CN114173941B - 分配端头和制造分配端头的方法 - Google Patents

Abstract

一种分配端头从材料源接收材料并将材料涂覆到基板。所述分配端头包括毂，所述毂具有本体，所述本体限定：近端；远端，所述远端沿中心轴线与近端相反；通道，所述通道穿过本体延伸；内表面，所述内表面面对通道；以及至少三个径向特征，每个径向特征绕中心轴线延伸360度并且从内表面径向地延伸到本体中。分配端头还包括：管，所述管限定穿过其中延伸的中心通道，其中管被至少部分地接收在通道内，使得管的中心通道与通道流体连通；和粘合剂，所述粘合剂被设置在管与毂的内表面之间。粘合剂被接收在所述至少三个径向特征内并将管固定到毂。

Description

分配端头和制造分配端头的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年8月2日提交的美国临时专利申请第62/882,084号的优先权，其公开内容通过引用以其整体并入。

技术领域

本申请主要涉及用于从材料源接收材料并将材料涂覆到基板的分配端头，更特别地涉及包括毂和通过粘合剂固定到毂的分配端头。

背景技术

在许多材料涂覆，诸如粘合剂涂覆中，必需精确地将材料涂覆到基板。可以使用分配端头执行这种精确涂覆，其中，这样的分配端头通常包括：毂，其被构造成接合材料源；和管，其被构造成允许将材料精确涂覆到基板。传统上，这样的毂和分配端头可以使用各种类型的粘合剂彼此联接。由于毂和管中的一个可能由金属构成，所以期望这样的分配端头是可重复使用的。为了允许可重复使用性，必须在使用之间用清洁溶剂冲洗分配端头，以便防止污染任何之后使用的粘合剂。然而，随着时间的推移，清洁溶剂可能开始损坏结合毂和管的粘合剂，这可能引起管和毂过早分离，因而导致分配端头不可操作。另外，毂和管之间的由粘合剂产生的结合可能本身就是弱的，这会导致在正常分配操作期间毂与管分离。

结果，需要一种包括通过粘合剂结合的毂与管的分配端头，其可以承受多次分配和清洁操作。

发明内容

本公开的实施例是一种被构造成从材料源接收材料并将材料涂覆到基板的分配端头。所述分配端头包括毂，所述毂具有本体，所述本体限定：近端；远端，所述远端沿中心轴线与所述近端相反；通道，所述通道穿过所述本体从所述近端延伸到所述远端；内表面，所述内表面面对所述通道；以及至少三个径向特征，所述至少三个径向特征各自至少部分地绕所述中心轴线延伸。所述分配端头还包括：管，所述管限定穿过其中延伸的中心通道，其中，所述管被构造成被至少部分地接收在所述通道内，使得所述管的中心通道与所述毂的通道流体连通；以及粘合剂，所述粘合剂被设置在所述管与所述毂的内表面之间，其中，所述粘合剂被接收在所述至少三个径向特征内，并被构造成将所述管固定到所述毂。

本公开的另一实施例是一种制造被构造成从材料源接收材料并将材料涂覆到基板的分配端头的方法。所述方法包括提供具有本体的毂，所述本体限定：近端；远端，所述远端沿中心轴线与所述近端相反；通道，所述通道穿过所述本体从所述近端延伸到所述远端；内表面，所述内表面面对所述通道；以及至少三个径向特征，所述至少三个径向特征各自至少部分地绕所述中心轴线延伸。所述方法还包括将管至少部分地放置在所述通道内，所述管限定穿过其中延伸的中心通道，使得所述管的中心通道与所述毂的通道流体连通，以及在所述管与所述毂的内表面之间的所述毂的通道内涂覆粘合剂，以将所述管固定到所述毂。

