CN117021193B - 一种自动化绳索生产用定长切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化绳索生产用定长切断装置，属于切割机械设备技术领域，包括绳索生产机柜，所述绳索生产机柜的顶部连接有绳索分类收集组件，所述绳索分类收集组件的绳索收集屉盒的顶部连接有绳索切断盒，所述绳索切断盒的圆周面上开设有多个绳索切断口呈环形阵列。本发明中，电机在工作过程中带动转动轴转动，转动轴带动转动刀柄转动，转动刀柄带动绳索切断刀在绳索切断盒的内壁上转动，能够实现对不同粗细规格绳索进行切断加工，同时通过绳索切断口数量的设置，能够在绳索切断刀一个运动周期实现绳索的一次性批量切断，同时还能够加工出不同长度的绳段，无需人工操作，自动化程度高、效率高以及切割长度多样。

Description

一种自动化绳索生产用定长切断装置

技术领域

本发明属于切割机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化绳索生产用定长切断装置。

背景技术

葡萄是广受欢迎的水果，在各个地区都有种植分布。葡萄种植过程是一个极其复杂的过程，不同于一般的水果种植，在葡萄蔓成长阶段，需要定时的搭架和绑缚。其目的是为了防止葡萄蔓折断和枝蔓杂乱，同时也是为了提高葡萄蔓之间的透光和通风。葡萄蔓的绑缚工作是从葡萄蔓幼苗生长阶段就开始的，一般的每伸长50厘米左右就要绑缚一次，将葡萄蔓稍固定到划定好的葡萄架，而不同粗细藤蔓上使用的绳索粗细在8mm-20mm规格不等。

现有技术中公开了部分切割机械设备技术领域的发明专利，其中申请号为CN201510647845.4的发明专利，公开了拴葡萄蔓用绳切断机，为了满足葡萄种植基地拴绑葡萄蔓时的用绳需求，将拴葡萄蔓用绳快速批量的切割为成捆的段状绳子，直接用于工作，无需二次切割；由机架、摆绳装置、绕绳装置、移动切割装置和动力装置组成；机架由横梁固定焊接架构而成；摆绳装置通过摆绳轴配合安装在机架上，摆绳架沿摆绳轴往复运动；绕绳装置通过中心轴配合安装在机架上，整体绕中心轴旋转；移动切割装置通过移动架配合安装在机架的横梁上，进给摇柄通过链条传动控制移动架沿机架的横梁移动；动力装置固定安装在机架底部，动力装置的输出轮分别传动连接摆绳装置的传动轮和绕绳装置的转动轮，传动轮带动摆绳装置的摆绳轴转动，转动轮带动绕绳装置的中心轴旋转。

现有技术中的自动化绳索生产用定长切断技术在运用的过程中仍存在一些不足之处，切刀的一个运动周期仅能够切断一根绳索，无法在切刀的一个周期内完成多根绳索生产用定长切断，且不便于同时加工出不通过规格粗细以及长度的绳索。

基于此，本发明设计了一种自动化绳索生产用定长切断装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中的自动化绳索生产用定长切断技术在运用的过程中仍存在一些不足之处，切刀的一个运动周期仅能够切断一根绳索，无法在切刀的一个周期内完成多根绳索生产用定长切断，且不便于同时加工出不通过规格粗细以及长度的绳索的问题，而提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化绳索生产用定长切断装置，包括绳索生产机柜，所述绳索生产机柜的顶部连接有绳索分类收集组件，所述绳索分类收集组件的绳索收集屉盒的顶部连接有绳索切断盒，所述绳索切断盒的圆周面上开设有多个绳索切断口呈环形阵列；

所述绳索切断盒内对应多个绳索切断口的位置均嵌设有绳索夹持组件，多个绳索夹持组件远离绳索切断盒的一面均连接有绳索切断组件，所述绳索夹持组件包括两个绳索夹持辊，以供绳索穿过并与绳索切断组件的绳索切断刀相切，以提高绳索切断口平整度，所述绳索夹持辊上设置有传感模块，用于感应绳索夹持辊转动圈数计算绳索输送长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绳索分类收集组件包括绳索收集屉盒，所述绳索收集屉盒的底部连接在绳索生产机柜的顶部，所述绳索收集屉盒的外壁上开设有抽拉口，所述抽拉口内传动连接有绳索收集抽屉，所述绳索收集抽屉外壁对应抽拉口的位置连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绳索收集抽屉内部对应多个绳索切断口连接有多个绳索分类隔板，用于将绳索收集抽屉内部进行分格以对应多个绳索切断口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绳索切断组件还包括盒顶盖，所述盒顶盖的底部连接在绳索切断盒的顶部，所述盒顶盖的顶部安装有电机，所述电机输出轴的底端连接有转动轴，所述转动轴转动连接在盒顶盖的顶部；

