CN218502187U - 一种滚筒式化工树脂研磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工树脂技术领域，具体为一种滚筒式化工树脂研磨机构，包括支撑板，支撑板的底端固定连接有支撑柱，支撑板的顶端固定连接有支撑座、连接板和多个弹簧，支撑座的内部固定连接有研磨筒，研磨筒的外壁上开设有两个对称设置的滑槽一，研磨筒的顶端设有进料斗和吸料管，研磨筒的内部的设有研磨轮，研磨轮的内部固定连接有转轴，转轴与滑槽一滑动连接，研磨筒的内壁上固定连接有两组两两对称设置的滑槽二，两个滑槽二中滑动连接有同一个挡板，挡板的内部固定连接有轴承一，该滚筒式化工树脂研磨机构对比现有技术能够对化工树脂进行充分的研磨，大大提高了研磨效率，实用性更高。

Description

一种滚筒式化工树脂研磨机构

技术领域

本实用新型涉及化工树脂技术领域，具体为一种滚筒式化工树脂研磨机构。

背景技术

化工树脂就是提供化工工业再加工的一种高分子聚合物，是化工工业的一种原材料。

化工树脂在生产过程中，需要对其化工树脂进行研磨，以达到合适使用状态，而现有的用于化工树脂研磨机构大多数采用单向式研磨，只能对其一个方向进行研磨处理，导致化工树脂研磨不充分，需要将其研磨后的化工树脂重新放置在原有位置进行二次研磨，导致研磨效率大大降低。

因此，亟需一种滚筒式化工树脂研磨机构来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒式化工树脂研磨机构，以解决背景技术中提出的现有技术化工树脂研磨效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式化工树脂研磨机构，包括支撑板，所述支撑板的底端固定连接有支撑柱，所述支撑板的顶端固定连接有支撑座、连接板和多个弹簧，所述支撑座的内部固定连接有研磨筒，所述研磨筒的外壁上开设有两个对称设置的滑槽一，所述研磨筒的顶端设有进料斗和吸料管，所述研磨筒的内部的设有研磨轮，所述研磨轮的内部固定连接有转轴，所述转轴与滑槽一滑动连接，所述研磨筒的内壁上固定连接有两组两两对称设置的滑槽二，两个所述滑槽二中滑动连接有同一个挡板，所述挡板的内部固定连接有轴承一，所述轴承一的内壁与转轴的外壁固定连接，多个所述弹簧的顶端固定连接有连接块一，所述连接块一的顶端固定安装有电机一，所述电机一的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外壁上固定连接有轴承二，所述轴承二的外壁上固定连接有连接块二，所述连接块二与连接块一贴合，所述连接板的侧端面上固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮与连接块二的顶端贴合。

优选的，所述支撑板的底端固定安装有风机，且在支撑板的底端设有收集箱，所述风机的进料端与吸料管固定连接，所述风机的出料端固定连接有出料管。

进一步的，所述研磨筒的内壁上固定连接有两个导料块。

再进一步的，所述挡板与滑槽二之间设有密封垫。

更进一步的，所述挡板与研磨筒的内壁贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒式化工树脂研磨机构，具备以下有益效果：