附图说明

当结合附图阅读时，将更好地理解前述发明内容以及以下详细描述。附图示出了本公开的说明性实施例。然而，应理解，本申请不限于所示的精确布置和手段。

图1示出了根据本公开的实施例的分配端头的透视图；

图2示出了图1中所示的分配端头沿图1中的线2-2截取的截面图；

图3A示出了图2中所示的截面图的放大部分；

图3B示出了图3A中所示的截面图的放大部分；

图3C示出了能够在图1中所示的分配端头中使用的可替选构造的毂的截面图的放大部分；

图3D示出了能够在图1中所示的分配端头中使用的进一步可替选构造的毂的截面图的放大部分；

图3E示出了能够在图1中所示的分配端头中使用的附加可替选构造的毂的截面图的放大部分；

图4示出了根据本公开的另一实施例的分配端头的透视图；

图5示出了图4中所示的分配端头沿图4中的线5-5截取的截面图；

图6示出了图5中所示的截面图的放大部分；

图7示出了根据本公开的另一实施例的分配端头的透视图；

图8示出了图7中所示的分配端头沿图7中的线8-8截取的截面图；

图9示出了图7中所示的分配端头的局部截面图；以及

图10示出了根据本公开的实施例的分配端头的制造方法的过程流程图。

具体实施方式

本文描述了包括使用粘合剂联接到管50、150、250的毂20、20’、20”、20”’、120、220的分配端头10、100、200。在下文说明中使用某些术语来描述分配端头10、100、200仅是为了方便而非限制。词语“右”、“左”、“下”和“上”指示所参考的图中的方向。词语“内”和“外”是指沿径向方向R分别朝向和远离描述的几何中心的方向，从而描述分配端头10、100、200及其相关部分。术语包括上述词语、其派生词和类似含义的词语。除非本文另有说明，否则术语“轴向”和“径向”用于描述分配端头10、100、200的各种组件的方向分量，如轴向方向A和径向方向R所指示的。应明白，虽然轴向方向A被示出为沿着特定平面延伸并且径向方向R被示出为相对于轴向方向A特定定向，但是径向方向R可以沿着正交于轴向方向A的平面在任何方向上延伸。

参考图1至图3B，将描述根据本公开的实施例的分配端头10。分配端头10可以被构造成从材料源接收材料并将材料涂覆到基板，如下文进一步所述的。分配端头10可以包括毂20和使用粘合剂64固定到毂20的管50，其中，下文将详细地描述毂20、管50以及粘合剂64中的每一个。毂20可以包括本体24，该本体限定近端24a和远端24b，该远端沿平行于轴向方向A的中心轴线C₁与近端24a相反。中心轴线C₁可以延伸穿过本体24，使得中心轴线C₁延伸穿过本体24的径向中心。毂20可以由塑料构成，诸如聚丙烯、聚乙烯、PEEK等。毂20也可以由金属构成，诸如不锈钢，但是也可以考虑其它金属。本体24还可以限定外表面28a和内表面28b，该内表面沿径向方向R与外表面28a相反。本体24可以包括从本体24的外表面28a径向延伸的螺纹32。螺纹32可以被构造成螺纹接合材料源(未示出)，诸如分配阀、分配泵、分配储液器(诸如筒式注射器等)。虽然具体示出了螺纹32，但本体24可以包括用于接合材料源的可替选措施，诸如卡扣配合接合、狭槽和沟槽附接、卡口附接等。

本体24还可以包括从近端24a穿过本体24延伸到远端24b的通道36，使得内表面28b面对通道36。通道36可以从本体24的近端24a处的入口38a延伸到本体24的远端24b处的出口38d。通道36可以限定多个段，特别是本体24的近端24a处的第一段36a、本体24的远端24b处的第三段36c，以及沿轴向方向A从第一段36a延伸到第三段36c的第二段36b。通道36的第一段36a可以限定沿径向方向R测量的第一直径D₁，第二段36b可以限定沿径向方向R测量的第二直径D₂，第三段36c可以限定沿径向方向R测量的第三直径D₃。如所描绘的，第一直径D₁大于第二和第三直径D₂、D₃，第三直径D₃小于第一和第二直径D₁、D₂。因此，第二直径D₂小于第一和第三直径D₁、D₃。

内表面28b的面对通道36的第三段36c的部分30可以在其沿着轴向方向A向下延伸时径向向外地渐缩。如所描绘的，这种渐缩可以沿轴向方向A基本是线性的，使得内表面28b的部分30与关于中心轴线C₁限定角度Θ₁的侧面形成截顶圆锥。角度Θ₁可以从约5度至约15度，但是考虑角度Θ₁的其它范围。部分30可以渐缩，从而为毂20提供接收粘合剂64的空间，如下文进一步所述。

毂20的本体24也可以限定从内表面28b径向延伸到本体24中的至少三个第一和第二径向特征44、48。因此，径向特征44、48可以是延伸到本体24中的凹进。径向特征44、48中的每个径向特征可以绕中心轴线C₁至少部分地延伸，诸如360度，并且从内表面28b径向延伸到本体24中。毂20可以集体限定一个、两个、三个、四个、五个或六个或更多个第一和第二径向特征44、48。所描绘的毂20可以包括至少一个第一径向特征44和至少一个第二径向特征48，其中，将依次讨论第一和第二径向特征44、48中的每个径向特征。在所描绘的实施例中，每个第一径向特征44可以限定螺纹46的一部分，螺纹的该部分穿过通道36的第三段36c的一部分沿毂20的内表面28b基本连续且螺旋形地延伸。具体地，每个第一径向特征44可以限定绕中心轴线C₁延伸360度的螺纹46的一部分。结果，螺纹46可以包括一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个或九个或更多个单独的第一径向特征44。

