BR102021015747A2

BR102021015747A2 - Estrutura combinada acoplada por uma estrutura amortecedora

Info

Publication number: BR102021015747A2
Application number: BR102021015747-0A
Authority: BR
Inventors: Keun Chul Song; Dae Hyun Ryu; Hyun Soo Lee
Original assignee: Sungbo Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2021-08-10
Publication date: 2022-04-12
Also published as: AU2023201458A1; EP3967814A1; AU2021215097C1; AU2021215097B2; AU2021215097A1; KR102306607B1; US20220074172A1; CA3126653A1; CA3126653C; CN114164889A

Abstract

A estrutura combinada inclui um objeto alvo de acoplamento possuindo um espaço de acoplamento que compreende um primeiro espaço e um segundo espaço, uma estrutura amortecedora e compreendendo uma porção flexível possuindo uma cavidade nela e uma porção dura e possuindo uma superfície exposta à parte externa e uma unidade de acoplamento. Pela rotação da unidade de acoplamento, outra parte diferente da porção da unidade de acoplamento entra em contato com a porção dura. Quando a unidade de acoplamento gira em uma direção a partir de um estado inicial, no qual a unidade de acoplamento está inserida no segundo espaço, para se tornar um primeiro estado de rotação, uma porção onde a unidade de acoplamento e a porção dura entram em contato entre si é movida em direção da porção flexível além do estado inicial e, assim, a porção dura é movida na direção da porção flexível além do estado inicial. A porção flexível é comprimida e deformada entre a porção dura e uma superfície interna do objeto alvo de acoplamento formando o primeiro espaço.

Description

ESTRUTURA COMBINADA ACOPLADA POR UMA ESTRUTURA AMORTECEDORA

ANTECEDENTES DA DIVULGAÇÃO CAMPO DA DIVULGAÇÃO

[001] A presente divulgação refere-se a uma estrutura combinada e, mais particularmente, a uma estrutura combinada acoplada por uma estrutura amortecedora.

ARTE RELACIONADA

[002] Um aparelho de escavação, tal como uma escavadeira usada em obras públicas ou minas, é usado para cavar terra e pedra e empilhá-las em outros locais ou em um compartimento de carga de um veículo.

[003] Tal aparelho de escavação geralmente tem uma caçamba acoplada a um braço mecânico e é usada para cavar e transportar a terra ou pedra.

[004] A extremidade da caçamba é equipada com uma pluralidade de pontas de dentes que são usadas para cavar e triturar terra ou pedra.

[005] Aqui, os dentes da caçamba são conectados à caçamba por meio de um adaptador de dentes conectado à caçamba e, assim, a pluralidade de pontas de dentes é substancialmente conectada ao adaptador de dentes.

[006] Aqui, a ponta de dente e o adaptador de dentes podem ser acoplados entre si por meio de uma unidade de acoplamento na forma de um pino. Aqui, uma porção do amortecedor é posicionada em um espaço de acoplamento entre uma das pontas de dentes e o adaptador de dentes para controlar uma operação de acoplamento da unidade de acoplamento para a fixação em um estado acoplado.

[007] Quando uma operação de escavação direta, como cavar um local de escavação e recolher solo e pedras é feita por tal escavadeira, substâncias estranhas, como solo, são introduzidas no espaço de acoplamento onde a unidade de acoplamento está posicionada, e as substâncias estranhas introduzidas não são facilmente eliminadas.

[008] Assim, um espaço de acoplamento suficiente para operar facilmente a unidade de acoplamento não é assegurado, a unidade de acoplamento não é operada sem problemas, e há muitas dificuldades em inserir e separar a unidade de acoplamento.

DOCUMENTOS DA ARTE RELACIONADA DOCUMENTOS PATENTÁRIOS

[009] Publicação do pedido de patente coreano n° 10-2006-0011366

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO

[010] Um aspecto da presente divulgação é facilitar uma operação de acoplamento de diferentes objetos alvo de acoplamento.

[011] Outro aspecto da presente divulgação é aumentar a vida útil de um componente que executa uma operação de acoplamento de diferentes objetos alvo de acoplamento.

[012] Em um aspecto geral da presente divulgação, é fornecida uma estrutura combinada e a estrutura combinada inclui: um objeto alvo de acoplamento com um espaço de acoplamento que compreende um primeiro espaço e um segundo espaço que se comunicam entre si, uma estrutura amortecedora acomodada no primeiro espaço e compreendendo uma porção flexível possuindo uma cavidade nela e uma porção dura acoplada à porção flexível possuindo uma superfície exposta à parte externa e uma unidade de acoplamento acomodada no segundo espaço, uma porção da qual está em contato com uma superfície da porção dura. A cavidade é fechada pelo lado de fora na estrutura amortecedora. Em resposta à rotação da unidade de acoplamento no segundo espaço, outra parte diferente da porção da unidade de acoplamento entra em contato com a porção dura. Quando a unidade de acoplamento gira em uma direção a partir de um estado inicial, no qual a unidade de acoplamento está inserida no segundo espaço, para se tornar um primeiro estado de rotação, uma porção onde a unidade de acoplamento e a porção dura entram em contato entre si é movida em direção à porção flexível além do estado inicial e, assim, a porção dura é movida na direção da porção flexível além do estado inicial. A porção flexível é comprimida e deformada entre a porção dura e uma superfície interna do objeto alvo de acoplamento formando o primeiro espaço.

[013] A estrutura amortecedora pode incluir uma superfície de acoplamento acoplada à porção dura, uma superfície de suporte posicionada em um lado oposto da superfície de acoplamento e uma superfície de conexão que conecta a superfície de acoplamento e a superfície de suporte. A superfície de suporte e a superfície de conexão podem estar em contato com a superfície interna do objeto alvo de acoplamento formando o primeiro espaço.

[014] Pelo menos uma parte de uma porção externamente exposta da superfície de acoplamento pode estar em contato com a superfície interna do objeto alvo de acoplamento formando o primeiro espaço.

[015] A porção flexível pode estar em contato com a superfície interna do objeto alvo de acoplamento formando o primeiro espaço.

[016] Quando a unidade de acoplamento gira ainda mais em uma direção no primeiro estado de rotação para se tornar um segundo estado de rotação, a porção onde a unidade de acoplamento e a porção dura entram em contato mútuo é movida em uma direção, em direção à unidade de acoplamento além do primeiro estado de rotação, a porção dura é movida em direção à unidade de acoplamento em uma posição mais distante do que no primeiro estado de rotação e, assim, pelo menos uma parte da porção flexível é restaurada de ser comprimida e deformada no primeiro estado de rotação.

[017] Uma forma da porção flexível pode ser deformada para reduzir o volume da cavidade e, quando uma força externa aplicada à porção dura é reduzida pela rotação da unidade de acoplamento para um estado no qual o volume da porção flexível é reduzido, o volume da cavidade pode ser restaurado.

[018] Pelo menos um lado da cavidade pode ser formado com uma abertura e a estrutura amortecedora pode incluir ainda uma porção de vedação que bloqueia o lado aberto da cavidade.

