CN114160236A - 一种一体化球形石墨加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一体化球形石墨加工装置，包括底座，所述底座上端自左向右依次固定连接有破碎箱和除杂箱，所述除杂箱右侧设有高温提纯装置，所述破碎箱前后内壁上共同滑动贴合有两各左右对称设置的破碎块，两个所述破碎块相对一侧均固定连接有多个破碎齿，左右相对设置的各所述破碎齿之间前后交错设置且自上而下间距逐渐减小，所述破碎箱左右两侧壁上且在破碎块的对应位置均开设有活动口，各所述活动口内均贯穿设置有活动杆，所述活动杆位于破碎箱内的一端活动插设在对应的破碎块内。优点在于：本发明将球形石墨的加工集中成一体化设备，缩小了设备体积，降低了人工工作强度，具有良好的破碎和除杂效果。

Description

一种一体化球形石墨加工装置
技术领域
本发明涉及球形石墨加工技术领域，尤其涉及一种一体化球形石墨加工装置。
背景技术
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。具有优良的导电性和化学稳定性，充放电容量高，循环寿命长，绿色环保。
现有的球形石墨加工过程步骤复杂，使用设备较多，占用空间较大，且需要人工在各个环节之间进行石墨的运输工作，费时费力。
为解决上述问题，我们提出了一种一体化球形石墨加工装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种一体化球形石墨加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种一体化球形石墨加工装置，包括底座，所述底座上端自左向右依次固定连接有破碎箱和除杂箱，所述除杂箱右侧设有高温提纯装置，所述破碎箱前后内壁上共同滑动贴合有两各左右对称设置的破碎块，两个所述破碎块相对一侧均固定连接有多个破碎齿，左右相对设置的各所述破碎齿之间前后交错设置且自上而下间距逐渐减小，所述破碎箱左右两侧壁上且在破碎块的对应位置均开设有活动口，各所述活动口内均贯穿设置有活动杆，所述活动杆位于破碎箱内的一端活动插设在对应的破碎块内，所述活动杆前后两端且在破碎箱内均固定连接有套块，所述破碎箱前后内壁上且在各套块的上下位置均固定连接有第一端块，每两个上下相对设置的第一端块之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿对应的套块并与之滑动连接；
所述破碎箱内且在破碎块的下方设有打磨机构，所述破碎箱与除杂箱之间共同连通有连通口，所述破碎箱内底壁上设有自左向右向上倾斜的输送皮带，所述输送皮带右端延伸至连通口内，所述除杂箱内横向设置有滤网输送带，所述滤网输送带内设有回收盒，所述回收盒后端连通有吸杂管，所述除杂箱上端固定连接有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩端共同固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有多个均匀分布的竖杆，各所述竖杆下端均贯穿除杂箱上端并延伸至滤网输送带上方，各所述竖杆下端均固定连接有电磁铁，所述电磁铁贴近滤网输送带上端面设置。
在上述的一种一体化球形石墨加工装置中，各所述活动杆的轴心位置均贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于破碎箱内的一端与破碎块转动连接、远离破碎箱的一端固定套接有转动块。
在上述的一种一体化球形石墨加工装置中，各所述活动杆位于破碎箱外的一端后侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对一侧均固定连接有升降板，各所述升降板上且在破碎箱后侧位置均贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆螺纹旋向相反，各所述第二螺纹杆上下两端均转动连接有第二端块，所述第二端块与破碎箱固定连接，所述破碎箱后侧壁上固定安装有输出端与两个第二螺纹杆带传动连接的第一电机。
