CN114176133A - 一种低脂半代餐奶昔固体饮料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及固体饮料技术领域，具体公开了一种低脂半代餐奶昔固体饮料及其制备方法。固体饮料包括以下重量份数的原料：脱脂奶粉8.25～24.75份、鱼胶原蛋白肽6.50～19.50份、大豆肽粉3.15～9.45份、大豆分离蛋白2.00～6.00份、复配营养素1.25～3.75份、魔芋粉0.96～1.44份、黑芝麻粉0.08～0.12份、马铃薯提取物0.08～0.12份和酵母抽提物0.32～0.48份。本发明固体饮料营养设计均衡，配方可以提升免疫力、抗疲劳，增强饱腹感；本发明固体饮料生产工艺的设计发明采用了夹心包埋混料及等比预混及总混二级放大的工艺，保证产品混料均匀性，确保生产出来的产品营养安全。

Description

一种低脂半代餐奶昔固体饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及固体饮料技术领域，尤其是涉及一种低脂半代餐奶昔固体饮料及其制备方法。
背景技术
固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料(包含氨基酸饮料)和普通型固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品，常见的有豆奶粉、核桃粉、麦乳精、氨康源氨基酸等；普通型固体饮料是指以果粉或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花、茅根等植物提取物为主要原料，添加或不添加其他辅料制成的、蛋白质含量低于4％的制品。常见的有酸梅粉、菊花晶、速溶茶粉、茅根精、氨基酸饮料等。
固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味好，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。
一直以来，固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐；尤其是那些富含维生素、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。
现阶段固体饮料产品标准制定较为宽泛，其对生产设备要求相对不高，市场及行业准入要求门坎不高，行业发展良莠不齐，未按生产设备的性能和物料的堆积密度产品特性，设计科学的夹心投料、预混及总混的比例及工艺，并且，配方中未添加比较先进工艺的原料、维生素及矿物质人体所必须的营养素，产品口味单调，产品冲调时也未考虑到冲调时的便捷性及良好的客户体验感。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种低脂半代餐奶昔固体饮料及其制备方法。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
第一目的，本发明提供了一种低脂半代餐奶昔固体饮料，包括以下重量份数的原料：
脱脂奶粉8.25～24.75份、鱼胶原蛋白肽6.50～19.50份、大豆肽粉3.15～9.45份、大豆分离蛋白2.00～6.00份、复配营养素1.25～3.75份、魔芋粉0.96～1.44份、黑芝麻粉0.08～0.12份、马铃薯提取物0.08～0.12份和酵母抽提物0.32～0.48份。
本发明的绿瘦健康研究院研发团队与华南理工大学赵谋明教授团队强强联合，针对女性客户群体重管理、美丽管理、健康管理的需求理念研发了一款添加鱼胶原蛋白肽及大豆肽粉的低脂半代餐奶昔固体饮料，其中固体饮料配方中添加了脱脂奶粉、鱼胶原蛋白肽、大豆肽粉和复合营养素等9种原料，使得固体饮料具有营养均衡，脂肪含量低，有饱腹感，有益于皮肤健康及良好感官体验的优点。
其中，脱脂奶粉将鲜牛奶脱去脂肪再干燥而成，高钙低脂适宜需进行体重管理而又需要补充营养的人饮用。鱼胶原蛋白肽是一种通过酸碱、酶切等技术把分子量控制在6000道尔顿以内的胶原蛋白，介于氨基酸和大分子蛋白质之间的物质，是精准的蛋白质片段，其分子只有纳米般大小，胃肠、血管及肌肤等极易吸收，其吸收率要远远高于大分子蛋白质。大豆肽粉是将大分子的大豆蛋白质，利用生物技术酶切成由2到10个氨基酸组成的小分子片段，其富含22种氨基酸，其中包含9种人体不能合成的必需氨基酸，为小分子的蛋白质，非常容易被人体吸收，适合蛋白质消化吸收不佳的人群食用，此外，大豆肽粉还具有提高免疫力、增强体力、缓解疲劳、增强肌肉力量、降三高、促进脂肪代谢、减肥等功效。
大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。魔芋粉的主要成份是葡甘聚糖，它不只含有人体所需的超过10种氨基酸和多种微量元素，也具有低蛋白质、低脂肪高纤维、吸水性好、膨胀率高等特性，药用功效具有降血脂、降血糖、降血压、减肥、美容、保健、通便及等更多的效果。黑芝麻粉含有的多种人体必需氨基酸，在维生素E和维生素B1的作用参与下，能加速人体的代谢功能，其含有的铁和维生素E是预防贫血、活化脑细胞、消除血管胆固醇的重要成分；脂肪大多为不饱和脂肪酸，有延年益寿的作用。马铃薯提取物是采用专利吸附技术从非转基因提取分离得到的干物质基础上纯度高达90％以上的蛋白类物质，其活性成分为蛋白酶抑制剂PI-2(Ⅱ型蛋白酶抑制剂)，是一种非常适合作为体重管理的膳食补充剂。酵母抽提物富含多种氨基酸、多肽、呈味核苷酸、B族维生素、不含胆固醇和饱和脂肪酸。
另外固体饮料的配方中还添加了人体必须的二种或多种复配维生素：醋酸视黄脂、胆钙化醇、dl-α醋酸生育酚、L-抗坏血酸钠、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、叶酸、烟酰胺。以及三种或多种复配矿物质：碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、硫酸镁、氯化钾。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，所述固体饮料还包括紫薯粉、半乳甘露聚糖、麦芽糊精、结晶果糖、抗性糊精、燕麦粉、圆苞车前子壳粉、糙米粉、玉米粉、浓缩乳清蛋白粉、小米粉、低聚果糖、红豆粉、大麦苗粉、木耳粉、蛹虫草粉和三氯蔗糖中的多种。