[019] O objeto alvo de acoplamento pode ser um dente de caçamba de uma escavadeira e a unidade de acoplamento pode acoplar o objeto alvo de acoplamento com um adaptador de dentes.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[020] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de uma estrutura amortecedora de acordo com um exemplo de realização da presente divulgação.

[021] As FIGs. 2 e 3 são vistas em perspectiva explodidas da estrutura amortecedora mostrada na FIG. 1 vista em diferentes direções.

[022] A FIG. 4 é uma vista em corte transversal da estrutura amortecedora mostrada na FIG. 1, conforme tomada ao longo da linha IV-IV.

[023] A FIG. 5 é uma vista em perspectiva explodida de um exemplo de um dente para uma caçamba de uma escavadeira à qual uma estrutura amortecedora de acordo com um exemplo de realização da presente divulgação é aplicada.

[024] As FIGs. 6A a 6C são vistas em perspectiva da unidade de acoplamento mostrada na FIG. 5 observada em diferentes direções, respectivamente.

[025] A FIG. 7 é uma vista parcialmente ampliada de um primeiro orifício de acoplamento mostrado na FIG. 5.

[026] A FIG. 8 é uma vista em seção transversal de um primeiro orifício de acoplamento quando uma unidade de acoplamento é inserida no primeiro orifício de acoplamento no qual uma estrutura amortecedora está posicionada de acordo com um exemplo de realização da presente divulgação, em que a FIG. 8A é uma vista imediatamente após a unidade de acoplamento ser inserida, a FIG. 8B é uma vista de um processo no qual a unidade de acoplamento é girada em uma direção correspondente à fixação da unidade de acoplamento, e a FIG. 8C é uma vista que ilustra um estado no qual a unidade de acoplamento é girada na direção correspondente à fixação da unidade de acoplamento.

DESCRIÇÃO DE EXEMPLOS DE REALIZAÇÃO

[027] A seguir, exemplos de realização da presente divulgação serão descritos em detalhes com referência aos desenhos anexos. Ao descrever a presente divulgação, se for determinado que uma descrição detalhada de funções e componentes conhecidos associados à presente divulgação obscurece desnecessariamente a essência da presente divulgação, a descrição detalhada dos mesmos será omitida. Os termos doravante utilizados são usados para expressar adequadamente os exemplos de realização da presente divulgação e podem ser conformemente alterados por uma pessoa de um campo relacionado ou prática convencional. Portanto, os termos devem ser definidos com base em todo o conteúdo deste relatório descritivo.

[028] Os termos técnicos usados na presente especificação são usados apenas para descrever exemplos de realização exemplares específicos, em vez de limitar a presente divulgação. Os termos de uma forma singular podem incluir formas plurais, a menos que referido de outra forma. Será entendido ainda que os termos "compreende" e/ou "compreendendo", quando usados no presente documento, especificam a presença de recursos, números inteiros, etapas, operações, elementos e/ou componentes declarados, mas não excluem a presença ou adição de um ou mais outros recursos, regiões, números inteiros, etapas, operações, elementos, componentes e/ou grupos dos mesmos.

[029] A seguir, uma estrutura amortecedora e uma estrutura combinada de acordo com um exemplo de realização da presente divulgação serão descritas com referência aos desenhos anexos.

[030] No presente relatório descritivo, a estrutura amortecedora de acordo com um exemplo de realização da presente divulgação é ilustrada e descrita com um exemplo no qual a estrutura amortecedora é montada em um dente para uma caçamba de uma escavadeira, mas os aspectos da presente divulgação não são limitados aos mesmos.

[031] Referindo-se às FIGs. 1 a 4, uma estrutura amortecedora 10 deste exemplo pode ter uma porção flexível 11 com uma cavidade H111 na mesma, uma porção de vedação 12 acoplada à porção flexível 11 e uma porção dura 13 acoplada à porção flexível 11 e tendo uma superfície (por exemplo, uma superfície posterior) exposta ao exterior.

[032] Aqui, a porção flexível 11 e a porção dura 13 podem ser acopladas entre si.

[033] Assim, quando uma força externa, isto é, pressão externa, é aplicada à porção dura 13, a forma da porção flexível 11 pode ser deformada e um volume da cavidade H111 pode ser reduzido.

[034] Sendo assim, a unidade de acoplamento inserida em uma porção sobreposta dos dois objetos alvo de acoplamento diferentes a fim de acoplar os dois objetos alvo de acoplamento diferentes entre si pode manter ou liberar um estado acoplado dos dois objetos alvo de acoplamento dependendo se uma posição em contato com a estrutura amortecedora 10 é alterada devido a uma mudança de estado da estrutura amortecedora 10 pela pressão externa.

[035] A cavidade H111, que está posicionada na porção flexível 11 e cujo volume muda dependendo da pressão externa, pode ser posicionada entre a porção flexível 11 e a porção de vedação 12, e a porção flexível 11 pode ser bloqueada pela porção de vedação 12 e assim, pode ser bloqueada na estrutura amortecedora 10 do lado de fora e fechada pelo lado de fora.

[036] A porção flexível 11 é formada de um material elástico, tal como um material de borracha ou um elastômero com elasticidade, como o silicone.

[037] Portanto, como já descrito, quando a pressão externa é aplicada a partir da porção dura 13, a porção flexível 11 faz com que a posição da porção dura 13 seja movida em direção à porção de vedação 12 devido à deformação da forma por compressão.

[038] Além disso, quando a pressão externa aplicada à porção dura 13 é liberada, a porção flexível 11, que foi comprimida pode ser restaurada por uma força de reposição para um estado inicial da mesma, e tal operação de restauração da porção flexível 11 pode fazer com que a porção dura 13 retorne à sua posição inicial.

[039] A porção flexível 11 pode ter uma forma substancialmente hexaédrica, tal como uma forma de paralelepípedo retangular, como mostrado nas FIGS. 2 e 3, e ou pode ser fornecida com um sulco de inserção H112 para o acoplamento de pelo menos uma cavidade (por exemplo, três cavidades) H111 e a porção dura 13.

[040] Deste modo, a porção flexível 11 pode ter uma superfície posterior BS11, que é um lado da porção flexível 11 acoplada à porção dura 13, uma superfície frontal FS11 que é o outro lado voltado para a superfície posterior B11 do lado oposto da superfície posterior B11, duas superfícies laterais SS11 conectando a superfície posterior BS11 e a superfície frontal FS11, e uma superfície superior TS11 e uma superfície inferior US11 posicionada em um lado superior e um lado inferior da porção flexível 11, respectivamente.

[041] Cada cavidade H111 pode se estender da superfície frontal FS11 para o lado da superfície posterior BS11 (ou seja, uma direção), e uma pluralidade de cavidades H111 podem ser dispostas para serem espaçadas entre elas ao longo de uma direção (ou seja, na outra direção) das duas superfícies laterais SS11 que cruzam uma direção na qual a superfície posterior BS11 ou a superfície frontal FS11 se estende.

[042] Uma vez que esta cavidade H111 não é um orifício que penetra completamente na porção flexível 11, uma extremidade de cada cavidade H111, isto é, uma porção voltada para a porção de vedação 12, pode ser aberta e a outra extremidade pode ser bloqueada pela porção flexível 11.

