CN111389484A - 一种煤气生产用原煤破碎装置 - Google Patents

一种煤气生产用原煤破碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111389484A
CN111389484A CN202010158643.4A CN202010158643A CN111389484A CN 111389484 A CN111389484 A CN 111389484A CN 202010158643 A CN202010158643 A CN 202010158643A CN 111389484 A CN111389484 A CN 111389484A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
plate
coal
device shell
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010158643.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010158643.4A priority Critical patent/CN111389484A/zh
Publication of CN111389484A publication Critical patent/CN111389484A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant
    • B02C2021/023—Transportable disintegrating plant for disintegrating material on the surface of the ground

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤气生产用原煤破碎装置，包括装置外壳、进料口、出料口、破碎机构以及驱动机构；装置外壳的上下两端分别开设有用于加料的进料口和用于出料的出料口；装置外壳内设有用于对煤块进行破碎的粉碎机构；粉碎机构包括粉碎板和粉碎固定板；粉碎板内开设有多个通孔，且通孔内径小于原煤外径，粉碎板的形状为圆弧形；粉碎板的侧均通过滑动块滑动设置在开设于装置外壳四侧内壁的滑动槽内；与粉碎板相配合的粉碎固定板固定在装置外壳内，且位于粉碎板的上方。通过煤气生产用原煤破碎装置通过设置破碎机构，能够对煤块进行初步粉碎，将大块煤块破碎成小块煤块；通过设置磨粉机构，能够对煤块彻底粉碎，从而对煤块进行彻底粉碎。