紫薯粉中富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，同时还是富含硒元素和花青素含高纤维素食品原料。
半乳甘露聚糖很低的热量，具有多种生理功能，可促进小肠内双歧杆菌增殖，预防便秘、结肠癌、心血管病和降血糖。
结晶果糖对人体有益无害，适应任何年龄阶段的人群食用，经常食用无副作用，不刺激人体胰岛素，起保护肝细胞作用，能抑制害生菌生长，有利于人体糖核代谢和脂肪代谢，对糖尿病、动脉硬化、高血压、冠心病、脑血管意外、肥胖症等患者有较好的辅助治疗作用。
抗性糊精是将焙烤糊精的难消化成分用工业技术提取处理并精炼而成的一种低热量葡聚糖，属于低分子水溶性膳食纤维。燕麦含有丰富的纤维素以及维他命B群，所以能够帮助身体消化吸收功能的正常运作，而维他命B群还可以帮助解压，所以对生活步调快，且常常处於紧张状态的现代上班族来说，可是一种兼顾营养又不至於发胖的健康食品。
圆苞车前子壳粉富含胶质，由树胶醛醣、木糖、半乳胶醛酸、半干燥脂肪油及少量珊瑚木苷组成，有润肠通便、降低心血管疾病危险、预防或降低结肠癌、大肠炎等肠道疾患之罹患机率、控制饭后的血糖上升、增加饱足感，控制体重。
糙米粉含有丰富的抗活性氧植酸、阿魏酸等，可以抑制黑色素的产生，使皮肤保持白净，并能促进新陈代谢，预防动脉硬化、内脏功能障碍和癌症等。
浓缩乳清蛋白粉中脂肪、乳糖含量低，但它含有β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、免疫球蛋白，还有其他多种活性成分。正是这些活性成分使乳清蛋白具备了有益于人体的诸多保健功能，因此它被认为是人体所需的优质蛋白质来源之一。
低聚果糖不易被人体吸收，热量值很低，不会导致肥胖，具有良好的生理功能，生产的功能性保健食品可降血压、健肠助消化、改善胃肠道功能。
蛹虫草粉能够调节全身功能、提高免疫能力、增强巨噬细胞的吞噬功能、促进抗体的形成，主要有保肺益肾养肝、止咳平喘祛痰、润肤防皱抗衰老、抗菌抗炎、镇静、扩张血管、降低血压、降低血糖、抗疲劳、耐缺氧等作用。
木耳粉蛋白质的含量是牛奶的六倍，钙、磷、铁纤维素含量也不少，此外，还有甘露聚糖、葡萄糖、木糖等醣类，及卵磷脂、麦角甾醇和维生素C等，木耳具有预防动脉粥样硬化的功效。
更优选地，复配营养素包括复配矿物质和复配维生素，所述复配矿物质包括碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、硫酸镁、氯化钾和麦芽糊精中的至少三种；所述复配维生素包括醋酸视黄脂、胆钙化醇、dl-α醋酸生育酚、L-抗坏血酸钠、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、叶酸、烟酰胺和麦芽糊精中的至少两种。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，所述固体饮料还包括味道添加剂和香精，所述味道添加剂包括香芋粉、抹茶粉、茉莉花粉、重瓣红玫瑰花粉、百合花粉(包括百合粉和细叶百合花粉)和桂花粉中的一种，所述香精包括香芋香精、抹茶香精、茉莉花粉末香精、玫瑰花粉末香精、百合花粉末香精和桂花粉末香精中的一种。
本发明人经过多次配方的调整小试进行口味的确认设计了一款产品中有香芋、抹茶、茉莉花、玫瑰花、百合花和桂花的六种口味的产品，产品盒子中标配40℃以下会变为红粉色、40℃以上会变为磨沙透明的感温樱花冲调杯，杯子有相应的25克粉加入200ml 65℃至100℃的加水刻度线及冲调提示，以利于客户的精准冲调及较为良好的客户体验感。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，当固体饮料的味道为香芋味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
香芋粉3.00～9.00份、香芋香精2.00～6.00份、紫薯粉4.00～12.00份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.75～8.25份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉2.05～6.14份、圆苞车前子壳粉1.70～5.10份、糙米粉1.50～4.50份、玉米粉1.00～3.00份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉1.12～1.68份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，当固体饮料的味道为抹茶味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
抹茶粉1.00～3.00份、抹茶香精1.00～3.00份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.85～8.55份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉4.15～12.44份、圆苞车前子壳粉1.65～4.95份、糙米粉3.00～9.00份、玉米粉1.50～4.50份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉2.10～6.30份、大麦苗粉1.35～4.05份、低聚果糖0.40～0.60份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，当固体饮料的味道为茉莉花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
茉莉花粉0.80～1.20份、茉莉花粉末香精0.48～0.72份、半乳甘露聚糖3.15～9.45份、麦芽糊精3.15～9.45份、结晶果糖2.75～8.25份、抗性糊精2.75～8.25份、燕麦粉6.45～19.35份、圆苞车前子壳粉1.55～4.65份、糙米粉2.75～8.25份、玉米粉1.55～4.65份、浓缩乳清蛋白粉1.11～3.32份、小米粉1.55～4.65份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.32份、木耳粉0.08～0.12份、蛹虫草粉0.08～0.12份和三氯蔗糖0.02～0.03份。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，当固体饮料的味道为玫瑰花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
