CN114164889A - 结合结构物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种结合结构物,包括:结合对象物,具有包括彼此连通的第一空间及第二空间的结合空间;阻尼结构物,容纳在第一空间并包括柔性部及刚性部,柔性部在内部具有中空孔,刚性部结合在柔性部且一面露出于外部;结合单元,容纳在第二空间且一部分与刚性部的一面接触。在阻尼结构物中中空孔对外部封闭;随着结合单元在第二空间内部旋转,结合单元的另一部分与刚性部接触;当结合单元在插入到第二空间的初始状态下向一方向旋转而成为第一旋转状态,结合单元的与刚性部接触的接触部分相比于初始状态而向柔性部方向移动,使得刚性部相比于初始状态而向柔性部方向移动;柔性部在刚性部与结合对象物的形成第一空间的内侧面之间被压缩变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种结合结构物,更具体地说,涉及一种利用阻尼结构物结合的结合结构物。
背景技术
用于公共作业或矿山的挖掘机等挖掘装置用于挖掘泥土和石块,并将挖出的泥土或石块挖运堆积到其他位置或车辆的装载箱等。
这种挖掘装置通常具有结合在机械臂(arm)的铲斗(bucket),用于挖运泥土或石块。
铲斗的端部安装有多个齿尖(toothpoint),用于挖掘和破碎泥土和石头。
此时,由于齿尖通过连接到铲斗的齿适配器(tooth adaptor)与铲斗连接,因此多个齿尖实质上是连接在齿适配器。
此时,齿尖和齿适配器可以通过呈销(pin)状的结合单元彼此结合。此时,阻尼器部位于齿尖和齿适配器中的一个的结合空间,并通过控制结合单元的结合动作来固定结合状态。
当通过这样的挖掘装置进行直接的挖掘动作时,例如挖掘挖掘工地、铲起泥土和石头等,会导致泥土等异物插入结合单元所在的结合空间中,且插入的异物无法顺利地排出。
由此,结合空间没有确保足够的空间来顺利地进行结合单元的动作,从而导致结合单元的动作不能顺利地进行,结合单元的插入及移除发生很多困难。
现有技术文献
专利文献:韩国公开专利公开号第10-2006-0011366号
发明内容
本发明要解决的问题是使针对不同结合对象物的结合动作变得容易。
本发明要解决的另一问题是增加用于执行针对不同结合对象物的结合动作的部件的寿命。
用于解决上述问题的根据本发明的一个特征的结合结构物包括:结合对象物,具有结合空间,所述结合空间包括彼此连通的第一空间及第二空间;阻尼结构物,容纳在所述第一空间并包括柔性部及刚性部,所述柔性部在内部具有中空孔,所述刚性部结合在所述柔性部且一面露出于外部;及结合单元,容纳在所述第二空间且一部分与所述刚性部的一面接触。在所述阻尼结构物中所述中空孔对外部封闭;随着所述结合单元在所述第二空间内部旋转,所述结合单元的不同于所述一部分的另一部分与所述刚性部接触;当所述结合单元在插入到所述第二空间的初始状态下向一方向旋转而成为第一旋转状态时,所述结合单元的与所述刚性部接触的接触部分相比于所述初始状态而向所述柔性部方向发生移动,使得所述刚性部相比于所述初始状态而向所述柔性部方向发生移动;所述柔性部在所述刚性部与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面之间被压缩变形。
所述阻尼结构物包括:结合面,与所述刚性部结合;支撑面,位于所述结合面的相反侧;及连接面,用于连接所述结合面和所述支撑面。所述支撑面及所述连接面与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面接触。
所述结合面中露出于外部的部分中的至少一部分与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面接触
所述柔性部与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面接触。
当所述结合单元在所述第一旋转状态下进一步向所述一方向旋转而成为第二旋转状态时,所述接触部分相比于所述第一旋转状态而向所述结合单元方向发生移动,使得所述刚性部相比于所述第一旋转状态而向所述结合单元方向移动,且在所述第一旋转状态下被压缩变形的所述柔性部的至少一部分得到复原。
