CN114158328A - 一种株距、行距可调的大蒜播种机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种株距、行距可调的大蒜播种机，包括机架，机架底部安装有行走机构，机架安装有料仓，料仓安装有上料器，料仓的一侧设有插播器，料仓的另一侧设有动力机构，动力机构的输出轴与多级变速器连接，多级变速器的输出轴通过第一传动机构与上料器连接，通过第二传动机构与配重轴连接，配重轴的端部均固定连接有曲柄杆，曲柄杆的一端设有配重块，另一端与插播器的架体的顶端铰接，插播器的架体安装有单排插播组件，采用本发明的大蒜播种机能够实现大蒜播种株距和行距的调节。

Description

一种株距、行距可调的大蒜播种机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种株距、行距可调的大蒜播种机。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

蒜种受不同地区气候差异等因素的影响，不同地域种蒜的行距和株距会存在差异，发明人发现，传统的大蒜播种机插播器采用双排插播组件，所述插播组件包括上下设置的多层接料碗及位于最下层的鸭嘴，而且插播器的运动速度无法进行调节，大蒜播种机制造完成后使用时，大蒜的行距和株距不可更改或更改较复杂，耗时耗力，因此现有的大蒜播种机无法满足不同株距和行距大蒜播种的需求。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种株距、行距可调的大蒜播种机，满足了大蒜播种株距和行距的调节，调节方便，省时省力。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案

本发明的实施例提供了一种株距、行距可调的大蒜播种机，包括机架，机架底部安装有行走机构，机架安装有料仓，料仓安装有上料器，料仓的一侧设有插播器，料仓的另一侧设有动力机构，动力机构的输出轴与多级变速器连接，多级变速器的输出轴通过第一传动机构与上料机构连接，通过第二传动机构与配重轴连接，配重轴的端部固定连接有曲柄杆，曲柄杆的一端设有配重块，另一端与插播器的架体的顶端铰接，插播器的架体安装有单排插播组件。

可选的，所述机架采用由多个钢梁固定而成的框架式结构，所述钢梁采用空心梁，钢梁的内部空间用于存储压缩空气，所述钢梁通过管路与安装在机架的气泵连接，气泵通过管路与控制阀连接，控制阀通过管路与插播组件连接，能够控制插播组件的工作。

可选的，所述插播器架体的底端与连杆的一端铰接，连杆的另一端固定与连接板的一端铰接，连接板的中部位置与支撑轴的端部固定，支撑轴与机架转动连接。

可选的，所述料仓的一侧设置有导料组件，所述导料组件与机架固定连接，用于将上料机构送出的蒜种导入插播组件。

可选的，所述插播组件包括多层安装在架体的能够打开和闭合接料碗，架体底端安装有用于插入土体且能够打开和闭合的鸭嘴，接料碗和鸭嘴均与对应的用于控制其打开和闭合的驱动部件连接。

可选的，所述架体的顶端设置有接料盒，接料盒与第一层接料碗配合，能够把上料器送出的蒜种导入第一层接料碗。

可选的，所述接料碗包括两个碗部，其中一个碗部与一根转轴固定，另一个碗部与另一根转轴固定，两根转轴均与架体转动连接并能够在驱动部件的作用下做反向转动。

可选的，所述鸭嘴包括两个鸭嘴部，其中一个鸭嘴部与一根转轴固定，另一个鸭嘴部与另一根转轴固定，两根转轴均与架体转动连接并且能够在驱动部件的作用下做反向转动。

可选的，所述碗部通过第一连接件与转轴连接，第一连接件能够沿转轴轴线方向运动，鸭嘴部通过第二连接件与转轴连接，第二连接件能够沿转轴轴线方向运动。

可选的，所述第一连接件采用套管，所述套管套在转轴的外周，所述第二连接件采用U型夹，U型夹夹住转轴并通过锁紧件锁紧固定。

本发明的有益效果：

1.本发明的大蒜播种机，配重轴通过多级变速器与动力机构连接，且插播器只设置单排插播组件，通过多级变速器能够调节配重轴的转速，进而调节插播器的运动速度，进而使得在行走机构的行进下，插播器能够改变大蒜播种的株距，只需要调节多级变速器即可，调节方便快捷，无需对整个大蒜播种机进行大改造，省时省力。

