CN114161129A - 一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺丝装配装置，尤其涉及一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置。本发明的目的是提供一种方便处理废渣的眼镜加工用连接处螺丝装配装置。本发明提供了这样一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，包括有支撑架、过滤网、控制箱、第一活动块、第一活动板、第一弹簧等，支撑架上部中间设有过滤网，支撑架顶部中间设有控制箱，支撑架前侧下部滑动式设有第一活动块，第一活动块后侧的左右两侧均滑动式设有第一活动板，第一活动板前侧的左右两侧与第一活动块之间均设有第一弹簧。本发明在存储框的作用下，能够将眼镜进行螺丝装配时产生的废渣收集在存储框内，从而方便人们对废渣进行集中处理。

Description

一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置

技术领域

本发明涉及一种螺丝装配装置，尤其涉及一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置。

背景技术

目前在眼镜实际生产中，眼镜框与眼镜腿之间的连接螺丝主要是由自动螺丝机进行安装，但是由于螺丝机上采用的夹具装夹性能不稳定，眼镜框容易出现松动，影响产品的质量。

专利申请CN211402989U，公开日为20200901，公开了一种眼镜装配用螺丝机，包括自动螺丝机，自动螺丝机的底面固定连接有活动轮，自动螺丝机的顶面中部固定连接有固定套，固定套的内部活动套接有支撑柱，支撑柱的内部固定套接有连接板，连接板的底面固定套接在液压缸的顶端，支撑柱的顶面固定连接在工装板的底面中部，工装板的顶面固定连接有仿形弹性夹具。本发明通过伸缩气缸带动复压块，将复压块的外侧紧密贴合在仿形弹性夹具的内部一侧，对仿形弹性夹具进行复压运动，使仿形弹性夹具对眼镜框夹压更加稳定。上述专利虽然将眼镜框夹住的更加稳定，但是螺丝在转入镜腿和镜框的连接处内时，产生的废渣容易散落一地，不方便人们进行集中处理。

因此，需要研发一种方便处理废渣的眼镜加工用连接处螺丝装配装置。

发明内容

为了克服人们在使用现有的眼镜装配用螺丝机对眼镜装配螺丝时，产生的废渣不便于人们进行处理的缺点，本发明提供一种方便处理废渣的眼镜加工用连接处螺丝装配装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，包括有支撑架、过滤网、控制箱、第一活动块、第一活动板、第一弹簧、下降机构、固定机构和支撑机构，支撑架上部中间设有过滤网，支撑架顶部中间设有控制箱，支撑架前侧下部滑动式设有第一活动块，第一活动块后侧的左右两侧均滑动式设有第一活动板，第一活动板前侧的左右两侧与第一活动块之间均设有第一弹簧，支撑架内底部设有用于使螺丝下降的下降机构，下降机构上设有用于使螺丝转动的固定机构，支撑架内部设有用于放置镜腿的支撑机构。

进一步的是，下降机构包括有第一支撑块、第一活动架、电动推杆和第一距离传感器，支撑架内底部左右两侧均设有第一支撑块，第一支撑块上侧之间滑动式设有第一活动架，支撑架内底部中间设有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与第一活动架连接，支撑架前侧中部下侧设有第一距离传感器。

进一步的是，固定机构包括有第一减速电机、丝杆、锥齿轮、第二活动块、第二减速电机、电磁铁、第二距离传感器和光电传感器，第一活动架顶部中间设有第一减速电机，第一活动架上部左右两侧均转动式设有丝杆，丝杆内侧与第一减速电机的输出轴上均设有锥齿轮，相邻的锥齿轮均相互啮合，丝杆外侧均螺纹式连接有第二活动块，第二活动块内部均设有第二减速电机，第二减速电机的输出轴上均设有电磁铁，支撑架内部前侧右部上侧设有第二距离传感器，第一活动架上部右侧设有光电传感器。

进一步的是，支撑机构包括有第二活动架、第二支撑块、第二弹簧、第三减速电机、收线轮、拉绳和第三距离传感器，支撑架内部左右两侧均滑动式设有第二活动架，第二活动架顶部均设有第二支撑块，第二活动架内侧的前后两侧与支撑架之间均设有第二弹簧，支撑架内部中间设有第三减速电机，第三减速电机的输出轴上设有收线轮，收线轮上绕有两根拉绳，拉绳的另一端分别与同侧的第二活动架连接，支撑架内部前侧右部上侧设有第三距离传感器，第三距离传感器位于第二距离传感器的右侧。

