CN114178513A - 一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置 - Google Patents

一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114178513A
CN114178513A CN202010965528.8A CN202010965528A CN114178513A CN 114178513 A CN114178513 A CN 114178513A CN 202010965528 A CN202010965528 A CN 202010965528A CN 114178513 A CN114178513 A CN 114178513A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
side wall
gear
threaded
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010965528.8A
Other languages
English (en)
Inventor
袁志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010965528.8A priority Critical patent/CN114178513A/zh
Publication of CN114178513A publication Critical patent/CN114178513A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/04Handling or stripping castings or ingots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/04Bringing together or separating moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,包括底座、两个竖板和模座,两个所述竖板对称固定安装在底座的上端面,两个所述竖板上端之间设置有浇注机构,所述竖板的侧壁上固定安装有注液箱,所述注液箱的上端固定安装有进料管,所述注液箱的下端固定安装有出料管,所述出料管内横向设置有密封板,所述密封板的右端贯穿出料管的侧壁并固定安装有抵板,所述密封板滑动连接在出料管的侧壁内,所述抵板背离密封板的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装在竖板的侧壁上。本发明,根据需要调整两个模板之间距离,进而可以调节浇注时模槽的大小,进而可以调整浇铸件的大小,提高了浇注件的适用范围。

Description

一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置
技术领域
本发明涉及浇注技术领域,尤其涉及一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力,铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固清整处理后得到有预定形状尺寸和性能的铸件的工艺过程。
现有的浇注装置在使用的过程中,无法根据需要调节模具的大小,降低了浇注装置的适用范围。
为了解决上述问题,本发明提出一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中“现有的浇注装置在使用的过程中,无法根据需要调节模具的大小,降低了浇注装置的适用范围”的缺陷,从而提出一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,包括底座、两个竖板和模座,两个所述竖板对称固定安装在底座的上端面,两个所述竖板上端之间设置有浇注机构,所述竖板的侧壁上固定安装有注液箱,所述注液箱的上端固定安装有进料管,所述注液箱的下端固定安装有出料管,所述出料管内横向设置有密封板,所述密封板的右端贯穿出料管的侧壁并固定安装有抵板,所述密封板滑动连接在出料管的侧壁内,所述抵板背离密封板的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装在竖板的侧壁上,所述模座固定安装在底座上端面的中部,所述模座的上端面开设有模槽,所述模槽底端侧壁的中心处开设有通孔,所述通孔的上半部分侧壁上设置有环形凸起,所述环形凸起上固定安装有震动板,所述通孔的内壁上对称固定安装有两个型板,两个所述型板之间共同设置有中心杆,所述中心杆的左右两端分别转动连接在型板的内壁上,所述型板上对称固定安装有两个不完全齿轮,所述不完全齿轮啮合连接有齿板,