CN114166642A - 一种用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法，所述用于超高层建筑建造的强度检测设备包括定位架以及设置在定位架上端用于对建筑强度进行检测的检测装置，所述定位架的内部设置有定位装置以及设置在定位装置下侧的移动装置。本发明通过设置的接触杆与地面接触，增大设备与地面的接触面积，进而对设备的位置进行牢固固定，使设备在冲击墙体时，设备的位置不会发生移动，免去了在地板上打孔对设备固定的情况，减少在检测墙体时对楼板的破坏，保证设备使用的稳定性，同时也免去了使用木条定位的麻烦，同时通过侧板带动压杆对接触杆进行按压，加快接触杆和地面接触的速度，加快装置的定位，减少墙体检测的时间，以提高作业效率。

Description

一种用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及墙体强度检测技术领域，具体地说，涉及一种用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法。

背景技术

本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

目前混凝土在使用过程中，不可避免地会出现不同程度的老化、病害现象，如混凝土会出现较明显的碳化，导致墙体的结构稳定性下降，降低建筑物使用的安全性，而墙体的牢固性是非常重要的。

目前在检测墙体的牢固性时，采用加压装置对墙体进行加压，并在对墙体加压时，对墙体受到的压力进行记录，以获得准确的数据，但在使用加压装置检测墙体的受力情况前，需要对加压装置进行固定，目前在固定加压设备时，会在楼板上打孔，再通过孔洞安装定位装置，使装置的位置被固定，或采用木条将装置顶住，以此来固定加压装置，在楼板上打孔时，容易损坏楼板的结构，降低楼板的稳定性，而采用木条对装置定位，其定位的效果不佳，在木条在对装置进行一次定位后，再对其他装置定位时，需要将木条拆卸下来再使用，操作麻烦，影响作业效率。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于超高层建筑建造的强度检测设备，包括定位架以及设置在定位架上端用于对建筑强度进行检测的检测装置，所述定位架的内部设置有定位装置以及设置在定位装置下侧的移动装置，所述定位架包括上板以及设置在上板下方的下板，所述上板和下板的四角之间均通过方柱连接，所述下板的底部固连有定位框，且下板上开设有与定位框对应的开口，所述定位框用于限制移动装置的位置，所述下板的的侧边中部开设有绞接槽，所述定位装置包括设置在四个方柱之间的限位框，所述限位框的上侧沿周向对称固定连接有四块侧板，所述侧板的外侧顶部固定有绞架，所述绞架上铰接有压杆，所述压杆中远离绞架的一端连接有接触杆，所述接触杆的内侧端铰接在绞接槽的内部，所述移动装置包括滑动设置在定位框内部的带动板，所述带动板底部的四角处连接有移动轮，所述定位装置和移动装置之间通过设置在限位框内部的联动机构进行联动。

作为本技术方案的进一步改进，所述联动机构包括固定在带动板上侧的连接柱，所述连接柱的一侧设置有上移齿板，所述限位框的内部固定有定位齿板，所述定位齿板和上移齿板之间设置有同时与两者啮合的联动齿轮，所述下板的上侧通过螺钉固连有限位板，所述限位板上开设有通口，所述连接柱的一端贯穿通口并延伸至限位板的上方。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位板上固定有轴固定块，所述联动齿轮的一侧固连有转杆，所述轴固定块上开设有供转杆通过的缺口。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位齿板的一侧设置有呈U形的限位架，所述限位架固定在限位框的内部，所述连接柱滑动设置在限位架的内部。

作为本技术方案的进一步改进，任意相邻两个方柱之间均对称固连有侧定位板，两侧定位板的相对端对称固连有开口相对的呈U形的竖向轨道条，所述侧板的端部滑动设置在竖向轨道条的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述接触杆的外侧端固连有底面为斜面的贴合板，所述贴合板的底面交错固连有锥块和橡胶条。

作为本技术方案的进一步改进，所述压杆的一端开设有向外开口的放置槽，所述接触杆上靠近中部的位置固定有铰架，所述铰架上固连有与放置槽转动配合的连接杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述检测装置包括滑柱以及垂直固定在滑柱上端的液压缸，所述液压缸的的液压杆端部固连有挤压板，所述挤压板的外侧均匀固连有多个压力传感器。

