CN114146054B - 一种醋酸奥曲肽注射液的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于药物制剂领域,具体而言,涉及一种醋酸奥曲肽注射液的制备工艺,即通过调控pH、温度及时间的热处理技术制备醋酸奥曲肽注射液。本发明可明显减少辅料中引入杂质的数量和占比,提高药品的安全性。另外,经过本发明热处理技术后,自研制剂中辅料杂质出峰情况不劣于参比制剂,确保自研产品质量与参比制剂保持一致。
Description
技术领域
本发明属于药物制剂领域,具体而言,涉及一种醋酸奥曲肽注射液的制备工艺。
背景技术
奥曲肽(Octreotide)是人工合成的天然生长抑素的八肽衍生物,即8个氨基酸组成的环状多肽化合物,是生长抑素类似物,但作用持续时间更长,表现出对抗生长激素和胰高血糖素的活性,此外,奥曲肽能通过减少内脏血流量,减轻与胃肠肿瘤相关的潮红和腹泻。醋酸奥曲肽注射液由Sandoz公司于1988年首先在美国上市,商品名为善宁(原名:善得定),主要用于治疗肢端肥大症、胃肠胰内分泌肿瘤、预防胰腺手术后并发症和食管-胃静脉曲张出血等。
单剂量醋酸奥曲肽注射液采用甘露醇作为渗透压调节剂,乳酸和碳酸氢钠作为pH调节剂,另外乳酸还有稳定剂的作用。乳酸具有羟基和羧基,高浓度乳酸分子间易形成聚乳酸,导致国内外市场上销售的乳酸辅料为L-乳酸和D-乳酸及其缩合物的混合物,采用HPLC检测会出现较多相关峰。采用国内外主流药用辅料厂家生产的乳酸,以及甘露醇和碳酸氢钠作为辅料,采用注射液常规配液、灌装操作进行醋酸奥曲肽注射液自研样品制备,与诺华生产的参比制剂进行质量对比发现,自研样品的乳酸辅料引入杂质峰(HPLC)与参比制剂存在明显差异,并且自研样品的乳酸单体峰面积小于参比制剂(参比制剂相关信息如下表所示)。在化药注射剂仿制药一致性要求背景下,仿制制剂的质量和疗效不得低于参比制剂,所以有必要对本品种中乳酸辅料进行质量研究,使自研样品中乳酸的杂质控制水平等于或优于参比制剂。
醋酸奥曲肽注射液参比制剂相关信息
规格 | 1ml:0.1mg |
生产厂家 | Novartis Pharma Stein AG |
处方 | 用量/支 |
奥曲肽 | 0.1mg |
乳酸 | 3.4mg |
甘露醇 | 45mg |
碳酸氢钠 | 适量,pH=4.2±0.3 |
注射用水 | 加至溶液体积为1mL |
CN102526700B公开了一种注射用醋酸奥曲肽冻干组合物及其制备工艺,甘露醇作为赋型剂,乳酸和碳酸氢钠作为pH调节剂,采用无菌冻干生产工艺。但因奥曲肽是醋酸盐形式,在冻干过程中,会有部分游离的醋酸被真空系统抽走,从而导致活性成分中醋酸含量降低,可能影响产品质量稳定性,增加生产工艺风险。CN106668830A公开了一种醋酸奥曲肽注射液及其制备工艺,在室温条件下加入甘露醇、乳酸和醋酸奥曲肽,然后用碳酸氢钠调节药液pH,除菌过滤,灌封。此生产工艺操作简单,未对乳酸进行特殊处理。
发明内容
针对上述原因,本发明旨在提供一种工艺质量可控、经济实用的醋酸奥曲肽注射液制备工艺,使用该工艺制备的醋酸奥曲肽注射液中乳酸相关杂质显著减少,保证其质量稳定性及安全性。
本发明提供的醋酸奥曲肽注射液制备工艺包括以下步骤:
(1)称取处方量的乳酸,加入配液量80%注射用水,搅拌溶解后加入适量碳酸氢钠调节乳酸水溶液至pH为3.9~4.5,在温度为80℃~150℃下热处理0.5~4h,取出后,冷却至室温,得到处理后的乳酸溶液,备用;
(2)称取处方量的甘露醇倒入(1)制得的乳酸溶液,置于配液罐中,搅拌溶解,加入处方量的醋酸奥曲肽,搅拌至完全溶解;
(3)加入碳酸氢钠溶液调节(2)制得的溶液pH至3.9~4.5,加入剩余注射用水,备用;
(4)向配液罐中通入惰性气体,同时进行搅拌,使药液充分压至无菌储罐;