如图3A中所示，第一径向特征44可以沿中心轴线C1具有不同高度。例如，近侧或远侧第一径向特征44的高度可以小于第一径向特征44在毂20的近端和远端之间的高度。因此，第一径向特征44的高度首先增大，达到最大值，然后从毂20的近端到远端减小，以及从远端到近端减小。

每个第一径向特征44可以沿平行于中心轴线C₁的平面具有三角形轮廓，但是考虑其它轮廓。螺纹46，以及因而第一径向特征44，可以视需要在内表面28b的第三段36c内的任何位置处定位在内表面28b上。如图3B中所示，每个第一径向特征44可以从被限定在第一径向特征44的近端处的上边缘44a延伸到被限定在第一径向特征44的远端处的下边缘44b。上和下边缘44a、44b中的每一个边缘可以限定锋利切口，锋利切口界定(define the boundsof)每个第一径向特征44以及第一径向特征44从内表面28b延伸的位置。

毂20的本体24可以进一步限定沿正交于中心轴线C₁的相应平面延伸的至少一个第二径向特征48。因此，每个第二径向特征48可以基本限定绕中心轴线C₁延伸360度的环形凹进。虽然被描绘为包括两个第二径向特征48，但是本体24可以限定超过或少于两个第二径向特征48。例如，本体24可以限定一个、两个、三个或四个或更多个径向特征48。此外，如所描绘的，由第一径向特征44和至少一个第二径向特征48限定的螺纹46可以沿轴向方向A至少部分地重叠。然而，考虑在其它实施例中，每个第一径向特征44都可以沿轴向方向A与第二径向特征48间隔隔开。如图所示，毂20的本体24可以包括沿正交于中心轴线C₁的相应平面延伸的至少一个第二径向特征48，以及部分限定连续的螺旋形螺纹46的至少一个第一径向特征44。在其它实施例中，考虑毂20可以包括多个第一或第二径向特征44、48中的仅一者。

分配端头10还可以包括被构造成被至少部分地接收在毂20的通道36内的管50。管50可以具有本体54，该本体限定近端54a和沿轴向方向A与近端54a相反的远端54b。本体可以由塑料、金属、陶瓷构成，其中塑料诸如为聚丙烯，金属诸如为不锈钢或粉末金属，陶瓷诸如为氧化锆增韧氧化铝、氧化锆、氮化硅等。本体54也可以限定外表面58a和沿径向方向R与外表面58a相反的内表面58b。如图所示，管50可以沿其长度基本成型为筒形管，除了可能向内渐缩以便限定一个点的远端54b之外。然而，考虑在其它实施例中，管50可以在远端54b处渐缩更多或更少，或者甚至可以限定完全不渐缩的筒形管。管50可以限定以下中心通道62，该中心通道从近端54a处的入口62a到在远端54b处沿轴向方向A与入口62a相反的出口62b延伸穿过其间。当管50被接收在通道36内，特别是通道36的第三段36c内时，管50的中心通道62与毂20的通道36流体连通，使得当分配端头10附接到材料源时，材料可以从材料源流动，流经通道36的入口38a，流经通道36的第一和第二段36a、36b，流经管50的中心通道62的入口62a，流经管50的中心通道62，并流出中心通道62的出口62b然后流动到基板上。

在组装期间，毂20和管50必须结合在一起，使得管50在使用期间不与毂20分离。为此，粘合剂64可以被设置在管50的外表面58a与毂20的内表面28b之间，从而将管50固定至毂20。粘合剂64可以是双组分环氧树脂，但考虑其它类型的粘合剂。在上述分配端头实施例中，在毂和管之间由粘合剂产生的结合可能随着时间而弱化，导致材料从分配端头泄漏或者管与毂完全分离。然而，在分配端头10中，第一和第二径向特征44、48的存在可以加强粘合剂64将毂结合至管50的能力，具体地，当粘合剂64被设置在管50与毂20之间时，粘合剂被接收在第一和第二径向特征44、48中的每个径向特征中。这允许粘合剂64与毂20产生更强的抓握，因而在管50和毂20之间产生更强的结合。随着时间的推移，包括第一和第二径向特征44、48的分配端头10能够承受被施加于毂20和管50中的一个的更大的相对负载，并且在毂20和管50之间的结合不弱化或不完全失败的情况下经历更多次的清洁循环。