进一步的是，还包括有用于螺丝自动上料的配送机构，配送机构包括有第三支撑块、第一支撑板、第三活动块和第三弹簧，支撑架内顶部左右两侧的前部均设有第三支撑块，第三支撑块前侧均设有第一支撑板，第一支撑板前部均滑动式设有第三活动块，第三活动块与同侧的第一支撑板后侧之间均设有两个第三弹簧。

进一步的是，还包括有用于收集废渣的收集机构，收集机构包括有支撑杆、磁铁块、活动杆、第一转轴、存储框、第一扭簧、第二转轴、第二活动板和第二扭簧，支撑架左右两侧的前侧下部均设有支撑杆，支撑杆外侧均设有磁铁块，支撑架内底部左右两侧均转动式设有第一转轴，第一转轴位于第一支撑块的外侧，第一转轴下侧均设有活动杆，第一转轴上侧均设有存储框，存储框与支撑架之间均设有第一扭簧，第一扭簧均绕在同侧的第一转轴上，存储框内侧下部均转动式设有第二转轴，第二转轴上均设有第二活动板，第二活动板均挡住同侧的存储框底部，第二活动板与同侧的存储框之间均设有两个第二扭簧，第二扭簧均绕在同侧的第二转轴上。

进一步的是，还包括有用于夹住镜腿的限位机构，限位机构包括有第二支撑板、第三活动板和第四弹簧，支撑架内部左右两侧的上部均设有第二支撑板，第二支撑板内侧均滑动式设有第三活动板，第三活动板外侧与同侧的第二支撑板之间均设有两个第四弹簧。

进一步的是，控制箱内包括有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个眼镜加工用连接处螺丝装配装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器、第二距离传感器、光电传感器和第三距离传感器均与控制模块通过电性连接，第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机、电磁铁和电动推杆均与控制模块通过外围电路连接。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：

1、本发明将镜腿分别放在第二支撑块上，再将镜框放置在第一活动块上，通过推动第一活动块向后移动，在第一距离传感器的作用下，从而能够将螺丝转入镜腿和镜框的连接处内，进而方便人们将眼镜完成螺丝装配。

2、本发明在第一活动板的作用下，在将镜框放置在第一活动块上后，第一活动板能够将镜框卡住，防止镜框发生偏移。

3、本发明可以将多个螺丝放入第一支撑板内，在电磁铁通电时，电磁铁能够将第一支撑板内最前侧的螺丝吸出，从而自动对螺丝进行上料。

4、本发明在存储框的作用下，能够将眼镜进行螺丝装配时产生的废渣收集在存储框内，从而方便人们对废渣进行集中处理。

附图说明

图1为本发明的第一部分立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的下降机构立体结构示意图。

图5为本发明的固定机构立体结构示意图。

图6为本发明的固定机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的A处放大立体结构示意图。

图8为本发明的支撑机构第一部分立体结构示意图。

图9为本发明的支撑机构第二部分立体结构示意图。

图10为本发明的配送机构第一部分立体结构示意图。

图11为本发明的配送机构第二部分立体结构示意图。

图12为本发明的收集机构第一部分立体结构示意图。

图13为本发明的收集机构第二部分立体结构示意图。

图14为本发明的B处放大立体结构示意图。

图15为本发明的收集机构第三部分立体结构示意图。

图16为本发明的限位机构第一部分立体结构示意图。

图17为本发明的限位机构第二部分立体结构示意图。

图18为本发明的电路框图。

图19为本发明的电路原理图。

以上附图中：1：支撑架，2：过滤网，3：控制箱，4：第一活动块，5：第一活动板，6：第一弹簧，7：下降机构，71：第一支撑块，72：第一活动架，73：电动推杆，74：第一距离传感器，8：固定机构，81：第一减速电机，82：丝杆，83：锥齿轮，84：第二活动块，85：第二减速电机，86：电磁铁，87：第二距离传感器，88：光电传感器，9：支撑机构，91：第二活动架，92：第二支撑块，93：第二弹簧，94：第三减速电机，95：收线轮，96：拉绳，97：第三距离传感器，10：配送机构，101：第三支撑块，102：第一支撑板，103：第三活动块，104：第三弹簧，11：收集机构，111：支撑杆，112：磁铁块，113：活动杆，114：第一转轴，115：存储框，116：第一扭簧，117：第二转轴，118：第二活动板，119：第二扭簧，12：限位机构，121：第二支撑板，122：第三活动板，123：第四弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，如图1-图9所示，包括有支撑架1、过滤网2、控制箱3、第一活动块4、第一活动板5、第一弹簧6、下降机构7、固定机构8和支撑机构9，支撑架1上部中间设有过滤网2，支撑架1顶部中间焊接有控制箱3，支撑架1前侧下部滑动式设有第一活动块4，第一活动块4后侧的左右两侧均滑动式设有第一活动板5，第一活动板5前侧的左右两侧与第一活动块4之间均设有第一弹簧6，支撑架1内底部设有下降机构7，下降机构7上设有固定机构8，支撑架1内部设有支撑机构9。