所述柔性部的形状发生变形,使得所述中空孔的体积变小;在所述柔性部体积变小的状态下,当施加到所述刚性部的外力随着所述结合单元的旋转而减小时,所述中空孔的体积得到复原。
所述中空孔呈至少一侧开放的形状,所述阻尼结构物还可以包括用于封闭所述中空孔的开放部分的密封部。
所述结合对象物是挖掘机的齿尖,所述结合单元用于结合所述结合对象物与齿适配器。
根据这些特征,位于结合空间中的阻尼结构物以与相邻面接触的方式设置,从而减少阻尼结构物与相邻面之间产生空间的现象。
由此,减小了诸如泥土的异物插入结合空间中的空间,并减少或防止由于异物插入结合空间中而对诸如阻尼结构物和结合单元的部件造成损坏的现象。
另外,由于异物引起的结合空间减小现象大大减少,且结合单元可以稳定地进行旋转动作而不受异物的干扰,从而能够容易地实现结合状态或移除状态。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的阻尼结构物的立体图。
图2和图3作为图1所示的阻尼结构物的分解立体图,是从不同方向观察的分解立体图。
图4是将图1所示的阻尼结构物沿IV-IV线截取并获得的截面图。
图5是示出应用了根据本发明一实施例的阻尼结构物的挖掘机的铲斗用齿的一示例的分解立体图。
图6a至图6c是分别从不同方向观察图5所示的结合单元的立体图。
图7是图5所示的第一结合孔的局部放大图。
图8是结合单元插入到根据本发明一实施例的阻尼结构物所在的第一结合孔时的第一结合孔的截面图,其中,(a)是刚插入结合单元后的图,(b)是为了紧固结合单元而使结合单元向相应方向旋转的过程的图,(c)是为了紧固结合单元而使结合单元向相应方向旋转后的图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的实施例。在说明本发明时,当判断附加针对本领域中已公知的技术或结构的详细说明可能导致本发明的主旨不清楚时,则将从详细说明中省略其中的一部分。另外,在本说明书中所使用的术语是用于恰当表达本发明实施例的术语,会因本领域的相关人员或惯例等而有所不同。因此,对本术语的定义应基于说明书全文的内容进行。
这里所使用的专业术语仅是为了提及特定实施例,并非意图限定本发明。这里所用的单数形式,除非文中明确表示相反的意思,否则也包括复数形式。说明书中所使用的“包括”的含义具体化特定特征、区域、定数、步骤、动作、要素和/或成分,并不排除其他特定特征、区域、定数、步骤、动作、要素、成分和/或群组的存在或附加。
以下,参照附图说明根据本发明一实施例的阻尼结构物及具有其的结合结构物。
在本说明书中,虽然根据本发明的一实施例的阻尼结构物是以安装在挖掘机的铲斗用齿的情况作为一示例进行示出和记载,但不限于此。
如图1至图4所示,本示例的阻尼结构物10可以具有:柔性部11,内部具有中空孔(H111);密封部12,结合在柔性部11;及刚性部13,与柔性部11结合且一面(例如,后表面)露出于外部。
此时,柔性部11和刚性部13可以彼此结合。
由此,当外力,即外部压力施加到刚性部13时,柔性部11的形状变形,从而使中空孔H111的体积减小。
因此,为了将两个彼此不同的结合对象物彼此结合而插入到彼此不同的两个结合对象物的重叠部位的结合单元,随着这种阻尼结构物10的状态变化而改变与阻尼结构物10的接触位置,从而能够保持或解除两个结合对象物的结合状态,其中,阻尼结构物10的状态是随着外部压力而变化的。
位于柔性部11且体积随着外部压力变化的中空孔H111,可以位于柔性部11与密封部12之间,且由于被密封部12封闭,因此可以在阻尼结构物10与外部隔绝而从外部被关闭。
柔性部11由弹性材料制成,例如、橡胶材料或硅胶(silicon)等具有弹性的弹性体(elastomer)。
因此,如上所述,当从刚性部13侧施加外部压力时,柔性部11被压缩形状发生变形,从而会使刚性部13的位置向密封部12侧移动。
另外,当施加到刚性部13的外部压力被解除时,被压缩的柔性部11通过复原力进行复原动作而恢复到初始状态,通过柔性部11的这样的复原动作,刚性部13能够复原到初始位置。
如图2及图3所示,柔性部11可以具有大致六面体形状例如长方体,如上所述,柔性部11可以具备至少一个中空孔(例如,三个中空孔)H111和用于结合刚性部13的插入槽H112。