作为本技术方案的进一步改进，所述上板的上侧固定有定位柱，所述滑柱设置在定位柱的内部，所述滑柱的侧面固连有贯穿至定位柱外侧的齿板条，所述齿板条的一侧啮合有齿轮，所述上板上固连有伺服电机，所述齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上。

本发明还提供了一种包括上述的用于超高层建筑建造的强度检测设备的使用方法，包括如下方法步骤：

S1、推动上板，使超高层建筑建造的强度检测设备移动到指定的作业位置，将挤压板朝向需要检测的墙体，启动伺服电机，通过伺服电机的正转或反转带动齿轮同步正转或反转，齿轮通过齿板条带动滑柱在定位柱中向上或向下移动，进行挤压板的高度调节，当挤压板的高度调节完成后，关闭伺服电机；

S2、旋转转杆，转杆带动联动齿轮旋转，并通过联动齿轮与上移齿板和定位齿板的啮合，使定位齿板与上移齿板反向移动，定位齿板带动限位框下移，限位框带动绞架同步下移，使压杆对接触杆进行下压，使接触杆中设置有橡胶条和锥块的一端与地面接触，连接柱带动带动板上移，带动板带动移动轮同步上移，使移动轮收纳到定位框中，定位框的底部与地面接触；

S3、液压缸的液压杆带动挤压板靠近并接触墙体，挤压板对墙体进行挤压，压力传感器将其检测到的墙面各点的压力数据同步传送给外部的控制装置，控制装置根据接收到的压力值绘制压力检测线，如果压力检测线为直线，则说明墙体强度符合要求，如果压力检测线为非直线，则说明墙体强度不符合要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法中，通过设置的接触杆与地面接触，增大设备与地面的接触面积，进而对设备的位置进行牢固固定，使设备在冲击墙体时，设备的位置不会发生移动，免去了在地板上打孔对设备固定的情况，减少在检测墙体时对楼板的破坏，保证设备使用的稳定性，同时也免去了使用木条定位的麻烦，同时通过侧板带动压杆对接触杆进行按压，加快接触杆和地面接触的速度，加快装置的定位，减少墙体检测的时间，以提高作业效率；

2、该用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法中，通过移动装置方便地带动设备进行位置移动，以便设备对不同墙体的检测，同时在设备在检测作业时，移动装置收纳到定位框中，使定位框的底部和地面接触，增加了设备与地面的接触面积，提高了设备的使用稳定性；

3、该用于超高层建筑建造的强度检测设备及其使用方法中，采用联动装置后，当设备需要定位时，通过旋转转杆使接触杆下移，移动装置上移，保证设备的使用稳定性，在设备需要移动时，反向旋转转杆，使接触杆上移，移动装置下移，使移动轮与地面接触，使装置可以根据作业需要移动到不同的墙体旁，对墙体的牢固性进行检测。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖视结构示意图；

图3为本发明的定位架剖视结构示意图；

图4为本发明的定位装置和移动装置组装结构示意图之一；

图5为本发明的定位装置和移动装置组装结构示意图之一；

图6为本发明的定位装置和移动装置组装爆炸结构示意图；

图7为本发明的定位装置结构示意图；

图8为本发明的定位装置部分结构示意图；

图9为本发明的移动装置爆炸结构示意图；

图10为本发明的检测装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、定位架；11、上板；12、下板；13、侧定位板；14、竖向轨道条；15、绞接槽；16、定位框；17、定位板；18、挡块；19、定位柱；

2、定位装置；21、限位框；22、侧板；23、绞架；24、压杆；241、放置槽；25、接触杆；251、铰架；252、贴合板；253、橡胶条；254、锥块；26、限位架；27、定位齿板；28、联动齿轮；29、转杆；