下降机构7包括有第一支撑块71、第一活动架72、电动推杆73和第一距离传感器74，支撑架1内底部左右两侧均设有第一支撑块71，第一支撑块71上侧之间滑动式设有第一活动架72，第一活动架72在向下移动时，能够使螺丝向下移动至与镜框和镜腿接触，支撑架1内底部中间栓接有电动推杆73，电动推杆73的伸缩杆与第一活动架72连接，支撑架1前侧中部下侧设有第一距离传感器74。

固定机构8包括有第一减速电机81、丝杆82、锥齿轮83、第二活动块84、第二减速电机85、电磁铁86、第二距离传感器87和光电传感器88，第一活动架72顶部中间栓接有第一减速电机81，第一活动架72上部左右两侧均转动式设有丝杆82，丝杆82内侧与第一减速电机81的输出轴上均设有锥齿轮83，相邻的锥齿轮83均相互啮合，丝杆82外侧均螺纹式连接有第二活动块84，第二活动块84和第一活动架72滑动式连接，第二活动块84内部均设有第二减速电机85，第二减速电机85的输出轴上均设有电磁铁86，电磁铁86吸住螺丝后，在电磁铁86转动时，能够带动螺丝转动，支撑架1内部前侧右部上侧设有第二距离传感器87，第一活动架72上部右侧设有光电传感器88。

支撑机构9包括有第二活动架91、第二支撑块92、第二弹簧93、第三减速电机94、收线轮95、拉绳96和第三距离传感器97，支撑架1内部左右两侧均滑动式设有第二活动架91，第二活动架91顶部均焊接有第二支撑块92，人们可以将镜腿分别放置在第二支撑块92上，第二活动架91内侧的前后两侧与支撑架1之间均设有第二弹簧93，支撑架1内部中间设有第三减速电机94，第三减速电机94的输出轴上设有收线轮95，收线轮95上绕有两根拉绳96，拉绳96的另一端分别与同侧的第二活动架91连接，支撑架1内部前侧右部上侧设有第三距离传感器97，第三距离传感器97位于第二距离传感器87的右侧。