重瓣红玫瑰花粉2.75～8.25份、玫瑰花粉末香精0.40～0.60份、红薯粉6.00～18.00份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.75～8.25份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉2.05～6.14份、圆苞车前子壳粉1.70～5.10份、糙米粉1.50～4.50份、玉米粉1.00～3.00份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉0.70～2.10份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，当固体饮料的味道为百合花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
百合粉1.95～5.85份、细叶百合花粉1.00～3.00份、百合花粉末香精0.64～0.96份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.85～8.55份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉4.15～12.44份、圆苞车前子壳粉1.65～4.95份、糙米粉3.00～9.00份、玉米粉1.50～4.50份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉2.10～6.30份、低聚果糖0.40～0.60份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
作为本发明所述低脂半代餐奶昔固体饮料的优选实施方式，当固体饮料的味道为桂花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
桂花粉0.96～1.44份、桂花粉末香精0.32～0.48份、半乳甘露聚糖3.15～9.45份、麦芽糊精3.15～9.45份、结晶果糖2.75～8.25份、抗性糊精2.75～8.25份、燕麦粉6.45～19.35份、圆苞车前子壳粉1.55～4.65份、糙米粉2.75～8.25份、玉米粉1.55～4.65份、浓缩乳清蛋白粉1.11～3.32份、小米粉1.55～4.65份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.32份、木耳粉0.08～0.12份、蛹虫草粉0.08～0.12份和三氯蔗糖0.02～0.03份。
在固体饮料中添加高膳食纤维，例如低能量的燕麦粉、糙米粉、具有高吸胀性和高饱腹感的魔芋粉、圆苞车前子壳粉、半乳甘露聚糖、同时添加马铃薯提取物(其活性成分为蛋白酶抑制剂PI-2(Ⅱ型蛋白酶抑制剂))，能够有效地促进胆囊收缩素(Cholecystokinin，CCK)的释放，释放出的CCK能降低能量的摄取并且诱发饱腹感产生，六个原料复配，可以起到一个协同增效的作用，从不同的作用机制发挥代餐饱腹作用。
第二目的，本发明提供了上述低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称量：将上述原料过15～25目震动筛作筛分处理，备用；
S2、预混：将低聚果糖、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、酵母抽提物依次投入三维混料机中，混合30～35min，主轴转速为8～12r/min，经三维混合机混合均匀后，获得预混料备用；
S3、总混：将预混料和其余原料依次投入到三维混合机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min，经三维混料机混合均匀后，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
六款配方在小试口味确认后有测试其堆积密度为0.47Kg/L，三维混料机料筒容积为400L，其最佳的装料容积为：133～267L，按产品堆积密度为0.47KG/L折算最佳的装料重量为：62.51～125.49Kg，为最大利用产能设定装料重量为120Kg，并以此放大配方中各物料比例。
六款香芋、抹茶、茉莉花、玫瑰花、百合花和桂花产品配方中最小物料与总混的物料比分别为：1：3333、1：3333、1：3846、1：3333、1：3333、1：3846，已经超出三维混料机的1：1000的混合能力，因此设计出夹心包埋预混及总混。香芋、抹茶、茉莉花、玫瑰花、百合花和桂花六种口味产品的预混及总混等比放大比例分别为：1：44、1：76；1：50、1：66；1:53、1:72，同时在总混主轴转速为8r/min、混合时间为30min转速混料完成后取三维混料机的各死角、及设备为中轴线进行均匀取样，二批检测最少添加量的营养强化剂维生素B2验证配方及工艺的混料均匀性。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的低脂半代餐奶昔固体饮料营养设计均衡，添加蛹虫草粉可以提升免疫力、抗疲劳；添加鱼胶原蛋白肽有益于皮肤健康；
2、本发明将燕麦粉、糙米粉、半乳甘露聚糖、圆苞车前子壳粉、魔芋粉、马铃薯提取物等六种原料协同，增强饱腹感，有利于瘦身；
3、产品设计配方考虑了三维混料设备1/3～2/3混料装载系数，选择了接近2/3的上限值设计配方的量，在保证混料均匀性的前提下，最大利用设备产能，提高了生产效率；
4、产品生产工艺的设计发明采用了夹心包埋混料及等比预混及总混二级放大的工艺，保证产品混料均匀性，确保生产出来的产品营养安全。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
在以下实施例和对比例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