因此,柔性部11可以具有:后表面BS11,位于柔性部11的与刚性部13结合的一侧;前表面FS11,位于该后表面BS11的相反侧且与该后表面BS11相向设置的另一侧;两个侧面SS11,用于连接后表面BS11和前表面FS11;及上表面TS11和下表面US11,分别位于上部和下部。
各中空孔H111从前表面FS11延伸至后表面BS11侧(即,一侧方向),且多个中空孔H111可以在与后表面BS11或前表面FS11的延伸方向交叉的两侧面SS11的方向(即,另一侧方向)上彼此隔开间隔排列。
由于这样的中空孔H111不是完全贯穿柔性部11的孔,因此各中空孔H111的一端,即与密封部12相向设置的部分可以是开放的,而另一端可以被柔性部11封闭。
多个中空孔H111可以同时具有相同的形状和大小,但也可与此不同地,形状和大小中的至少一个可以互不相同。
另外,这样的中空孔H111的位置不限于本示例,还可以位于柔性部11的其他位置,也可以是任何一部分都没有开放而所有部分都被柔性部11封闭的密闭空间。
插入槽H112可以位于柔性部11的后表面BS11的至少一部分上。
在本示例中,插入槽H112仅位于柔性部11的后表面BS11的中间的一部分,且插入槽H112可以不位于柔性部11的后表面BS11的两侧部。
因此,柔性部11的后表面BS11可随着位置不同而具有不同的高度,比起插入槽H112所在的部分,以插入槽H112为中心位于两侧的侧部可以具有更高的高度。
这样的插入槽H112作为供刚性部13的至少一部分插入的部分,其形状可以根据刚性部13的插入部分的形状来确定。作为一示例,插入槽H112可以是具有平面形状呈四边形的槽。
在本示例中,插入槽H112的深度D11比刚性部13的厚度T11小,虽然刚性部13的一部分插入到插入槽H112,但是剩余一部分会向外侧突出。由此,刚性部13的一部分插入柔性部11中,而另一部分从柔性部11突出,从而刚性部13的一部分可以露出于外部。
然而,不限于此,插入槽H112的深度D11可以等于或大于刚性部13的厚度T11。在这种情况下,刚性部13可以没有向外部突出的部分而全部位于插入槽H112中,只有一面露出于外部。因此,可以通过对刚性部13的露出于外部的一面施加外部压力来改变柔性部11的中空孔H111的大小。
如图2及图3所示,密封部12可以具有六面体形状,例如具有平面形状呈四边形的板状。
这样的密封部12可以与相向设置的柔性部11的相应面(例如,前表面FS11)接触,从而与柔性部11结合。此时,密封部12可以使用粘合剂等与柔性部11的相应面结合。
通过密封部12的这种结合,各中空孔H111的开放部分被密封部12封闭。
然而,在替代示例中,密封部12与柔性部11的结合可以以各种方式进行,例如以使用突起的配合动作代替粘合剂,据此,密封部12的结构也可以改变。
这样的密封部12可由比柔性部11更硬的材料例如由金属材料或陶瓷材料制成。据此,当外部压力施加到刚性部13时,相比于柔性部11如上所述般的压缩后再复原,密封部12可以发生相对较少的变形或不发生变形。
然而,在替代示例中,密封部12可以与柔性部11一样由容易受外部压力而发生形状变形的柔性材料制成,在这种情况下,可以由与柔性部11相同的材料制成。
在另一个替代示例中,密封部12可以被省略,在这种情况下,柔性部11的相应面(例如,前表面FS11)可以与相应结合对象物的相应部分直接接触,从而起到支撑阻尼结构物10的支撑面的作用。
因此,当从刚性部13侧施加压力时,压力也被施加到由弹性材料制成的柔性部11侧,从而使得施加到柔性部11的压力的大小比初始状态增加。
由于这样的压力施加,柔性部11的与各中空孔H111接触的部分,即各中空孔H111的底面,可以被推入各中空孔H111中。
如上所述,随着向空置空间即中空孔H111侧施加的压力增加,柔性部11的与该中空孔H111相邻的部分发生形状变形及位置移动,并由于柔性部11的这些变化,刚性部13被推向柔性部11和密封部12侧,从而可能发生位置移动。此时,柔性部11的形状变形及位置移动量可以由施加到刚性部13的外部压力的强度决定。
如图2及图3所示,刚性部13具有大致六面体(例如,长方体)形状,如上所述,刚性部13的一部分插入位于柔性部11的后表面BS11的插入槽H112中,而剩余的一部分则向外部突出。