当人们需要使用该眼镜加工用连接处螺丝装配装置时，首先拉动第一活动块4向前移动，然后按动电源总开关，使该眼镜加工用连接处螺丝装配装置通电，第一距离传感器74、第二距离传感器87、光电传感器88和第三距离传感器97开始工作，再将镜腿分别放在第二支撑块92上，然后将镜框放置在第一活动块4上，当镜框与第一活动板5接触时，镜框挤压第一活动板5向前移动，第一弹簧6压缩，当镜框与第一活动板5分离时，第一弹簧6恢复原状，第一弹簧6带动第一活动板5向后移动复位，使第一活动板5卡住镜框，再手动将螺丝与电磁铁86接触，然后推动第一活动块4向后移动复位，使镜框与镜腿接触，当第一距离传感器74感应到与镜框之间的距离小于最小预设值时，第一距离传感器74发出信号，控制模块接收到信号后控制电磁铁86工作，使电磁铁86吸住螺丝，同时控制模块控制第一减速电机81开始工作，使第一减速电机81的输出轴正转，从而使第一减速电机81的输出轴通过锥齿轮83带动丝杆82正转，进而使第二活动块84向外侧移动，从而带动第二减速电机85、电磁铁86和螺丝向外侧移动，当光电传感器88感应到与第二活动块84接触时，光电传感器88发出信号，控制模块接收到信号后控制第一减速电机81停止工作，同时控制模块控制第二减速电机85开始工作，使第二减速电机85的输出轴带动电磁铁86转动，从而带动螺丝转动，同时控制模块控制电动推杆73开始工作，使电动推杆73的伸缩杆缩短，从而带动第一活动架72、丝杆82、第二活动块84、第二减速电机85、电磁铁86和螺丝向下移动，当螺丝与镜腿和镜框的连接处接触时，能够将螺丝转入镜腿和镜框的连接处内，从而将眼镜完成螺丝装配，当第三距离传感器97感应到与第一活动架72之间的距离小于最小预设值时，第三距离传感器97发出信号，控制模块接收到信号后控制第二减速电机85停止工作，同时控制模块控制电磁铁86断电，同时控制模块控制电动推杆73的伸缩杆伸长，从而带动第一活动架72、丝杆82、第二活动块84、第二减速电机85、电磁铁86和螺丝向上移动复位，当第三距离传感器97感应到与第一活动架72之间的距离大于最大预设值时，第三距离传感器97发出信号，控制模块接收到信号后控制电动推杆73在3秒后停止工作，3秒后，控制模块控制电动推杆73停止工作，同时控制模块控制第一减速电机81开始工作，使第一减速电机81的输出轴反转，从而带动丝杆82反转，使第二活动块84向内侧移动复位，从而带动第二减速电机85、电磁铁86和螺丝向内侧移动复位，当光电传感器88感应到与第二活动块84分离时，光电传感器88发出信号，控制模块接收到信号后控制第一减速电机81在5秒后停止工作，同时控制模块控制第三减速电机94工作3秒，使第三减速电机94的输出轴正转，从而带动收线轮95正转，使收线轮95拉紧拉绳96，从而带动第二活动架91和第二支撑块92向内侧移动，第二弹簧93压缩，使第二支撑块92与镜腿分离，3秒后，控制模块控制第三减速电机94停止工作，5秒后，控制模块控制第一减速电机81停止工作，然后拉动第一活动块4向前移动，第一活动块4带动装配好的眼镜向前移动，当第一距离传感器74感应到与装配好的眼镜之间的距离大于最大预设值时，第一距离传感器74发出信号，控制模块接收到信号后控制第三减速电机94工作3秒，使第三减速电机94的输出轴反转，从而带动收线轮95反转，使收线轮95松开拉绳96，此时第二弹簧93恢复原状，第二弹簧93带动第二活动架91和第二支撑块92向外侧移动复位，3秒后，控制模块控制第三减速电机94停止工作，再将装配好的眼镜取出，当装配好的眼镜与第一活动板5接触时，装配好的眼镜挤压第一活动板5向前移动，第一弹簧6压缩，当装配好的眼镜与第一活动板5分离时，第一弹簧6恢复原状，第一弹簧6带动第一活动板5向后移动复位，然后重复上述操作，即可将全部的眼镜完成螺丝装配，当全部的眼镜都完成螺丝装配后，再次按动电源总开关，使该眼镜加工用连接处螺丝装配装置断电，第一距离传感器74、第二距离传感器87、光电传感器88和第三距离传感器97停止工作，然后推动第一活动块4向后移动复位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有配送机构10，配送机构10包括有第三支撑块101、第一支撑板102、第三活动块103和第三弹簧104，支撑架1内顶部左右两侧的前部均焊接有第三支撑块101，第三支撑块101前侧均设有第一支撑板102，人们可以将多个螺丝放入第一支撑板102，从而使螺丝进行自动上料，第一支撑板102前部均滑动式设有第三活动块103，第三活动块103与同侧的第一支撑板102后侧之间均设有两个第三弹簧104。

当人们需要使用该眼镜加工用连接处螺丝装配装置时，可以拉动第三活动块103向后移动，第三弹簧104压缩，然后将多个螺丝放入第一支撑板102内，再松开第三活动块103，在第三弹簧104弹力的作用下，使第三活动块103与第一支撑板102内的螺丝接触，从而使第三活动块103挤压螺丝向前移动，当电磁铁86通电时，电磁铁86能够将第一支撑板102内最前侧的螺丝吸出，使最前侧的螺丝与电磁铁86接触，此时第三活动块103会挤压第一支撑板102内剩余的螺丝向前移动，如此往复，即可自动对螺丝进行上料，当第三活动块103与螺丝分离时，第三弹簧104恢复原状，第三弹簧104带动第三活动块103向前移动复位。