(5)室温下,将药液除菌过滤,灌装加塞,轧盖密封。
聚乳酸和乳酸之间的平衡主要取决于浓度和温度。在较低浓度乳酸及其缩聚物水溶液中,经过升高温度和加压,聚乳酸容易水解,重新生成乳酸。另外,溶液pH升高,将动力学促进酯键/酸酐键的水解,即生成乳酸单体的反应速率更快。
在一些具体实施例中,所述热处理具体为温度120℃下热处理1h。在该操作条件下,自研的醋酸奥曲肽注射液方可达到与参比制剂相同的杂质控制水平。
在热处理之前,用碳酸氢钠调节乳酸水溶液pH,然后再进行高温热处理,pH越高,聚乳酸越容易发生解聚反应转化成乳酸单体,但是考虑到醋酸奥曲肽注射液在不同pH条件下配液过程中质量稳定和安全性,(1)所述的pH优选为4.0~4.2。
优选地,(3)所述pH为4.2±0.2,充分保证成品在货架期质量稳定性。
进一步地,(5)所述除菌过滤步骤具体为:药液先经0.45μm、PVDF微孔滤芯进行预过滤,再经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯。
在一些具体实施例中,醋酸奥曲肽注射液中奥曲肽的处方量为0.1mg/ml,甘露醇为45mg/ml,乳酸为3.4mg/ml。
通过本发明中所采用的醋酸奥曲肽注射液的制备工艺,即调控pH、温度及时间的热处理技术,可明显减少辅料中引入杂质的数量和占比,提高药品的安全性。另外,经过本发明热处理技术后,自研制剂中辅料杂质出峰情况不劣于参比制剂,确保自研产品质量与参比制剂保持一致。
具体实施方式
实施例1
处方:醋酸奥曲肽注射液,包括以下组分:醋酸奥曲肽0.1mg/ml,甘露醇45mg/ml,乳酸3.4mg/ml,适量的碳酸氢钠调节pH=3.9~4.5,注射用水作为溶媒。
(1)称取配液量80%注射用水(20±5℃),加入不锈钢桶中,称取处方量乳酸,加入不锈钢桶快速搅拌3min,加入适量的碳酸氢钠调节乳酸水溶液pH为3.9,不锈钢桶加盖,称取配制后溶液的重量,放入蒸汽灭菌器,在80℃热处理4h,取出后,冷却至室温,再称取处理后乳酸溶液的重量,备用。
(2)将处理后的乳酸溶液倒入稀配罐中,称取处方量的甘露醇加入(1)制得的乳酸溶液中,开启搅拌至完全溶解。加入称好的处方量的醋酸奥曲肽,搅拌15min结束,测pH值。
(3)加入碳酸氢钠溶液调节(2)制得的溶液pH 4.5,加入剩余注射用水。
(4)向稀配罐中通入惰性气体(比如N2、CO2等),同步进行搅拌。稀配罐通入CO2,使药液被充分压至无菌贮罐,开启无菌储罐搅拌。
(5)除菌过滤和灌轧:室温条件下,药液先经0.45μm、PVDF微孔滤芯进行预过滤,再经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯,进行首次除菌过滤至无菌贮罐,最后经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯过滤至高位罐,然后经过灌装机进行灌装和加塞,利用轧盖机进行轧盖密封。
(6)将轧盖药品经灯检合格后,进行包装。
实施例2
处方:醋酸奥曲肽注射液,包括以下组分:醋酸奥曲肽0.1mg/ml,甘露醇45mg/ml,乳酸3.4mg/ml,适量的碳酸氢钠调节pH=3.9~4.5,注射用水作为溶媒。
(1)称取配液量80%注射用水(20±5℃),加入不锈钢桶中,称取处方量乳酸,加入不锈钢桶快速搅拌3min,加入适量的碳酸氢钠调节乳酸水溶液pH为4.5,不锈钢桶加盖,称取配制后溶液的重量,放入蒸汽灭菌器,在100℃热处理2h,取出后,冷却至室温,再称取处理后乳酸溶液的重量,备用。
(2)将处理后的乳酸溶液倒入稀配罐中,称取处方量的甘露醇加入(1)制得的乳酸溶液中,开启搅拌至完全溶解。加入称好的处方量的醋酸奥曲肽,搅拌15min结束,测pH值。