该滚筒式化工树脂研磨机构电机一的工作时能通过转轴带动研磨轮转动，实现对研磨筒内的化工树脂的研磨，同时，电机二工作能带动凸轮转动，从而使连接块一在弹簧、连接块二和凸轮的作用下带着电机一上下移动，也就能使研磨轮不断地上下移动，从而能够使化工树脂得到充分的研磨，因此，该滚筒式化工树脂研磨机构对比现有技术能够对化工树脂进行充分的研磨，大大提高了研磨效率，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、支撑座；4、连接板；5、弹簧；6、研磨筒；7、进料斗；8、吸料管；9、研磨轮；10、转轴；11、滑槽二；12、挡板；13、轴承一；14、连接块一；15、电机一；16、轴承二；17、连接块二；18、电机二；19、凸轮；20、风机；21、收集箱；22、出料管；23、导料块；24、密封垫。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-4，一种滚筒式化工树脂研磨机构，包括支撑板1，支撑板1的底端固定连接有支撑柱2，方便该机构能够稳定工作，支撑板1的底端固定安装有风机20，且在支撑板1的底端设有收集箱21，风机20的进料端与吸料管8固定连接，风机20的出料端固定连接有出料管22，方便通过风机20吸出研磨过后的化工树脂，且便于用收集箱21进行收集，能够提高工作效率，支撑板1的顶端固定连接有支撑座3、连接板4和多个弹簧5，支撑座3的内部固定连接有研磨筒6，研磨筒6的外壁上开设有两个对称设置的滑槽一，研磨筒6的顶端设有进料斗7和吸料管8，研磨筒6的内部的设有研磨轮9，研磨轮9的内部固定连接有转轴10，通过转轴10能带动研磨轮9转动，实现机构的研磨功能，研磨筒6的内壁上固定连接有两个导料块23，能够使化工树脂一直处于研磨轮9的正下方，有助于提高研磨效率，转轴10与滑槽一滑动连接，研磨筒6的内壁上固定连接有两组两两对称设置的滑槽二11，两个滑槽二11中滑动连接有一个挡板12，挡板12与研磨筒6的内壁贴合，挡板12的内部固定连接有轴承一13，轴承一13的内壁与转轴10的外壁固定连接，当转轴10上下移动时会带动挡板12上下移动，由于挡板12一直处于滑槽二11中，并且由于挡板12与研磨筒6的内壁贴合，因此能够有效防止化工树脂飞溅处研磨筒6，有效避免了资源的浪费，且挡板12与滑槽二11之间设有密封垫24，进一步对挡板12与滑槽二11之间进行密封，防止资源浪费，多个弹簧5的顶端固定连接有连接块一14，连接块一14的顶端固定安装有电机一15，电机一15的输出端与转轴10固定连接，这样电机一15工作能使转轴10转动，转轴10的外壁上固定连接有轴承二16，轴承二16的外壁上固定连接有连接块二17，连接块二17与连接块一14贴合，连接板4的侧端面上固定安装有电机二18，电机二18的输出端固定连接有凸轮19，凸轮19与连接块二17的顶端贴合，电机二18工作时能使连接块一14带动电机一15在弹簧5的作用下上下移动，以实现对化工树脂的充分研磨的功能。

综上所述，该一种滚筒式化工树脂研磨机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该滚筒式化工树脂研磨机构放置在所需使用的地点，通过进料斗7方便向研磨筒6的内部加入待研磨的化工树脂，化工树脂会在导料块23和自身重力的作用下一直处于研磨轮9的正下方，电机一15工作时能通过转轴10带动研磨轮9转动，电机二18工作时能使连接块一14在凸轮19、弹簧5和连接块二17反复进行上下上下移动，从而能够使研磨轮9对化工树脂进行充分的研磨，大大提高了研磨速率与研磨后的效果，并且挡板12的设置能够有效防止化工树脂飞溅处研磨筒6，防止物料的浪费，因此，该机构更加便于推广使用，具有很高的实用性。

Claims (5)

1.一种滚筒式化工树脂研磨机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述支撑板(1)的顶端固定连接有支撑座(3)、连接板(4)和多个弹簧(5)，所述支撑座(3)的内部固定连接有研磨筒(6)，所述研磨筒(6)的外壁上开设有两个对称设置的滑槽一，所述研磨筒(6)的顶端设有进料斗(7)和吸料管(8)，所述研磨筒(6)的内部的设有研磨轮(9)，所述研磨轮(9)的内部固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)与滑槽一滑动连接，所述研磨筒(6)的内壁上固定连接有两组两两对称设置的滑槽二(11)，两个所述滑槽二(11)中滑动连接有同一个挡板(12)，所述挡板(12)的内部固定连接有轴承一(13)，所述轴承一(13)的内壁与转轴(10)的外壁固定连接，多个所述弹簧(5)的顶端固定连接有连接块一(14)，所述连接块一(14)的顶端固定安装有电机一(15)，所述电机一(15)的输出端与转轴(10)固定连接，所述转轴(10)的外壁上固定连接有轴承二(16)，所述轴承二(16)的外壁上固定连接有连接块二(17)，所述连接块二(17)与连接块一(14)贴合，所述连接板(4)的侧端面上固定安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端固定连接有凸轮(19)，所述凸轮(19)与连接块二(17)的顶端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式化工树脂研磨机构，其特征在于：所述支撑板(1)的底端固定安装有风机(20)，且在支撑板(1)的底端设有收集箱(21)，所述风机(20)的进料端与吸料管(8)固定连接，所述风机(20)的出料端固定连接有出料管(22)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒式化工树脂研磨机构，其特征在于：所述研磨筒(6)的内壁上固定连接有两个导料块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式化工树脂研磨机构，其特征在于：所述挡板(12)与滑槽二(11)之间设有密封垫(24)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式化工树脂研磨机构，其特征在于：所述挡板(12)与研磨筒(6)的内壁贴合。

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