 3809420C1 DE 19883809420 DE19883809420 DE 19883809420 DE 3809420 A DE3809420 A DE 3809420A DE 3809420 C1 DE3809420 C1 DE 3809420C1
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Guenter 7640 Kehl De Muendel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/121Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
    • B21F27/122Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
    • B21F27/124Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires applied by rotation

Abstract

The machine serves to produce reinforcing cages for reinforced-concrete pipes in vertical type of fabrication and has a template with guide rails. Via feed devices, longitudinal wires are fed continuously upwards by guide pieces. With an orbiting welding unit which is fastened to an annular disc mounted in a horizontally rotatable manner, a helical wire is wound from outside onto the longitudinal wires, and the helical wire and the longitudinal wires are welded to one another at the connecting points.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre in vertikaler Fertigungsweise nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a machine for producing reinforcement cages for reinforced concrete pipes in vertical production according to the generic term of claim 1.
Eine Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbeton-Rohre in vertikaler Fertigungsweise ist beispielsweise aus der DE-OS 24 32 855 bekannt. Bei dieser Maschine wird ein kontinuierlich zugeführter Draht wendelförmig mittels einer Wickelvorrichtung auf die ebenfalls konti­ nuierlich vorgeschobenen Längsdrähte aufgebracht und die Drähte an den Verbindungspunkten untereinander verschweißt.A machine for the production of reinforcement cages for reinforced concrete pipes in vertical production is for example from DE-OS 24 32 855 known. This machine uses a continuously fed wire helically by means of a winding device on the also continuous gradually inserted longitudinal wires and the wires to the Connection points welded together.
Die vertikale Fertigungsweise dieser Maschine ist wesentlich vorteilhaf­ ter als die horizontale Fertigungsweise.The vertical production method of this machine is considerably advantageous more than the horizontal production method.
Eine Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben in horizontaler Fer­ tigungsweise ist beispielsweise aus der DE-OS 32 21 671 bekannt. Bei dieser Maschine werden die schon in der gewünschten Länge zugeschnitte­ nen Längsdrähte mittels einer Halterung fixiert und über eine stationäre Kontaktelektrode geführt. Eine Schweißelektrode ist auf einer, sich um die Bewehrung drehenden Trommel aufgebracht. Die Bewehrung wird zudem durch eine ringförmige Spule geführt. Die Spule ist drehbar gelagert und von ihr wird der Wendeldraht auf die Bewehrung mit Hilfe von Führungs­ rollen gewickelt. Die Drähte werden an den Verbindungspunkten miteinan­ der verschweißt. Bei dieser Fertigungsweise werden nur schon zugeschnit­ tene Bewehrungslängen verwendet und die so erstellten Bewehrungskörbe müssen aufgerichtet und gedreht werden, um sie der Weiterverarbeitung zuführen zu können. Dies ist mit einem erheblichen Arbeitsaufwand und hohen Investitionskosten bei der Anwendung einer maschinellen Lösung verbunden.A machine for the production of reinforcement cages in a horizontal distance is known for example from DE-OS 32 21 671. At This machine is cut to the desired length NEN longitudinal wires fixed using a bracket and a stationary Contact electrode led. A welding electrode is on one, around applied the reinforcement rotating drum. The reinforcement is also passed through an annular coil. The spool is rotatably supported and from it the spiral wire is guided to the reinforcement with the help of  roll wrapped. The wires are joined together at the connection points who welds. With this method of production, only cut to size reinforcement lengths and the reinforcement cages created in this way must be erected and rotated for further processing to be able to supply. This is with a lot of work and effort high investment costs when using a machine solution connected.
Bei der vertikalen Fertigungsweise befinden sich die Bewehrungskörbe automatisch nach Herstellung in der zur weiteren Verarbeitung benötigten Gebrauchslage (Glocke wahlweise nach unten oder nach oben).The reinforcement cages are used for vertical production automatically after production in the required for further processing Use position (bell either down or up).
Die fertigen Körbe können dann anhand von eintauchenden Hebevorrichtun­ gen ohne zusätzliche Arbeitsvorgänge von der Maschine entfernt und der Weiterverarbeitung zugeführt werden. Die möglichen Abtransportvorrich­ tungen werden zudem nicht von der Maschine eingegrenzt.The finished baskets can then be immersed in a lifting device removed from the machine without any additional work and the Further processing can be supplied. The possible removal device The machine also does not limit the settings.