(3)加入碳酸氢钠溶液调节(2)制得的溶液pH 3.9,加入剩余注射用水。
(4)向稀配罐中通入惰性气体(比如N2、CO2等),同步进行搅拌。稀配罐通入CO2,使药液被充分压至无菌贮罐,开启无菌储罐搅拌。
(5)除菌过滤和灌轧:室温条件下,药液先经0.45μm、PVDF微孔滤芯进行预过滤,再经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯,进行首次除菌过滤至无菌贮罐,最后经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯过滤至高位罐,然后经过灌装机进行灌装和加塞,利用轧盖机进行轧盖密封。
(6)将轧盖药品经灯检合格后,进行包装。
实施例3
处方:醋酸奥曲肽注射液,包括以下组分:醋酸奥曲肽0.1mg/ml,甘露醇45mg/ml,乳酸3.4mg/ml,适量的碳酸氢钠调节pH=3.9~4.5,注射用水作为溶媒。
(1)称取配液量80%注射用水(20±5℃),加入不锈钢桶中,称取处方量乳酸,加入不锈钢桶快速搅拌3min,加入适量的碳酸氢钠调节乳酸水溶液pH为4.2,不锈钢桶加盖,称取配制后溶液的重量,放入蒸汽灭菌器,在120℃热处理1h,取出后,冷却至室温,再称取处理后乳酸溶液的重量,备用。
(2)将处理后的乳酸溶液倒入稀配罐中,称取处方量的甘露醇加入(1)制得的乳酸溶液中,开启搅拌至完全溶解。加入称好的处方量的醋酸奥曲肽,搅拌15min结束,测pH值。
(3)加入碳酸氢钠溶液调节(2)制得的溶液pH 4.2,加入剩余注射用水。
(4)向稀配罐中通入惰性气体(比如N2、CO2等),同步进行搅拌。稀配罐通入CO2,使药液被充分压至无菌贮罐,开启无菌储罐搅拌。
(5)除菌过滤和灌轧:室温条件下,药液先经0.45μm、PVDF微孔滤芯进行预过滤,再经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯,进行首次除菌过滤至无菌贮罐,最后经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯过滤至高位罐,然后经过灌装机进行灌装和加塞,利用轧盖机进行轧盖密封。
(6)将轧盖药品经灯检合格后,进行包装。
实施例4
处方:醋酸奥曲肽注射液,包括以下组分:醋酸奥曲肽0.1mg/ml,甘露醇45mg/ml,乳酸3.4mg/ml,适量的碳酸氢钠调节pH=3.9~4.5,注射用水作为溶媒。
(1)称取配液量80%注射用水(20±5℃),加入不锈钢桶中,称取处方量乳酸,加入不锈钢桶快速搅拌3min,加入适量的碳酸氢钠调节乳酸水溶液pH为4.0,不锈钢桶加盖,称取配制后溶液的重量,放入蒸汽灭菌器,在150℃热处理0.5h,取出后,冷却至室温,再称取处理后乳酸溶液的重量,备用。
(2)将处理后的乳酸溶液倒入稀配罐中,称取处方量的甘露醇加入(1)制得的乳酸溶液中,开启搅拌至完全溶解。加入称好的处方量的醋酸奥曲肽,搅拌15min结束,测pH值。
(3)加入碳酸氢钠溶液调节(2)制得的溶液pH 4.0,加入剩余注射用水。
(4)向稀配罐中通入惰性气体(比如N2、CO2等),同步进行搅拌。稀配罐通入CO2,使药液被充分压至无菌贮罐,开启无菌储罐搅拌。
(5)除菌过滤和灌轧:室温条件下,药液先经0.45μm、PVDF微孔滤芯进行预过滤,再经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯,进行首次除菌过滤至无菌贮罐,最后经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯过滤至高位罐,然后经过灌装机进行灌装和加塞,利用轧盖机进行轧盖密封。
(6)将轧盖药品经灯检合格后,进行包装。