所述齿板的下端固定安装有限位板,所述限位板的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端安装在型板的侧壁上,所述齿板的上端固定安装有震动块,所述震动块抵在震动板的下端面,所述中心杆的中部固定安装有三号齿轮,所述三号齿轮的下端啮合连接有二号齿轮,所述二号齿轮的下端设置有驱动机构,所述二号齿轮的中心处横向固定穿插有连接杆,所述连接杆的左右两端分别转动连接在竖板的内侧壁上,所述连接杆上对称设置有两段螺纹相反的螺纹杆,每个所述螺纹杆上均螺纹连接有与其相匹配的螺纹段,每个所述螺纹段的上端均通过连接杆固定安装有推杆,两个所述推杆相对的一端均固定安装有模板,每个所述模板均滑动连接在模槽内。
优选的,所述浇注机构包括包括浇注箱、伸缩气缸、移动块、螺纹柱和步进电机,所述步进电机固定安装在竖板的侧壁内,所述步进电机的输出端固定安装有主动轮,所述主动轮通过传动皮带传动连接有从动轮,所述螺纹柱的左端贯穿竖板的侧壁并固定连接在从动轮的中心处,所述螺纹柱转动连接在竖板内。
优选的,所述移动块螺纹连接在螺纹柱上,所述移动块的下端与伸缩气缸的上端面固定连接,所述浇注箱与伸缩气缸下端的活塞杆固定连接,所述浇注箱的右侧壁上固定安装有接料板,所述移动块内横向穿插有限位杆,所述限位杆的左右两端分别固定安装在竖板的侧壁上,所述限位杆与移动块之间滑动连接。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机和一号齿轮,所述伺服电机固定安装在底座的上端面,所述一号齿轮固定安装在伺服电机的输出端,所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。
优选的,所述模座的下端对称固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿固定安装在底座上的上端面,所述连接杆的两端分别贯穿竖板的侧壁并与竖板转动连接。
优选的,所述浇注箱的侧壁上固定安装有支撑架,所述支撑架的另一端通过螺栓固定安装在竖板的侧壁上。
优先的,两个所述螺纹段的中心处均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,两个所述螺纹孔内分别设置有方向相反的螺纹。
优先的,所述底座的底端面设置有防滑垫,所述防滑垫的底端面设置有防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
启动步进电机,步进电机通过输出端带动主动轮转动,主动轮通过传动皮带带动从动轮转动,从动轮带动螺纹柱转动,螺纹柱会带动移动块向右运动,使得移动块下方的浇注箱向右运动,使得浇注箱和接料板一起缓慢的运动到出料管的正下方,接料板的右端会推动抵板压缩弹簧,此时抵板会带动密封板向外滑动,使得出料管的下端开口打开,此时浇注箱内的注塑液体会自动从出料管流到接料板内再流入到浇注箱内,直至浇注箱内注入适量的注塑液体,此时步进电机翻转,使得浇注箱和接料板一起向左运动,接料板离开出料管的下方后,抵板在弹簧弹力的作用下会复位,抵板会带动密封板再次将出料管封上,避免了注塑液体的流出;启动伺服电机,伺服电机通过输出端带动一号齿轮转动,进而带动二号齿轮转动,二号齿轮转动的过程中,会带动连接杆两端的螺纹杆转动,两端螺纹杆转动的过程中会使得两个螺纹段相对或者相背的运动,两个螺纹段通过连接杆和推杆会带动两个模板相背或者相对的运动,根据需要调整两个模板之间距离,进而可以调节浇注时模槽的大小,进而可以调整浇铸件的大小,提高了浇注件的适用范围;浇注箱运动到模座的正上方时,将浇注箱内的注塑液体注入两个模板之间,直至两个模板之间的铸件冷却成型后,再次启动伺服电机,伺服电机带动二号齿轮转动,二号齿轮带动三号齿轮转动,使得两个模板相背的运动,离开中间的成型铸件,此过程中,二号齿轮会带动三号齿轮转动,三号齿轮会带动中心杆转动,中心杆会带动不完全齿轮转动,不完全齿轮逆时针转动时,会带动齿板向下移动压缩弹簧,直至不完全齿轮带有齿牙的部分离开齿板时,齿板在弹簧弹力的作用下向上冲击,齿板通过上端的震动块对震动板造成冲击,使得震动板发生振动,便于铸件的取出,方便快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置的正面结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本发明提出的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置的中注液箱的侧面结构示意图;
图4为本发明提出的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置的中不完全齿轮的侧面结构示意图;
图5为本发明提出的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置的中模座的俯视结构示意图。