这样的刚性部13可以由诸如金属材料或陶瓷材料这样的耐水性和耐磨性等耐久性良好的材料制成。由此,刚性部13耐湿且可以免受由从外部施加的力造成的损伤或破坏。
如上所述,这样的阻尼结构物10可以应用于对结合单元的动作的控制,以结合不同的结合对象物,例如,挖掘机的铲斗用齿中的齿尖和插入该齿尖中的齿适配器之间的结合。
因此,本示例的阻尼结构物10可以位于结合空间中,在结合空间中通过结合单元的插入而实施结合动作以及通过解除动作实施沿规定方向的旋转动作。此时,结合空间可以位于齿尖。
由此,位于结合空间中的阻尼结构物10可以与向特定方向插入的结合单元接触地设置,特定方向为横穿齿尖和插在齿尖中的齿适配器的方向,并根据所接触的结合单元的旋转动作可以向阻尼结构物10的刚性部13侧施加或解除物理力,即外部压力。
接下来,参照图5至图8说明安装有本示例的阻尼结构物10的铲斗用齿1的一示例。
参照图5及图6,本示例的挖掘机的铲斗用齿(即,结合体)1具有:结合到挖掘机的铲斗(未示出)的齿适配器(例如,第一结合对象物)100,与齿适配器100结合的齿尖(例如,第二结合对象物)200,及结合单元30。
齿适配器100的一侧可以结合到齿尖200,另一侧可以结合到挖掘机的铲斗(未示出)。
因此,齿适配器100的一侧可以具有用于与齿尖200结合的突出部分即结合部1001,另一侧可以具有用于与铲斗结合的突出的插入部1002。
在结合部1001的彼此相向的面(例如,上表面和下表面),分别可以具有供结合单元30插入的结合孔H100。
齿尖200结合到齿适配器100,用于挖掘挖掘地点。
如图5所示,这样的齿尖200的中间部分具有供齿适配器100的结合部1001插入的空间即插入空间,并具有两个结合孔(例如,第一结合孔及第二结合孔)H201、H202,两个结合孔H201、H202位于彼此相反侧(例如,下表面和上表面),供结合单元30插入。
此时,当齿适配器100的结合部1001插入到插入空间中时,两个结合孔H201、H202与齿适配器100所具有的结合孔H100位于同一直线上,从而使得结合单元30能够插入位于齿适配器100的结合孔H100和位于齿尖200的结合孔H201、H202。结合单元30可以贯穿这些结合孔H100、H201、H202中的至少一部分。
在本示例中,阻尼结构物10位于第一结合孔H201和第二结合孔H202中的位于齿尖200的一面(例如,下表面)的第一结合孔H201中,从而插在阻尼结构物10附近的结合单元30能够进行旋转动作。
由此,如图7所示,齿尖200的与第一结合孔H201接触的部分,即齿尖200的形成第一结合孔H201的部分具有:支撑台201,阻尼结构物10位于该支撑台201上;引导部202,是用于引导结合单元30的旋转动作的面。
如图7所示,支撑台201可以位于第一结合孔H201中的齿尖200的内表面(即,第一结合孔H201接触的面)。因此,阻尼结构物10的下表面的至少一部分位于支撑台201上,从而使得插入到第一结合孔H201中的阻尼结构物10能够被安置在支撑台201上而不会向外部脱落。此时,阻尼结构物10的上表面可以从第一结合孔H201中露出而不接触齿尖200的与第一结合孔H201接触的任何部分。
此时,阻尼结构物10的刚性部13可以以与结合单元30相邻的方式设置,从而使得刚性部13的露出于外部的一面可以与结合单元30相向,从而与结合单元30的相应部分接触。
这样的第一结合孔H201的形状,可以根据位于其内部的阻尼结构物10和结合单元30的形状来确定。
插入到位于齿适配器100和齿尖200上的多个结合孔H100、H201、H202,从而稳定地固定并插在齿尖200的插入空间中的齿适配器100的结合单元30可以具有多种结构。
图6a至图6b示出了这样的结合单元30的一示例。
图6a至图6b示出的结合单元30,可以形成为销(pin)形状。
因此,当齿适配器100的结合部1001插入到齿尖200的插入空间中时,将结合单元30插入到位于齿尖的第一结合孔H201和第二结合孔H202及位于齿适配器100的两个结合孔H100,从而横插彼此重叠的齿适配器100的部分和齿尖200的部分。
这样的结合单元30可由诸如不锈钢(stainless)这种耐久性良好的金属材料制成。
具体而言,结合单元30具有:结合部31;突起32,从结合部31向外侧突出;及插入部33,从结合部31沿结合单元30的长度方向即一方向Z延伸。
