CN219598644U - 一种弹簧自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动组装机技术领域，尤其是一种弹簧自动组装机，针对现有的弹簧自动组装机，在对弹簧组装过程中，通过自动推压机构将弹簧组装，但是组装后，由于组装成品较多，占用空间较大，需要通过人工将成品下料收集，费时费力，加大了劳动力的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台上固定安装有支座，支座一侧固定安装有支板，支板上设有第一储料筒和第二储料筒，所述工作台上固定安装有驱动座，工作台的顶部固定安装有推动座，推动座内滑动连接有推杆，推杆上固定连接有圆板，推杆上套设有弹簧。本实用新型结构简单，通过调节机构，使得自动下料收集，省时省力，降低了劳动力，方便人们使用。

Description

一种弹簧自动组装机

技术领域

本实用新型涉及自动组装机技术领域，尤其涉及一种弹簧自动组装机。

背景技术

阀门是一种工业中常用产品。对于阀门组装过程中的每一个独立的除了机械组装外，部分零件是需要通过人工的配合组装才能够完成，尤其是弹簧，大多需要人工的配合才能够进行组装，因此这给工作的效率带来了影响，同时人工的需要也会相应的增多，耗时也会相应的增加。

现有的弹簧自动组装机，在对弹簧组装过程中，通过自动推压机构将弹簧组装，但是组装后，由于组装成品较多，占用空间较大，需要通过人工将成品下料收集，费时费力，加大了劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的弹簧自动组装机，在对弹簧组装过程中，通过自动推压机构将弹簧组装，但是组装后，由于组装成品较多，占用空间较大，需要通过人工将成品下料收集，费时费力，加大了劳动力的缺点，而提出的一种弹簧自动组装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧自动组装机，包括工作台，所述工作台上固定安装有支座，支座一侧固定安装有支板，支板上设有第一储料筒和第二储料筒，所述工作台上固定安装有驱动座，工作台的顶部固定安装有推动座，推动座内滑动连接有推杆，推杆上固定连接有圆板，推杆上套设有弹簧，推杆的一端固定连接有挤压板，所述工作台的顶部内壁上固定安装有调节座，调节座上设有调节机构，支座的一侧设有感应器。

优选的，所述驱动座内转动连接有驱动杆，驱动杆上固定连接有旋转架，旋转架上活动连接有活动套，活动套与推杆的一端活动连接。

优选的，所述调节机构包括调节螺杆，调节螺杆与调节座转动连接，调节螺杆上螺纹连接有拉动板，拉动板上固定连接有两个连接杆，两个连接杆的一端固定连接有L型板，拉动板可通过两个连接杆带动L型板移动，L型板上活动连接有连接板，连接板的一端活动连接有下料板，下料板与工作台转动连接。

优选的，所述调节座内固定安装有调节电机，调节电机的输出轴与调节螺杆固定连接。

优选的，所述驱动座上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了旋转架通过活动套带动推杆左右移动，推杆带动圆板移动，并压缩弹簧，推杆带动挤压板左右移动，并将弹簧和阀门进行挤压组装，实现了组装的目的。

(2)本方案由于设置了拉动板通过两个连接杆带动L型板移动，L型板通过连接板带动下料板转动，同时组装好的组件落入工作台内收集，实现了下料收集的目的。

本实用新型结构简单，通过调节机构，使得自动下料收集，省时省力，降低了劳动力，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧自动组装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧自动组装机的L型板的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弹簧自动组装机的A部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、支座；3、支板；4、第一储料筒；5、第二储料筒；6、驱动座；7、推动座；8、推杆；9、圆板；10、弹簧；11、挤压板；12、调节座；13、驱动杆；14、旋转架；15、活动套；16、调节螺杆；17、拉动板；18、连接杆；19、L型板；20、连接板；21、下料板；22、调节电机；23、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种弹簧自动组装机，包括工作台1，工作台1上固定安装有支座2，支座2一侧固定安装有支板3，支板3上设有第一储料筒4和第二储料筒5，工作台1上固定安装有驱动座6，工作台1的顶部固定安装有推动座7，推动座7内滑动连接有推杆8，推杆8上固定连接有圆板9，推杆8上套设有弹簧10，推杆8的一端固定连接有挤压板11，工作台1的顶部内壁上固定安装有调节座12，调节座12上设有调节机构，支座2的一侧设有感应器。