以下实施例1、4-6、9-11、14-16、19-21、24-26及对比例1-42中的复配营养素包括2.00重量份数的复配矿物质和0.50重量份数的复配维生素，所述复配矿物质包括碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌、硫酸镁、氯化钾和麦芽糊精的复配；所述复配维生素包括醋酸视黄脂、胆钙化醇、dl-α醋酸生育酚、L-抗坏血酸钠、盐酸硫胺素、核黄素、盐酸吡哆醇、氰钴胺、叶酸、烟酰胺和麦芽糊精的复配。
实施例2、7、12、17、22、27的复配营养素包括1.00重量份数的复配矿物质和0.25重量份数的复配维生素；实施例3、8、13、18、23、28的复配营养素包括3.00重量份数的复配矿物质和0.75重量份数的复配维生素。
实施例1-5、一种低脂半代餐奶昔固体饮料(香芋味)及其制备方法
一种低脂半代餐奶昔固体饮料，包括以下重量份数的原料(表1)：
表1
Figure BDA0003339667850000081
Figure BDA0003339667850000091
上述实施例1-5的低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称量：称取上述重量份数的原料(必须是均匀无杂质的粉末状)过20目震动筛作筛分处理，依次称量物料扎袋备用；
S2、预混：将低聚果糖、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、酵母抽提物依次投入三维混料机中，混合30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，获得预混料装入食品袋中作好标记扎袋备用；
S3、总混：将预混料和其余原料依次投入到三维混料机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，装入食品袋中做好相关标识，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
对比例1：与实施例1相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉，其余原料及制备方法与实施例1相同。
对比例2：与实施例1相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉，其余原料及制备方法与实施例1相同。
对比例3：与实施例1相比，区别仅在于，原料中不含有马铃薯提取物，其余原料及制备方法与实施例1相同。
对比例4：与实施例1相比，区别仅在于，原料中不含有半乳甘露聚糖，其余原料及制备方法与实施例1相同。
对比例5：与实施例1相比，区别仅在于，原料中不含有燕麦粉，其余原料及制备方法与实施例1相同。
对比例6：与实施例1相比，区别仅在于，原料中不含有圆苞车前子壳粉，其余原料及制备方法与实施例1相同。
对比例7：与实施例1相比，区别仅在于，原料中不含有糙米粉，其余原料及制备方法与实施例1相同。
实施例6-10、一种低脂半代餐奶昔固体饮料(抹茶味)及其制备方法
一种低脂半代餐奶昔固体饮料，包括以下重量份数的原料(表2)：
表2
Figure BDA0003339667850000101
Figure BDA0003339667850000111
上述实施例6-10的低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称量：称取上述重量份数的原料(必须是均匀无杂质的粉末状)过20目震动筛作筛分处理，依次称量物料扎袋备用；
S2、预混：将酵母抽提物、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、低聚果糖依次投入三维混料机中，混合30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，获得预混料装入食品袋中作好标记扎袋备用；
S3、总混：将预混料和上述其余原料依次投入到三维混料机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，装入食品袋中做好相关标识，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
对比例8：与实施例6相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉，其余原料及制备方法与实施例6相同。
对比例9：与实施例6相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉，其余原料及制备方法与实施例6相同。
对比例10：与实施例6相比，区别仅在于，原料中不含有马铃薯提取物，其余原料及制备方法与实施例6相同。
对比例11：与实施例6相比，区别仅在于，原料中不含有半乳甘露聚糖，其余原料及制备方法与实施例6相同。
对比例12：与实施例6相比，区别仅在于，原料中不含有燕麦粉，其余原料及制备方法与实施例6相同。
对比例13：与实施例6相比，区别仅在于，原料中不含有圆苞车前子壳粉，其余原料及制备方法与实施例6相同。
对比例14：与实施例6相比，区别仅在于，原料中不含有糙米粉，其余原料及制备方法与实施例6相同。
实施例11-15、一种低脂半代餐奶昔固体饮料(茉莉花味)及其制备方法
一种低脂半代餐奶昔固体饮料，包括以下重量份数的原料(表3)：
表3
Figure BDA0003339667850000121
Figure BDA0003339667850000131
Figure BDA0003339667850000141
上述实施例11-15的低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称量：称取上述重量份数的原料(必须是均匀无杂质的粉末状)过20目震动筛作筛分处理，依次称量物料扎袋备用；
S2、预混：将低聚果糖、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、酵母抽提物依次投入三维混料机中，混合30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，获得预混料装入食品袋中作好标记扎袋备用；