在本示例中,结合部31可以插入到第一结合孔H201,从而位于第一结合孔H201中。
这样的结合部31包括:上表面311,具有圆形的平面形状;下表面312,位于上表面311的相反侧;及侧面313,连接上表面311与下表面之间并与一方向Z平行。
上表面311具有位于其中间部分且平面形状呈四边形的空置空间即四边形槽S311。此时,四边形槽S311具有规定大小的深度。
在将结合单元30插入到第一结合孔H201及第二结合孔H202时,这样的四边形槽S311作为用于插入四角扳手(wrench)等设备的部分,当操作者将相应设备插入四边形槽S311后,用锤子等敲击相应设备的头部使结合单元30插入到第一结合孔H201及第二结合孔H202中,然后,沿规定方向旋转以实施插入到第一结合孔H201及第二结合孔H202中的插入及结合动作。
因此,由于槽S311具有诸如四边形的有棱角的截面形状,所以容易执行在相应方向上的旋转动作。
然而,槽S311的截面形状不限于四边形,根据所使用的设备的形状可以是诸如六边形的多边形且至少一面是曲面。
结合部31的侧面313可以具有:第一及第二平坦面部3131、3132,沿一方向Z即从上表面311朝下表面312切割而成且平坦;及曲面部3133,位于第一及第二平坦面部3131、3132之间。
此时,第一及第二平坦面部3131、3132可以彼此相邻且具有离下表面312规定距离的高度。
在本示例中,相邻的两个平坦面部3131、3132形成的角度可以约为90度。
另外,相邻的两个平坦面3131、3132之间可以具有曲面形状。
由此,结合部31的侧面313可以由第一部分(即,圆形部)和第二部分3133构成,第一部分位于与上表面311相邻的上侧且所有部分都以曲面形成,第二部分3133具有第一及第二平坦面部3131、3132和曲面部3133。
如上所述,第一部分的平面形状是圆形,第二部分的平面形状可以具有由两个彼此连接的直线部和一个部分形成为曲线的形状。此时,在第二部分,相邻的两条直线之间也可以形成为曲线。
由此,在第一及第二平坦面部3131、3132所在的第二部分与第一部分之间可以设有卡定部P311即露出的第一部分的下表面。
插入部33可以具有圆柱形状,该圆柱形状具有圆形的平面形状。
因此,插入部33可以具有连接到结合部31的下表面以圆柱形状延伸的侧面331及下表面332。
此时,侧面331的直径比结合部31的上表面311的直径小,但比下表面332的直径大。因此,在侧面331与下表面332之间具有倾斜面333。
突起32从结合部31的侧面313的曲面部3133向外侧突出。
如图6a至图6c所示,本示例的突起32可以具有:上表面321;下表面322,位于上表面321的相反侧;及侧面323,位于上表面321和下表面322之间。
此时,上表面321可以是平面或具有中间部分凹陷的槽。
这样的突起32的上表面321可以与引导部202接触,由此,随着结合单元30的旋转动作,突起32可以沿引导部202的面向相应方向移动。
这样的引导部202可以是倾斜面。
突起32下表面322的高度可以与第一部分的下表面的高度一致,即与卡定部P311的位置一致,但下表面322和侧面323相遇的拐角部分可以被实施倒角。
侧面323可以由一个曲面形成。如此,由曲面形成的侧面323的曲率比结合部31的上表面的曲率小。
由此,如图6a和6c所示,突起32的上表面321和下表面322的平面形状可以具有弓形形状,且突起32根据位置具有不同的厚度。即,突起32的厚度随着从与结合部31接触的边缘开始沿着侧面323越靠近突起32的中间部分则厚度越厚。
如此,突起32的侧面323,即,作为与结合部31所在的第一结合孔H201的相应空间即第二空间S12相向的部分,可以形成为曲面。
从而,与相邻的阻尼结构物10接触而向阻尼结构物10施加压力的突起32的侧面323是曲面而非平坦面,因此施加到阻尼结构物10的与结合单元30接触的相应部分即刚性部13的压力增加,从而结合单元30的结合力提高。
据此,与突起的侧面呈平坦面时的情况相比,齿适配器100和齿尖200的结合力得到进一步提高。
在结合单元30插入第一结合孔H201及第二结合孔H202后,这样的突起32可以起到将结合单元30稳定地固定在第一结合孔H201中的固定扣的作用。