2.本发明的大蒜播种机，料碗部能够通过第一连接件沿转轴轴线方向运动，鸭嘴部能够通过第二连接件沿转轴轴线方向运动，进而是吸纳了大蒜播种时行距的调节。

3.本发明的大蒜播种机，由于鸭嘴需要插入土体中，因此第二连接件采用U型架并利用锁紧件将第二连接件与转轴锁紧固定，保证了鸭嘴与转轴的连接强度，避免了鸭嘴插入土体造成的位置改变。

4.本发明的大蒜播种机，机架采用空心梁制成，空心梁内部空间用于存储压缩空气，减轻了机架重量的同时，无需设置气罐，进而减少了整个大蒜播种机的重量，降低了制作成本。

5.本发明的大蒜播种机，通过设置连杆和连接板，能够随插播器运动，保证了插播器运动的平稳性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本发明实施例1整体结构示意图一；

图2为本发明实施例1整体结构示意图二；

图3为本发明实施例1整体结构示意图三；

图4为本发明实施例1整体结构主视图；

图5为本发明实施例1整体结构侧视图；

图6为本发明实施例1八级变速器整体结构示意图；

图7为本发明实施例1配重轴、曲柄杆、配重块及插播器装配示意图；

图8为本发明实施例1插播器整体结构示意图一；

图9为本发明实施例1插播器整体结构示意图二；

图10为本发明实施例1插播器整体结构左视图；

图11为本发明实施例1插播器整体结构右视图；

图12为本发明实施例1鸭嘴部与第二连接件、转轴装配示意图；

其中，1.机架，2.行走机构，3.汽油发动机，4.减速箱，5.保护罩，6.八级变速器，7.中转轴，8.料仓，8-1.第一仓壁，8-2.第二仓壁，8-3.第三仓壁，8-4.第四仓壁，9.主动轴，10.传动链，11.料勺，12.张紧链轮，13.第一导料管，14.第二导料管，15.支撑杆，16.配重轴，17.曲柄杆，18.配重块，19.配重保护盒，20.连杆，21.连接板，22.第一架体部，23.第二架体部，24.第一层接料碗，25.第二层接料碗，26.第三层接料碗，27.鸭嘴，28.接料盒，29.连接梁，30.转轴，31.第一啮合件，32.第二啮合件，33.第一气缸，34.中间杆，35.第二气缸，36.连接部件，37.第二气缸，38.第一连接杆，39.第二连接杆，40.第三连接杆，41.气泵，42.套管，43.U型夹，44.支撑轴。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种株距、行距可调的大蒜播种机，如图1-图5所示，包括机架1，所述机架1采用由多个钢梁焊接构成的框架式结构，机架作为大蒜播种机其他设备的承载机构。

所述机架底部安装有行走机构2，所述行走机构2用于带动整个大蒜播种机的行进，本实施例中，所述行走机构2采用履带式行走机构，能够适应复杂的环境地形，在其他一些实施例中，所述行走机构2也可采用轮式行走机构，本领域技术人员根据实际需要设置即可。

所述机架1的一端安装有动力机构，动力机构用于对大蒜播种机的工作提供动力。

本实施例中，所述动力机构包括汽油发动机3及减速箱4，所述汽油发动机3的输出轴与减速箱4连接，汽油发动机3和减速箱4均安装在机架1上，其外周覆盖有固定在机架的保护罩5，用于对汽油发动机3和减速箱4进行保护，减速箱4输出的动力分为两路，

其中一路为：减速箱的输出轴通过传动机构与行走机构2连接，能够带动行走机构2的工作，实现播种机的前进和后退，所述传动机构采用链传动机构或带传动机构。

另一路为：减速机的输出轴与多级变速器连接，能够将动力传输给多级变速器，如图6所示，本实施例中，所述多级变速器采用八级变速器6，能够输出八种不同的转速，所述八级变速器6采用现有设备即可，其具体结构在此不进行详细叙述。