现在参考图3C，将描述可以包括分配端头10的一部分的毂20’的另一实施例。由于毂20’的许多特征与毂20的特征类似，所以这些特征在附图中将被相同地标记并且在此出于简洁的目的而不描述。与毂20相同，毂20’可以限定从内表面28b径向延伸到本体24中的至少三个第一和第二径向特征44、48。然而，毂20’可以限定仅一个第二径向特征48，同时仍限定包括连续的螺旋形螺纹46的多个第一径向特征44。另外，毂20’可以限定从毂20’的内表面38b延伸到通道36中的突起66。突起66可以被沿轴向方向A定位在本体的近端24a与第一和第二径向特征44、48之间的通道36的第三段36c内。具体地，突起66被定位在通道36的第二段36b和管50的入口62a的远侧。突起66可以沿内表面28b绕中心轴线C₁延伸至少360度。突起66可以限定沿平行于中心轴线C₁的平面的基本三角形的截面轮廓。然而，突起66可以视需要限定不同形状的轮廓。

在毂20’中，突起66可以限定沿本体24的内表面28b延伸的螺旋形螺纹。因此，突起66可以绕中心轴线C₁延伸超过360度。例如，突起66可以沿内表面28b绕中心轴线C₁延伸至少450度，至少540度，至少630度，至少720度等等。在组装分配端头期间，当粘合剂被设置在管和毂之间时，粘合剂可能在管的入口附近聚集并硬化，因而对材料从毂流动并流入管到产生障碍。突起66的存在可以在排出滞留空气的同时限制粘合剂64在管50和毂20’之间的向上移动，从而防止粘合剂64到达管50的入口62a，并影响任何容量的材料从毂20’到管50的流动。

现在参考图3D，将描述可以包括一部分分配端头10的毂20”的另一实施例。由于毂20”的许多特征与毂20、20’的特征类似，所以这些特征在附图中将被相同地标记并且在此出于简洁的目的而不描述。与毂20、20’相同，毂20”可以限定从内表面28b径向延伸到本体24中的至少三个第一和第二径向特征44’、48。与毂20’相同，毂20”可以限定仅一个第二径向特征48，同时仍限定包括连续的螺旋形螺纹46’的多个第一径向特征44’。然而，与毂20、20’不同，毂20”的每个第一径向特征44’可以具有沿平行于中心轴线C₁的平面的梯形轮廓。因此，螺纹46’可以包括梯形螺纹，诸如ACME螺纹，但是螺纹46’可以视需要包括其它类型的梯形螺纹。

现在参考图3E，将描述可以包括一部分分配端头10的毂20”’的进一步实施例。由于毂20”’的许多特征与毂20、20’、20”的特征类似，所以这些特征在附图中将被相同地标记并且在此出于简洁的目的而不描述。与毂20、20’、20”不同，毂20”’可以包括至少三个第二径向特征48。如上所述，每个第二径向特征48可以沿正交于中心轴线C₁的相应平面延伸。因此，每个第二径向特征48可以基本限定绕中心轴线C₁延伸360度的环形凹进。毂20”’被描绘为包括五个第二径向特征48。然而，在其它实施例中，毂20”’可以包括一个、两个、三个、四个、六个、七个、八个或更多个第二径向特征48。

与毂20、20’、20”不同，毂20”’可以限定从内表面28b并沿轴向方向A径向延伸到本体24中的至少一个沟槽70。沟槽70可以从一个第二径向特征48延伸到另一个第二径向特征48。在毂20”’的所描绘的实施例中，毂20”’包括两个沟槽70，每个沟槽都可以从一个第二径向特征48延伸至另一个第二径向特征48。如图所示，沟槽70可以具有基本矩形轮廓，并且可以基本沿轴向方向A延伸。然而，考虑沟槽70可以在其它方向上延伸并具有不同形状的轮廓。此外，毂20”’可以包括超过或少于两个沟槽70，每个沟槽在不同组合的第二径向特征48之间延伸，或者包括在相同第二径向特征48之间延伸的一些沟槽70。当组装分配端头10时，粘合剂64在管50已经被至少部分地接收在通道36内之后被涂覆在通道36中。在某些情况下，可能难以确保粘合剂64在通道36内沿轴向方向A填充全部剩余空间，并接合第一和第二径向特征44、44’、48中的每一个。包括沟槽70可以有助于粘合剂64容易在每个第二径向特征48之间流动。虽然仅被示出为关于第二径向特征48限定，但是沟槽70可以在任何两个第一径向特征44、44’或第二径向特征48之间延伸。