[043] Uma pluralidade de cavidades H111 pode ter a mesma forma e tamanho ou pode ser diferente em pelo menos uma das formas e tamanhos.

[044] Além disso, a posição da cavidade H111 não está limitada a este exemplo e a cavidade H111 pode estar localizada em outra posição na porção flexível 11 e a cavidade H111 pode ser um espaço vedado no qual todas as porções não são abertas, mas bloqueadas pela porção flexível 11.

[045] O sulco de inserção H112 pode ser posicionado em pelo menos uma porção da superfície posterior BS11 da porção flexível 11.

[046] Neste exemplo, o sulco de inserção H112 pode ser posicionado apenas em uma porção do meio da superfície posterior BS11 da porção flexível 11, de modo que o sulco de inserção H112 pode não estar posicionado em ambos os lados da superfície posterior BS11 da porção flexível 11.

[047] Assim, uma altura da superfície posterior BS11 da porção flexível 11 pode variar dependendo da posição, e ambos os lados em torno do sulco de inserção H112 podem ter uma maior altura do que a altura de uma porção na qual o sulco de inserção H112 está posicionado.

[048] O sulco de inserção H112 é uma porção na qual pelo menos uma parte da porção dura 13 é inserida e a forma do sulco de inserção H112 pode ser determinada pela forma da parte da porção dura 13 inserida. Por exemplo, o sulco de inserção H112 pode ser um sulco com uma forma retangular plana.

[049] Neste exemplo, uma profundidade D11 do sulco de inserção H112 é menor do que a espessura T11 da porção dura 13, de modo que uma parte da porção dura 13 pode ser inserida no sulco de inserção H112, mas a parte restante pode se projetar para fora. Assim, uma parte da porção dura 13 é inserida na porção flexível 11 e a parte restante se sobressai da porção flexível 11 de modo que a parte restante da porção dura 13 pode ser exposta para o exterior.

[050] No entanto, aspectos da presente divulgação não são limitados aos mesmos, e a profundidade D11 do sulco de inserção H112 pode ser igual ou maior do que a espessura T11 da porção dura 13 e, neste caso, a porção dura 13 está inteiramente posicionada dentro do sulco de inserção H112 sem qualquer porção saliente para fora, de modo que apenas uma superfície da porção dura 13 pode ser exposta para o exterior. Sendo assim, quando a pressão externa é aplicada à superfície exposta externamente da porção dura 13, um tamanho da cavidade H111 da porção flexível 11 pode ser alterado.

[051] A porção de vedação 12 pode ter uma forma hexaédrica, por exemplo, uma forma de placa possuindo uma forma plana retangular, como mostrado nas FIGs. 2 e 3.

[052] A porção de vedação 12 pode ser posicionada em contato com uma superfície correspondente (por exemplo, a superfície frontal FS11) da porção flexível 11 e, assim, acoplada à porção flexível 11. Aqui, a porção de vedação 12 pode ser acoplada à superfície correspondente da porção flexível 11 usando um adesivo ou similar.

[053] Devido ao acoplamento da porção de vedação 12, um lado aberto de cada cavidade H111 é bloqueado pela porção de vedação 12.

[054] No entanto, em um exemplo alternativo, o acoplamento da porção de vedação 12 e da porção flexível 11 pode ser feito de várias maneiras, tal como por uma operação de encaixe usando uma saliência em vez de utilizar um adesivo e, consequentemente, a estrutura da porção de vedação 12 também pode variar.

[055] A porção de vedação 12 pode ser formada de um material mais duro do que o da porção flexível 11, tal como um material de metal ou um material cerâmico. Convenientemente, quando a pressão externa é aplicada à porção dura 13, a porção flexível 11 é comprimida e, em seguida, restaurada como descrito acima, ao passo que a porção de vedação 12 pode ser relativamente menos deformada ou pode não ser deformada.

[056] No entanto, em um exemplo alternativo, a porção de vedação 12 pode ser, como a porção flexível 11, formada de um material flexível que é capaz de ser facilmente deformado por pressão externa e, neste caso, a porção de vedação 12 pode ser formada do mesmo material que a porção flexível 11.

[057] Em outro exemplo alternativo, a porção de vedação 12 pode ser omitida e, neste caso, um lado correspondente da porção flexível 11 (por exemplo, a superfície frontal FS11) pode estar diretamente em contato com uma porção correspondente de um objeto alvo de acoplamento correspondente e pode servir como uma superfície de suporte da estrutura amortecedora 10.

[058] Sendo assim, quando a pressão é aplicada a partir da porção dura 13, a pressão também é aplicada à porção flexível 11 formada de um material elástico e a magnitude da pressão aplicada à porção flexível 11 é aumentada mais do que no estado inicial.

[059] Devido a esta aplicação de pressão, a parte da porção flexível 11 em contato com cada cavidade H111, isto é, a superfície inferior de cada cavidade H111, pode ser empurrada para uma cavidade H111 correspondente.

[060] Assim, à medida que a pressão aplicada em direção à cavidade H111 (que é um espaço vazio) aumenta, a deformação da forma e o movimento posicionai das peças adjacentes à cavidade H111 na porção flexível 11 podem ocorrer e, devido à mudança na porção flexível 11, a porção dura 13 pode ser empurrada em direção à porção flexível 11 e a porção de vedação 12, causando assim o movimento posicional. Neste caso, uma quantidade de deformação de forma e movimento posicional da porção flexível 11 pode ser determinada de acordo com a magnitude da pressão externa aplicada à porção dura 13.

[061] A porção dura 13 tem substancialmente a forma de um hexaedro (por exemplo, um cuboide) como mostrado nas FIGs. 2 e 3, e, como já descrito, uma parte da porção dura 13 é inserida no sulco de inserção H112 posicionado na superfície posterior BS11 da porção flexível 11 e a porção restante se sobressai para o exterior.

[062] A porção dura 13 pode ser formada de um material com boa durabilidade, tal como resistência à água e resistência ao desgaste, tal como um material metálico ou um material cerâmico. Assim, a porção dura 13 pode ser forte contra a umidade e pode estar protegida contra danos ou quebra por uma força externa aplicada.

[063] Esta estrutura amortecedora 10 pode ser, como já descrito, aplicada para controlar uma operação de uma unidade de acoplamento que acopla diferentes objetos alvo de acoplamento, por exemplo, uma ponta de dente em um dente para caçamba de uma escavadeira e um adaptador de dente inserido na ponta de dente.

[064] Sendo assim, a estrutura amortecedora 10 deste exemplo pode ser posicionada em um espaço de acoplamento no qual a unidade de acoplamento é inserida para girar em uma direção predeterminada de acordo com uma operação de acoplamento e uma operação de liberação. Neste caso, o espaço de acoplamento pode ser posicionado na ponta de dente.

[065] Assim, a estrutura amortecedora 10 posicionada no espaço de acoplamento pode ser posicionada em contato com a unidade de acoplamento que é inserida em uma direção que cruza a ponta de dente e o adaptador de dente inserido na ponta de dente, e uma força física, ou seja, pressão externa, pode ser aplicada ou liberada na porção dura 13 da estrutura amortecedora 10 em resposta a uma operação de rotação da unidade de acoplamento em contato com a mesma.