在上述的一种一体化球形石墨加工装置中，所述打磨机构包括与破碎箱内壁固定连接的圆柱形打磨箱，所述打磨箱上端中心位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆下端与打磨箱内底壁中心位置转动连接，所述转动杆上周向固定连接有多个搅拌杆，各所述搅拌杆上下两端均固定连接有多个具有棱角的磨料块。
在上述的一种一体化球形石墨加工装置中，所述打磨箱上端且在第二电机的位置固定罩设有导料圆顶，所述导料圆顶上端与两个破碎块之间位置对应，所述打磨箱上端且在导料圆顶外侧固定连接有围挡，所述打磨箱上端且在导料圆顶和围挡之间位置开设有入料口，所述打磨箱下端左侧位置连通有排料管，所述排料管上设有电磁阀。
在上述的一种一体化球形石墨加工装置中，所述破碎箱左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至破碎箱内并固定连接有推板，所述推板位于输送皮带左侧且下端与破碎箱内底壁贴合设置。
与现有的技术相比，本一体化球形石墨加工装置的优点在于：
1、通过设置破碎箱、除杂箱和高温提纯装置，在破碎箱内进行破碎和打磨工作，在除杂箱内进行过滤和除铁工作，最后直接进行高温提纯，各步骤之间均自动进行输送和中转工作，将多步骤多加工设备的石墨加工工序，简化成一体化加工，缩小了设备体积，降低了人工工作强度。
2、通过第一电机可驱动两个破碎块进行上下往复运动，使之间相对的破碎齿产生剪切力，对掉至二者之间的石墨块进行破碎工作，破碎大小逐渐减小直至掉出两个破碎块之间，使石墨块进行破碎时有逐级破碎的效果，减轻对破碎齿的损伤，且通过转动转动块可有效调节两个破碎块之间的间距，从而破碎出不同大小的石墨块。
3、进入除杂箱内的球形石墨在输送过程中，被电磁铁和竖杆撞击，进行分散，从而使碎渣更好的分离出来并掉落，电磁铁的设置可吸除球形石墨内的铁杂质，提高除杂效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种一体化球形石墨加工装置正面的结构透视图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为本发明提出的一种一体化球形石墨加工装置中破碎箱背面的部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种一体化球形石墨加工装置中打磨机构正面的结构透视图。
图中：1底座、2破碎箱、3除杂箱、4高温提纯装置、5破碎块、6活动口、7活动杆、8第一端块、9滑杆、10套块、11第一螺纹杆、12转动块、13破碎齿、14连接杆、15升降板、16第二螺纹杆、17第一电机、18打磨机构、19打磨箱、20第二电机、21转动杆、23搅拌杆、24磨料块、25导料圆顶、26围挡、27入料口、28输送皮带、29滤网输送带、30回收盒、31伸缩气缸、32安装板、33竖杆、34电磁铁。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4，一种一体化球形石墨加工装置，包括底座1，底座1上端自左向右依次固定连接有破碎箱2和除杂箱3，除杂箱3右侧设有高温提纯装置4，高温提纯装置为现有技术，在此不作说明。破碎箱2前后内壁上共同滑动贴合有两各左右对称设置的破碎块5，两个破碎块5相对一侧均固定连接有多个破碎齿13，左右相对设置的各破碎齿13之间前后交错设置且自上而下间距逐渐减小，可使石墨块进行破碎时有逐级破碎的效果，减轻对破碎齿13的损伤，提高使用寿命。破碎箱2左右两侧壁上且在破碎块5的对应位置均开设有活动口6，各活动口6内均贯穿设置有活动杆7，活动杆7位于破碎箱2内的一端活动插设在对应的破碎块5内，活动杆7前后两端且在破碎箱2内均固定连接有套块10，破碎箱2前后内壁上且在各套块10的上下位置均固定连接有第一端块8，每两个上下相对设置的第一端块8之间共同固定连接有滑杆9，滑杆9贯穿对应的套块10并与之滑动连接，套块10与滑杆9均有限位作用，使活动杆7只可进行上下移动。