本实施例中，驱动座6内转动连接有驱动杆13，驱动杆13上固定连接有旋转架14，旋转架14上活动连接有活动套15，活动套15与推杆8的一端活动连接。

本实施例中，调节机构包括调节螺杆16，调节螺杆16与调节座12转动连接，调节螺杆16上螺纹连接有拉动板17，拉动板17上固定连接有两个连接杆18，两个连接杆18的一端固定连接有L型板19，拉动板17可通过两个连接杆18带动L型板19移动，L型板19上活动连接有连接板20，连接板20的一端活动连接有下料板21，下料板21与工作台1转动连接。

本实施例中，调节座12内固定安装有调节电机22，调节电机22的输出轴与调节螺杆16固定连接。

本实施例中，驱动座6上固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴与驱动杆13固定连接。

本实施例中，在使用此装置时，将弹簧和阀门分别放入第一储料筒4和第二储料筒5内，并落在工作台1上，启动驱动电机23，驱动电机23的输出轴带动驱动杆13转动，驱动杆13带动旋转架14转动，旋转架14通过活动套15带动推杆8左右移动，推杆8带动圆板9移动，并压缩弹簧10，推杆8带动挤压板11左右移动，并将弹簧和阀门进行挤压组装，组装完成后，感应器向调节电机22发送信号，调节电机22启动，调节电机22的输出轴带动调节螺杆16转动，调节螺杆16带动拉动板17移动，拉动板17通过两个连接杆18带动L型板19移动，L型板19通过连接板20带动下料板21转动，同时组装好的组件落入工作台1内收集。

实施例二

本实施例中，工作台1的底部内壁上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上固定连接有缓冲板，缓冲板上设有橡胶垫。

本实施例与实施例一之间的区别在于：组装好的组件落在橡胶垫上，橡胶垫带动缓冲板向下移动，并压缩缓冲弹簧，从而达到缓冲的效果,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹簧自动组装机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有支座(2)，支座(2)一侧固定安装有支板(3)，支板(3)上设有第一储料筒(4)和第二储料筒(5)，所述工作台(1)上固定安装有驱动座(6)，工作台(1)的顶部固定安装有推动座(7)，推动座(7)内滑动连接有推杆(8)，推杆(8)上固定连接有圆板(9)，推杆(8)上套设有弹簧(10)，推杆(8)的一端固定连接有挤压板(11)，所述工作台(1)的顶部内壁上固定安装有调节座(12)，调节座(12)上设有调节机构，支座(2)的一侧设有感应器。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动组装机，其特征在于，所述驱动座(6)内转动连接有驱动杆(13)，驱动杆(13)上固定连接有旋转架(14)，旋转架(14)上活动连接有活动套(15)，活动套(15)与推杆(8)的一端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧自动组装机，其特征在于，所述调节机构包括调节螺杆(16)，调节螺杆(16)与调节座(12)转动连接，调节螺杆(16)上螺纹连接有拉动板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧自动组装机，其特征在于，所述拉动板(17)上固定连接有两个连接杆(18)，两个连接杆(18)的一端固定连接有L型板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧自动组装机，其特征在于，所述L型板(19)上活动连接有连接板(20)，连接板(20)的一端活动连接有下料板(21)，下料板(21)与工作台(1)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种弹簧自动组装机，其特征在于，所述调节座(12)内固定安装有调节电机(22)，调节电机(22)的输出轴与调节螺杆(16)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种弹簧自动组装机，其特征在于，所述驱动座(6)上固定安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)的输出轴与驱动杆(13)固定连接。