[066] Em seguida, um exemplo do dente 1 para a caçamba na qual a estrutura amortecedora 10 deste exemplo é montada será descrito com referência às FIGs. 5 a 8.

[067] Referindo-se às FIGs. 5 e 6, o dente 1 para uma caçamba de uma escavadeira (ou seja, um corpo combinado) deste exemplo tem um adaptador de dente 100 (por exemplo, um primeiro objeto alvo de acoplamento) para ser acoplado a uma caçamba (não mostrada) de uma escavadeira, uma ponta de dente 200 (por exemplo, um segundo objeto alvo de acoplamento) acoplada ao adaptador de dente 100 e uma unidade de acoplamento 30.

[068] Um lado do adaptador de dente 100 pode ser acoplado à ponta de dente 200 e o outro lado pode ser acoplado à caçamba (não mostrada) da escavadeira.

[069] Sendo assim, um lado do adaptador de dente 100 pode ser fornecido com uma porção de acoplamento 1001 que é uma porção saliente para acoplar com a ponta de dente 200 e pode ser fornecida uma porção de inserção 1002 formada no outro lado para se projetar e acoplar com a caçamba.

[070] Um orifício de acoplamento H100 através do qual a unidade de acoplamento 30 é inserida pode ser fornecido nas superfícies (por exemplo, a superfície superior e a superfície inferior) opostas entre si na porção de acoplamento 1001.

[071] A ponta de dente 200 é acoplada ao adaptador de dente 100 para escavar um local de escavação.

[072] Como mostrado na FIG. 5, a ponta de dente 200 pode ser fornecida no meio com um espaço onde a porção de acoplamento 1001 do adaptador de dente 100 é inserida, isto é, um espaço de inserção, e pode ser fornecida com dois orifícios de acoplamento (por exemplo, o primeiro orifício de acoplamento e um segundo orifício de acoplamento) H201 e H202 que estão posicionados em lados opostos (por exemplo, na superfície inferior e na superfície superior) um do outro de modo que a unidade de acoplamento 30 possa ser inserida nos mesmos.

[073] Aqui, quando a porção de acoplamento 1001 do adaptador de dente 100 é inserida no espaço de inserção, os dois orifícios de acoplamento H201 e H202 podem ser posicionados sobre uma linha reta com o orifício de acoplamento H100 proporcionado no adaptador de dente 100, de modo que a unidade de acoplamento 30 é inserida no orifício de acoplamento H100 posicionado no adaptador de dente 100 e os orifícios de acoplamento H201 e H202 posicionados na ponta de dente 200. Pelo menos alguns desses orifícios de acoplamento H100, H201 e H202 podem ser penetrados pela unidade de acoplamento 30.

[074] Neste exemplo, a estrutura amortecedora 10 pode ser posicionada no primeiro orifício de acoplamento H201 posicionado em uma superfície (por exemplo, a superfície inferior) da ponta de dente 200 para fora do primeiro orifício de acoplamento H201 e do segundo orifício de acoplamento H202, e uma operação de rotação da unidade de acoplamento 30 inserida adjacente à estrutura amortecedora 10 pode ser realizada.

[075] Assim, como mostrado na FIG. 7, em uma porção da ponta de dente 200 em contato com o primeiro orifício de acoplamento H201, isto é, uma porção da ponta de dente 200 formando o primeiro orifício de acoplamento H201, pode ser fornecida um suporte 201, onde a estrutura amortecedora 10 está posicionada, e uma porção de guia 202 que é uma superfície que guia uma operação de rotação da unidade de acoplamento 30.

[076] Como mostrado na FIG. 7, o suporte 201 pode ser posicionado em uma superfície interna da ponta de dente 200 no primeiro orifício de acoplamento H201 (isto é, uma superfície na qual o primeiro orifício de acoplamento H201 está em contato). Deste modo, pelo menos uma porção da superfície inferior da estrutura amortecedora 10 é posicionada no suporte 201, de modo que a estrutura amortecedora 10 inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 possa ser assentada no suporte 201 sem ser puxada para fora. Neste caso, a superfície superior da estrutura amortecedora 10 pode ser exposta dentro do primeiro orifício de acoplamento H201 sem entrar em contato com qualquer porção da ponta de dente 200 em contato com o primeiro orifício de acoplamento H201.

[077] Neste caso, a porção dura 13 da estrutura amortecedora 10 pode ser posicionada adjacente à unidade de acoplamento 30 e, assim, uma superfície da porção dura 13 exposta para o exterior pode ser oposta à unidade de acoplamento 30 para entrar em contato com uma porção correspondente da unidade de acoplamento 30.

[078] Uma forma do primeiro orifício de acoplamento H201 pode ser determinada dependendo das formas da estrutura amortecedora 10 e da unidade de acoplamento 30 posicionada na mesma.

[079] A unidade de acoplamento 30 inserida na pluralidade de orifícios de acoplamento H100, H201 e H202 posicionados no adaptador de dente 100 e na ponta de dente 200 para fixar o adaptador de dente 100 inserido no espaço de inserção da ponta de dente 200 pode ter várias estruturas.

[080] Um exemplo da unidade de acoplamento 30 é mostrado nas FIGs. 6A e 6B.

[081] A unidade de acoplamento 30 mostrada nas FIGs. 6A a 6B pode ter a forma de um pino.

[082] Deste modo, quando a porção de acoplamento 1001 do adaptador de dente 100 é inserida no espaço de inserção da ponta de dente 200, a unidade de acoplamento 30 pode ser inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 e o segundo orifício de acoplamento H202 posicionado na ponta de dente e dois orifícios de inserção H100 posicionados no adaptador de dente 100 para cruzar uma porção onde o adaptador de dente 100 e a ponta de dente 200 estão sobrepostos entre si.

[083] A unidade de acoplamento 30 pode ser formada de um material metálico com boa durabilidade, tal como aço inoxidável.

[084] Especificamente, a unidade de acoplamento 30 é fornecida com uma porção de acoplamento 31, uma saliência 32 projetando-se para fora da unidade de acoplamento 31 e uma porção de inserção 33 se estendendo da porção de acoplamento 31 em uma direção Z que é uma direção longitudinal da unidade de acoplamento 30.

[085] Neste exemplo, a porção de acoplamento 31 pode ser inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 e posicionada no primeiro orifício de acoplamento H201.

[086] A porção de acoplamento 31 inclui uma superfície superior 311 possuindo uma forma plana circular, uma superfície inferior 312 posicionada no lado oposto da superfície superior 311, uma superfície lateral 313 conectando a superfície superior 311 e a superfície inferior 312 e paralela a uma direção Z.

[087] A superfície superior 311 tem um recesso quadrado S311 posicionado no centro do mesmo e um espaço vazio em uma forma plana retangular. Neste caso, o recesso quadrado S311 tem uma profundidade predeterminada.

