CN218285065U - 一种球形石墨高效整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形石墨高效整形装置，涉及石墨加工的技术领域，包括壳体，壳体的内壁固定连接有用于打磨石墨的静磨具，静磨具为圆环形，壳体的内壁固定连接有传动机构，传动机构上固定连接有用于打磨石墨的动磨具，动磨具为圆柱形，动磨具位于静磨具的内部，壳体的内壁一侧固定连接有第一安装板，第一安装板上设置有移动机构，使用时，通过动磨具转动时与静磨具配合，能对进入壳体内部较大的石墨进行打磨，移动机构控制调节磨具进行上下移动，在调节磨具下移时，调节磨具与动磨具配合能对进入壳体内部较小的石墨进行打磨，从而使本申请能够生产出不同大小的石墨球，使本申请使用时更加的便捷。

Description

一种球形石墨高效整形装置

技术领域

本申请涉及石墨加工的技术领域，尤其是涉及一种球形石墨高效整形装置。

背景技术

球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，因球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是目前作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。

公告号为CN211332557U的实用新型专利公开了一种用于调节球形石墨颗粒形状及粒度的整形装置，包括壳体、进料口、出料口、支撑杆、轴承、主轴、动磨具、静磨具、气缸、伸缩杆、伺服电机，其特征在于：所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体右侧底部开设有出料口，所述壳体内部上方焊接有支撑杆，所述支撑杆中央通过轴承安装有主轴，所述主轴底部安装有动磨具，所述壳体内部一周安装有静磨具，所述动磨具底部与主轴相连安装有气缸，所述气缸底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部与壳体相交处同样安装有轴承，且伸缩杆底部与伺服电机相连。本实用新型结构简单，设计合理，通过动磨具与静磨具配合，整形更加省时、高效，同时动磨具还可在气缸作用下上下移动，优化整形效果。

上述技术方案在使用时，通过伺服电机带动动磨具进行转动，在动磨具与静磨具配合，来对球形石墨进行整形，但是设置的动磨具与静磨具之间的距离较为固定，一般只能将球形石墨磨成单一的尺寸，不能控制调节所整形的球形石墨的大小，使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种球形石墨高效整形装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有用于打磨石墨的静磨具，所述静磨具为圆环形，所述壳体的内壁固定连接有传动机构，所述传动机构上固定连接有用于打磨石墨的动磨具，所述动磨具为圆柱形，所述动磨具位于所述静磨具的内部，所述壳体的内壁一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板上设置有移动机构，所述移动机构的底部活动连接有用于打磨石墨的调节磨具，所述调节磨具位于所述静磨具的内壁，使用时通过动磨具转动时与静磨具配合，能对进入壳体内部较大的石墨进行打磨，移动机构控制调节磨具进行上下移动，在调节磨具下移时，调节磨具与动磨具配合能对进入壳体内部较小的石墨进行打磨，从而使本申请能够生产出不同大小的石墨球。

可选地，所述壳体的内壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板为倾斜设置，所述过滤网板位于所述静磨具和所述动磨具的底部，所述传动机构贯穿所述过滤网板。

可选地，所述移动机构包括固定连接在所述第一安装板上表面的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述第一安装板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与所述调节磨具的内部螺纹连接。

可选地，述壳体的内壁一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板相对设置，所述第二安装板的下表面固定连接有导杆，所述导杆的外壁与所述调节磨具的内部滑动连接。

可选地，所述壳体的内部滑动连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉位于所述过滤网板和所述传动机构的下方。

可选地，所述传动机构包括固定连接在所述壳体内部的防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述防护壳和所述过滤网板固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁与所述动磨具固定连接。

可选地，所述过滤网板的上表面固定连接有防护管，所述轴杆穿过所述防护管的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本申请设置的传动机构在使用时能够控制动磨具进行转动，在动磨具转动时与静磨具配合，能够对进入壳体内部较大的石墨进行打磨，第一安装板能够限制移动机构的安装位置，移动机构能够控制调节磨具进行上下移动，在调节磨具上移时，会将静磨具露出与动磨具配合进行使用，在调节磨具下移时，调节磨具与动磨具配合能够对进入壳体内部较小的石墨进行打磨，从而使本申请能够生产出不同大小的石墨球，使本申请使用时更加的便捷，且调节磨具与移动机构配合，也能够根据需要使调节磨具边打磨边进行小幅度的上下移动，从而增强球形石墨的圆度，使本申请更加的利于使用。

(2)本申请置的过滤网板能够对打磨时产生的石墨碎渣进行过滤，从而增强球形石墨的生产质量，集尘抽屉能够对过滤下来的石墨碎渣进行收集，启动第二电机能够带动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动时能够控制调节磨具进行上下移动，第二安装板能够限制导杆的安装位置，导杆能够限制调节磨具的移动位置，从而使调节磨具移动的更加平稳，防护壳能够限制第一电机的安装位置，同时能够对第一电机起到一定的防护作用，启动第一电机能够带动轴杆进行转动，在轴杆转动时能够带动动磨具进行转动，防护管能够对轴杆起到一定的防护作用，尽量避免石墨球直接碰撞轴杆。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中的B处结构放大示意图。

图中标号说明：

1、壳体；2、静磨具；3、传动机构；301、防护壳；302、第一电机；303、轴杆；4、动磨具；5、第一安装板；6、移动机构；601、第二电机；602、螺纹杆；7、调节磨具；8、过滤网板；9、集尘抽屉；10、第二安装板；11、导杆；12、防护管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种球形石墨高效整形装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有用于打磨石墨的静磨具2，静磨具2为圆环形，壳体1的内壁固定连接有传动机构3，传动机构3上固定连接有用于打磨石墨的动磨具4，动磨具4为圆柱形，动磨具4位于静磨具2的内部，壳体1的内壁一侧固定连接有第一安装板5，第一安装板5上设置有移动机构6，移动机构6的底部活动连接有用于打磨石墨的调节磨具7，调节磨具7位于静磨具2的内壁。