对比例1
醋酸奥曲肽注射液,包括以下组分:醋酸奥曲肽0.1mg/ml,甘露醇45mg/ml,乳酸3.4mg/ml,适量的碳酸氢钠调节pH=3.9~4.5,注射用水作为溶媒。
(1)称取配液量80%注射用水(20±5℃),加入不锈钢桶中,称取处方量乳酸,加入不锈钢桶快速搅拌3min。
(2)称取处方量的甘露醇加入(1)制得的乳酸溶液中,开启搅拌至完全溶解。加入称好的处方量的醋酸奥曲肽,搅拌15min结束,测pH值。
(3)加入碳酸氢钠溶液调节(2)制得的溶液pH 4.2,加入剩余注射用水。
(4)向稀配罐中通入惰性气体(比如N2、CO2等),同步进行搅拌。稀配罐通入CO2,使药液被充分压至无菌贮罐,开启无菌储罐搅拌。
(5)除菌过滤和灌轧:室温条件下,药液先经0.45μm、PVDF微孔滤芯进行预过滤,再经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯,进行首次除菌过滤至无菌贮罐,最后经0.22μm、PVDF除菌级微孔滤芯过滤至高位罐,然后经过灌装机进行灌装和加塞,利用轧盖机进行轧盖密封。
(6)将轧盖药品经灯检合格后,进行包装。
试验例1
照《中国药典》2015版二部所记载的醋酸奥曲肽注射液中的性状、pH、有关物质检测方法和含量测定方法,测定本发明实施例1~4、对比例1所得的醋酸奥曲肽注射液及其参比制剂各项指标。
【含量测定】照高效液相色谱法(通则0512)测定。
色谱条件与系统适用性试验:用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以四甲基氢氧化铵溶液(取10%四甲基氢氧化铵溶液20ml,加水880ml,用10%磷酸溶液调pH值至5.4)-乙腈(900:100)作为流动相A,以四甲基氢氧化铵溶液(取10%四甲基氢氧化铵溶液20ml,加水380ml,用10%磷酸溶液调pH值至5.4)-乙腈(400:600)作为流动相B,检测波长为210nm;按下表进行梯度洗脱。取脱苏氨醇奥曲肽与醋酸奥曲肽对照品适量,加水溶解并稀释制成每lml中约含脱苏氨醇奥曲肽10μg和醋酸奥曲肽0.lmg的混合溶液,取20μl注人液相色谱仪,记录色谱图,理论塔板数按奥曲肽峰计算不低于3000;脱苏氨醇奥曲肽峰与奥曲肽峰的分离度应符合要求。
【有关物质检测】
有关物质:取本品作为供试品溶液,照含量项下的方法检查。供试品溶液的色谱图中如有杂质峰,除去相对保留时间小于0.5的色谱峰外,单个杂质峰面积不得大于对照溶液主峰面积(2.0%),各杂质峰面积的和不得大于对照溶液主峰面积的2倍(4.0%)。
按照检测标准,对实施例1~4、对比例1及参比制剂进行检测,结果如下表所示:
上述结果表明,采用热处理乳酸辅料,实施例1~4的最大单杂或者总杂均明显小于未进行乳酸热处理的对比例1;同时,实施例1~4的有关物质和含量与参比制剂接近。
试验例2
按照自研的乳酸检测方法,对实施例1~4、对比例1所得的醋酸奥曲肽注射液及参比制剂的D/L-乳酸含量以及聚乳酸含量进行测定。
【不同构型乳酸含量检测】
照高效液相色谱法(《中国药典》2015年版通则0512测定)。
色谱条件与系统适用性试验:采用phenomenex Chirex 3126(D)-penicillamineC12,250*4.6mm色谱柱或等效柱;以1.5mmmol硫酸铜水溶液(溶剂为2%异丙醇)作为流动相,等度洗脱40min;流速为1.0ml/min,检测波长为230nm,柱温为35℃,进样量为10μl,稀释剂:流动相。混合对照品溶液(系统适用性溶液):精密称取L-(+)-乳酸和D-(-)-乳酸对照品适量,用稀释剂溶解并稀释制成浓度分别为2.0mg/mL、30μg/mL的溶液;L-(+)-乳酸对照品溶液:取L-(+)-乳酸对照品适量,精密称定,用稀释剂制成每1ml中约含L-(+)-乳酸为2.0mg的溶液,平行配制两份(L-(+)-乳酸对照品适宜浓度:0.51~3.05mg/mL);D-(-)-乳酸对照品溶液:取D-(-)-乳酸对照品适量,精密称定,用稀释剂制成每1ml中约含D-(-)-乳酸为30μg的溶液,平行配制两份(D-(-)-乳酸对照品适宜浓度:4.19~41.90μg/mL)。