[088] O recesso quadrado S311 é uma porção na qual um dispositivo, tal como uma chave quadrada, é inserido quando a unidade de acoplamento 30 deve ser inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 e no segundo orifício de acoplamento H202. Aqui, um operador pode inserir o dispositivo correspondente no recesso quadrado S311, golpear uma porção da cabeça do dispositivo correspondente com um martelo, ou semelhante, para inserir a unidade de acoplamento 30 no primeiro orifício de acoplamento H201 e no segundo orifício de acoplamento H202, e, subsequentemente, girar a unidade de acoplamento 30 em uma direção predeterminada, realizando assim a operação de inserção e acoplamento ao primeiro orifício de acoplamento H201 e ao segundo orifício de acoplamento H202.

[089] Sendo assim, uma vez que uma forma de seção transversal do recesso S311 tem uma forma angulada, tal como uma forma quadrada ou semelhante, uma operação de rotação em uma direção correspondente pode ser facilmente realizada.

[090] No entanto, a forma da seção transversal do recesso S311 não está limitada à forma quadrada, mas pode ser um polígono, como um hexágono ou semelhante, dependendo do tipo de equipamento em uso, e pelo menos uma superfície do mesmo pode ser uma superfície curvada.

[091] A superfície lateral 313 da porção de acoplamento 31 pode ser fornecida com a primeira e segunda porções de superfície plana 3131 e 3132 cortadas em uma direção da superfície inferior 312 para a superfície superior 311 para ser plana e uma porção de superfície curva 3133 posicionada entre a primeira e segundas porções de superfície plana 3131 e 3132.

[092] Aqui, a primeira e segunda porções de superfície plana 3131 e 3132 são posicionadas adjacentes entre si e posicionadas até uma distância predeterminada da superfície inferior 312.

[093] Neste exemplo, um ângulo formado pelas duas porções de superfície plana adjacentes 3131 e 3132 pode ser de aproximadamente 90 graus.

[094] Além disso, uma superfície curva pode ser formada entre duas porções de superfície plana adjacentes.

[095] Assim, a superfície lateral 313 da porção de acoplamento 31 pode incluir uma primeira porção (isto é, a porção circular) posicionada em uma porção superior adjacente à superfície superior 311 e curvada em cada porção, uma segunda porção incluindo a primeira e segunda porções de superfície plana 3131 e 3132, e a porção de superfície curva 3133.

[096] Conforme já descrito, a forma plana da primeira porção pode ser circular e a forma plana da segunda porção pode ter uma forma na qual duas porções retilíneas são conectadas entre si e uma porção curva. Aqui, uma porção entre as duas porções retilíneas adjacentes entre si na segunda porção também pode ser curva.

[097] Assim, uma saliência de engate P311, que é uma superfície inferior da primeira porção exposta, pode ser posicionada entre a segunda porção, onde a primeira e a segunda porção de superfície plana 3131 e 3132 estão posicionadas e a primeira porção.

[098] A porção de inserção 33 pode ter uma forma cilíndrica com uma forma plana circular.

[099] Sendo assim, a porção de inserção 33 pode ter uma superfície lateral 331 conectada à superfície inferior da porção de acoplamento 31 para se estender em uma forma cilíndrica e uma superfície inferior 332.

[100] Aqui, um diâmetro da superfície lateral 331 é menor do que um diâmetro da superfície superior 311 da porção de acoplamento 31, mas maior do que um diâmetro da superfície inferior 332. Sendo assim, uma superfície inclinada 333 é fornecida entre a superfície lateral 331 e a superfície inferior 332.

[101] A saliência 32 se projeta para fora da porção de superfície curva 3133 da superfície lateral 313 da porção de acoplamento 31.

[102] A saliência 32 deste exemplo, como mostrado nas FIGs. 6A a 6C, pode ser fornecida com uma superfície superior 321, uma superfície inferior 322 posicionada no lado oposto da superfície superior 321 e uma superfície lateral 323 disposta entre a superfície superior 321 e a superfície inferior 322.

[103] Neste caso, a superfície superior 321 pode ser plana ou pode ter um sulco recuado no meio dela.

[104] A superfície superior 321 da saliência 32 pode ser posicionada em contato com a porção guia 202 e, assim, em resposta a uma operação de rotação da unidade de acoplamento 30, a saliência 32 pode ser movida em uma direção correspondente ao longo de uma superfície da porção de guia 202.

[105] A porção de guia 202 pode ser uma superfície inclinada.

[106] Uma altura da superfície inferior 322 da saliência 32 pode ser igual a uma altura de uma superfície inferior da primeira porção, ou seja, uma posição da saliência de engate P311, mas um canto onde a superfície inferior 322 e a superfície lateral 323 se encontram entre si pode ser chanfrado.

[107] A superfície lateral 323 pode ser formada por uma única superfície curva. Assim, uma curvatura da superfície lateral 323 formada da superfície curva é menor do que uma curvatura da superfície superior da porção de acoplamento 31.

[108] Assim, como mostrado nas FIGs. 6A e 6C, a forma plana da superfície superior 321 e da superfície inferior 322 da saliência 32 podem ter uma forma de arco e a espessura da saliência 32 varia dependendo de uma posição. Ou seja, a espessura da saliência 32 pode aumentar na direção de uma borda da saliência 32 em contato com a porção de acoplamento 31 ao longo da superfície lateral 323 em direção ao meio da saliência 32.

[109] Desse modo, a superfície lateral 323 da saliência 32, isto é, uma porção voltada para um segundo espaço S12 que é um espaço correspondente do primeiro orifício de acoplamento H201 onde a porção de acoplamento 31 está posicionada, pode ser uma superfície curva.

[110] Portanto, uma vez que a superfície lateral 323 da saliência 32 em contato com a estrutura amortecedora 10 adjacente e sob aplicação de pressão à estrutura amortecedora 10 não é uma superfície plana, mas uma superfície curva, a pressão aplicada à porção correspondente da estrutura amortecedora 10 em contato com a unidade de acoplamento 30, isto é, a porção dura 13, aumenta, melhorando assim a força de acoplamento da unidade de acoplamento 30.

[111] Sendo assim, uma força de acoplamento entre o adaptador de dente 100 e a ponta de dente 200 é ainda melhorada do que no caso em que a superfície lateral da saliência é uma superfície plana.

[112] A saliência 32 pode servir como uma trava de fixação para posicionar estavelmente a unidade de acoplamento 30 no primeiro orifício de acoplamento H201 após a unidade de acoplamento 30 ser inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 e no segundo orifício de acoplamento H202.

[113] Assim, uma vez que uma estrutura de uma porção (isto é, a porção de acoplamento 31) da unidade de acoplamento 30 a ser inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 e uma estrutura de uma porção (isto é, a porção de inserção 33) da unidade de acoplamento 30 a ser inserida no segundo orifício de acoplamento H202 são diferentes, o primeiro orifício de acoplamento H201 e o segundo orifício de acoplamento H202 no qual a unidade de acoplamento 30 está inserida podem ter estruturas diferentes entre si.

[114] Deste modo, o primeiro orifício de acoplamento H201 pode ser uma porção onde a unidade de acoplamento 30 é inserida principalmente e o acoplamento entre a saliência 32 e a estrutura amortecedora 10 é feito por uma operação de rotação da unidade de acoplamento 30 inserida.