S3、总混：将预混料和上述其余原料依次投入到三维混料机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，装入食品袋中做好相关标识，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
对比例15：与实施例11相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉，其余原料及制备方法与实施例11相同。
对比例16：与实施例11相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉，其余原料及制备方法与实施例11相同。
对比例17：与实施例11相比，区别仅在于，原料中不含有马铃薯提取物，其余原料及制备方法与实施例11相同。
对比例18：与实施例11相比，区别仅在于，原料中不含有半乳甘露聚糖，其余原料及制备方法与实施例11相同。
对比例19：与实施例11相比，区别仅在于，原料中不含有燕麦粉，其余原料及制备方法与实施例11相同。
对比例20：与实施例11相比，区别仅在于，原料中不含有圆苞车前子壳粉，其余原料及制备方法与实施例11相同。
对比例21：与实施例11相比，区别仅在于，原料中不含有糙米粉，其余原料及制备方法与实施例11相同。
实施例16-20、一种低脂半代餐奶昔固体饮料(玫瑰花味)及其制备方法
一种低脂半代餐奶昔固体饮料，包括以下重量份数的原料(表4)：
表4
Figure BDA0003339667850000151
Figure BDA0003339667850000161
上述实施例16-20的低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称量：称取上述重量份数的原料(必须是均匀无杂质的粉末状)过20目震动筛作筛分处理，依次称量物料扎袋备用；
S2、预混：将低聚果糖、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、酵母抽提物依次投入三维混料机中，混合30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，获得预混料装入食品袋中作好标记扎袋备用；
S3、总混：将预混料和上述其余原料依次投入到三维混料机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，装入食品袋中做好相关标识，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
对比例22：与实施例16相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉，其余原料及制备方法与实施例16相同。
对比例23：与实施例16相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉，其余原料及制备方法与实施例16相同。
对比例24：与实施例16相比，区别仅在于，原料中不含有马铃薯提取物，其余原料及制备方法与实施例16相同。
对比例25：与实施例16相比，区别仅在于，原料中不含有半乳甘露聚糖，其余原料及制备方法与实施例16相同。
对比例26：与实施例16相比，区别仅在于，原料中不含有燕麦粉，其余原料及制备方法与实施例16相同。
对比例27：与实施例16相比，区别仅在于，原料中不含有圆苞车前子壳粉，其余原料及制备方法与实施例16相同。
对比例28：与实施例16相比，区别仅在于，原料中不含有糙米粉，其余原料及制备方法与实施例16相同。
实施例21-25、一种低脂半代餐奶昔固体饮料(百合花味)及其制备方法
一种低脂半代餐奶昔固体饮料，包括以下重量份数的原料(表5)：
表5
Figure BDA0003339667850000171
Figure BDA0003339667850000181
上述实施例21-25的低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称量：称取上述重量份数的原料(必须是均匀无杂质的粉末状)过20目震动筛作筛分处理，依次称量物料扎袋备用；
S2、预混：将酵母抽提物、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、低聚果糖依次投入三维混料机中，混合30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，获得预混料装入食品袋中作好标记扎袋备用；
S3、总混：将预混料和上述其余原料依次投入到三维混料机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，装入食品袋中做好相关标识，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
对比例29：与实施例21相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉，其余原料及制备方法与实施例21相同。
对比例30：与实施例21相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉，其余原料及制备方法与实施例21相同。
对比例31：与实施例21相比，区别仅在于，原料中不含有马铃薯提取物，其余原料及制备方法与实施例21相同。
对比例32：与实施例21相比，区别仅在于，原料中不含有半乳甘露聚糖，其余原料及制备方法与实施例21相同。
对比例33：与实施例21相比，区别仅在于，原料中不含有燕麦粉，其余原料及制备方法与实施例21相同。
对比例34：与实施例21相比，区别仅在于，原料中不含有圆苞车前子壳粉，其余原料及制备方法与实施例21相同。
对比例35：与实施例21相比，区别仅在于，原料中不含有糙米粉，其余原料及制备方法与实施例21相同。
实施例26-30、一种低脂半代餐奶昔固体饮料(桂花味)及其制备方法
一种低脂半代餐奶昔固体饮料，包括以下重量份数的原料(表6)：
表6
Figure BDA0003339667850000191
Figure BDA0003339667850000201