本实施例中，本球形石墨高效整形装置中设置的壳体1能够限制静磨具2的安装位置，静磨具2与壳体1之间为固定安装，在使用时不能够进行移动，传动机构3在使用时能够控制动磨具4进行转动，在动磨具4转动时与静磨具2配合，能够对进入壳体1内部较大的石墨进行打磨，设置的第一安装板5能够限制移动机构6的安装位置，移动机构6能够控制调节磨具7进行上下移动，在调节磨具7上移时，会将静磨具2露出与动磨具4配合进行使用，在调节磨具7下移时，调节磨具7与动磨具4配合能够对进入壳体1内部较小的石墨进行打磨，从而使本申请能够生产出不同大小的石墨球，使本申请使用时更加的便捷，且调节磨具7与移动机构6配合，也能够根据需要使调节磨具7边打磨边进行小幅度的上下移动，从而增强球形石墨的圆度，使本申请更加的利于使用。

请参阅图2，壳体1的内壁一侧固定连接有第二安装板10，第二安装板10与第一安装板5相对设置，第二安装板10的下表面固定连接有导杆11，导杆11的外壁与调节磨具7的内部滑动连接。

本实施例中，设置的第二安装板10能够限制导杆11的安装位置，导杆11能够限制调节磨具7的移动位置，从而使调节磨具7移动的更加平稳。

请参阅图2和图3，移动机构6包括固定连接在第一安装板5上表面的第二电机601，第二电机601的输出端贯穿第一安装板5固定连接有螺纹杆602，螺纹杆602的外壁与调节磨具7的内部螺纹连接。

本实施例中，启动第二电机601能够带动螺纹杆602进行转动，在螺纹杆602转动时能够控制调节磨具7进行上下移动。

请参阅图1和图2，壳体1的内壁固定连接有过滤网板8，过滤网板8为倾斜设置，过滤网板8位于静磨具2和动磨具4的底部，传动机构3贯穿过滤网板8。

本实施例中，过滤网板8能够对打磨时产生的石墨碎渣进行过滤，从而增强球形石墨的生产质量。

请参阅图1和图2，壳体1的内部滑动连接有集尘抽屉9，集尘抽屉9位于过滤网板8和传动机构3的下方。

本实施例中，集尘抽屉9能够对过滤下来的石墨碎渣进行收集。

请参阅图2和图4，传动机构3包括固定连接在壳体1内部的防护壳301，防护壳301的内壁固定连接有第一电机302，第一电机302的输出端贯穿防护壳301和过滤网板8固定连接有轴杆303，轴杆303的外壁与动磨具4固定连接。

本实施例中，设置的防护壳301能够限制第一电机302的安装位置，同时能够对第一电机302起到一定的防护作用，启动第一电机302能够带动轴杆303进行转动，在轴杆303转动时能够带动动磨具4进行转动。

请参阅图4，过滤网板8的上表面固定连接有防护管12，轴杆303穿过防护管12的内部。

本实施例中，防护管12能够对轴杆303起到一定的防护作用，尽量避免石墨球直接碰撞轴杆303。

工作原理：

本实用新型，使用时，通过动磨具4转动时与静磨具2配合，能对进入壳体1内部较大的石墨进行打磨，通过移动机构6控制调节磨具7进行上下移动，在调节磨具7上移时，会将静磨具2露出与动磨具4配合进行使用；

在调节磨具7下移时，调节磨具7与动磨具4配合能对进入壳体1内部较小的石墨进行打磨，从而使本申请能够生产出不同大小的石墨球，使本申请使用时更加的便捷，且调节磨具7与移动机构6配合，也能够根据需要使调节磨具7边打磨边进行小幅度的上下移动，从而增强球形石墨的圆度，使本申请更加的利于使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球形石墨高效整形装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的内壁固定连接有用于打磨石墨的静磨具(2)，所述静磨具(2)为圆环形，所述壳体(1)的内壁固定连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)上固定连接有用于打磨石墨的动磨具(4)，所述动磨具(4)为圆柱形，所述动磨具(4)位于所述静磨具(2)的内部，所述壳体(1)的内壁一侧固定连接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)上设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)的底部活动连接有用于打磨石墨的调节磨具(7)，所述调节磨具(7)位于所述静磨具(2)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种球形石墨高效整形装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有过滤网板(8)，所述过滤网板(8)为倾斜设置，所述过滤网板(8)位于所述静磨具(2)和所述动磨具(4)的底部，所述传动机构(3)贯穿所述过滤网板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种球形石墨高效整形装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括固定连接在所述第一安装板(5)上表面的第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端贯穿所述第一安装板(5)固定连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的外壁与所述调节磨具(7)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种球形石墨高效整形装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁一侧固定连接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)与所述第一安装板(5)相对设置，所述第二安装板(10)的下表面固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)的外壁与所述调节磨具(7)的内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种球形石墨高效整形装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部滑动连接有集尘抽屉(9)，所述集尘抽屉(9)位于所述过滤网板(8)和所述传动机构(3)的下方。

6.根据权利要求2所述的一种球形石墨高效整形装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括固定连接在所述壳体(1)内部的防护壳(301)，所述防护壳(301)的内壁固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端贯穿所述防护壳(301)和所述过滤网板(8)固定连接有轴杆(303)，所述轴杆(303)的外壁与所述动磨具(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种球形石墨高效整形装置，其特征在于：所述过滤网板(8)的上表面固定连接有防护管(12)，所述轴杆(303)穿过所述防护管(12)的内部。

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