[115] Sendo assim, a estrutura amortecedora 10 e a porção de acoplamento 31 e a saliência 32 da unidade de acoplamento 30 estão posicionadas no primeiro orifício de acoplamento H201 e o primeiro orifício de acoplamento H201 pode ser um espaço onde uma operação de acoplamento para acoplar o adaptador de dente 100 e a ponta do dente 20 é realizada.

[116] O segundo orifício de acoplamento H202 é uma porção onde a unidade de acoplamento 30 inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 é inserida secundariamente para completar o acoplamento do adaptador de dente 100 e da ponta de dente 200, que são parcialmente sobrepostos um ao outro no espaço de inserção.

[117] Assim, o primeiro orifício de acoplamento H201, que é um espaço de acoplamento onde a operação de acoplamento do adaptador de dente 100 e da ponta de dente 200 é realizada, pode ser fornecido com um primeiro espaço S11 possuindo a estrutura amortecedora 10 posicionada nele e um segundo espaço S12 conectado ao primeiro espaço S11 e possuindo a unidade de acoplamento 30 posicionada no mesmo, como mostrado na FIG. 7.

[118] Aqui, a porção de guia 202 pode estar em contato com o segundo espaço S12 para servir como uma extremidade inferior bloqueando parcialmente uma porção inferior do segundo espaço S12 e o suporte 201 pode estar em contato com o primeiro espaço S11 para servir como uma extremidade inferior bloqueando parcialmente uma porção inferior do primeiro espaço S11.

[119] Conforme ilustrado na FIG. 8, no primeiro espaço S11 onde a estrutura amortecedora 10 está posicionada, uma superfície externa da porção flexível 11, isto é, a superfície frontal FS11, as duas superfícies laterais SS11 e a superfície inferior US11, exposta ao exterior na estrutura amortecedora 100 e uma superfície externa da porção de vedação 12 podem ser posicionadas em contato com uma porção (uma superfície lateral interna) formando o primeiro espaço S11 na ponta de dente 200.

[120] Deste modo, uma porção exposta da superfície posterior BS11 da porção flexível 11 na qual a porção dura 13 é inserida pode ser posicionada em um limite entre o primeiro espaço S11 e o segundo espaço S12.

[121] Assim, a porção flexível 11 e a porção de vedação 12 podem estar em contato com uma porção da ponta de dente 200 em contato com o primeiro orifício de acoplamento H201, e uma parte da porção dura 13 exposta externamente para se projetar em direção à unidade de acoplamento 30 pode ser espaçada a partir da porção da ponta de dente adjacente 200 correspondente sem estar em contato com a mesma.

[122] Aqui, exceto para a superfície externa BS11 na qual a porção dura 13 é inserida e a superfície superior TS11, todas as superfícies externas da porção flexível 11 (por exemplo, ambas as superfícies laterais SS11, a superfície frontal FS11 e uma porção da superfície posterior BS11) podem estar em contato com uma porção da ponta de dente 200 voltada para a porção flexível 11, e, exceto para uma superfície (por exemplo, uma superfície posterior da porção de vedação 12) em contato com a porção flexível 11, todas as superfícies externas expostas da porção de vedação 12 podem estar em contato com uma porção da ponta de dente 200 voltada para a porção de vedação 12.

[123] Na estrutura amortecedora 10 posicionada no primeiro espaço S11 em que a porção flexível 11 e a porção de vedação 12 estão acopladas entre si, uma superfície à qual a porção dura 13 está acoplada, isto é, a superfície posterior BS11 da porção flexível 11, pode ser referida como uma superfície de acoplamento da estrutura amortecedora 10, uma superfície posicionada no lado oposto da superfície de acoplamento, isto é, a superfície frontal da porção de vedação 12, pode ser referida como uma superfície de suporte da estrutura amortecedora 10, e uma superfície conectando a superfície de suporte e a superfície de acoplamento, ou seja, ambas as superfícies laterais da porção flexível 11 e da porção de vedação 12 posicionadas na mesma linha (ambas as superfícies laterais SS11 da porção flexível 11, e ambas as superfícies laterais da porção de vedação 12), pode ser referida como uma superfície de conexão da estrutura amortecedora 10.

[124] Além disso, os lados superior e inferior de uma porção rodeada pela superfície de acoplamento, a superfície de suporte e a superfície de conexão podem ser referidos como uma superfície superior e uma superfície inferior da estrutura amortecedora 10, respectivamente, e a superfície inferior da estrutura amortecedora 10 pode ser posicionada no suporte 201 presente no primeiro orifício de acoplamento H201.

[125] Sendo assim, como mostrado na FIG. 8, a superfície de suporte e a superfície de conexão da estrutura amortecedora 10 podem estar em contato com uma porção (isto é, uma superfície interna) da ponta de dente 200 formando o primeiro espaço S11.

[126] Como resultado, a superfície interna da ponta de dente 200 formando o primeiro espaço S11 do primeiro orifício de acoplamento H201 no qual a estrutura amortecedora 10 está posicionada pode estar substancialmente em contato com todas as superfícies adjacentes da estrutura amortecedora 10 e, neste caso, quase não há espaço vazio entre a superfície correspondente da ponta de dente 200, onde o primeiro espaço S11 é formado e a estrutura amortecedora 10.

[127] Assim, a introdução de substâncias estranhas, como solo, no espaço vazio entre a estrutura amortecedora 10 e a ponta de dente 200 pode ser grandemente reduzida.

[128] O primeiro espaço S11 pode ser determinado de acordo com as formas das superfícies externas da porção flexível 11 e a porção de vedação 12 acopladas entre si.

[129] O segundo espaço S12 é um espaço no qual uma operação de rotação da porção de acoplamento 31 da unidade de acoplamento 30 é realizada como mostrado na FIG. 8 e a unidade de acoplamento 31 gira no segundo espaço S12. Sendo assim, uma operação de rotação da saliência 32 que se projeta da porção de acoplamento 31 pode ser realizada no segundo espaço S12 em resposta à rotação da porção de acoplamento 31.

[130] Assim, a forma do segundo espaço S12 pode ser determinada pelas formas da porção de acoplamento 31 e da saliência 32 conectada à porção de acoplamento 31 e uma amplitude de rotação da saliência 32. Uma parte da porção de inserção 33 da unidade de acoplamento 30 pode ser inserida no segundo orifício de acoplamento H202 posicionado no lado oposto (por exemplo, na superfície superior) do primeiro orifício de acoplamento H201.

[131] Deste modo, a superfície lateral 313 e a superfície inferior 312 da unidade de acoplamento 30 que passa através do primeiro orifício de acoplamento H201 podem ser posicionadas.

[132] Aqui, uma vez que um diâmetro da superfície inferior 332 da unidade de acoplamento 30, isto é, a porção de inserção 33, inserida no segundo orifício de acoplamento H202 é menor do que o diâmetro do segundo orifício de acoplamento H202, a segunda unidade de acoplamento 30 não passa através o segundo orifício de acoplamento H202 e o segundo orifício de acoplamento H202 pode ser bloqueado pela superfície inferior 332 da unidade de acoplamento 30.