各活动杆7位于破碎箱2外的一端后侧壁上均固定连接有连接杆14，两个连接杆14相对一侧均固定连接有升降板15，各升降板15上且在破碎箱2后侧位置均贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆16，两个第二螺纹杆16螺纹旋向相反，各第二螺纹杆16上下两端均转动连接有第二端块，第二端块与破碎箱2固定连接，破碎箱2后侧壁上固定安装有输出端与两个第二螺纹杆16带传动连接的第一电机17，第一电机17为正反转电机，可进行周期性的正反往复转动，从而带动各第二螺纹杆16同步转动时，由于两个第二螺纹杆16螺纹旋向相反，两个连接杆14可带动两个活动杆7进行相反方向的竖直移动，从而使两个破碎块5的竖直移动方向相反，相对的破碎齿13产生剪切力，对掉至二者之间的石墨块进行破碎工作，破碎大小逐渐减小直至掉出两个破碎块5之间。
各活动杆7的轴心位置均贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11位于破碎箱2内的一端与破碎块5转动连接、远离破碎箱2的一端固定套接有转动块12，通过转动两个转动块12，可有效调节两个破碎块5之间的间距，从而破碎出不同大小的石墨块。
破碎箱2内且在破碎块5的下方设有打磨机构18，打磨机构18包括与破碎箱2内壁固定连接的圆柱形打磨箱19，打磨箱19上端中心位置固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有转动杆21，转动杆21下端与打磨箱19内底壁中心位置转动连接，转动杆21上周向固定连接有多个搅拌杆23，各搅拌杆23上下两端均固定连接有多个具有棱角的磨料块24，第二电机20通过转动杆21驱动各搅拌杆23转动，利用搅拌杆23上的磨料块24对打磨箱19内破碎后的石墨块进行打磨工作，将石墨块打磨成球形石墨。
打磨箱19上端且在第二电机20的位置固定罩设有导料圆顶25，导料圆顶25上端与两个破碎块5之间位置对应，打磨箱19上端且在导料圆顶25外侧固定连接有围挡26，打磨箱19上端且在导料圆顶25和围挡26之间位置开设有入料口27，经破碎后的石墨块可在导料圆顶25的导向作用以及围挡26的阻挡下通过入料口27进入打磨箱19，进行打磨工作，打磨箱19下端左侧位置连通有排料管，排料管上设有电磁阀，打磨完成后，打开电磁阀，球形石墨便可通过排料管掉落至破碎箱2底部。
破碎箱2与除杂箱3之间共同连通有连通口，破碎箱2内底壁上设有自左向右向上倾斜的输送皮带28，输送皮带28右端延伸至连通口内，位于破碎箱2底部的球形石墨可通过输送皮带28输送至除杂箱3内，破碎箱2左侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸至破碎箱2内并固定连接有推板，推板位于输送皮带28左侧且下端与破碎箱2内底壁贴合设置，通过电动伸缩杆带动推板移动，可将破碎箱2底部的料均推向输送皮带28进行输送，避免原料残留堆积。
除杂箱3内横向设置有滤网输送带29，滤网输送带29为现有技术，其在可以输送球形石墨的同时可将碎渣滤除，滤网输送带29内设有回收盒30，回收盒30后端连通有吸杂管，回收盒30用于收集碎渣，吸杂管连接吸尘装置，吸尘装置为现有技术，在此不作说明。除杂箱3上端固定连接有两个伸缩气缸31，两个伸缩气缸31的伸缩端共同固定连接有安装板32，安装板32下端固定连接有多个均匀分布的竖杆33，各竖杆33下端均贯穿除杂箱3上端并延伸至滤网输送带29上方，各竖杆33下端均固定连接有电磁铁34，电磁铁34贴近滤网输送带29上端面设置，进入除杂箱3内的球形石墨在输送过程中，被电磁铁34和竖杆33撞击，进行分散，从而使碎渣更好的分离出来并掉落，电磁铁34的设置可吸除球形石墨内的铁杂质，提高除杂效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体化球形石墨加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端自左向右依次固定连接有破碎箱（2）和除杂箱（3），所述除杂箱（3）右侧设有高温提纯装置（4），所述破碎箱（2）前后内壁上共同滑动贴合有两各左右对称设置的破碎块（5），两个所述破碎块（5）