3、移动装置；31、带动板；32、连接柱；33、上移齿板；34、限位板；35、通口；36、轴固定块；37、移动轮；

4、检测装置；41、滑柱；42、液压缸；43、液压杆；44、挤压板；45、压力传感器；46、齿板条；47、齿轮；48、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于超高层建筑建造的强度检测设备，包括定位架1以及设置在定位架1上端用于对建筑强度进行检测的检测装置4，定位架1的内部设置有定位装置2以及设置在定位装置2下侧的移动装置3，定位架1包括上板11以及设置在上板11下方的下板12，上板11和下板12的四角之间均通过方柱连接，所述下板12的底部固连有定位框16，且下板12上开设有与定位框16对应的开口，定位框16用于限制移动装置3的位置，下板12的的侧边中部开设有绞接槽15，定位装置2包括设置在四个方柱之间的限位框21，限位框21的上侧沿周向对称固定连接有四块侧板22，侧板22的外侧顶部固定有绞架23，绞架23上铰接有压杆24，压杆24中远离绞架23的一端连接有接触杆25，接触杆25的内侧端铰接在绞接槽15的内部，移动装置3包括滑动设置在定位框16内部的带动板31，带动板31底部的四角处连接有移动轮37。

所述定位装置2和移动装置3之间通过设置在限位框21内部的联动机构进行联动，联动机构包括固定在带动板31上侧的连接柱32，连接柱32的一侧设置有上移齿板33，限位框21的内部固定有定位齿板27，定位齿板27和上移齿板33之间设置有同时与两者啮合的联动齿轮28，下板12的上侧通过螺钉固连有限位板34，限位板34上开设有通口35，连接柱32的一端贯穿通口35并延伸至限位板34的上方，所述限位板34上固定有轴固定块36，所述联动齿轮28的一侧固连有转杆29，所述轴固定块36上开设有供转杆29通过的缺口。

定位架1、定位装置2和移动装置3在使用时，推动上板11，上板11带动设备移动到指定的作业位置，旋转转杆29，转杆29带动联动齿轮28转动，联动齿轮28与上移齿板33和定位齿板27的啮合，使定位齿板27和上移齿板33反向移动，定位齿板27带动限位框21下移，限位框21带动绞架23同步下移，使压杆24对接触杆25进行下压，使接触杆25中设置有橡胶条253和锥块254的一端与地面接触，连接柱32带动带动板31上移，带动板31带动移动轮37同步上移，使移动轮37收纳到定位框16中，定位框16的底部与地面接触，增加了设备与地面的接触面积，提高了设备使用的稳定性。

为了提高连接柱32的稳定性，在定位齿板27的一侧设置有呈U形的限位架26，限位架26固定在限位框21的内部，连接柱32滑动设置在限位架26的内部，通过呈U形的限位架26对连接柱32进行导向限位，提高移动装置3移动的稳定性。

同时，为了防止移动装置3从定位框16中掉落出来，在定位框16的底部螺栓连接呈十字形的定位板17，对带动板31进行阻挡定位，防止搬运时移动装置3从定位框16中掉出。

为了保证侧板22移动的稳定性，使侧板22稳定的对压杆24进行按压，任意相邻两个方柱之间均对称固连有侧定位板13，两侧定位板13的相对端对称固连有开口相对的呈U形的竖向轨道条14，所述侧板22的端部滑动设置在竖向轨道条14的内部，通过竖向轨道条14对侧板22进行导向限位，提高侧板22上下移动的稳定性和定位装置2的使用稳定性。

为了限制限位框21上移的高度，在方柱上固定对限位框21进行阻挡的挡块18，通过挡块18限制限位框21移动的上极限位置，避免限位框21和转杆29接触，以保证转杆29的正常使用。

所述接触杆25的外侧端固连有底面为斜面的贴合板252，所述贴合板252的底面交错固连有锥块254和橡胶条253，橡胶条253和锥块254与地面接触，增强支撑稳定性，进而使整个设备稳定地固定在地面上。

所述压杆24的一端开设有向外开口的放置槽241，所述接触杆25上靠近中部的位置固定有铰架251，所述铰架251上固连有与放置槽241转动配合的连接杆，移动设备时，需对接触杆25进行折叠收纳，收纳时，将连接杆从放置槽241中取出，并将接触杆25上翻，使接触杆25收纳在定位架1的一侧，以便于装置的移动。