Description

一种煤气生产用原煤破碎装置
技术领域
本发明涉及煤气领域，具体是一种煤气生产用原煤破碎装置。
背景技术
煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，根据加工方法、煤气性质和用途分为：水煤气、半水煤气、空气煤气，煤气是通过原煤不充分燃烧产生的。原煤在燃烧前需要对其进行磨粉处理，将煤块转换为煤粉，从而加快燃烧效率。现有的大多煤气制造厂，运输进来的煤块进行磨粉处理时，往往将煤块直接放进磨粉机进行磨粉，由于煤块内部有部分煤块体积较大，这样会影响磨粉效率。为了能够提高磨粉效率，需要设计一种原煤破碎装置，对原煤进行初级破碎处理，从而提高后续磨粉的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤气生产用原煤破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤气生产用原煤破碎装置，包括装置外壳、进料口、出料口、破碎机构以及驱动机构；所述装置外壳的上下两端分别开设有用于加料的进料口和用于出料的出料口；所述装置外壳内设有用于对煤块进行破碎的粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎板和粉碎固定板；所述粉碎板内开设有多个通孔，且通孔内径小于原煤外径，粉碎板的形状为圆弧形；所述粉碎板的侧均通过滑动块滑动设置在开设于装置外壳四侧内壁的滑动槽内；与所述粉碎板相配合的粉碎固定板固定在装置外壳内，且位于粉碎板的上方；所述粉碎板的底部固定有升降杆；驱动所述升降杆上下往复运动的驱动机构设置在装置外壳内；所述驱动机构包括驱动电机、连接杆以及摆动杆；所述驱动电机固定在装置外壳内，且其转动端固定连接有连接杆的一端；所述连接杆的另一端与摆动杆的一端铰接；所述摆动杆的另一端铰接设置在升降杆上；所述驱动机构驱动粉碎板运动到最高处时，粉碎板与粉碎固定板的底部刚好接触。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎固定板的底部设有多个与粉碎板的通孔相配合的粉碎块；所述装置外壳内还设有磨粉机构。
作为本发明再进一步的方案：所述磨粉机构包括磨粉电机、研磨头、挡板以及研磨皿；所述磨粉电机固定在升降杆的底端，且其转动端固定有研磨头；与所述研磨头相配合的研磨皿通过挡板固定在装置外壳内；所述驱动机构驱动研磨头向下运动到最低端时，研磨头的底部与研磨皿刚好接触；所述研磨皿内开设有多个通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎固定板的上侧设为向下的倾斜形；所述挡板设为向下的圆弧形板。
作为本发明再进一步的方案：所述装置外壳内固定有多个与升降杆相配合的限位套筒；所述升降杆滑动穿过限位套筒，且升降杆为长方体形。
作为本发明再进一步的方案：所述装置外壳的底部设为倾斜形，且出料口位于其最低端。
作为本发明再进一步的方案：所述装置外壳的底部设有多个便于移动的轮子。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置破碎机构，能够对煤块进行初步粉碎，将大块煤块破碎成小块煤块；通过设置磨粉机构，能够对煤块彻底粉碎，从而对煤块进行彻底粉碎。
附图说明
图1为实施例1中煤气生产用原煤破碎装置的结构示意图。
图2为实施例1中煤气生产用原煤破碎装置中驱动机构的结构示意图。
图3为实施例2中煤气生产用原煤破碎装置的结构示意图。
图中：1-装置外壳、2-进料口、3-出料口、4-驱动电机、5-连接杆、6-摆动杆、7-升降杆、8-粉碎板、9-粉碎固定板、10-粉碎块、11-限位套筒、12-磨粉电机、13-研磨头、14-挡板、15-研磨皿、16-轮子。
具体实施方式
为使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种煤气生产用原煤破碎装置，包括装置外壳1、进料口2、出料口3、破碎机构以及驱动机构；所述装置外壳1的上下两端分别开设有用于加料的进料口2和用于出料的出料口3；所述装置外壳1内设有用于对煤块进行破碎的粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎板8和粉碎固定板9；所述粉碎板8内开设有多个通孔，且通孔内径小于原煤外径，粉碎板8的形状为圆弧形；所述粉碎板8的侧均通过滑动块滑动设置在开设于装置外壳1四侧内壁的滑动槽内；与所述粉碎板8相配合的粉碎固定板9固定在装置外壳1内，且位于粉碎板8的上方；所述粉碎板8的底部固定有升降杆7；驱动所述升降杆7上下往复运动的驱动机构设置在装置外壳1内；所述驱动机构包括驱动电机4、连接杆5以及摆动杆6；所述驱动电机4固定在装置外壳1内，且其转动端固定连接有连接杆5的一端；所述连接杆5的另一端与摆动杆6的一端铰接；所述摆动杆6的另一端铰接设置在升降杆7上；所述驱动机构驱动粉碎板8运动到最高处时，粉碎板8与粉碎固定板9的底部刚好接触；这样设置，当将原煤从出料口3加入后，原煤会移动到粉碎板8与粉碎固定板9之间，此时驱动电机4开始工作，从而带动连接杆5转动，从而带动摆动杆6上下往复摆动，从而带动升降杆7上下往复运动，从而带动粉碎板8上下往复运动，从而使得粉碎板8与粉碎固定板9往复接触和分离，从而能够对煤块进行破碎，破碎后的煤块从粉碎板8上的通孔掉落。
为了提高破碎效果，防止煤块卡在粉碎板8的通孔内，所述粉碎固定板9的底部设有多个与粉碎板8的通孔相配合的粉碎块10；这样设置，不仅能够提高破碎效果，而且能够防止煤块卡在粉碎板8的通孔内。为了能够进一步提高粉碎效果，所述装置外壳1内还设有磨粉机构。
所述磨粉机构包括磨粉电机12、研磨头13、挡板14以及研磨皿15；所述磨粉电机12固定在升降杆7的底端，且其转动端固定有研磨头13；与所述研磨头13相配合的研磨皿15通过挡板14固定在装置外壳1内；所述驱动机构驱动研磨头13向下运动到最低端时，研磨头13的底部与研磨皿15刚好接触；所述研磨皿15内开设有多个通孔；这样设置，当磨粉电机12工作时，带动研磨头13转动，在驱动机构的作用下，使研磨头13与研磨皿15不断接触和分离，从而能够对从破碎机构粉碎的原煤进行进一步粉碎，从而提高了粉碎效果。
为了防止煤块滞留在粉碎固定板9和挡板14上，所述粉碎固定板9的上侧设为向下的倾斜形；所述挡板14设为向下的圆弧形板。
为了使升降杆7在升降过程中更加稳定，所述装置外壳1内固定有多个与升降杆7相配合的限位套筒11；所述升降杆7滑动穿过限位套筒11，且升降杆7为长方体形。
为了便于将粉碎后的煤粉输出，所述装置外壳1的底部设为倾斜形，且出料口3位于其最低端。
本实施例的工作原理是：当将原煤从出料口3加入后，原煤会移动到粉碎板8与粉碎固定板9之间，此时驱动电机4开始工作，从而带动连接杆5转动，从而带动摆动杆6上下往复摆动，从而带动升降杆7上下往复运动，从而带动粉碎板8上下往复运动，从而使得粉碎板8与粉碎固定板9往复接触和分离，从而能够对煤块进行破碎，破碎后的煤块从粉碎板8上的通孔掉落。当磨粉电机12工作时，带动研磨头13转动，在驱动机构的作用下，使研磨头13与研磨皿15不断接触和分离，从而能够对从破碎机构粉碎的原煤进行进一步粉碎，从而提高了粉碎效果。
实施例2
请参阅图3，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于移动装置，所述装置外壳1的底部设有多个便于移动的轮子16。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种煤气生产用原煤破碎装置，其特征在于，包括装置外壳（1）、进料口（2）、出料口（3）、破碎机构以及驱动机构；所述装置外壳（1）的上下两端分别开设有用于加料的进料口（2）和用于出料的出料口（3）；所述装置外壳（1）内设有用于对煤块进行破碎的粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎板（8）和粉碎固定板（9）；所述粉碎板（8）内开设有多个通孔，且通孔内径小于原煤外径，粉碎板（8）的形状为圆弧形；所述粉碎板（8）的侧均通过滑动块滑动设置在开设于装置外壳（1）四侧内壁的滑动槽内；与所述粉碎板（8）相配合的粉碎固定板（9）固定在装置外壳（1）内，且位于粉碎板（8）的上方；所述粉碎板（8）的底部固定有升降杆（7）；驱动所述升降杆（7）上下往复运动的驱动机构设置在装置外壳（1）内；所述驱动机构包括驱动电机（4）、连接杆（5）以及摆动杆（6）；所述驱动电机（4）固定在装置外壳（1）内，且其转动端固定连接有连接杆（5）的一端；所述连接杆（5）的另一端与摆动杆（6）的一端铰接；所述摆动杆（6）的另一端铰接设置在升降杆（7）上；所述驱动机构驱动粉碎板（8）运动到最高处时，粉碎板（8）与粉碎固定板（9）的底部刚好接触。
2.根据权利要求1所述的煤气生产用原煤破碎装置，其特征在于，所述粉碎固定板（9）的底部设有多个与粉碎板（8）的通孔相配合的粉碎块（10）；所述装置外壳（1）内还设有磨粉机构。
3.根据权利要求2所述的煤气生产用原煤破碎装置，其特征在于，所述磨粉机构包括磨粉电机（12）、研磨头（13）、挡板（14）以及研磨皿（15）；所述磨粉电机（12）固定在升降杆（7）的底端，且其转动端固定有研磨头（13）；与所述研磨头（13）相配合的研磨皿（15）通过挡板（14）固定在装置外壳（1）内；所述驱动机构驱动研磨头（13）向下运动到最低端时，研磨头（13）的底部与研磨皿（15）刚好接触；所述研磨皿（15）内开设有多个通孔。
4.根据权利要求2所述的煤气生产用原煤破碎装置，其特征在于，所述粉碎固定板（9）的上侧设为向下的倾斜形；所述挡板（14）设为向下的圆弧形板。
5.根据权利要求2所述的煤气生产用原煤破碎装置，其特征在于，所述装置外壳（1）内固定有多个与升降杆（7）相配合的限位套筒（11）；所述升降杆（7）滑动穿过限位套筒（11），且升降杆（7）为长方体形。
6.根据权利要求1所述的煤气生产用原煤破碎装置，其特征在于，所述装置外壳（1）的底部设为倾斜形，且出料口（3）位于其最低端。
7.根据权利要求6所述的煤气生产用原煤破碎装置，其特征在于，所述装置外壳（1）的底部设有多个便于移动的轮子（16）。
CN202010158643.4A 2020-03-09 2020-03-09 一种煤气生产用原煤破碎装置 Withdrawn CN111389484A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010158643.4A CN111389484A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种煤气生产用原煤破碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010158643.4A CN111389484A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种煤气生产用原煤破碎装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111389484A true CN111389484A (zh) 2020-07-10