如上所述,由于结合单元30的插在第一结合孔H201的部分(即,结合部31)和结合单元30的插在第二结合孔H202的部分(即,插入部33)的结构彼此不同,因此被同一个结合单元30插入的第一结合孔H201和第二结合孔H202可以具有不同的结构。
因此,第一结合孔H201可以是被结合单元30先插入而基于插入的结合单元30的旋转动作以结合突起32和阻尼结构物10的部分。
因此,第一结合孔H201可以是阻尼结构物10及结合单元30的结合部31和突起32位于第一结合孔H201中以执行用于结合齿适配器100和齿尖200的结合动作的结合空间。
第二结合孔H202是被已插在第一结合孔H201的结合单元30后插入而在插入空间中彼此部分重叠以完成齿适配器100和齿尖200的结合的部分。
如上所述,在进行齿适配器100和齿尖200的结合动作的结合空间即第一结合孔H201中,如图7所示,可以具有:第一空间S11,阻尼结构物10位于其中;及第二空间S12,与第一空间S11连通且结合单元30位于其中。
此时,引导部202与第二空间S12相接,从而起到下端部的作用以封闭第二空间S12的下部的一部分,支撑台201与第一空间S11相接,从而起到封闭第一空间S11的下部的下端部的作用。
如图8所示,在阻尼结构物10所在的第一空间S11中,阻尼结构物10中的柔性部11的露出于外部的外表面(即,前表面FS11、两侧面SS11及下表面BS11)以及密封部12的外表面,能够位于与齿尖200的形成第一空间S11的部分(即,内侧面)接触的位置。
因此,被刚性部13插入的柔性部11的后表面BS11中的露出的部分可以位于第一空间S11和第二空间S12的边界部分。
由此,柔性部11以及密封部12能够与齿尖200的相接于第一结合孔H201的部分相接触,且露出于外部并向结合单元30侧突出的刚性部13的部分能够与相邻的齿尖的相应部分隔开间隔而非接触。
此时,除了被刚性部13插入的下表面US11和上表面TS11之外,柔性部11的剩余所有外表面(例如,两侧面SS11、前表面FS11及后表面BS11的一部分)可以与对面的齿尖200的部分相接触,且密封部120的除了与柔性部11接触的面(例如,密封部12的后表面)之外的剩余所有露出的外表面可以与对面的齿尖200的部分相接触。
就柔性部11和密封部12彼此结合而位于第一空间S11的阻尼结构物10而言,可将柔性部11的用于结合刚性部13的面即后表面BS11称为阻尼结构物10的结合面,可将位于结合面的相反侧的面即密封部12的前表面称为阻尼结构物10的支撑面,可将连接这些支撑面和结合面的面即位于同一直线上的柔性部11和密封部12的两侧面(柔性部11的两侧面SS11及密封部12的两侧面)称为阻尼结构物10的连接面。
此外,将被结合面、支撑面和连接面包围的面的上部和下部分别称为阻尼结构物10的上表面和下表面,且阻尼结构物10的下表面可位于第一结合孔H201中的支撑台201上。
因此,如图8所示,阻尼结构物10的支撑面和连接面可以与齿尖200的形成第一空间S11的部分(即,内侧面)接触。
结果,用于形成阻尼结构物10所在的第一结合孔H201的第一空间S11的齿尖200的内侧面实质上可与相邻的阻尼结构物10的面全都接触,因此,在这种情况下,形成第一空间S11的齿尖200的相应面与阻尼结构物10之间几乎不存在空置空间。
因此,可以大大减少诸如泥土等异物插入阻尼结构物10和齿尖200之间的空置空间的现象。
这样的第一空间S11可以根据彼此结合的柔性部11和密封部12的外表面的形状来确定。
如图8所示,第二空间S12作为实施结合单元30的结合部31的旋转动作的空间,结合部31在第二空间S12中旋转。因此,随着结合部31的旋转,从结合部31突出的突起32在第二空间S12中进行旋转动作。
因此,第二空间S12的形状可以根据结合部31和连接到该结合部31的突起32的形状及突起32的旋转范围来确定。结合单元30的插入部33的一部分可以插入到位于第一结合孔H201的相反侧(例如,上表面)的第二结合孔H202。
由此,贯穿第一结合孔H201的结合单元30的侧面313和下表面312可位于第二空间S12。