所述检测装置4包括滑柱41以及垂直固定在滑柱41上端的液压缸42，所述液压缸42的的液压杆43端部固连有挤压板44，所述挤压板44的外侧均匀固连有多个压力传感器45。所述上板11的上侧固定有定位柱19，所述滑柱41设置在定位柱19的内部，所述滑柱41的侧面固连有贯穿至定位柱19外侧的齿板条46，所述齿板条46的一侧啮合有齿轮47，所述上板11上固连有伺服电机48，所述齿轮47固定安装在伺服电机48的输出轴上。

将挤压板44朝向需要检测的墙体，伺服电机48带动齿轮47旋转，齿轮47通过齿板条46带动滑柱41在定位柱19中向上或向下移动进行挤压板44高度的调节，当挤压板44的高度调节完成后，关闭伺服电机48，液压缸42的液压杆43带动挤压板44靠近并接触墙体，挤压板44对墙体进行挤压，压力传感器45将其检测到的墙面各点的压力数据同步传送给外部的控制装置，控制装置根据接收到的压力值绘制压力检测线，如果压力检测线为直线，则说明墙体强度符合要求，如果压力检测线为非直线，则说明墙体强度不符合要求。

本发明还提供了一种包括上述的用于超高层建筑建造的强度检测设备的使用方法，包括如下方法步骤：

S1、推动上板11，使超高层建筑建造的强度检测设备移动到指定的作业位置，将挤压板44朝向需要检测的墙体，启动伺服电机48，通过伺服电机48的正转或反转带动齿轮47同步正转或反转，齿轮47通过齿板条46带动滑柱41在定位柱19中向上或向下移动，进行挤压板44的高度调节，当挤压板44的高度调节完成后，关闭伺服电机48；

S2、旋转转杆29，转杆29带动联动齿轮28旋转，并通过联动齿轮28与上移齿板33和定位齿板27的啮合，使定位齿板27与上移齿板33反向移动，定位齿板27带动限位框21下移，限位框21带动绞架23同步下移，使压杆24对接触杆25进行下压，使接触杆25中设置有橡胶条253和锥块254的一端与地面接触，连接柱32带动带动板31上移，带动板31带动移动轮37同步上移，使移动轮37收纳到定位框16中，定位框16的底部与地面接触；

S3、液压缸42的液压杆43带动挤压板44靠近并接触墙体，挤压板44对墙体进行挤压，压力传感器45将其检测到的墙面各点的压力数据同步传送给外部的控制装置，控制装置根据接收到的压力值绘制压力检测线，如果压力检测线为直线，则说明墙体强度符合要求，如果压力检测线为非直线，则说明墙体强度不符合要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于超高层建筑建造的强度检测设备，包括定位架(1)以及设置在定位架(1)上端用于对建筑强度进行检测的检测装置(4)，其特征在于：所述定位架(1)的内部设置有定位装置(2)以及设置在定位装置(2)下侧的移动装置(3)，所述定位架(1)包括上板(11)以及设置在上板(11)下方的下板(12)，所述上板(11)和下板(12)的四角之间均通过方柱连接，所述下板(12)的底部固连有定位框(16)，且下板(12)上开设有与定位框(16)对应的开口，所述定位框(16)用于限制移动装置(3)的位置，所述下板(12)的的侧边中部开设有绞接槽(15)；所述定位装置(2)包括设置在四个方柱之间的限位框(21)，所述限位框(21)的上侧沿周向对称固定连接有四块侧板(22)，所述侧板(22)的外侧顶部固定有绞架(23)，所述绞架(23)上铰接有压杆(24)，所述压杆(24)中远离绞架(23)的一端连接有接触杆(25)，所述接触杆(25)的内侧端铰接在绞接槽(15)的内部；所述移动装置(3)包括滑动设置在定位框(16)内部的带动板(31)，所述带动板(31)底部的四角处连接有移动轮(37)。