毂20”’也可以限定从毂20”’的内表面38b延伸到通道36中的突起66’。与突起66相同，突起66’可以被定位在通道36的第三段36c内，并且可以沿内表面28b绕中心轴线C₁延伸至少360度。此外，突起66’可以沿平行于中心轴线C₁的平面限定基本三角形的截面轮廓。然而，突起66’可以视需要限定不同形状的轮廓。与突起66不同，毂20”’的突起66’可以沿正交于中心轴线C₁的平面延伸。因此，突起66’可以具有基本环形形状。此外，虽然示出了一个突起66’，但是在其它实施例中，毂20”’可以包括更多个突起66’。毂20”’可以进一步限定穿过突起66’并沿轴向方向A延伸的至少一个沟槽74。在所描绘的毂20”’的实施例中，毂20”’包括两个沟槽74，每个沟槽可以沿轴向方向A延伸穿过突起66’。示出的所述两个沟槽74被定位在通道36的基本相反侧上，但是考虑沟槽74的其它位置。此外，毂20”’可以包括超过或少于两个沟槽74，诸如一个、两个、三个、四个或五个或更多个沟槽74。虽然突起66’可以起防止粘合剂在管50的入口62a附近流动的作用，但是穿过突起66’的沟槽74可以在管50或粘合剂64被设置在通道36内时，允许空气从突起66’之下逸出。这防止空气被滞留在管50与毂20”’之间或被滞留在粘合剂64内，因而允许毂20”’与管50之间的更牢固接合。

现在参考图4至图6，现在将讨论根据本公开的另一实施例的分配端头100。分配端头100可以被构造成从材料源接收材料并将材料涂覆到基板，如下文进一步所述的。分配端头100可以包括毂120和使用粘合剂164固定到毂120的管150，其中，下面将描述毂120、管150以及粘合剂164中的每一个。毂120可以包括本体124，该本体限定近端124a和远端124b，该远端124b沿平行于轴向方向A的中心轴线C₂与近端124a相反。中心轴线C₂可以延伸穿过本体124，使得中心轴线C₂延伸穿过本体124的径向中心。毂120可以由塑料构成，诸如聚丙烯、聚乙烯、PEEK等。毂120也可以由金属构成，诸如不锈钢，但是也考虑其它金属。本体124还可以限定外表面128a和内表面128b，该内表面沿径向方向R与外表面128a相反。本体124可以包括从本体124的外表面128a径向延伸的螺纹132。螺纹132可以被构造成螺纹接合材料源，诸如分配阀、分配泵、分配储液器(诸如筒式注射器等)。虽然具体示出了螺纹132，但是本体124可以包括用于与材料源接合的可替选装置(未显示)，诸如卡扣接合、狭槽和沟槽附接、卡口附接等。

本体124还可以包括穿过本体124从近端124a延伸到远端124b的通道136，使得内表面128b面对通道136。通道136可以从本体124的近端124a处的入口138a延伸到本体124的远端124b处的出口。通道136可以限定多个段，特别是本体124的近端124a处的第一段136a，本体124的远端124b处的第三段136c，以及沿轴向方向A从第一段136a延伸到第三段136c的第二段136b。

内表面128b的面对通道136的第三段136c的部分130可以在其沿着轴向方向A向下延伸时径向向外地渐缩。如上所述，这种渐缩可以沿轴向方向A基本是线性的，使得内表面138b的部分130与关于中心轴线C₂限定角度Θ₂的侧面形成截顶圆锥。角度Θ₂可以从5度至15度，但是考虑角度Θ₂的其它范围。部分130可以渐缩，从而为毂120提供接收粘合剂164的空间，如下文进一步所述。

毂120的本体124还可以限定从内表面128b径向延伸到本体124中的两个径向特征144。因此，径向特征144可以是延伸到本体24中的凹进。每个径向特征144可以绕中心轴线C₂延伸360度，并且从内表面128b径向延伸到本体124中。每个径向特征144可以基本限定绕中心轴线C₂延伸360度的环形凹进。虽然被描绘为包括两个径向特征144，但是本体124可以限定超过或少于两个径向特征144。例如，本体124可以限定一个、两个、三个或四个或更多个径向特征144。如图所示，毂120的本体124可以包括沿正交于中心轴线C₂的相应平面延伸的至少一个径向特征144。

分配端头100还可以包括被构造成被至少部分地接收在毂120的通道136内的管150。管150可以具有本体154，该本体限定近端154a和沿轴向方向A与近端154a相反的远端154b。本体154可以由塑料、金属、陶瓷构成，其中塑料诸如为聚丙烯，金属诸如为不锈钢或粉末金属，陶瓷诸如为氧化锆增韧氧化铝、氧化锆、氮化硅等。本体154也可以限定外表面158a和沿径向方向R与外表面158a相反的内表面158b。如图所示，管150可以沿其长度基本成型为筒形管，除了可能向内渐缩以便限定一个点的远端154b之外。然而，考虑在其它实施例中，管150可以在远端154b处渐缩更多或更少，或者甚至可以限定完全不渐缩的筒形管。管150可以限定以下中心通道162，该中心通道从入口162a到沿轴向方向A与入口162a相反的出口162b延伸穿过其间。当管150被接收在通道136内，特别是通道136的第三段136c内时，管150的中心通道162与毂120的通道136流体连通，使得当分配端头100附接到材料源时，材料可以从材料源流动，流经通道136的入口138a，流经通道136的第一和第二段136a、136b，流经中心通道162的入口162a，流经管150的中心通道162，并流出中心通道162的出口162b然后流动到基板上。