相对一侧均固定连接有多个破碎齿（13），左右相对设置的各所述破碎齿（13）之间前后交错设置且自上而下间距逐渐减小，所述破碎箱（2）左右两侧壁上且在破碎块（5）的对应位置均开设有活动口（6），各所述活动口（6）内均贯穿设置有活动杆（7），所述活动杆（7）位于破碎箱（2）内的一端活动插设在对应的破碎块（5）内，所述活动杆（7）前后两端且在破碎箱（2）内均固定连接有套块（10），所述破碎箱（2）前后内壁上且在各套块（10）的上下位置均固定连接有第一端块（8），每两个上下相对设置的第一端块（8）之间共同固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）贯穿对应的套块（10）并与之滑动连接；
所述破碎箱（2）内且在破碎块（5）的下方设有打磨机构（18），所述破碎箱（2）与除杂箱（3）之间共同连通有连通口，所述破碎箱（2）内底壁上设有自左向右向上倾斜的输送皮带（28），所述输送皮带（28）右端延伸至连通口内，所述除杂箱（3）内横向设置有滤网输送带（29），所述滤网输送带（29）内设有回收盒（30），所述回收盒（30）后端连通有吸杂管，所述除杂箱（3）上端固定连接有两个伸缩气缸（31），两个所述伸缩气缸（31）的伸缩端共同固定连接有安装板（32），所述安装板（32）下端固定连接有多个均匀分布的竖杆（33），各所述竖杆（33）下端均贯穿除杂箱（3）上端并延伸至滤网输送带（29）上方，各所述竖杆（33）下端均固定连接有电磁铁（34），所述电磁铁（34）贴近滤网输送带（29）上端面设置。
2.根据权利要求1所述的一种一体化球形石墨加工装置，其特征在于，各所述活动杆（7）的轴心位置均贯穿并螺纹连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）位于破碎箱（2）内的一端与破碎块（5）转动连接、远离破碎箱（2）的一端固定套接有转动块（12）。
3.根据权利要求1所述的一种一体化球形石墨加工装置，其特征在于，各所述活动杆（7）位于破碎箱（2）外的一端后侧壁上均固定连接有连接杆（14），两个所述连接杆（14）相对一侧均固定连接有升降板（15），各所述升降板（15）上且在破碎箱（2）后侧位置均贯穿并螺纹连接有第二螺纹杆（16），两个所述第二螺纹杆（16）螺纹旋向相反，各所述第二螺纹杆（16）上下两端均转动连接有第二端块，所述第二端块与破碎箱（2）固定连接，所述破碎箱（2）后侧壁上固定安装有输出端与两个第二螺纹杆（16）带传动连接的第一电机（17）。
4.根据权利要求1所述的一种一体化球形石墨加工装置，其特征在于，所述打磨机构（18）包括与破碎箱（2）内壁固定连接的圆柱形打磨箱（19），所述打磨箱（19）上端中心位置固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有转动杆（21），所述转动杆（21）下端与打磨箱（19）内底壁中心位置转动连接，所述转动杆（21）上周向固定连接有多个搅拌杆（23），各所述搅拌杆（23）上下两端均固定连接有多个具有棱角的磨料块（24）。
5.根据权利要求1所述的一种一体化球形石墨加工装置，其特征在于，所述打磨箱（19）上端且在第二电机（20）的位置固定罩设有导料圆顶（25），所述导料圆顶（25）上端与两个破碎块（5）之间位置对应，所述打磨箱（19）上端且在导料圆顶（25）外侧固定连接有围挡（26），所述打磨箱（19）上端且在导料圆顶（25）和围挡（26）之间位置开设有入料口（27），所述打磨箱（19）下端左侧位置连通有排料管，所述排料管上设有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种一体化球形石墨加工装置，其特征在于，所述破碎箱（2）左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至破碎箱（2）内并固定连接有推板，所述推板位于输送皮带（28）左侧且下端与破碎箱（2）内底壁贴合设置。
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