上述实施例26-30的低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称量：称取上述重量份数的原料(必须是均匀无杂质的粉末状)过20目震动筛作筛分处理，依次称量物料扎袋备用；
S2、预混：将低聚果糖、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、酵母抽提物依次投入三维混料机中，混合30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，获得预混料装入食品袋中作好标记扎袋备用；
S3、总混：将预混料和上述其余原料依次投入到三维混料机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min(调速旋钮标示为40HZ)，经三维混合机混合均匀后，装入食品袋中做好相关标识，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
对比例36：与实施例26相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉，其余原料及制备方法与实施例26相同。
对比例37：与实施例26相比，区别仅在于，原料中不含有魔芋粉，其余原料及制备方法与实施例26相同。
对比例38：与实施例26相比，区别仅在于，原料中不含有马铃薯提取物，其余原料及制备方法与实施例26相同。
对比例39：与实施例26相比，区别仅在于，原料中不含有半乳甘露聚糖，其余原料及制备方法与实施例26相同。
对比例40：与实施例26相比，区别仅在于，原料中不含有燕麦粉，其余原料及制备方法与实施例26相同。
对比例41：与实施例26相比，区别仅在于，原料中不含有圆苞车前子壳粉，其余原料及制备方法与实施例26相同。
对比例42：与实施例26相比，区别仅在于，原料中不含有糙米粉，其余原料及制备方法与实施例26相同。
试验例一、产品感官喜好度
将实施例1-30生产出来的胶原蛋白肽低脂奶昔固体饮料(香芋味、抹茶叶、茉莉花味、玫瑰花味、百合花味、桂花味)分别分装为25克每袋，以每袋加入200ml水(水温可为65～100℃)搅拌均匀待5～8分钟即可饮用，为冲调方法。招募20人参加产品喜好度测试收集产品感官喜好度测试数据并进行数据分析(如表7所示)其中，评定标准分为以下几个级别：
(1)100～81分为“优秀”完全接受产品；
(2)80～71分为“良好”产品需要进行微调；
(3)70～61分为“合格”产品需要进行调整；
(4)60～0分为“不合格”需要重新设计、制样。
产品感官喜好度测试表(表7)
Figure BDA0003339667850000221
备注：接受：√不接受：×
从产品感官喜好度测试表可以看出，本发明的六种口味胶原蛋白肽低脂奶昔固体饮料依据冲调方法制得的奶昔感官喜好度评价接受度在80～90％，属于“优秀”的产品级别；降低配方中半乳甘露聚糖、圆苞车前子壳粉、魔芋粉、马铃薯提取物这四个主要增强饱腹感原料为原配方的三分之一，依据冲调方法制得的奶昔感官喜好度评价接受度在35～55％，属于“不合格”的产品级别，需要重新设计、制样；降低配方中燕麦粉、糙米粉这二个主要高膳食纤维，低能量的原料为原配方的二分之一，依据冲调方法制得的奶昔感官喜好度评价接受度在60～75％，属于“合格～良好”的产品级别，产品需要进行调整或微调。
说明本发明的产品具有较好的的感官滋味，有较为广泛的人群接受度。
试验例二、产品饱腹感
将实施例1-30及对比例1-42生产出来的胶原蛋白肽低脂奶昔固体饮料(香芋味、抹茶叶、茉莉花味、玫瑰花味、百合花味、桂花味)分别分装为25克每袋，以每袋加入200ml水(水温可为65～100℃)搅拌均匀待5～8分钟即可饮用，为冲调方法。招募10人参加产品喜好度测试收集产品饱腹感测试数据并进行数据分析(如表8所示)其中，评定标准分为以下几个级别：
(1)≥181分钟为“优良”完全接受产品；
(2)61～180分钟为“合格”产品需要进行调整；
(3)0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计。
表8
Figure BDA0003339667850000231
Figure BDA0003339667850000241
Figure BDA0003339667850000251
Figure BDA0003339667850000261
Figure BDA0003339667850000271
从产品饱腹感测试表可以看出，本发明的六种口味胶原蛋白肽低脂奶昔固体饮料实施例1、6、11、16、21、26，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为245～287min，≥181分钟为“优良”完全接受产品；降低配方中半乳甘露聚糖、圆苞车前子壳粉、魔芋粉、马铃薯提取物这四个主要增强饱腹感原料为原配方三分之一的实施例4、9、14、19、24、29，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为10～15min，0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计；降低配方中燕麦粉、糙米粉这二个主要高膳食纤维，低能量的原料为原配方的二分之一的实施例5、10、15、20、25、30，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为82～106min，61～180分钟为“合格”产品需要进行调整；去除核心原料(魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉)的对比例1、8、15、22、29、36，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为3～5min，0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计；去除核心原料魔芋粉的对比例2、9、16、23、30、37，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为25～34min，0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