所述八级变速器6的输出轴通过传动机构与中转轴7连接，所述中转轴7通过轴承座与机架1转动连接，八级变速器6能够将动力传递给中转轴7，所述中转轴7的动力输出为两路，其中一路输出给上料器，另一路输出给配重轴16。

本实施例中，所述上料器安装在料仓8，用于将料仓8内的蒜种进行单粒取种，所述料仓8安装在动力机构的一侧，料仓一侧设有动力机构，另一侧设置有插播器，上料器能够将料仓内的蒜种提升然后将蒜种送入插播器，插播器用于对蒜种进行插播，所述配重轴16用于带动插播器的运动，实现蒜种的插播。

所述料仓8包括第一仓壁8-1，第一仓壁与水平面呈夹角设置，且顶端靠近插播器，第一仓壁8-1两端分别设置有V型的第二仓壁8-2和第三仓壁8-3，第二仓壁8-2和第三仓壁8-3侧部之间设置有第四仓壁8-4，第二仓壁8-2和第三仓壁8-3底部之间设置有底部仓壁，五个仓壁共同构成料仓。

所述上料器包括转动连接在第一仓壁8-1顶部的主动轴9和转动连接在第一仓壁底部的从动轴，主动轴9固定连接有多个主动链轮，从动轴固定连接有多个从动链轮，对应的主动链轮和从动链轮之间绕接有传动链10，传动链10上固定有多个料勺11，所述底部仓壁上设有用于料勺11和传动链10穿过的孔洞。所述孔洞处设置有由橡胶材质制成的挡片，挡片能够在料勺11和传动链10的作用下发生变形，进而使得料勺11和传动链10能够穿过孔洞，而料仓8内的蒜种无法通过挡片掉落至料仓外部，所述第一仓壁8-1上还设置有用于对传动链进行张紧的张紧链轮12。

传动链10一部分位于料仓8内部，另一部分位于料仓8外部，料仓8内的部分能够利用料勺进行取种并提升，然后将蒜种送出。

在其他一些实施例中，所述料仓和上料器的结构可采用申请号为202010354089.7“一种轨道式大蒜单粒取种装置及大蒜播种机”公开文本中记载的上料器和料仓的结构。

所述主动轴9通过第一传动机构与中转轴7连接，中转轴7能够将动力通过第一传动机构传递给主动轴9，带动上料器的工作，本实施例中，所述第一传动机构采用第一链传动机构，在其他一些实施例中，所述第一传动机构也可采用带传动机构。

所述料仓8靠近插播器的一侧设置有导料组件，用于将上料器送出的蒜种倒入插播器。

本实施例中，所述导料组件包括第一导料管13，所述第一导料管13设置在料仓8顶部一侧，其数量与上料器相匹配，第一导料管13固定在料仓8顶部或者通过其他支撑部件固定在机架1上。

所述插播器的插播组件的上方设置有第二导料管14，第二导料管14与第一导料管13的位置对应，第二导料管14和第一导料管13之间连接有软管，第一导料管13能够接收上料器送出的蒜种，然后通过软管送入第二导料管14，第二导料管14位于插播组件的上方，能够将蒜种送入插播组件。第二导料管14通过支撑杆15与机架连接。

如图7所示，所述配重轴16设置在第一导料管13的一侧，配重轴16两端通过轴承座与机架1转动连接，配重轴16通过第二传动机构与中转轴连接，中转轴能够将动力通过第二传动机构传递给配重轴16，带动配重轴16转动。

本实施例中，所述第二传动机构采用第二链传动机构，在其他一些实施例中，所述第二传动机构也可采用带传动机构。

中转轴7是为了实现上料器主动轴9转速与配重轴16转速成设定比例，通过计算选定链轮齿数，以保证配重轴16旋转一周，插播器插播一次，上料器落料一次。

所述配重轴16的两端均固定连接有一根曲柄杆17，曲柄杆17的一端固定有配重块18，另一端与插播器的架体顶端铰接，配重轴能够带动曲柄杆17转动，进而带动插播器运动。