图中:1连接杆、2一号齿轮、3伺服电机、4推杆、5三号齿轮、6模板、7模座、8螺纹杆、9伸缩气缸、10接料板、11浇注箱、12出料管、13移动块、14限位杆、15螺纹柱、16模槽、17从动轮、18传动皮带、19主动轮、20步进电机、21竖板、22底座、23螺纹段、24竖杆、25弹簧、26L型板、27不完全齿轮、28二号齿轮、29震动板、30震动块、31齿板、32中心杆、33密封板、34抵板、35弹性件、36进料管、37注液箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,包括底座22、两个竖板21和模座7,底座22的底端面设置有防滑垫,防滑垫的底端面设置有防滑纹,两个竖板21对称固定安装在底座22的上端面,两个竖板21上端之间设置有浇注机构,浇注机构包括包括浇注箱11、伸缩气缸9、移动块13、螺纹柱15和步进电机20,步进电机20固定安装在竖板21的侧壁内,步进电机20的输出端固定安装有主动轮19,主动轮19通过传动皮带18传动连接有从动轮17,螺纹柱15的左端贯穿竖板21的侧壁并固定连接在从动轮17的中心处,螺纹柱15转动连接在竖板21内,移动块13螺纹连接在螺纹柱15上,移动块13的下端与伸缩气缸9的上端面固定连接,浇注箱11与伸缩气缸9下端的活塞杆固定连接,浇注箱11的右侧壁上固定安装有接料板10,移动块13内横向穿插有限位杆14,限位杆14的左右两端分别固定安装在竖板21的侧壁上,限位杆14与移动块13之间滑动连接,竖板21的侧壁上固定安装有注液箱37,注液箱37的侧壁上固定安装有支撑架,支撑架的另一端通过螺栓固定安装在竖板21的侧壁上,注液箱37的上端固定安装有进料管36,注液箱37的下端固定安装有出料管12,出料管12内横向设置有密封板33,密封板33的右端贯穿出料管12的侧壁并固定安装有抵板34,密封板33滑动连接在出料管12的侧壁内,抵板34背离密封板33的一侧固定安装有弹性件35,弹性件35的另一端固定安装在竖板21的侧壁上,模座7固定安装在底座22上端面的中部,模座7的上端面开设有模槽16,模槽16底端侧壁的中心处开设有通孔,通孔的上半部分侧壁上设置有环形凸起,环形凸起上固定安装有震动板29,通孔的内壁上对称固定安装有两个L型板26,两个L型板26之间共同设置有中心杆32,中心杆32的左右两端分别转动连接在L型板26的内壁上,L型板26上对称固定安装有两个不完全齿轮27,不完全齿轮27啮合连接有齿板31,齿板31的下端固定安装有限位板,限位板的下端固定安装有弹簧25,弹簧25的下端安装在L型板26的侧壁上,齿板31的上端固定安装有震动块30,震动块30抵在震动板29的下端面,中心杆32的中部固定安装有三号齿轮5,三号齿轮5的下端啮合连接有二号齿轮28,二号齿轮28的下端设置有驱动机构,驱动机构包括伺服电机3和一号齿轮2,伺服电机3固定安装在底座22的上端面,一号齿轮2固定安装在伺服电机3的输出端,一号齿轮2与二号齿轮28啮合连接,二号齿轮28的中心处横向固定穿插有连接杆1,连接杆1的左右两端分别转动连接在竖板21的内侧壁上,连接杆1上对称设置有两段螺纹相反的螺纹杆8,每个螺纹杆8上均螺纹连接有与其相匹配的螺纹段23,两个螺纹段23的中心处均开设有与螺纹杆8相匹配的螺纹孔,螺纹杆8螺纹连接在螺纹孔内,两个螺纹孔内分别设置有方向相反的螺纹,每个螺纹段23的上端均通过竖杆24固定安装有推杆4,两个推杆4相对的一端均固定安装有模板6,每个模板6均滑动连接在模槽16内,模座7的下端对称固定连接有两个支撑腿,两个支撑腿固定安装在底座22的上端面,连接杆1的两端分别贯穿竖板的侧壁并与支撑腿转动连接。
本发明中,启动步进电机20,步进电机20通过输出端带动主动轮19转动,主动轮19通过传动皮带18带动从动轮17转动,从动轮17带动螺纹柱15转动,螺纹柱15会带动移动块13向右运动,使得移动块13下方的浇注箱11向右运动,使得浇注箱11和接料板10一起缓慢的运动到出料管12的正下方,接料板10的右端会推动抵板34压缩弹性件35,此时抵板34会带动密封板33向外滑动,使得出料管12的下端开口打开,此时浇注箱11内的注塑液体会自动从出料管12流到接料板10内再流入到浇注箱11内,直至浇注箱11内注入适量的注塑液体,此时步进电机20翻转,使得浇注箱11和接料板10一起向左运动,接料板10离开出料管12的下方后,抵板34在弹性件35弹力的作用下会复位,抵板34会带动密封板33再次将出料管12封上,避免了注塑液体的流出;启动伺服电机3,伺服电机3通过输出端带动一号齿轮2转动,进而带动二号齿轮28转动,二号齿轮28转动的过程中,会带动连接杆1两端的螺纹杆8转动,两端螺纹杆8转动的过程中会使得两个螺纹段23相对或者相背的运动,两个螺纹段23通过竖杆24和推杆4会带动两个模板6相背或者相对的运动,根据需要调整两个