此时,插入到第二结合孔H202的结合单元30,即插入部33的下表面332的直径比第二结合孔H202的直径大,从而使得结合单元30无法穿过第二结合孔H202,且通过这样的结合单元30,第二结合孔H202可以被结合单元30的下表面332封闭。
由此,结合单元30不会向第二结合孔H202外部突出,从而铲斗用齿1的外观秀丽,防止因突出的结合单元30导致的人命事故的危险,而且防止诸如沙子或泥土的异物插入到第二结合孔H202中。
为了使用具有这种结构的第一结合孔H201和第二结合孔H202而将齿适配器100和齿尖200彼此结合,可使阻尼结构物10位于第一结合孔H201中的支撑台201上。
然后,可以将齿适配器100的结合部1001插入到齿尖200的插入空间中。
阻尼结构物10的配置动作和齿适配器100的插入动作的顺序可以互换。
通过这样的插入动作,位于齿适配器100的结合孔H100和位于齿尖200的结合孔H201、H202的位置可以排列在同一直线上。在此状态下,当结合单元30插入到排列在同一直线上的结合孔H201、H100、H202中后并沿相应方向旋转时,位于第一结合孔H201中的结合单元30的结合部31的位置可以被插入固定(图8的(a)至(c))。
即,结合单元30以图8的(a)所示的状态插入到排列在同一直线上的结合孔H201、H100、H202中,因此,阻尼结构物10及结合单元30在第一结合孔H201的初始配置状态可以与图8的(a)相同。因此,如图8的(a)所示,容纳在第二空间S12的结合单元30的结合部31可以保持其一部分即第一平坦面部3131与阻尼结构物10的刚性部13的一面(即,平坦面)接触的状态。
在这种初始状态下,当插入到第一结合孔H201的结合单元30为了进行紧固动作而在第二空间S12的内部沿相应方向(例如,顺时针方向)旋转时,作为结合单元30的一部分的第一平坦面部3131以及另一部分,例如,如8(b)所示的结合部31的边角部分即相邻的第一及第二平坦面部3131、3132相遇的部分,可以与刚性部13接触。
由此,施加到阻尼结构物10的刚性部13的压力因结合单元30的结合部31的边角部分而增加。
因此,由于施加的压力即外部压力的增加,刚性部13从初始位置被推向柔性部11侧。
由于柔性部11的这种推动现象,柔性部11在刚性部13与齿尖200的形成第一空间S11的内侧面之间被压缩,从而柔性部11的部分可以被推入空置空间即中空孔H111中(图8的(b))。由此,发生柔性部11形状的变形,并由于柔性部11的这种形状变形,可以实现刚性部13的位置移动。
即,当结合单元30在插入第二空间S12的初始状态下沿一方向(例如,顺时针方向)旋转,从而成为刚性部13的一面与结合单元30的结合部31的边角部分接触的第一旋转状态时,结合单元30与刚性部13接触的部分相比于初始状态而向柔性部11方向A发生移动,由此,刚性部13可以相比于初始状态而向柔性部11方向A发生移动。通过刚性部13的这样的移动,柔性部11可以在刚性部13与结合对象物200的形成第一空间S11的内侧面之间被压缩而变形。
由此,柔性部11中的中空孔H111的体积减小,其结果,柔性部11的体积也减小。
结果,当通过结合单元30的旋转而施加到刚性部13的外力增加时,柔性部11的形状发生变形,从而中空孔H111的体积变小,柔性部11的体积也会变小。此时,柔性部11的变形程度和柔性部11的体积减小程度可以与向刚性部13侧施加的外部压力的大小成比例。
由于阻尼结构物10的这样的变形及位置移动,结合单元30旋转大约90度,从而结合单元30的相应平坦面部与相邻刚性部13的露出面接触,进而结合单元30成为紧固状态(图8的(c))。
通过结合单元90的这样的90度旋转动作,施加到刚性部13的外力减小,从而可以回到初始状态。
当施加到刚性部13的外力状态减小到初始状态时,柔性部11的状态复原到初始状态,从而被推入到中空孔H111中的柔性部11的部分恢复到初始状态,因此位于柔性部11的中空孔H111的体积也可以复原到初始状态。
由此,由于施加到刚性部13的外部压力而形状扭曲变形的柔性部11的形状也复原,从而柔性部11的体积也能够复原到初始状态。
此时,就结合单元30而言,因柔性部11的复原力,结合单元30的平坦面部被施加有压力,从而结合单元30的紧固状态被稳定地保持。
如上所述,当结合单元30在第一旋转状态下进一步向一个方向(例如,顺时针方向)旋转,从而成为如图8的(c)所示的第二旋转状态时,刚性部13的一面可以与结合单元30的另一部分即第二平坦面部3132接触。