所述转动轴的轴面上连接有转动刀柄，所述转动刀柄的另一端连接有绳索切断刀，所述绳索切断刀转动连接在绳索切断盒内壁上对应绳索切断口的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绳索切断盒的底部开设有调距槽，所述绳索切断口内壁开设有调距口，所述绳索切断口通过调距口与调距槽相通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调距口内套接有调距轴，所述调距轴的一端与绳索夹持辊连接，所述调距轴的另一端套接有调距弹簧，所述调距弹簧的端部连接在调距轴上，所述调距轴通过调距弹簧与调距槽的内壁弹性支撑连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调距轴远离绳索夹持辊的一端连接有楔形座，所述盒顶盖顶部对应楔形座的位置开设有伸缩口，所述伸缩口内插入式连接有推压轴，所述推压轴的端部抵接在楔形座顶部的斜面上；

所述推压轴上卡接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒内螺纹连接有螺纹连接轴，所述螺纹连接轴的一端转动连接在绳索切断盒的顶部，所述螺纹连接轴的另一端连接有旋钮；

所述盒顶盖顶部对应推压轴的位置开设有缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绳索夹持组件背离绳索切断盒的一面连接有绳索输送组件，所述绳索输送组件包括两个绳索输送辊，两个绳索输送辊与两个绳索夹持辊之间连接有联动架，用于对绳索输送辊起支撑作用，其中一个绳索输送辊的辊轴上可拆卸连接有传动齿轮，多个传动齿轮之间啮合有同一个传动齿带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动齿带包括传动主带，所述传动主带的两端均开设有补偿槽，两个补偿槽内嵌入式连接有传动副带，所述传动副带的两端均连接有补偿弹簧，所述传动副带通过两个补偿弹簧与两个补偿槽槽底弹性支撑连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动主带与传动副带的内壁上均开设有齿纹，所述补偿槽侧视的截面形状为凸字形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，电机在工作过程中带动转动轴转动，转动轴带动转动刀柄转动，转动刀柄带动绳索切断刀在绳索切断盒的内壁上转动，能够实现对不同粗细规格绳索进行切断加工，同时通过绳索切断口数量的设置，能够在绳索切断刀一个运动周期实现绳索的一次性批量切断，同时还能够加工出不同长度的绳段，无需人工操作，自动化程度高、效率高以及切割长度多样。

2、本发明中，驱动设备带动齿轮转动，齿轮通过传动齿带同时带动多个传动齿轮转动，由于多个传动齿轮的大小不同，因而多个传动齿轮会分别做对应的加速运动或减速运动，通过控制每组绳索输送辊的转动，能够调控单位时间内绳索输送辊的输送量。

3、本发明中，当绳索粗度较大时，扭动旋钮使螺纹连接筒向上升起，螺纹连接筒在向上升起的过程中带动推压轴向远离楔形座的方向移动，楔形座受到来自推压轴侧推力逐渐减弱，此时压缩状态下的调距弹簧开始做复位运动，在两个调距弹簧复位弹力的推动下两个绳索夹持辊向互相远离的方向移动，以适配该绳索，为该绳索提供适合的加持力度，当绳索粗度适合时，无需扭动旋钮进行调节，当绳索粗度较小时，扭动旋钮使螺纹连接筒向下移动，螺纹连接筒在向下移动的过程中带动推压轴推压楔形座，楔形座受到来自推压轴侧推力逐渐增大，此时压缩状态下的调距弹簧进一步被压缩，两个绳索夹持辊相互靠近，以适配该绳索，为该绳索提供适合的加持力度，通过为绳索提供适合的夹持力度，有利于保证绳索传输过程中的稳定性，同时还能够为绳索提供支撑，以便于绳索切断刀能够在绳索上留下较为平整的切口。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置中绳索切断组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置中绳索切断刀的结构示意图；

图4为本发明提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置中绳索分类收集组件拆分下的结构示意图；

图5为本发明提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置中绳索夹持组件和绳索输送组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置中绳索夹持组件和绳索输送组件另一视角下的结构示意图；