计；去除核心原料马铃薯提取物的对比例3、10、17、24、31、38，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为34～43min，0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计；去除核心原料魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉)是的一种的对比例1、8、15、22、29、36，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为3～5min，0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计；去除核心原料半乳甘露聚糖的对比例4、11、18、25、32、39，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为25～31min，0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计；去除核心原料燕麦粉的对比例5、12、19、26、33、40，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为151～159min，61～180分钟为“合格”产品需要进行调整；去除核心原料圆苞车前子壳粉的对比例6、13、20、27、34、41，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为24～30min，0～60分钟为“不合格”产品需要进行重新设计；去除核心原料燕麦粉的对比例7、14、21、28、35、42，依据冲调方法制得的奶昔实施例及对比例的饱腹感为159～166min，61～180分钟为“合格”产品需要进行调整；说明本发明的产品具有较好的饱腹感。同时本发明产品食用量设计为每天1～2次，每次一袋，可作为整天三分之一或三分之二的半代餐食品。
当固体饮料中去除魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉中的六种、其中几种或一种时，其测试的饱腹感不及本发明，说明魔芋粉、马铃薯提取物、半乳甘露聚糖、燕麦粉、圆苞车前子壳粉和糙米粉六种原料的复配协同增效作用可以提高饱腹时间。
实施例1-30制备的固体饮料中以实施例1、6、11、16、21、26这六种口味最佳，据分析，与实施例1相比，实施例4或5中某些组分的重量份数大于或小于实施例1中相同组分的重量份数时，其饱腹感效果不及实施例1，说明组分的重量份数选择并不是任意就可以选择得到的。与实施例6相比，实施例9或10中某些组分的重量份数大于或小于实施例6中相同组分的重量份数时，其饱腹感效果不及实施例6；与实施例11相比，实施例14或15中某些组分的重量份数大于或小于实施例11中相同组分的重量份数时，其饱腹感效果不及实施例11；与实施例16相比，实施例19或20中某些组分的重量份数大于或小于实施例16中相同组分的重量份数时，其饱腹感效果不及实施例16；与实施例21相比，实施例24或25中某些组分的重量份数大于或小于实施例21中相同组分的重量份数时，其饱腹感效果不及实施例21；与实施例26相比，实施例29或30中某些组分的重量份数大于或小于实施例26中相同组分的重量份数时，其饱腹感效果不及实施例26。
本发明还用香芋味(实施例1)及抹茶味(实施例6)两个个口味按配方比例及工艺进行生产一缸成品，分别在三维混料机的各个死角及中轴线上中下的三个层面用取样器每缸分别取样10个样检测最小添加量维生素B2得到香芋味的数据分别为：1.59mg/100g、1.56mg/100g、1.57mg/100g、1.59mg/100g、1.61mg/100g、1.62mg/100g、1.62mg/100g、1.57mg/100g、1.58mg/100g、1.61mg/100g用其核算变异系数为：1.38％；抹茶味的数据分别为：1.59mg/100g、1.60mg/100g、1.56mg/100g、1.65mg/100g、1.55mg/100g、1.55mg/100g、1.56mg/100g、1.57mg/100g、1.57mg/100g、1.65mg/100g用其核算变异系数为：2.38％；以GB/T21122营养强化小麦粉变异系数CV≤10％(以铁的含量)的要求作为比对，该运用此配方及工艺生产出来香芋味及抹茶味两个口味产品其变异系数分别缩小了4～7倍，变异系数越小，变异(偏离)程度越小，产品混合也就越均匀，同时产品也就越为营养及安全。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
脱脂奶粉8.25～24.75份、鱼胶原蛋白肽6.50～19.50份、大豆肽粉3.15～9.45份、大豆分离蛋白2.00～6.00份、复配营养素1.25～3.75份、魔芋粉0.96～1.44份、黑芝麻粉0.08～0.12份、马铃薯提取物0.08～0.12份和酵母抽提物0.32～0.48份。
2.如权利要求1所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，所述固体饮料还包括紫薯粉、半乳甘露聚糖、麦芽糊精、结晶果糖、抗性糊精、燕麦粉、圆苞车前子壳粉、糙米粉、玉米粉、浓缩乳清蛋白粉、小米粉、低聚果糖、红豆粉、大麦苗粉、木耳粉、蛹虫草粉和三氯蔗糖中的多种。
3.如权利要求1或2所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，所述固体饮料还包括味道添加剂和香精，所述味道添加剂包括香芋粉、抹茶粉、茉莉花粉、重瓣红玫瑰花粉、百合花粉和桂花粉中的一种，所述香精包括香芋香精、抹茶香精、茉莉花粉末香精、玫瑰花粉末香精、百合花粉末香精和桂花粉末香精中的一种。
4.如权利要求3所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，当固体饮料的味道为香芋味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