在组装期间，毂120和管150必须结合在一起，使得管150在使用期间不与毂120分离。为此，粘合剂164可以被设置在管150与毂120的内表面128b之间，从而将管150固定至毂120。粘合剂164可以是双组分环氧树脂，但预期其它类型的粘合剂。在上述分配端头实施例中，在毂和管之间由粘合剂产生的结合可能随着时间而弱化，导致材料从分配端头泄漏或者管与毂完全分离。然而，在分配端头100中，径向特征144的存在可以加强粘合剂164将毂120结合至管150的能力。具体地，当粘合剂164被设置在管150与毂120之间时，粘合剂被接收在径向特征144中。这允许粘合剂164与毂120产生更强的抓握，因而在管150和毂120之间产生更强的结合。随着时间的推移，包括径向特征144的分配端头100能够承受被施加于毂120和管150中的一个的更大的相对负载，并且在毂120和管150之间的结合不弱化或不完全失败的情况下经历更多次的清洁循环。

除了粘合剂164之外，分配端头10可以包括突出部148和沟槽166，该突出部148和沟槽166被构造成将毂120固定到管150。突出部148可以从毂120的内表面128b径向向内延伸，并且可以沿平行于中心轴线C₂的平面具有基本半圆形的截面轮廓。所描绘的实施例中的突出部148基本绕内表面128b的全部圆周延伸，但是在其它实施例中，考虑突出部148可以仅绕内表面128b的一部分延伸。管150可以限定沟槽166，沟槽从被构造成接收并接合毂120的突出部148的管150的外表面158a径向向内延伸。当沟槽166接收突出部148时，管150可以相对于毂120轴向锁定。虽然示出了一个沟槽166和一个突出部148，但是分配端头100可以包括超过一个沟槽166，以及超过一个对应突出部148。

现在参考图7至图9，将描述根据本公开的另一实施例的分配端头200。分配端头200可以被构造成从材料源接收材料并将材料涂覆到基板，如下文进一步所述的。分配端头200可以包括毂220和被固定至毂220的管250，其中，下面将详细地描述毂220和管250中的每一个。毂220可以包括本体224，该本体限定近端224a和远端224b，该远端224b沿平行于轴向方向A的中心轴线C₃与近端224a相反。中心轴线C₃可以延伸穿过本体224，使得中心轴线C₃延伸穿过本体224的径向中心。毂220可以由塑料构成，诸如聚丙烯、聚乙烯、PEEK等。毂20也可以由金属构成，诸如不锈钢，但是也考虑其它金属。本体224还可以限定外表面228a和和内表面228b，该内表面沿径向方向R与外表面228a相反。本体224可以包括从本体224的外表面228a径向延伸的螺纹232。螺纹232可以被构造成螺纹接合材料源，诸如分配阀、分配泵、分配储液器(诸如筒式注射器等)。虽然具体示出了螺纹232，但是本体224可以包括用于与材料源接合的可替选装置(未显示)，诸如卡扣接合、狭槽和沟槽附接、卡口附接等。

本体224还可以包括穿过本体224从近端224a延伸到远端224b的通道236，使得内表面228b面对通道236。通道236可以从本体224的近端224a处的入口238a延伸到本体224的远端224b处的出口238b。通道236可以限定多个段，特别是本体224的近端224a处的第一段236a，本体224的远端224b处的第三段236c，以及沿轴向方向A从第一段236a延伸到第三段236c的第二段236b。

分配端头200还可以包括被构造成被至少部分地接收在毂220的通道236内的管250。管250可以具有本体254，该本体限定近端254a和沿轴向方向A与近端254a相反的远端254b。本体254可以由塑料、金属、陶瓷构成，其中塑料诸如为聚丙烯，金属诸如为不锈钢或粉末金属，陶瓷诸如为氧化锆增韧氧化铝、氧化锆、氮化硅等。本体254也可以限定外表面258a和沿径向方向R与外表面258a相反的内表面258b。如图所示，管250可以沿其长度基本成型为筒形管，除了可能向内渐缩以便限定一点的远端254b之外。然而，考虑在其它实施例中，管250可以在远端254b处渐缩更多或更少，或者甚至可以限定完全不渐缩的筒形管。管250可以限定以下中心通道262，该中心通道从入口262a到沿轴向方向A与入口262a相反的出口262b延伸穿过其间。当管250被接收在通道236内，特别是通道236的第三段236c内时，管250的中心通道262与毂220的通道236流体连通，使得当分配端头200附接到材料源时，材料可以从材料源流动，流经通道236的入口238a，流经通道236的第一和第二段236a、236b，流经中心通道262的入口262a，流经管250的中心通道262，并流出中心通道262的出口262b然后流动到基板上。