图7为本发明提出的一种自动化绳索生产用定长切断装置图6中A处放大的结构示意图。

图例说明：

1、绳索生产机柜；2、绳索分类收集组件；201、绳索收集屉盒；202、绳索收集抽屉；203、绳索分类隔板；204、把手；3、绳索切断盒；4、绳索切断组件；401、盒顶盖；402、电机；403、转动轴；404、转动刀柄；405、绳索切断刀；5、绳索切断口；6、绳索夹持组件；601、绳索夹持辊；602、调距轴；603、调距弹簧；604、楔形座；605、推压轴；606、螺纹连接筒；607、螺纹连接轴；7、绳索输送组件；701、绳索输送辊；702、联动架；703、传动齿轮；704、传动齿带；7041、传动主带；7042、传动副带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种自动化绳索生产用定长切断装置，包括绳索生产机柜1，绳索生产机柜1的顶部连接有绳索分类收集组件2，绳索分类收集组件2的绳索收集屉盒201的顶部连接有绳索切断盒3，绳索切断盒3的圆周面上开设有多个绳索切断口5呈环形阵列；

绳索切断盒3内对应多个绳索切断口5的位置均嵌设有绳索夹持组件6，多个绳索夹持组件6远离绳索切断盒3的一面均连接有绳索切断组件4，绳索夹持组件6包括两个绳索夹持辊601，以供绳索穿过并与绳索切断组件4的绳索切断刀405相切，以提高绳索切断口5平整度，绳索夹持辊601上设置有传感模块，用于感应绳索夹持辊601转动圈数计算绳索输送长度。

具体的，绳索分类收集组件2包括绳索收集屉盒201，绳索收集屉盒201的底部连接在绳索生产机柜1的顶部，绳索收集屉盒201的外壁上开设有抽拉口，抽拉口内传动连接有绳索收集抽屉202，绳索收集抽屉202外壁对应抽拉口的位置连接有把手204，绳索收集抽屉202内部对应多个绳索切断口5连接有多个绳索分类隔板203，用于将绳索收集抽屉202内部进行分格以对应多个绳索切断口5。

具体的，绳索切断组件4还包括盒顶盖401，盒顶盖401的底部连接在绳索切断盒3的顶部，盒顶盖401的顶部安装有电机402，电机402输出轴的底端连接有转动轴403，转动轴403转动连接在盒顶盖401的顶部；

转动轴403的轴面上连接有转动刀柄404，转动刀柄404的另一端连接有绳索切断刀405，绳索切断刀405转动连接在绳索切断盒3内壁上对应绳索切断口5的位置，绳索切断盒3的底部开设有调距槽，绳索切断口5内壁开设有调距口，绳索切断口5通过调距口与调距槽相通，调距口内套接有调距轴602，调距轴602的一端与绳索夹持辊601连接，调距轴602的另一端套接有调距弹簧603，调距弹簧603的端部连接在调距轴602上，调距轴602通过调距弹簧603与调距槽的内壁弹性支撑连接。

实施方式具体为：两个绳索夹持辊601在进行调距的过程中，两个绳索夹持辊601会通过两个联动架702带动两个绳索输送辊701进行同步运动，根据电机402带动绳索切断刀405的转速以及绳索生产长度调节绳索输送辊701的转速，调换适合大小的传动齿轮703，并在传动齿带704上啮合带有齿轮的驱动设备。

具体的，调距轴602远离绳索夹持辊601的一端连接有楔形座604，盒顶盖401顶部对应楔形座604的位置开设有伸缩口，伸缩口内插入式连接有推压轴605，推压轴605的端部抵接在楔形座604顶部的斜面上；

推压轴605上卡接有螺纹连接筒606，螺纹连接筒606内螺纹连接有螺纹连接轴607，螺纹连接轴607的一端转动连接在绳索切断盒3的顶部，螺纹连接轴607的另一端连接有旋钮；

盒顶盖401顶部对应推压轴605的位置开设有缺口。

实施方式具体为：根据需要定长切断绳索的粗度调节每个绳索切断口5内两个绳索夹持辊601的间距，扭动旋钮带动螺纹连接轴607转动，螺纹连接轴607在螺纹连接筒606内转动的过程中，螺纹连接筒606会在螺纹连接轴607的螺纹面上移动，当绳索粗度较大时，扭动旋钮使螺纹连接筒606向上升起，螺纹连接筒606在向上升起的过程中带动推压轴605向远离楔形座604的方向移动，楔形座604受到来自推压轴605侧推力逐渐减弱，此时压缩状态下的调距弹簧603开始做复位运动，在两个调距弹簧603复位弹力的推动下两个绳索夹持辊601向互相远离的方向移动，以适配该绳索，为该绳索提供适合的加持力度，当绳索粗度适合时，无需扭动旋钮进行调节，当绳索粗度较小时，扭动旋钮使螺纹连接筒606向下移动，螺纹连接筒606在向下移动的过程中带动推压轴605推压楔形座604，楔形座604受到来自推压轴605侧推力逐渐增大，此时压缩状态下的调距弹簧603进一步被压缩，两个绳索夹持辊601相互靠近，以适配该绳索。