Bei der bekannten Maschine der DE-OS 24 32 855 sind die Wickelvorrichtung und das Schweißgerät innerhalb des Kranzes der Führungsstücke für die Längsdrähte auf einer drehbar gelagerten Scheibe angebracht. Durch diese Anordnung ist es nicht möglich, Rohre mit kleineren Querschnitten herzu­ stellen. Die kleinstmögliche Einstellung des verfahrbaren Schweißgerätes ist zugleich der kleinste zu fertigende Bewehrungskorbquerschnitt. In der zurückgefahrenen Stellung darf das Schweißgerät auch nicht über die Scheibe hinausragen. Bei der bekannten Maschine der DE-OS 32 21 671 ist der kleinst einstellbare Querschnitt der der stationären Elektrode.In the known machine of DE-OS 24 32 855 are the winding device and the welding machine within the ring of guide pieces for the Line wires attached to a rotatable disc. Through this Arrangement, it is not possible to use pipes with smaller cross sections put. The smallest possible setting of the movable welding machine is also the smallest cross-section of the reinforcement cage to be manufactured. In In the retracted position, the welding machine must not exceed the Protrude disk. In the known machine of DE-OS 32 21 671 the smallest adjustable cross section of that of the stationary electrode.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Maschine so auszubilden, daß sie auf einfache und kostengünstige Weise zur Herstel­ lung von Bewehrungskörben kleinerer Querschnitte verwendet werden kann.The invention is based, so the generic machine task train them to manufacture them in a simple and inexpensive manner reinforcement cages of smaller cross-sections can be used.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. According to the invention, this object is the characterizing features of patent claim 1 solved.  
Somit ist die Herstellung von Bewehrungskörben kleinerer Querschnitte, die bei Bedarf mit im Querschnitt erweiterte Muffen aufweisen, in vertikaler Fertigungsbauweise möglich.So the production of reinforcement cages with smaller cross-sections, which, if required, have sleeves with an enlarged cross section, in vertical construction possible.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to one in the drawing presented embodiment explained in more detail. It shows
Fig. 1 eine schematische Draufsicht der erfindungsgemäßen Maschine, Fig. 1 is a schematic plan view of the machine according to the invention,
Fig. 2 die Maschine gemäß Fig. 1 in der Seitenansicht und in Betrieb. Fig. 2 shows the machine of FIG. 1 in side view and in operation.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist eine erfindungsgemäße Maschine einen auf einem Fundament aufzustellenden Maschinenständer 1 auf.As shown in FIGS. 1 and 2 show, a machine according to the invention in a drawn up on a foundation machine stand 1.
Gleichmäßig von dem Maschinenständer 1 bzw. um die Maschinenachse 2 sind in einem Kranz drehbar gelagerte Haspeln 3 für Längsdrähte 5 angeordnet. Jeder Längsdraht 5 wird von einer Haspel 3 zur dazugehörigen Vorschub­ einrichtung 10 geführt. Diese besteht im wesentlichen aus einer Umlenkrolle 10 A und zwei Transportrollen 10 B.Evenly from the machine stand 1 or around the machine axis 2 , reels 3 for longitudinal wires 5 are rotatably mounted in a ring. Each line wire 5 is guided by a reel 3 to the associated feed device 10 . This essentially consists of a deflection roller 10 A and two transport rollers 10 B.
Mit dieser Anordnung ist es möglich, Rohre in jeder beliebigen Länge zu produzieren, z. B. Paßrohre.With this arrangement it is possible to pipe in any length produce, e.g. B. fitting pipes.
In der Lehre 7 sind Schlitze, die als Führungsbahnen 8 dienen, gleich­ mäßig radial um die Maschinenachse 2 an der Oberseite des Maschinen­ ständers 1 vorhanden. In diesen Führungsbahnen 8 befinden sich Führungs­ stücke 9. Diese sind mit der dazugehörigen Vorschubeinrichtung 10 fest verbunden und sind einzeln radial in den Führungsbahnen 8 verschiebbar. Der Längsdraht wird somit über die Vorschubeinrichtung 10 durch eine Ausnehmung in dem Führungsstück 9 kontinuierlich nach oben geführt.In the teaching 7 slots that serve as guideways 8 are evenly radially around the machine axis 2 at the top of the machine stand 1 available. In these guideways 8 there are guide pieces 9 . These are firmly connected to the associated feed device 10 and are individually radially displaceable in the guideways 8 . The longitudinal wire is thus continuously guided upwards via the feed device 10 through a recess in the guide piece 9 .
Zur Einstellung verschiedener Bewehrungskorb-Querschnitte (Kreise, Ellipsen, Quadrate, Rechtecke usw.) des herzustellenden Bewehrungskorbes sind die Führungsstücke 9 in den Führungsbahnen 8 radial und stufenlos verstellbar. Diese Verstellung kann automatisch gesteuert werden, um den Korbquerschnitt während der Herstellung ändern zu können, beispielsweise um die Bewehrungskörbe für Betonrohre mit im Querschnitt erweiterten Muffen zu verwenden.To adjust different reinforcement cage cross-sections (circles, ellipses, squares, rectangles, etc.) of the reinforcement cage to be produced, the guide pieces 9 in the guideways 8 are radially and continuously adjustable. This adjustment can be controlled automatically in order to be able to change the cross-section of the basket during manufacture, for example to use the reinforcement cages for concrete pipes with enlarged cross-sections.