在组装期间，毂220和管250必须结合在一起，使得管250在使用期间不与毂220分离。与分配端头10、100不同，分配端头200不利用任何粘合剂。作为代替，分配端头10可以包括被构造成将管250固定到毂220的多个径向特征244和沟槽266。具体地，多个径向特征244可以从本体224的内表面228b径向向内延伸。因此，径向特征244可以是从本体224延伸的突出部。每个径向特征244都可以基本限定矩形突出部，但是考虑其它形状。径向特征244可以沿本体224的内表面228b径向和轴向地交错，使得在内表面228b上限定径向特征244的特定布置。本体224可以视需要限定两个、三个、四个、五个、六个或七个或更多个径向特征244。每个径向特征244可以接合被限定在管250的外表面258a上的对应沟槽266。每个沟槽266可以限定对应于径向特征244的形状的基本矩形形状。此外，管250可以限定任何数量的沟槽266，但是沟槽266的数量通常将对应于由毂220限定的径向特征244的数量。为了产生分配端头200，在形成管250之后，毂220可以绕管250注塑成型，以便在沟槽266内形成径向特征244，这将毂220轴向固定到管250。

现在参考图10，将描述上文讨论的制造分配端头10的方法300。如上所述，分配端头10可以被构造成从材料源接收材料并将材料涂覆到基板。在步骤302中，方法300可以开始于注塑成型毂20、20’、20”、20”’。方法300也可以包括步骤306，该步骤306包括机加工毂20、20’、20”、20”’以形成至少三个径向特征44、44’、48。然后，步骤310可以包括提供具有本体24的毂20、20’、20”、20”’，该本体限定：近端24a；远端24b，该该远端沿中心轴线C₁与近端24a相反；通道36，该通道穿过本体24从近端24a延伸到远端24b；内表面28b，该内表面面对通道36；以及至少三个径向特征44、44’、48，该至少三个径向特征绕中心轴线C₁延伸360度并且从内表面28b径向延伸到本体24中。然后，在步骤314中，方法300可以包括将限定穿过其中延伸的通道62的管50至少部分地放置在毂20、20’、20”、20”’的通道36内，使得中心通道62与通道36流体连通。方法300还可以包括步骤318，该步骤包括将粘合剂64涂覆在毂20、20’、20”、20”’的通道36内的管50与毂20、20’、20”、20”’的内表面28b之间，从而将管50固定到毂20、20’、20”、20”’。

虽然本发明的各种发明方面、概念和特征可以在本文中描述和说明为在例证性实施例中组合体现，但是这些各种方面、概念和特征可以在许多可替选实施例中单独地或以各种组合及其子组合使用。除非在本文中明确排除，否则所有此类组合和子组合都旨在落入本发明的范围内。更进一步，虽然关于本发明的各个方面、概念和特征的各种可替选实施例——诸如可替选材料、结构、构造、方法、电路、设备，以及组件、软件、硬件、控制逻辑，对于外形、配合和功能的可替选方案等——可能在本文中进行了描述，但这些描述并不旨在成为可用的可替选实施例的完整或详尽列表，无论是目前已知的还是以后开发的。另外，即使本发明的一些特征、概念或方面可以在本文中被描述为优选的布置或方法，但是除非明确说明，否则这种描述并不旨在暗示这种特征是需要的或必需的。更进一步，可以包括例证性或代表性的值和范围以帮助理解本公开；然而，这些值和范围不应被解释为限制意义，并且仅在明确说明时才旨在成为临界值或范围。此外，虽然各种方面、特征和概念在本文中可以被明确地标识为具有发明性的或构成发明的一部分，但这种标识并非旨在排他性的，而是可能存在本文中被充分描述的发明性方面、概念和特征，虽然没有明确地标识其本身或作为特定发明的一部分，但是本发明的范围在所附权利要求或相关或继续申请的权利要求中阐明。除非明确说明，否则例证性方法或过程的描述不限于包括在所有情况下都需要的所有步骤，并且呈现步骤的顺序也不应被解释为是需要或必需的。尽管本文中使用有限数量的实施例描述了本发明，但这些具体实施例并不旨在限制如本文另外描述和要求保护的本发明的范围。本文所述的物品和方法的各种元件的精确布置和步骤顺序不应被视为限制性的。