还包括有收集机构11，收集机构11包括有支撑杆111、磁铁块112、活动杆113、第一转轴114、存储框115、第一扭簧116、第二转轴117、第二活动板118和第二扭簧119，支撑架1左右两侧的前侧下部均焊接有支撑杆111，支撑杆111外侧均设有磁铁块112，支撑架1内底部左右两侧均转动式设有第一转轴114，第一转轴114位于第一支撑块71的外侧，第一转轴114下侧均设有活动杆113，第一转轴114上侧均设有存储框115，存储框115能够对眼镜装配螺丝时产生的废渣进行收集，方便人们进行后续处理，存储框115与支撑架1之间均设有第一扭簧116，第一扭簧116均绕在同侧的第一转轴114上，存储框115内侧下部均转动式设有第二转轴117，第二转轴117上均设有第二活动板118，第二活动板118均挡住同侧的存储框115底部，第二活动板118与同侧的存储框115之间均设有两个第二扭簧119，第二扭簧119均绕在同侧的第二转轴117上。

当螺丝在转入镜腿和镜框的连接处内时，产生的废渣会向下掉落在存储框115内，当人们将全部的眼镜都完成螺丝装配后，可以拉动活动杆113转动，从而带动第一转轴114和存储框115转动，第一扭簧116发生形变，当存储框115接近磁铁块112时，在磁铁块112磁力的作用下，使第二活动板118发生转动，第二扭簧119发生形变，从而使第二活动板118不再挡住存储框115的底部，进而使存储框115内的废渣通过第二活动板118向外滑出，然后通过人工进行集中处理即可，当存储框115内的废渣全部滑出后，松开活动杆113，第一扭簧116恢复原状，第一扭簧116带动第一转轴114和存储框115反转复位，当存储框115远离磁铁块112时，第二扭簧119恢复原状，第二扭簧119带动第二活动板118反转复位，使第二活动板118重新挡住存储框115的底部，从而方便人们对废渣进行集中处理。

还包括有限位机构12，限位机构12包括有第二支撑板121、第三活动板122和第四弹簧123，支撑架1内部左右两侧的上部均焊接有第二支撑板121，第二支撑板121内侧均滑动式设有第三活动板122，人们将镜腿放在第二支撑块92内时，第三活动板122能够夹住镜腿，第三活动板122外侧与同侧的第二支撑板121之间均设有两个第四弹簧123。

当人们将镜腿放在第二支撑块92内时，镜腿会与第三活动板122接触，使镜腿挤压第三活动板122向外侧移动，第四弹簧123压缩，在第四弹簧123的弹力作用下，使第三活动板122夹住镜腿，当第二支撑块92与镜腿分离时，第四弹簧123恢复原状，第四弹簧123带动第三活动板122向内侧移动复位。

如图18和图19所示，控制箱3内包括有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个眼镜加工用连接处螺丝装配装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器74、第二距离传感器87、光电传感器88和第三距离传感器97均与控制模块通过电性连接，第一减速电机81、第二减速电机85、第三减速电机94、电磁铁86和电动推杆73均与控制模块通过外围电路连接。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，包括有支撑架(1)、过滤网(2)、控制箱(3)、第一活动块(4)、第一活动板(5)和第一弹簧(6)，支撑架(1)上部中间设有过滤网(2)，支撑架(1)顶部中间设有控制箱(3)，支撑架(1)前侧下部滑动式设有第一活动块(4)，第一活动块(4)后侧的左右两侧均滑动式设有第一活动板(5)，第一活动板(5)前侧的左右两侧与第一活动块(4)之间均设有第一弹簧(6)，其特征是，还包括有下降机构(7)、固定机构(8)和支撑机构(9)，支撑架(1)内底部设有用于使螺丝下降的下降机构(7)，下降机构(7)上设有用于使螺丝转动的固定机构(8)，支撑架(1)内部设有用于放置镜腿的支撑机构(9)。

2.按照权利要求1所述的一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，其特征是，下降机构(7)包括有第一支撑块(71)、第一活动架(72)、电动推杆(73)和第一距离传感器(74)，支撑架(1)内底部左右两侧均设有第一支撑块(71)，第一支撑块(71)上侧之间滑动式设有第一活动架(72)，支撑架(1)内底部中间设有电动推杆(73)，电动推杆(73)的伸缩杆与第一活动架(72)连接，支撑架(1)前侧中部下侧设有第一距离传感器(74)。