此时,由于第二平坦面部3132是平坦面,因此结合单元30的与刚性部13的一面接触的接触部分相比于第一旋转状态(即、刚性部13的一面与结合单元30的边角部分接触的状态)而向结合单元30方向B发生移动,从而刚性部13相比于第一旋转状态而向结合单元30方向B发生移动。因此,随着刚性部13这样向结合单元30的方向B移动,在第一旋转状态下被压缩变形的柔性部11的至少一部分可以被复原。
此时,由于与结合单元30接触的阻尼结构物10的刚性部13由诸如不锈钢的金属材料制成,因此不会出现或者大大减少磨损或变形的问题。
插入到结合孔H201中的结合单元30的移除动作是将结合单元30沿着与结合时相反的方向(例如,逆时针方向)旋转(见图8的(a)),根据这样的旋转动作,结合单元30沿着倾斜面即引导部202下降或上升,从而结合单元30的一部分向外部突出。由此,通过利用结合单元30的向外部突出的部分,操作者将容易地从结合孔H201、H100、H202移除结合单元30。
作为本发明的实施例,以第一结合对象物是齿适配器100,第二结合对象物是齿尖200为例进行了说明,但不限于此。
以上,说明了本发明的阻尼结构物及使用其的结合结构物的实施例。本发明不限于上述实施例及附图,从本发明所属领域的普通技术人员的观点来看,可以进行各种修改及变形。因此,本发明的范围不仅由本说明书的权利要求范围限定,还应当由本权利要求的等同物限定。
Claims (8)
1.一种结合结构物,
包括:
结合对象物,具有结合空间,所述结合空间包括彼此连通的第一空间及第二空间,
阻尼结构物,容纳在所述第一空间并包括柔性部及刚性部,所述柔性部在内部具有中空孔,所述刚性部结合在所述柔性部且一面露出于外部,及
结合单元,容纳在所述第二空间且一部分与所述刚性部的一面接触;
在所述阻尼结构物中所述中空孔对外部封闭;
随着所述结合单元在所述第二空间内部旋转,所述结合单元的不同于所述一部分的另一部分与所述刚性部接触;
当所述结合单元在插入到所述第二空间的初始状态下向一方向旋转而成为第一旋转状态时,所述结合单元的与所述刚性部接触的接触部分相比于所述初始状态而向所述柔性部方向发生移动,使得所述刚性部相比于所述初始状态而向所述柔性部方向发生移动;
所述柔性部在所述刚性部与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面之间被压缩变形。
2.根据权利要求1所述的结合结构物,其中,
所述阻尼结构物包括:
结合面,与所述刚性部结合,
支撑面,位于所述结合面的相反侧,及
连接面,用于连接所述结合面和所述支撑面;
所述支撑面及所述连接面与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面接触。
3.根据权利要求2所述的结合结构物,其中,
所述结合面中露出于外部的部分中的至少一部分与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面接触。
4.根据权利要求1所述的结合结构物,其中,
所述柔性部与所述结合对象物的形成所述第一空间的内侧面接触。
5.根据权利要求1所述的结合结构物,其中,
当所述结合单元在所述第一旋转状态下进一步向所述一方向旋转而成为第二旋转状态时,所述接触部分相比于所述第一旋转状态而向所述结合单元方向发生移动,使得所述刚性部相比于所述第一旋转状态而向所述结合单元方向移动,且在所述第一旋转状态下被压缩变形的所述柔性部的至少一部分得到复原。
6.根据权利要求1所述的结合结构物,其中,
所述柔性部的形状发生变形,使得所述中空孔的体积变小;
在所述柔性部体积变小的状态下,当施加到所述刚性部的外力随着所述结合单元的旋转而减小时,所述中空孔的体积得到复原。
7.根据权利要求1所述的结合结构物,其中,
所述中空孔呈至少一侧开放的形状,
所述阻尼结构物还可以包括用于封闭所述中空孔的开放部分的密封部。
8.根据权利要求1所述的结合结构物,其中,
所述结合对象物是挖掘机的齿尖,
所述结合单元用于结合所述结合对象物与齿适配器。
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