Family

ID=71415002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010158643.4A Withdrawn CN111389484A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种煤气生产用原煤破碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111389484A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113019642A (zh) * 2021-03-10 2021-06-25 应利佳 儿科用药物捣碎装置
CN113088827A (zh) * 2021-03-02 2021-07-09 安徽绿能技术研究院有限公司 一种铁合金材料生产制造工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113088827A (zh) * 2021-03-02 2021-07-09 安徽绿能技术研究院有限公司 一种铁合金材料生产制造工艺
CN113019642A (zh) * 2021-03-10 2021-06-25 应利佳 儿科用药物捣碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110560206B (zh) 一种化工原料破碎研磨机
CN111389484A (zh) 一种煤气生产用原煤破碎装置
CN209465114U (zh) 一种用于颚式破碎机的复合式破碎机构
CN212882865U (zh) 一种高强度矿石破碎机料仓
CN110773288A (zh) 一种耐火材料回收用装盒机
CN105536920B (zh) 一种冲击震动式多晶硅硅棒破碎装置
CN212739892U (zh) 一种破碎加料联动螺旋上料机
CN117504972A (zh) 一种冲击式矿石破碎装置
CN219333824U (zh) 一种香精生产用乳化机
CN209643790U (zh) 一种电气自动化板栗开口机
CN204799573U (zh) 一种振动筛选矿石的装置
CN213102338U (zh) 一种煤炭加工用煤块高效破碎装置
CN205517919U (zh) 一种冲击震动式多晶硅硅棒破碎装置
CN110586235B (zh) 用于碱厂石灰窑内的冲击式矿石破碎装置
CN210138702U (zh) 一种陶瓷粉碎装置
CN207058447U (zh) 一种手持螺丝机送料装置
CN112387183A (zh) 一种建筑机械领域的可升降的建筑浆液搅拌设备
CN207044771U (zh) 一种新型封闭式蜂窝煤机
CN212882788U (zh) 一种玻璃加工用原料粉碎装置
CN218574230U (zh) 一种环保水泥配料提升机自动高效筛分选粉装置
CN217035307U (zh) 一种具有自动上料功能的石墨搅拌除磁装置
CN213080842U (zh) 一种机加工生产线的自动进料装置
CN218107984U (zh) 一种用于白刚玉除杂磁选装置
CN212736497U (zh) 一种非粘土烧结砖生产装置
CN221693811U (zh) 一种粗碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200710