Claims (22)

1.一种分配端头，所述分配端头被构造成从材料源接收材料并将所述材料涂覆到基板，所述分配端头包括：

毂，所述毂具有本体，所述本体限定：近端；远端，所述远端沿中心轴线与所述近端相反；通道，所述通道从所述近端到所述远端延伸穿过所述本体；渐缩的内表面，所述渐缩的内表面面对所述通道；以及至少两个径向特征，所述至少两个径向特征各自至少部分地绕所述中心轴线延伸，其中，所述至少两个径向特征被形成在所述渐缩的内表面上；

管，所述管限定穿过所述管延伸的中心通道，其中，所述管被构造成被至少部分地接收在所述通道内，使得所述管的中心通道与所述毂的通道流体连通；以及

粘合剂，所述粘合剂被设置在所述管与所述毂的渐缩的内表面之间，其中，所述粘合剂被接收在所述至少两个径向特征内并被构造成将所述管固定到所述毂。

2.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述毂的本体限定锋利边缘，所述径向特征中的至少一个径向特征在所述锋利边缘处从所述渐缩的内表面延伸。

3.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述径向特征中的每个径向特征绕所述中心轴线延伸360度。

4.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述径向特征中的每个径向特征从所述渐缩的内表面径向地延伸到所述本体中。

5.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述径向特征各自具有沿所述中心轴线的不同高度。

6.根据权利要求5所述的分配端头，其中：

所述至少两个径向特征包括第一径向特征、第二径向特征以及第三径向特征；

所述第一径向特征在所述第二径向特征的近侧，且所述第二径向特征在所述第三径向特征的近侧，并且

所述第二径向特征的高度大于所述第一径向特征和所述第三径向特征的高度。

7.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述径向特征至少部分地限定连续的螺旋形螺纹。

8.根据权利要求7所述的分配端头，其中，所述径向特征中的每个径向特征具有沿与所述中心轴线平行的平面的三角形轮廓。

9.根据权利要求7所述的分配端头，其中，所述径向特征中的每个径向特征具有沿与所述中心轴线平行的平面的梯形轮廓。

10.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述径向特征中的每个径向特征沿与所述中心轴线正交的相应平面延伸。

11.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述径向特征中的至少一个径向特征沿与所述中心轴线正交的相应平面延伸，并且所述径向特征中的至少一个径向特征至少部分地限定连续的螺旋形螺纹。

12.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述毂的本体限定至少一个沟槽，所述至少一个沟槽从所述渐缩的内表面径向地延伸到所述本体中，并沿与所述中心轴线平行的轴向方向从所述径向特征中的一个径向特征延伸到所述径向特征中的另一个径向特征。

13.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述毂的本体限定从所述渐缩的内表面延伸到所述通道中的突起，其中，所述突起被轴向地定位在所述本体的近端与所述径向特征之间。

14.根据权利要求13所述的分配端头，其中，所述突起限定螺旋形螺纹。

15.根据权利要求13所述的分配端头，其中，所述突起沿与所述中心轴线正交的平面延伸。

16.根据权利要求13所述的分配端头，其中，所述本体限定至少一个沟槽，所述至少一个沟槽延伸穿过所述突起并沿与所述中心轴线平行的轴向方向延伸。

17.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述本体限定至少四个径向特征。

18.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述管包括不锈钢、陶瓷或塑料。

19.根据权利要求1所述的分配端头，其中，所述粘合剂包括双组分环氧树脂。

20.一种制造分配端头的方法，所述分配端头被构造成从材料源接收材料并将所述材料涂覆到基板，所述方法包括：

提供毂，所述毂具有本体，所述本体限定：近端；远端，所述远端沿中心轴线与所述近端相反；通道，所述通道从所述近端到所述远端延伸穿过所述本体；渐缩的内表面，所述渐缩的内表面面对所述通道；以及至少两个径向特征，所述至少两个径向特征各自至少部分地绕所述中心轴线延伸，其中，所述至少两个径向特征被形成在所述渐缩的内表面上；

将管至少部分地放置在所述通道内，所述管限定延伸穿过所述管的中心通道，使得所述管的中心通道与所述毂的通道流体连通；以及

在所述管与所述毂的渐缩的内表面之间将粘合剂涂覆在所述毂的通道内，以将所述管固定到所述毂。

21.根据权利要求20所述的方法，还包括注塑成型所述毂。

22.根据权利要求21所述的方法，还包括机加工所述毂以形成至少三个径向特征。

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