[133] Assim, a unidade de acoplamento 30 não se projeta para fora do segundo orifício de acoplamento H202, fazendo, desse modo, com que o dente para caçamba 1 tenha uma boa aparência, que o risco de acidentes devido à saliência da unidade de acoplamento 30 seja evitado e que a entrada de substâncias estranhas, como areia ou sujeira, no segundo orifício de acoplamento H202 seja evitada.

[134] A fim de acoplar o adaptador de dente 100 e a ponta de dente 200 um ao outro usando o primeiro orifício de acoplamento H201 e o segundo orifício de acoplamento H202 tendo a estrutura descrita acima, a estrutura amortecedora 10 pode ser posicionada no suporte 201 no primeiro orifício de acoplamento H201.

[135] Em seguida, a porção de acoplamento 1001 do adaptador de dente 100 pode ser inserida no espaço de inserção da ponta de dente 200.

[136] A ordem de uma operação de posicionamento da estrutura amortecedora 10 e uma operação de inserção do adaptador de dente 100 pode ser alterada de uma para a outra.

[137] Por esta operação de inserção, as posições do orifício de acoplamento H100 posicionado no adaptador de dente 100 e o orifício de acoplamento H201 e H202 posicionado na ponta de dente 200 podem ser dispostos em uma linha reta. Neste estado, quando a unidade de acoplamento 30 gira em uma direção correspondente após ser inserida nos orifícios de acoplamento H201, H100 e H202 dispostos em linha reta, uma posição da porção de acoplamento 31 da unidade de acoplamento 30 posicionada no primeiro orifício de acoplamento H201 pode ser fixada (vide as FIGs. 8A a 8C).

[138] Isto é, uma vez que a unidade de acoplamento 30 é inserida nos orifícios de acoplamento H201, H100 e H202 dispostos em uma linha reta no estado mostrado na FIG. 8A, um estado de arranjo inicial da estrutura amortecedora 10 e da unidade de acoplamento 30 no primeiro orifício de acoplamento H201 pode ser o mesmo que o mostrado na FIG. 8A. Sendo assim, como mostrado na FIG. 8A, a porção de acoplamento 31 da unidade de acoplamento 30 acomodada no segundo espaço S12 pode permanecer em contato com uma porção de uma superfície (isto é, uma superfície plana) da porção dura 13 da estrutura amortecedora 10, isto é, a primeira porção de superfície plana 3131.

[139] Neste estado inicial, quando a unidade de acoplamento 30 inserida no primeiro orifício de acoplamento H201 gira em uma direção correspondente (por exemplo, no sentido horário) no segundo espaço S12 para a operação de acoplamento, uma porção diferente da primeira porção de superfície plana 3131, que é uma porção da unidade de acoplamento 30, por exemplo, um canto da porção de acoplamento 31 como na FIG. 8B, ou seja, uma porção onde a primeira e segunda porções de superfície plana adjacentes 3131 e 3132 se encontram podem entrar em contato com a porção dura 13.

[140] Assim, a pressão aplicada à porção dura 13 da estrutura amortecedora 10 por uma borda da porção de acoplamento 31 da unidade de acoplamento 30 é aumentada.

[141] Assim, a porção dura 13 pode ser empurrada em direção à porção flexível 11 a partir de uma posição inicial pela pressão aplicada, ou seja, devido a um aumento na pressão externa.

[142] Devido à ação de empurrar da porção flexível 11, a porção flexível 11 pode ser comprimida entre a porção rígida 13 e uma superfície interna da ponta de dente 200 formando o primeiro espaço S11 de modo que uma parte da porção flexível 11 possa ser empurrada para a cavidade H111 que é um espaço vazio (vide a FIG. 8B). Assim, a forma da porção flexível 11 pode ser deformada e a posição da porção dura 13 pode ser movida devido à deformação da forma da porção flexível 11.

[143] Isto é, quando a unidade de acoplamento 30 gira em uma direção (por exemplo, no sentido horário) no estado inicial, no qual a unidade de acoplamento 30 é inserida no segundo espaço S12, para se tornar um primeiro estado de rotação no qual uma superfície da porção dura 13 e um canto da porção de acoplamento 31 da unidade de acoplamento 30 estão em contato mútuo, uma porção onde a unidade de acoplamento 30 e a porção dura 13 estão em contato mútuo pode ser movida em uma direção A em direção ao porção flexível 11 mais do que no estado inicial e, portanto, a porção dura 13 pode ser movida na direção A em direção à porção flexível 11 mais do que no estado inicial. Pelo movimento da porção dura 13, a porção flexível 11 pode ser comprimida e deformada entre a porção dura 13 e a superfície interna do objeto alvo de acoplamento 200 formando o primeiro espaço S11.

[144] Assim, um volume do H111 cavidade na porção flexível 11 é reduzido e, consequentemente, um volume da porção flexível 11 também é reduzido.

[145] Como resultado, quando uma força externa aplicada à porção dura 13 pela rotação da unidade de acoplamento 30 aumenta, a forma da porção flexível 11 pode ser deformada para reduzir o volume da cavidade H111 e também reduzir o volume da porção flexível 11. Aqui, uma quantidade de deformação da porção flexível 11 e uma quantidade de redução no volume da porção flexível 11 podem ser proporcionais a uma magnitude de pressão externa aplicada em direção à porção dura 13.

[146] Conforme a unidade de acoplamento 30 gira cerca de 90 graus por deformação e movimento posicional da estrutura amortecedora 10, uma porção da superfície plana correspondente da unidade de acoplamento entra em contato com uma superfície exposta da porção rígida adjacente 13 e, assim, a unidade de acoplamento 30 entra em um estado preso.

[147] Devido à rotação da unidade de acoplamento 30 em 90 graus, a força externa aplicada à porção dura 13 pode ser reduzida para retornar a um estado inicial.

[148] Quando a força externa aplicada à porção dura 13 é reduzida ao estado inicial, a porção flexível 11 é restaurada ao seu estado inicial, de modo que uma parte da porção flexível 11 empurrada para dentro da cavidade H111 retorna a uma posição inicial e, portanto, o volume da cavidade H111 posicionada na porção flexível 11 também pode ser restaurado para um estado inicial.

[149] Assim, a forma da porção flexível 11 deformada pela pressão externa aplicada à porção dura 13 também pode ser restaurada, de modo que o volume da porção flexível 11 pode ser restaurado para um estado inicial.

[150] Aqui, na unidade de acoplamento 30, a pressão é aplicada à porção de superfície plana da unidade de acoplamento 30 pela força de restauração da porção flexível 11 e, assim, o estado acoplado da unidade de acoplamento 30 é mantido de forma estável.

[151] Dessa forma, quando a unidade de acoplamento 30 gira ainda mais em uma direção (por exemplo, sentido horário) no primeiro estado de rotação para se tornar um segundo estado de rotação, como mostrado na FIG. 8C, uma superfície da porção dura 13 pode entrar em contato com a segunda porção de superfície plana 3132, que é outra parte da unidade de acoplamento 30.