2.根据权利要求1所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：所述联动机构包括固定在带动板(31)上侧的连接柱(32)，所述连接柱(32)的一侧设置有上移齿板(33)，所述限位框(21)的内部固定有定位齿板(27)，所述定位齿板(27)和上移齿板(33)之间设置有同时与两者啮合的联动齿轮(28)，所述下板(12)的上侧固连有限位板(34)，所述限位板(34)上开设有通口(35)，所述连接柱(32)的一端贯穿通口(35)并延伸至限位板(34)的上方。

3.根据权利要求2所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：所述限位板(34)上固定有轴固定块(36)，所述联动齿轮(28)的一侧固连有转杆(29)，所述轴固定块(36)上开设有供转杆(29)通过的缺口。

4.根据权利要求3所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：所述定位齿板(27)的一侧设置有呈U形的限位架(26)，所述限位架(26)固定在限位框(21)的内部，所述连接柱(32)滑动设置在限位架(26)的内部。

5.根据权利要求4所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：任意相邻两个方柱之间均对称固连有侧定位板(13)，两侧定位板(13)的相对端对称固连有开口相对的呈U形的竖向轨道条(14)，所述侧板(22)的端部滑动设置在竖向轨道条(14)的内部。

6.根据权利要求5所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：所述接触杆(25)的外侧端固连有底面为斜面的贴合板(252)，所述贴合板(252)的底面交错固连有锥块(254)和橡胶条(253)。

7.根据权利要求6所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：所述压杆(24)的一端开设有向外开口的放置槽(241)，所述接触杆(25)上靠近中部的位置固定有铰架(251)，所述铰架(251)上固连有与放置槽(241)转动配合的连接杆。

8.根据权利要求7所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：所述检测装置(4)包括滑柱(41)以及垂直固定在滑柱(41)上端的液压缸(42)，所述液压缸(42)的的液压杆(43)端部固连有挤压板(44)，所述挤压板(44)的外侧均匀固连有多个压力传感器(45)。

9.根据权利要求8所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备，其特征在于：所述上板(11)的上侧固定有定位柱(19)，所述滑柱(41)设置在定位柱(19)的内部，所述滑柱(41)的侧面固连有贯穿至定位柱(19)外侧的齿板条(46)，所述齿板条(46)的一侧啮合有齿轮(47)，所述上板(11)上固连有伺服电机(48)，所述齿轮(47)固定安装在伺服电机(48)的输出轴上。

10.一种如权利要求9所述的用于超高层建筑建造的强度检测设备的使用方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、推动上板(11)，使超高层建筑建造的强度检测设备移动到指定的作业位置，将挤压板(44)朝向需要检测的墙体，启动伺服电机(48)，通过伺服电机(48)的正转或反转带动齿轮(47)同步正转或反转，齿轮(47)通过齿板条(46)带动滑柱(41)在定位柱(19)中向上或向下移动，进行挤压板(44)的高度调节，当挤压板(44)的高度调节完成后，关闭伺服电机(48)；

S2、旋转转杆(29)，转杆(29)带动联动齿轮(28)旋转，并通过联动齿轮(28)与上移齿板(33)和定位齿板(27)的啮合，使定位齿板(27)与上移齿板(33)反向移动，定位齿板(27)带动限位框(21)下移，限位框(21)带动绞架(23)同步下移，使压杆(24)对接触杆(25)进行下压，使接触杆(25)中设置有橡胶条253和锥块254的一端与地面接触，连接柱(32)带动带动板(31)上移，带动板(31)带动移动轮(37)同步上移，使移动轮(37)收纳到定位框(16)中，定位框(16)的底部与地面接触；

S3、液压缸(42)的液压杆(43)带动挤压板(44)靠近并接触墙体，挤压板(44)对墙体进行挤压，压力传感器(45)将其检测到的墙面各点的压力数据同步传送给外部的控制装置，控制装置根据接收到的压力值绘制压力检测线，如果压力检测线为直线，则说明墙体强度符合要求，如果压力检测线为非直线，则说明墙体强度不符合要求。

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