所述配重轴的两端外侧设置有配重保护盒19，配重保护盒19与机架1固定连接。

本实施例中，为了保证插播器运动的平稳性，所述架体的底端侧部与连杆20的一端铰接，连杆20的另一端与连接板21的一端铰接，连接板21的中部位置与支撑轴44的端部固定，支撑轴44通过轴承座与机架转动连接，插播器运动时，连杆20和连接板21能够做从动运动，进而对插播器起到辅助支撑的作用，保证插播器运动的平稳性。

进一步的，所述连杆20包括两个杆段，其中一个杆段设置有长条孔，两个杆段通过长条孔和多个螺栓固定，通过设置长条孔能够实现两个杆段的伸缩，进而调节连杆20的长度，方便将连杆20与插播器，连接板21装配到一起。

如图8-图11所示，所述插播器的架体包括第一架体部22，第一架体部22安装插播组件，第一架体部顶端设置有第二架体部23，第二架体部23包括两根竖杆，两根竖杆的底部与第一架体部22固定，顶部之间设有横杆，横杆与曲柄杆17的端部铰接，第二架体部23的长度使得插播组件位于第二导料管14下方，实现了第二导料管14将蒜种送入插播组件。

所述插播组件包括多层接料碗及设置在最底层的鸭嘴，蒜种依次通过多层接料碗落入鸭嘴，然后通过最底层的鸭嘴插播入土体中，所述接料碗和鸭嘴设置为单排。

本实施例中，插播组件包括上下依次设置的第一层接料碗24、第二层接料碗25、第三层接料碗26及位于最下方的最底层的鸭嘴27。第一层接料碗24和第二层接料碗25为半球状，第三层接料碗26为圆锥状，实现了对蒜种的初步定位。所述鸭嘴27为锥尖状结构，方便插入土体。

为了方便将第二导料管14落下的蒜种送入第一层接料碗24，第一层接料碗24上方设置有接料盒28，接料盒28通过连接梁29安装在第一架体部22的顶部。

接料碗和鸭嘴与架体的装配形式相近，具体的，接料碗包括能够张开和闭合的两个碗部，其中一个碗部与一根转轴30连接，另一个碗部与另一根转轴30连接，两个转轴30平行设置且转轴30的两端与第一架体部22转动连接，两个碗部对应连接的两根转轴30能够在对应的驱动部件的作用下做同步反向运动，进而实现两个碗部的张开和闭合。

所述鸭嘴27包括两个鸭嘴部，其中一个鸭嘴部与一根转轴30连接，另一个鸭嘴部与另一个转轴30连接，两个转轴30平行设置且转轴的两端与第一架体部22转动连接，两个鸭嘴部对应的两根转轴30能够在对应的驱动部件的作用下做同步反向运动，进而实现两个碗部的张开和闭合。

本实施例中，所述转轴30均采用方形轴，方形轴的两端均设置有一端圆柱轴，通过圆柱轴与第一架体部转动连接。

同一个接料碗对应的两根转轴30做同步反向转动的实现方式为：其中一根转轴30的端部设有第一啮合件31，另一根转轴30的端部设置有第二啮合件32，第一啮合件30和第二啮合件31通过轮齿啮合，进而一根转轴30转动时，通过啮合作用带动另一个转轴30做同步的反向转动。其中第一啮合件31和第二啮合件32均包括套筒，套筒套接固定于转轴30，套筒的外筒面固定有啮合部，啮合部用于啮合。

同一个鸭嘴27对应的两根转轴做同步反向转动的实现方式与上述实现方式相同，在此不进行重复叙述。

本实施例中，所述驱动部件采用安装在第一架体部的气缸。

控制鸭嘴27工作的气缸为第一气缸33，第一气缸33设置两个，分别设置在第一架体部22的两个侧部，第一气缸33的缸体与第一架体部22铰接，第一气缸33的活塞杆与中间杆34的一端铰接，中间杆34的另一端与其中一个鸭嘴部所连接的转轴30固定连接，第一气缸33的活塞杆的伸缩运动能够通过中间杆34带动转轴30转动，进而带动鸭嘴的张开和闭合。