具体的，绳索夹持组件6背离绳索切断盒3的一面连接有绳索输送组件7，绳索输送组件7包括两个绳索输送辊701，两个绳索输送辊701与两个绳索夹持辊601之间连接有联动架702，用于对绳索输送辊701起支撑作用，其中一个绳索输送辊701的辊轴上可拆卸连接有传动齿轮703，多个传动齿轮703之间啮合有同一个传动齿带704，传动齿带704包括传动主带7041，传动主带7041的两端均开设有补偿槽，两个补偿槽内嵌入式连接有传动副带7042，传动副带7042的两端均连接有补偿弹簧，传动副带7042通过两个补偿弹簧与两个补偿槽槽底弹性支撑连接，传动主带7041与传动副带7042的内壁上均开设有齿纹，补偿槽侧视的截面形状为凸字形。

实施方式具体为：两个绳索夹持辊601在进行调距的过程中，两个绳索夹持辊601会通过两个联动架702带动两个绳索输送辊701进行同步运动，根据电机402带动绳索切断刀405的转速以及绳索生产长度调节绳索输送辊701的转速，调换适合大小的传动齿轮703，并在传动齿带704上啮合带有齿轮的驱动设备，控制驱动设备运行，驱动设备带动齿轮转动，齿轮通过传动齿带704同时带动多个传动齿轮703转动，由于多个传动齿轮703的大小不同，因而多个传动齿轮703会分别做对应的加速运动或减速运动。

工作原理，使用时：

根据需要定长切断绳索的粗度调节每个绳索切断口5内两个绳索夹持辊601的间距，扭动旋钮带动螺纹连接轴607转动，螺纹连接轴607在螺纹连接筒606内转动的过程中，螺纹连接筒606会在螺纹连接轴607的螺纹面上移动，当绳索粗度较大时，扭动旋钮使螺纹连接筒606向上升起，螺纹连接筒606在向上升起的过程中带动推压轴605向远离楔形座604的方向移动，楔形座604受到来自推压轴605侧推力逐渐减弱，此时压缩状态下的调距弹簧603开始做复位运动，在两个调距弹簧603复位弹力的推动下两个绳索夹持辊601向互相远离的方向移动，以适配该绳索，为该绳索提供适合的加持力度，当绳索粗度适合时，无需扭动旋钮进行调节，当绳索粗度较小时，扭动旋钮使螺纹连接筒606向下移动，螺纹连接筒606在向下移动的过程中带动推压轴605推压楔形座604，楔形座604受到来自推压轴605侧推力逐渐增大，此时压缩状态下的调距弹簧603进一步被压缩，两个绳索夹持辊601相互靠近，以适配该绳索，为该绳索提供适合的加持力度，通过为绳索提供适合的夹持力度，有利于保证绳索传输过程中的稳定性，同时还能够为绳索提供支撑，以便于绳索切断刀405能够在绳索上留下较为平整的切口；

两个绳索夹持辊601在进行调距的过程中，两个绳索夹持辊601会通过两个联动架702带动两个绳索输送辊701进行同步运动，根据电机402带动绳索切断刀405的转速以及绳索生产长度调节绳索输送辊701的转速，调换适合大小的传动齿轮703，并在传动齿带704上啮合带有齿轮的驱动设备，控制驱动设备运行，驱动设备带动齿轮转动，齿轮通过传动齿带704同时带动多个传动齿轮703转动，由于多个传动齿轮703的大小不同，因而多个传动齿轮703会分别做对应的加速运动或减速运动，通过控制每组绳索输送辊701的转动，能够调控单位时间内绳索输送辊701的输送量；

控制电机402运行，电机402在工作过程中带动转动轴403转动，转动轴403带动转动刀柄404转动，转动刀柄404带动绳索切断刀405在绳索切断盒3的内壁上转动，能够实现对不同粗细规格绳索进行切断加工，同时通过绳索切断口5数量的设置，能够在绳索切断刀405一个运动周期实现绳索的一次性批量切断，同时还能够加工出不同长度的绳段，无需人工操作，自动化程度高、效率高以及切割长度多样。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化绳索生产用定长切断装置，包括绳索生产机柜（1），其特征在于，所述绳索生产机柜（1）的顶部连接有绳索分类收集组件（2），所述绳索分类收集组件（2）的绳索收集屉盒（201）的顶部连接有绳索切断盒（3），所述绳索切断盒（3）的圆周面上开设有多个绳索切断口（5）呈环形阵列；