香芋粉3.00～9.00份、香芋香精2.00～6.00份、紫薯粉4.00～12.00份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.75～8.25份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉2.05～6.14份、圆苞车前子壳粉1.70～5.10份、糙米粉1.50～4.50份、玉米粉1.00～3.00份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉1.12～1.68份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
5.如权利要求3所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，当固体饮料的味道为抹茶味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
抹茶粉1.00～3.00份、抹茶香精1.00～3.00份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.85～8.55份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉4.15～12.44份、圆苞车前子壳粉1.65～4.95份、糙米粉3.00～9.00份、玉米粉1.50～4.50份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉2.10～6.30份、大麦苗粉1.35～4.05份、低聚果糖0.40～0.60份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
6.如权利要求3所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，当固体饮料的味道为茉莉花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
茉莉花粉0.80～1.20份、茉莉花粉末香精0.48～0.72份、半乳甘露聚糖3.15～9.45份、麦芽糊精3.15～9.45份、结晶果糖2.75～8.25份、抗性糊精2.75～8.25份、燕麦粉6.45～19.35份、圆苞车前子壳粉1.55～4.65份、糙米粉2.75～8.25份、玉米粉1.55～4.65份、浓缩乳清蛋白粉1.11～3.32份、小米粉1.55～4.65份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.32份、木耳粉0.08～0.12份、蛹虫草粉0.08～0.12份和三氯蔗糖0.02～0.03份。
7.如权利要求3所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，当固体饮料的味道为玫瑰花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
重瓣红玫瑰花粉2.75～8.25份、玫瑰花粉末香精0.40～0.60份、红薯粉6.00～18.00份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.75～8.25份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉2.05～6.14份、圆苞车前子壳粉1.70～5.10份、糙米粉1.50～4.50份、玉米粉1.00～3.00份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉0.70～2.10份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
8.如权利要求3所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，当固体饮料的味道为百合花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
百合粉1.95～5.85份、细叶百合花粉1.00～3.00份、百合花粉末香精0.64～0.96份、半乳甘露聚糖3.00～9.00份、麦芽糊精2.85～8.55份、结晶果糖2.50～7.50份、抗性糊精2.40～7.20份、燕麦粉4.15～12.44份、圆苞车前子壳粉1.65～4.95份、糙米粉3.00～9.00份、玉米粉1.50～4.50份、浓缩乳清蛋白粉1.00～3.00份、小米粉2.10～6.30份、低聚果糖0.40～0.60份、红豆粉0.21～0.31份、木耳粉0.05～0.07份、蛹虫草粉0.05～0.07份和三氯蔗糖0.02～0.04份。
9.如权利要求3所述的低脂半代餐奶昔固体饮料，其特征在于，当固体饮料的味道为桂花味时，所述固体饮料还包括以下重量份数的原料：
桂花粉0.96～1.44份、桂花粉末香精0.32～0.48份、半乳甘露聚糖3.15～9.45份、麦芽糊精3.15～9.45份、结晶果糖2.75～8.25份、抗性糊精2.75～8.25份、燕麦粉6.45～19.35份、圆苞车前子壳粉1.55～4.65份、糙米粉2.75～8.25份、玉米粉1.55～4.65份、浓缩乳清蛋白粉1.11～3.32份、小米粉1.55～4.65份、低聚果糖0.24～0.36份、红豆粉0.21～0.32份、木耳粉0.08～0.12份、蛹虫草粉0.08～0.12份和三氯蔗糖0.02～0.03份。
10.一种如权利要求1～9任一项所述的低脂半代餐奶昔固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称量：将上述原料过15～25目震动筛作筛分处理，备用；
S2、预混：将低聚果糖、红豆粉、黑芝麻粉、马铃薯提取物、木耳粉、蛹虫草粉、三氯蔗糖、酵母抽提物依次投入三维混料机中，混合30～35min，主轴转速为8～12r/min，经三维混合机混合均匀后，获得预混料备用；
S3、总混：将预混料和其余原料依次投入到三维混合机中，混合时间为30min，主轴转速为8r/min，经三维混料机混合均匀后，即得低脂半代餐奶昔固体饮料。
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