控制第二层接料碗25工作的气缸为第二气缸35，所述第二气缸35安装在第一架体部22的一侧，第二气缸35的缸体与第一架体部22铰接，第二气缸35的活塞杆与连接部件36铰接，连接部件36与接料碗对应的一根转轴30端部的啮合件的套筒固定，第二气缸35的活塞杆的伸缩能够通过连接部件36带动对应的啮合件转动，进而带动第二层接料碗对应的两根转轴30做同步反向运动。

第一层接料碗24和第三层接料碗26采用同一个第三气缸37控制，第三气缸37安装在第一机架部22的另一侧。所述第三气缸37的缸体与第一架体部22铰接，第三气缸37的活塞杆通过连接部件与第一层料碗24所连接的其中一根转轴30端部的啮合件连接，第三气缸37的工作原理与第二气缸的工作原理相同，在此不进行重复叙述。

其中第一层料碗24和第三层料碗26所连接的转轴30端部的同侧啮合件通过连接组件进行连接，实现了第一层料碗24和第三层料碗26的同步运动。

本实施例中，定义第一层接料碗24其中一个啮合件为一号啮合件，其对应的下方的的第三层接料碗26的啮合件为二号啮合件，所述连接组件包括第一连接杆38、第二连接杆39及第三连接杆40，第一连接杆38一端与一号啮合件的套筒固定，另一端与第二连接杆39的一端铰接，第二连接杆39的另一端与第三连接杆40的一端铰接，第三连接杆40的另一端与二号啮合件的套筒固定。

其中一号啮合件的套筒通过连接部件与第三气缸37的活塞杆连接，一号啮合件转动，能够通过连接组件带动二号啮合件转动，相应的另外两个三号啮合件和四号啮合件之间也设置有连接组件。通过连接组件实现了第一层接料碗24和第三层接料碗26的同步运动。

本实施例中，所述第一气缸33、第二气缸35和第三气缸37均通过管路与控制阀连接，控制阀采用电磁阀，用于控制三个气缸工作，电磁阀通过管路与安装在机架的气泵41连接，本实施例中，所述机架1的钢梁采用空心梁，空心梁内部存储有压缩空气，气泵41通过管路与空心梁连接，能够将空心梁内部空气泵入电磁阀，从而控制三个气缸工作。

通过采用空心梁，一方面降低了机架的重量，另一方面避免了气罐的使用，进而降低了整个大蒜播种机的重量，降低了播种机的制作成本。

为了实现播种时蒜种之间的行距调节，所述料碗的碗部通过第一连接件与转轴连接，所述第一连接件采用套管42，套管42套在转轴30外周，能够沿转轴30轴线运动，并利用摩擦力进行定位锁紧。由于接料碗在插播过程中不受土体作用力，因此只采用摩擦固定即可。

如图12所示，所述鸭嘴27的鸭嘴部通过第二连接件与转轴连接，本实施例中，所述第二连接件采用U型夹43，转轴置入U型夹43内部被U型夹43夹住，U型夹43能够沿转轴30轴线方向运动，U型夹43连接有锁紧件，所述锁紧件采用锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过U型夹43的两个竖直部分并旋紧锁紧螺母，将U型夹43的两个竖直部分夹紧转轴，由于鸭嘴27在插播过程中受土体作用力，因此采用了锁紧螺栓和锁紧螺母，增大夹紧力，保证鸭嘴部和转轴的连接强度。

相应的，所述接料盒28能够沿其对应的连接梁29轴线方向运动，并通过螺栓与连接梁29固定连接，所述第二导料管14能够沿其对应的支撑杆15的轴线方向运动，并通过螺栓与支撑杆15固定连接。

本实施例中，所述配重轴16的轴面上还设置有多个感应片，所述感应片采用铁片即可，多个感应片错开设置，相应的，所述机架上安装有与所述感应片相对应的多个光电感应器，随着配重轴的转动，对应的光电感应器感应到相应的感应片时，能够给控制系统发送信号，控制系统控制电磁阀工作，电磁阀带动相应的气缸工作，实现蒜种从多层接料碗依次下落进入鸭嘴中。