[152] Aqui, uma vez que a segunda porção de superfície plana 3132 é uma superfície plana, uma porção da unidade de acoplamento 30 em contato com uma superfície da porção dura 13 pode ser movida em uma direção B em direção à unidade de acoplamento 30 além do primeiro estado de rotação (isto é, um estado em que uma superfície da porção dura 13 está em contato com um canto da unidade de acoplamento 30) e, assim, a porção dura 13 pode ser movida na direção B em direção à unidade de acoplamento 30 mais do que no primeiro estado de rotação. Sendo assim, conforme a posição da porção dura 13 é movida na direção B em direção à unidade de acoplamento 30, pelo menos uma parte da porção flexível 11 comprimida e deformada no primeiro estado de rotação pode ser restaurada.

[153] Aqui, uma vez que a porção dura 13 da estrutura amortecedora 10 em contato com a unidade de acoplamento 30 é formada de um material de metal, tal como aço inoxidável, a deformação ou o desgaste ou não ocorre ou é muito reduzido.

[154] Em uma operação de separação da unidade de acoplamento 30 inserida no orifício de acoplamento H201, a unidade de acoplamento 30 gira em uma direção oposta (por exemplo, no sentido anti-horário) para a direção de acoplamento (vide a FIG. 8A) e, em resposta a tal operação de rotação, a unidade de acoplamento 30 pode ser abaixada ou elevada ao longo da porção de guia 202, de modo que uma porção da unidade de acoplamento 30 se projete para fora. Assim, usando a porção da unidade de acoplamento 30 projetando-se para fora, um operador pode separar facilmente a unidade de acoplamento 30 dos orifícios de acoplamento H201, H100 e H202.

[155] A presente divulgação foi descrita com um exemplo de realização no qual o primeiro objeto alvo de acoplamento e o segundo objeto alvo de acoplamento são o adaptador de dente 100 e a ponta de dente 200, respectivamente, mas a presente divulgação não é limitada aos mesmos.

[156] De acordo com esta característica, a estrutura amortecedora posicionada no espaço de acoplamento é posicionada em contato com uma superfície adjacente, minimizando assim a ocorrência de um espaço entre a estrutura amortecedora e a superfície adjacente.

[157] Assim, é reduzido o espaço no qual substâncias estranhas, como o solo, pode ser introduzido no espaço de acoplamento, e os danos a componentes como a estrutura amortecedora e a unidade de acoplamento devido às substâncias estranhas introduzidas no espaço de acoplamento são reduzidos ou evitados.

[158] Além disso, uma vez que a redução do espaço de acoplamento devido às substâncias estranhas é muito reduzida, a unidade de acoplamento gira de forma estável sem interferência das substâncias estranhas, para que um estado acoplado ou um estado desacoplado possa ser facilmente implementado.

[159] No acima exposto, foram descritos exemplos de realização da estrutura amortecedora da presente divulgação e da estrutura combinada utilizando a mesma. A presente divulgação não está limitada ao exemplo de realização descrito acima e aos desenhos anexos, e várias modificações e alterações podem ser feitas tendo em conta o especialista na técnica à qual a presente divulgação se refere. Deste modo, o escopo da presente divulgação deve, portanto, ser determinado por equivalentes às reivindicações, bem como pelas reivindicações da presente divulgação.

Claims

ESTRUTURA COMBINADA (1), caracterizada por compreender:
- - um objeto alvo de acoplamento (200) com um espaço de acoplamento que compreende um primeiro espaço (Sll) e um segundo espaço (S12) que se comunicam entre si;
- - uma estrutura amortecedora (10) acomodada no primeiro espaço (Sll), e compreendendo uma porção flexível (11) com uma cavidade (Hl 11) na mesma e uma porção dura (13) acoplada à porção flexível (11) e possuindo uma superfície exposta para o lado externo; e
- - uma unidade de acoplamento (30) acomodada no segundo espaço (S12), uma porção da qual está em contato com uma superfície da porção dura (13), em que a cavidade (Hl 11) é fechada pelo lado de fora na estrutura amortecedora (10),
em que, em resposta à rotação da unidade de acoplamento (30) no segundo espaço (S12), outra parte diferente da porção da unidade de acoplamento (30) entra em contato com a porção dura 13,
em que quando a unidade de acoplamento (30) gira em uma direção a partir de um estado inicial, no qual a unidade de acoplamento (30) está inserida no segundo espaço (S12), para se tornar um primeiro estado de rotação, uma porção onde a unidade de acoplamento (30) e a porção dura (13) entram em contato mútuo é movida em direção à porção flexível (11) além do estado inicial e, assim, a porção dura (13) é movida na direção da porção flexível (11) além do estado inicial; e
em que a porção flexível (11) é comprimida e deformada entre a porção dura (13) e uma superfície interna do objeto alvo de acoplamento (200) formando o primeiro espaço.
ESTRUTURA COMBINADA (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a estrutura amortecedora (10) compreender:
- - uma superfície de acoplamento (BS11) acoplada à porção dura (13);
- - uma superfície de suporte (FS11) posicionada em um lado oposto da superfície de acoplamento (BS11); e
- - uma superfície de conexão (SS11) conectando a superfície de acoplamento (BS11) e a superfície de suporte (FS11),
em que a superfície de suporte (FS11) e a superfície de conexão (SS11) estão em contato com a superfície interna do objeto alvo (200) de acoplamento formando o primeiro espaço (S11).
ESTRUTURA COMBINADA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por pelo menos uma parte de uma porção externamente exposta da superfície de acoplamento (BS11) estar em contato com a superfície interna do objeto alvo (200) de acoplamento formando o primeiro espaço (S11).
ESTRUTURA COMBINADA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a porção flexível (11) estar em contato com a superfície interna do objeto alvo (200) de acoplamento formando o primeiro espaço (S11).
ESTRUTURA COMBINADA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por quando a unidade de acoplamento (30) girar ainda mais em uma direção no primeiro estado de rotação para se tornar um segundo estado de rotação, a porção onde a unidade de acoplamento (30) e a porção dura (13) entram em contato mútuo é movida em uma direção, em direção à unidade de acoplamento (30) além do primeiro estado de rotação, a porção dura (13) é movida em direção à unidade de acoplamento (30) em uma posição mais distante do que no primeiro estado de rotação e, assim, pelo menos uma parte da porção flexível (11) é restaurada de ser comprimida e deformada no primeiro estado de rotação.
ESTRUTURA COMBINADA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por uma forma da porção flexível (11) ser deformada para reduzir um volume da cavidade (H111), e
em que quando uma força externa aplicada à porção dura (13) é reduzida pela rotação da unidade de acoplamento (30) em um estado no qual o volume da porção flexível (11) é reduzido, um volume da cavidade (H111) é restaurado.
ESTRUTURA COMBINADA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por pelo menos um lado da cavidade (H111) ser formado aberto, e
em que a estrutura amortecedora (10) compreende ainda uma porção de vedação (12) que bloqueia o lado aberto da cavidade (H111).
ESTRUTURA COMBINADA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o objeto alvo de acoplamento (200) ser uma ponta de dente de uma escavadeira, e
em que a unidade de acoplamento (30) acopla o objeto alvo (200) de acoplamento a um adaptador de dente (100).