Die Einstellung der Querschnitte wird auf einem frei programmierbaren Prozessor (nicht dargestellt) durchgeführt. An der Oberseite des Maschinenständers 1 ist eine horizontale Ringscheibe 11 drehbar ge­ lagert. An der Ringscheibe 11 ist ein Schweißgerät 12 befestigt, das mit der Ringscheibe 11 umläuft. Auf ihr ist außerdem eine Haspel 4 gelagert, von welcher ein Draht 6 für eine den herzustellenden Bewehrungskorb auf der Außenseite umgebende Wendel abgezogen wird. Der von der Haspel 4 ablaufende Wendeldraht 6 wird mit einer Andruckvorrichtung an die Längsdrähte 5 angelegt und anschließend von Elektroden mit den Längs­ drähten 5 verschweißt. Bei einer anderen bevorzugten, nicht dargestell­ ten Ausführungsform sind zwei Haspeln 4 und zwei Schweißgeräte 12 auf der Ringscheibe befestigt. Zum Auswechseln des Ringdrahtbündels der Haspel 4 ist ein Podest 16 für das Bedienungspersonal vorgesehen.The cross-sections are set on a freely programmable processor (not shown). At the top of the machine stand 1 , a horizontal washer 11 is rotatably supported GE. A welding device 12 , which rotates with the ring disk 11, is attached to the ring disk 11 . A reel 4 is also mounted on it, from which a wire 6 for a helix surrounding the reinforcement cage to be produced is drawn off. The spiral wire 6 running from the reel 4 is applied to the longitudinal wires 5 with a pressure device and then welded to the longitudinal wires 5 by electrodes. In another preferred embodiment, not shown, two reels 4 and two welding devices 12 are fastened on the ring disk. A platform 16 is provided for the operating personnel to replace the bundle of ring wires of the reel 4 .
In Fig. 2 ist ein Bewehrungskorb 13 in verschiedenen Positionen 13 A, 13 B und 13 C zu sehen. Der Bewehrungskorb in Pos. 13 A ist gerade hergestellt worden und die Hebevorrichtung 14 wird zum Weitertransport am Korb befestigt. In den Pos. 13 B + 13 C wird angedeutet, wie der Bewehrungskorb über eine Schiene in Transportrichtung 15 der Weiterverarbeitung zugeführt wird.In FIG. 2, a reinforcement cage 13 in different positions 13 A, 13 B and 13 C is shown. The reinforcement cage in item 13 A has just been manufactured and the lifting device 14 is attached to the cage for further transport. Items 13 B + 13 C indicate how the reinforcement cage is fed via a rail in the direction of transport 15 for further processing.

Claims (6)

1. Maschine zur Herstellung von Bewehrungskörben für Stahlbetonrohre in vertikaler Fertigungsweise mit einer Lehre, die mit Führungsbahnen, durch die die vorgeschobenen Längsdrähte von zu einem Kranz angeord­ neten Haspeln nach oben geführt werden und mit einer umlaufenden Schweißmaschine zum Verschweißen eines wendelförmigen Umfangsdrahtes mit den Längsdrähten versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß min­ destens ein Schweißgerät 12 und mindestens eine Haspel 4 für den Wendeldraht 6 außerhalb des Kranzes der Führungsstücke 9 auf einer horizontal drehbaren gelagerten Ringscheibe 11 angebracht sind.1. Machine for the production of reinforcement cages for reinforced concrete pipes in a vertical production method with a gauge provided with guideways through which the advanced longitudinal wires are led upwards from reels arranged to form a wreath and with a rotating welding machine for welding a helical circumferential wire with the longitudinal wires is, characterized in that at least one welding device 12 and at least one reel 4 for the helical wire 6 are mounted outside the ring of the guide pieces 9 on a horizontally rotatable ring washer 11 .
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs­ stücke 9 in den Führungsbahnen 8 radial und stufenlos verstellbar sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that the guide pieces 9 in the guide tracks 8 are radially and continuously adjustable.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Haspeln 3 für die Längsdrähte 5 vorzugsweise parallel zur Wickelachse liegen.3. Machine according to claim 1, characterized in that the axes of the reels 3 for the longitudinal wires 5 are preferably parallel to the winding axis.
4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wendeldraht 6 außerhalb der Längsdrähte 5 aufgewickelt und verschweißt wird. 4. Machine according to claim 1, characterized in that the helical wire 6 is wound up and welded outside the longitudinal wires 5 .
5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine einen frei programmierbaren Prozessor zur Einstellung der Bewehrungs­ korb-Querschnitte aufweist.5. Machine according to claim 1, characterized in that the machine a freely programmable processor for setting the reinforcement has basket cross-sections.
6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Abschneidevorrichtung versehen ist, die eine ebene Schnittfläche des Bewehrungskorbes im rechten Winkel zur Längsachse des Bewehrungs­ korbes gewährleistet.6. Machine according to claim 1, characterized in that it with a Cutting device is provided which has a flat cutting surface of the Reinforcement cage at right angles to the longitudinal axis of the reinforcement basket guaranteed.
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