所述绳索切断盒（3）内对应多个绳索切断口（5）的位置均嵌设有绳索夹持组件（6），多个绳索夹持组件（6）远离绳索切断盒（3）的一面均连接有绳索切断组件（4），所述绳索夹持组件（6）包括两个绳索夹持辊（601），以供绳索穿过并与绳索切断组件（4）的绳索切断刀（405）相切，以提高绳索切断后的切口的平整度，所述绳索夹持辊（601）上设置有传感模块，用于感应绳索夹持辊（601）转动圈数计算绳索输送长度。

2.根据权利要求1所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述绳索分类收集组件（2）包括绳索收集屉盒（201），所述绳索收集屉盒（201）的底部连接在绳索生产机柜（1）的顶部，所述绳索收集屉盒（201）的外壁上开设有抽拉口，所述抽拉口内传动连接有绳索收集抽屉（202），所述绳索收集抽屉（202）外壁对应抽拉口的位置连接有把手（204）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述绳索收集抽屉（202）内部对应多个绳索切断口（5）连接有多个绳索分类隔板（203），用于将绳索收集抽屉（202）内部进行分格以对应多个绳索切断口（5）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述绳索切断组件（4）还包括盒顶盖（401），所述盒顶盖（401）的底部连接在绳索切断盒（3）的顶部，所述盒顶盖（401）的顶部安装有电机（402），所述电机（402）输出轴的底端连接有转动轴（403），所述转动轴（403）转动连接在盒顶盖（401）的顶部；

所述转动轴（403）的轴面上连接有转动刀柄（404），所述转动刀柄（404）的另一端连接有绳索切断刀（405），所述绳索切断刀（405）转动连接在绳索切断盒（3）内壁上对应绳索切断口（5）的位置。

5.根据权利要求4所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述绳索切断盒（3）的底部开设有调距槽，所述绳索切断口（5）内壁开设有调距口，所述绳索切断口（5）通过调距口与调距槽相通。

6.根据权利要求5所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述调距口内套接有调距轴（602），所述调距轴（602）的一端与绳索夹持辊（601）连接，所述调距轴（602）的另一端套接有调距弹簧（603），所述调距弹簧（603）的端部连接在调距轴（602）上，所述调距轴（602）通过调距弹簧（603）与调距槽的内壁弹性支撑连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述调距轴（602）远离绳索夹持辊（601）的一端连接有楔形座（604），所述盒顶盖（401）顶部对应楔形座（604）的位置开设有伸缩口，所述伸缩口内插入式连接有推压轴（605），所述推压轴（605）的端部抵接在楔形座（604）顶部的斜面上；

所述推压轴（605）上卡接有螺纹连接筒（606），所述螺纹连接筒（606）内螺纹连接有螺纹连接轴（607），所述螺纹连接轴（607）的一端转动连接在绳索切断盒（3）的顶部，所述螺纹连接轴（607）的另一端连接有旋钮；

所述盒顶盖（401）顶部对应推压轴（605）的位置开设有缺口。

8.根据权利要求1所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述绳索夹持组件（6）背离绳索切断盒（3）的一面连接有绳索输送组件（7），所述绳索输送组件（7）包括两个绳索输送辊（701），两个绳索输送辊（701）与两个绳索夹持辊（601）之间连接有联动架（702），用于对绳索输送辊（701）起支撑作用，其中一个绳索输送辊（701）的辊轴上可拆卸连接有传动齿轮（703），多个传动齿轮（703）之间啮合有同一个传动齿带（704）。

9.根据权利要求8所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述传动齿带（704）包括传动主带（7041），所述传动主带（7041）的两端均开设有补偿槽，两个补偿槽内嵌入式连接有传动副带（7042），所述传动副带（7042）的两端均连接有补偿弹簧，所述传动副带（7042）通过两个补偿弹簧与两个补偿槽槽底弹性支撑连接。

10.根据权利要求9所述的一种自动化绳索生产用定长切断装置，其特征在于，所述传动主带（7041）与传动副带（7042）的内壁上均开设有齿纹，所述补偿槽侧视的截面形状为凸字形。