模板6之间距离,进而可以调节浇注时模槽16的大小,进而可以调整浇铸件的大小,提高了浇注件的适用范围;浇注箱11运动到模座7的正上方时,将浇注箱11内的注塑液体注入两个模板6之间,直至两个模板6之间的铸件冷却成型后,再次启动伺服电机3,伺服电机3带动二号齿轮28转动,二号齿轮28带动三号齿轮5转动,使得两个模板6相背的运动,离开中间的成型铸件,此过程中,二号齿轮28会带动三号齿轮5转动,三号齿轮5会带动中心杆32转动,中心杆32会带动不完全齿轮27转动,不完全齿轮27逆时针转动时,会带动齿板31向下移动压缩弹簧25,直至不完全齿轮27带有齿牙的部分离开齿板31时,齿板31在弹簧25弹力的作用下向上冲击,齿板31通过上端的震动块30对震动板29造成冲击,使得震动板29发生振动,便于铸件的取出,方便快捷。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,包括底座(22)、两个竖板(21)和模座(7),其特征在于,两个所述竖板(21)对称固定安装在底座(22)的上端面,两个所述竖板(21)上端之间设置有浇注机构,所述竖板(21)的侧壁上固定安装有注液箱(37),所述注液箱(37)的上端固定安装有进料管(36),所述注液箱(37)的下端固定安装有出料管(12),所述出料管(12)内横向设置有密封板(33),所述密封板(33)的右端贯穿出料管(12)的侧壁并固定安装有抵板(34),所述密封板(33)滑动连接在出料管(12)的侧壁内,所述抵板(34)背离密封板(33)的一侧固定安装有弹性件(35),所述弹性件(35)的另一端固定安装在竖板(21)的侧壁上,所述模座(7)固定安装在底座(22)上端面的中部,所述模座(7)的上端面开设有模槽(16),所述模槽(16)底端侧壁的中心处开设有通孔,所述通孔的上半部分侧壁上设置有环形凸起,所述环形凸起上固定安装有震动板(29),所述通孔的内壁上对称固定安装有两个L型板(26),两个所述L型板(26)之间共同设置有中心杆(32),所述中心杆(32)的左右两端分别转动连接在L型板(26)的内壁上,所述L型板(26)上对称固定安装有两个不完全齿轮(27),所述不完全齿轮(27)啮合连接有齿板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,所述齿板(31)的下端固定安装有限位板,所述限位板的下端固定安装有弹簧(25),所述弹簧(25)的下端安装在L型板(26)的侧壁上,所述齿板(31)的上端固定安装有震动块(30),所述震动块(30)抵在震动板(29)的下端面,所述中心杆(32)的中部固定安装有三号齿轮(5),所述三号齿轮(5)的下端啮合连接有二号齿轮(28),所述二号齿轮(28)的下端设置有驱动机构,所述二号齿轮(28)的中心处横向固定穿插有连接杆(1),所述连接杆(1)的左右两端分别转动连接在竖板(21)的内侧壁上,所述连接杆(1)上对称设置有两段螺纹相反的螺纹杆(8),每个所述螺纹杆(8)上均螺纹连接有与其相匹配的螺纹段(23),每个所述螺纹段(23)的上端均通过竖杆(24)固定安装有推杆(4),两个所述推杆(4)相对的一端均固定安装有模板(6),每个所述模板(6)均滑动连接在模槽(16)内。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,所述浇注机构包括包括浇注箱(11)、伸缩气缸(9)、移动块(13)、螺纹柱(15)和步进电机(20),所述步进电机(20)固定安装在竖板(21)的侧壁内,所述步进电机(20)的输出端固定安装有主动轮(19),所述主动轮(19)通过传动皮带(18)传动连接有从动轮(17),所述螺纹柱(15)的左端贯穿竖板(21)的侧壁并固定连接在从动轮(17)的中心处,所述螺纹柱(15)转动连接在竖板(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,所述移动块(13)螺纹连接在螺纹柱(15)上,所述移动块(13)的下端与伸缩气缸(9)的上端面固定连接,所述浇注箱(11)与伸缩气缸(9)下端的活塞杆固定连接,所述浇注箱(11)的右侧壁上固定安装有接料板(10),所述移动块(13)内横向穿插有限位杆(14),所述限位杆(14)的左右两端分别固定安装在竖板(21)的侧壁上,所述限位杆(14)与移动块(13)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机(3)和一号齿轮(2),所述伺服电机(3)固定安装在底座(22)的上端面,所述一号齿轮(2)固定安装在伺服电机(3)的输出端,所述一号齿轮(2)与二号齿轮(28)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,所述模座(7)的下端对称固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿固定安装在底座(22)的上端面,所述连接杆(1)的两端分别贯穿支撑腿的侧壁并与支撑腿转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,所述浇注箱(11)的侧壁上固定安装有支撑架,所述支撑架的另一端通过螺栓固定安装在竖板(21)的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,两个所述螺纹段(23)的中心处均开设有与螺纹杆(8)相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆(8)螺纹连接在螺纹孔内,两个所述螺纹孔内分别设置有方向相反的螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置,其特征在于,所述底座(22)的底端面设置有防滑垫,所述防滑垫的底端面设置有防滑纹。
CN202010965528.8A 2020-09-15 2020-09-15 一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置 Pending CN114178513A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010965528.8A CN114178513A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010965528.8A CN114178513A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114178513A true CN114178513A (zh) 2022-03-15

Family

ID=80539108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010965528.8A Pending CN114178513A (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114178513A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255138A (zh) * 2022-08-12 2022-11-01 海盐恒欣宇模具有限责任公司 一种可微调模具冲头的冲压模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255138A (zh) * 2022-08-12 2022-11-01 海盐恒欣宇模具有限责任公司 一种可微调模具冲头的冲压模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210211173U (zh) 一种塑料瓶吹气拉伸注塑成型模具
CN114178513A (zh) 一种矿山机械用支撑体铸件浇注装置
CN211307203U (zh) 一种高精度电机骨架的注塑模具
CN221064382U (zh) 一种旋塞阀阀体压铸成型设备
CN111016091B (zh) 一种新型注塑模用的圆弧抽芯机构及工作方法
CN203409189U (zh) 一种砂模成型装置
CN210940236U (zh) 一种电子元器件注塑工装治具
CN219703445U (zh) 一种立式压铸机
CN109927095A (zh) 一种用于模具加工用的零件切割设备
CN208730211U (zh) 一种便于脱模的注塑模具
CN208812474U (zh) 一种自动化脱模机构
CN214726072U (zh) 一种汽车仪表盘注塑模具
CN214982517U (zh) 一种汽车发动机水管成型模具
CN113333688B (zh) 一种模具生产用造型机微震机构
CN214053620U (zh) 一种具有自动精准定位功能的压铸模
CN115106511A (zh) 一种用于压铸机的开模合模机构
CN104668489A (zh) 射芯机的合模定位结构
CN208359216U (zh) 一种高精度医疗机械生产用模具
CN210231481U (zh) 播放器铝壳模具
CN221870236U (zh) 铸件生产用铸造设备
CN219583422U (zh) 一种具有稳定注塑功能的模具
CN219381478U (zh) 注塑模具自锁定位机构
CN218452579U (zh) 一种叉车配重铸件铸造模具
CN221187311U (zh) 一种环保塑料玩具加工模具
CN220426798U (zh) 一种带有顶出机构的铸件模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20220315