本实施例的大蒜播种机的工作方法为：

预先在料仓8内盛装蒜种，根据大蒜播种要求的行距通过第一连接件调节相邻接料碗之间的距离，通过第二连接件调节相邻鸭嘴27之间的距离，动力机构对行走机构2提供动力，行走机构2带动整个大蒜播种机行进，同时，动力机构的动力经过中转轴7传递给上料器和配重轴16，上料器的传动链10带动料勺11运动，利用料勺11进行单粒取种，将料仓8内的蒜种通过导料组件送入插播组件的第一层接料碗24，第一气缸33、第二气缸35和第三气缸37在电磁阀的控制下工作，三层接料碗进行张开和闭合运动，使得蒜种依次经过三层接料碗后落入鸭嘴27中，配重轴16的转动能够通过曲柄杆17带动整个插播器运动，鸭嘴27能够插入土体中，鸭嘴27插入土体后，气缸带动两个鸭嘴部张开，蒜种落入土体中，实现了蒜种的插播，按照上述过程往复进行，实现了蒜种的自动化插播。

当需要对播种的株距进行改变时，利用八级变速器6调节配重轴16的转速，此时插播器的运动速度发生改变，插播器的鸭嘴27插入土体的时间间隔发生改变，由于行走机构2的行进速度不会发生改变，因此播种的蒜种的相邻株距改变。

本发明的大蒜播种机，无需进行大的改进即可实现大蒜播种株距和行距的调节，省时省力，满足了不同地区蒜种的播种需求。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，包括机架，机架底部安装有行走机构，机架安装有料仓，料仓安装有上料器，料仓的一侧设有插播器，料仓的另一侧设有动力机构，动力机构的输出轴与多级变速器连接，多级变速器的输出轴通过第一传动机构与上料器连接，通过第二传动机构与配重轴连接，配重轴的端部固定连接有曲柄杆，曲柄杆的一端设有配重块，另一端与插播器的架体的顶端铰接，插播器的架体安装有单排插播组件。

2.如权利要求1所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述机架采用由多个钢梁固定而成的框架式结构，所述钢梁采用空心梁，钢梁的内部空间用于存储压缩空气，所述钢梁通过管路与安装在机架的气泵连接，气泵通过管路与控制阀连接，控制阀通过管路与插播组件连接，能够控制插播组件的工作。

3.如权利要求1所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述插播器架体的底端与连杆的一端铰接，连杆的另一端固定与连接板的一端铰接，连接板的中部位置与支撑轴的端部固定，支撑轴与机架转动连接。

4.如权利要求1所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述料仓的一侧设置有导料组件，所述导料组件与机架固定连接，用于将上料机构送出的蒜种导入插播组件。

5.如权利要求1所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述插播组件包括多层安装在架体的能够打开和闭合接料碗，架体底端安装有用于插入土体且能够打开和闭合的鸭嘴，接料碗和鸭嘴均与对应的用于控制其打开和闭合的驱动部件连接。

6.如权利要求5所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述架体的顶端设置有接料盒，接料盒与第一层接料碗配合，能够把上料器送出的蒜种导入第一层接料碗。

7.如权利要求5所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述接料碗包括两个碗部，其中一个碗部与一根转轴固定，另一个碗部与另一根转轴固定，两根转轴均与架体转动连接并能够在驱动部件的作用下做反向转动。

8.如权利要求7所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述鸭嘴包括两个鸭嘴部，其中一个鸭嘴部与一根转轴固定，另一个鸭嘴部与另一根转轴固定，两根转轴均与架体转动连接并且能够在驱动部件的作用下做反向转动。

9.如权利要求8所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述碗部通过第一连接件与转轴连接，第一连接件能够沿转轴轴线方向运动，鸭嘴部通过第二连接件与转轴连接，第二连接件能够沿转轴轴线方向运动。

10.如权利要求9所述的一种株距、行距可调的大蒜播种机，其特征在于，所述第一连接件采用套管，所述套管套在转轴的外周，所述第二连接件采用U型夹，U型夹夹住转轴并通过锁紧件锁紧固定。

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