3.按照权利要求2所述的一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，其特征是，固定机构(8)包括有第一减速电机(81)、丝杆(82)、锥齿轮(83)、第二活动块(84)、第二减速电机(85)、电磁铁(86)、第二距离传感器(87)和光电传感器(88)，第一活动架(72)顶部中间设有第一减速电机(81)，第一活动架(72)上部左右两侧均转动式设有丝杆(82)，丝杆(82)内侧与第一减速电机(81)的输出轴上均设有锥齿轮(83)，相邻的锥齿轮(83)均相互啮合，丝杆(82)外侧均螺纹式连接有第二活动块(84)，第二活动块(84)内部均设有第二减速电机(85)，第二减速电机(85)的输出轴上均设有电磁铁(86)，支撑架(1)内部前侧右部上侧设有第二距离传感器(87)，第一活动架(72)上部右侧设有光电传感器(88)。

4.按照权利要求3所述的一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，其特征是，支撑机构(9)包括有第二活动架(91)、第二支撑块(92)、第二弹簧(93)、第三减速电机(94)、收线轮(95)、拉绳(96)和第三距离传感器(97)，支撑架(1)内部左右两侧均滑动式设有第二活动架(91)，第二活动架(91)顶部均设有第二支撑块(92)，第二活动架(91)内侧的前后两侧与支撑架(1)之间均设有第二弹簧(93)，支撑架(1)内部中间设有第三减速电机(94)，第三减速电机(94)的输出轴上设有收线轮(95)，收线轮(95)上绕有两根拉绳(96)，拉绳(96)的另一端分别与同侧的第二活动架(91)连接，支撑架(1)内部前侧右部上侧设有第三距离传感器(97)，第三距离传感器(97)位于第二距离传感器(87)的右侧。

5.按照权利要求4所述的一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，其特征是，还包括有用于螺丝自动上料的配送机构(10)，配送机构(10)包括有第三支撑块(101)、第一支撑板(102)、第三活动块(103)和第三弹簧(104)，支撑架(1)内顶部左右两侧的前部均设有第三支撑块(101)，第三支撑块(101)前侧均设有第一支撑板(102)，第一支撑板(102)前部均滑动式设有第三活动块(103)，第三活动块(103)与同侧的第一支撑板(102)后侧之间均设有两个第三弹簧(104)。

6.按照权利要求5所述的一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，其特征是，还包括有用于收集废渣的收集机构(11)，收集机构(11)包括有支撑杆(111)、磁铁块(112)、活动杆(113)、第一转轴(114)、存储框(115)、第一扭簧(116)、第二转轴(117)、第二活动板(118)和第二扭簧(119)，支撑架(1)左右两侧的前侧下部均设有支撑杆(111)，支撑杆(111)外侧均设有磁铁块(112)，支撑架(1)内底部左右两侧均转动式设有第一转轴(114)，第一转轴(114)位于第一支撑块(71)的外侧，第一转轴(114)下侧均设有活动杆(113)，第一转轴(114)上侧均设有存储框(115)，存储框(115)与支撑架(1)之间均设有第一扭簧(116)，第一扭簧(116)均绕在同侧的第一转轴(114)上，存储框(115)内侧下部均转动式设有第二转轴(117)，第二转轴(117)上均设有第二活动板(118)，第二活动板(118)均挡住同侧的存储框(115)底部，第二活动板(118)与同侧的存储框(115)之间均设有两个第二扭簧(119)，第二扭簧(119)均绕在同侧的第二转轴(117)上。

7.按照权利要求6所述的一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，其特征是，还包括有用于夹住镜腿的限位机构(12)，限位机构(12)包括有第二支撑板(121)、第三活动板(122)和第四弹簧(123)，支撑架(1)内部左右两侧的上部均设有第二支撑板(121)，第二支撑板(121)内侧均滑动式设有第三活动板(122)，第三活动板(122)外侧与同侧的第二支撑板(121)之间均设有两个第四弹簧(123)。

8.按照权利要求7所述的一种眼镜加工用连接处螺丝装配装置，其特征是，控制箱(3)内包括有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个眼镜加工用连接处螺丝装配装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一距离传感器(74)、第二距离传感器(87)、光电传感器(88)和第三距离传感器(97)均与控制模块通过电性连接，第一减速电机(81)、第二减速电机(85)、第三减速电机(94)、电磁铁(86)和电动推杆(73)均与控制模块通过外围电路连接。

Images