测定法:精密量取稀释剂10μl,注入液相色谱仪,记录色谱图;精密量取醋酸奥曲肽注射剂处方量制备空白辅料溶液(不含乳酸)10μl,注入液相色谱仪,记录色谱图;精密量取混合对照品溶液(系统适用性溶液)10μl,记录色谱图,色谱图中两种成分出峰顺序依次为L-(+)-乳酸、D-(+)-乳酸,L-(+)-乳酸峰和D-(-)-乳酸峰的分离度应不小于1.5。精密量取供试品溶液和L-(+)-乳酸对照品溶液和D-(+)-乳酸对照品溶液各10μl,分别注入液相色谱仪,记录色谱图。按外标法以峰面积计算L-(+)-乳酸和D-(+)-乳酸含量。
【聚乳酸含量】
照离子色谱法(《中国药典》2015年版通则0513测定)。
离子色谱条件:色谱柱:AS19分离柱或相当者;淋洗液:氢氧化钠溶液(0.1mol/L);流速:1.0mL/min;柱温:30℃;池温:30℃;进样体积:50μL;电导检测器。
测定法:称取试样0.5g(精确到0.01g)置于烧杯中,加入20ml氯仿,搅拌使试样全部溶解(颗粒、片材等试样可在50℃水浴条件下搅拌溶解)。然后加入20ml氢氧化钠溶液(50g/L),80℃水浴加热使氯仿全部挥发,再加入30ml氢氧化钠溶液(50g/L),盖上表面皿,100℃水浴条件下水解4h。用滤纸过滤,滤液用水转移到100ml容量瓶中,用水定容。用水适当稀释定容后(100%聚乳酸试样稀释100倍),0.45μm微孔滤膜过滤,试液注入离子色谱仪测定。根据聚乳酸制品标识,取组分与待测试样相近的聚乳酸标准物质,按照上述步骤同步进行测定。分别将标准工作溶液和试液注入离子色谱仪中测定。以峰面积为纵坐标,以标准工作溶液浓度为横坐标绘制标准曲线。根据标准曲线计算出试液中乳酸的浓度。
乳酸含量检测结果表明,对比例1中未对乳酸辅料进行热处理,则L-乳酸含量以及乳酸单体总含量均明显低于参比制剂;而实施例1~4中对乳酸辅料进行不同温度和时间的热处理,则L-乳酸含量以及乳酸单体总含量显著升高,聚乳酸含量降低,最终成品杂质情况与参比制剂基本保持一致。
试验例3
稳定性试验
【加速试验6个月】
对实施例1-~4、对比例1所得的醋酸奥曲肽注射液及参比制剂进行加速稳定性试验(25±2℃,RH60±5%),试验结果见下表:
加速试验6个月结果表明,实施例1~4和对比例1所制得醋酸奥曲肽注射液,以及参比制剂的性状、pH、有关物质和含量均未见明显变化,本品种相对比较稳定。
加速试验6个月结果表明,实施例1~4和对比例1所制得醋酸奥曲肽注射液,以及参比制剂的乳酸单体和聚乳酸含量均未见明显变化,D-乳酸、L-乳酸和聚乳酸在此条件比较稳定。
【长期稳定性6个月】
对实施例1-~4、对比例1所得的醋酸奥曲肽注射液及其参比制剂进行长期稳定性试验(5±3℃,避光,防止冷冻),试验结果见下表:
长期稳定性试验6个月结果表明,实施例1~4和对比例1所制得醋酸奥曲肽注射液,以及参比制剂的性状、pH、有关物质和含量基本不变,且均在质量标准范围内,即本品种相对比较稳定。
长期稳定性6个月结果表明,实施例1~4和对比例1所制得醋酸奥曲肽注射液,以及参比制的乳酸单体和聚乳酸含量均未见明显变化,在2~8℃条件下,D-乳酸、L-乳酸和聚乳酸非常稳定。
Claims (5)
1.一种醋酸奥曲肽注射液的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取处方量的乳酸,加入配液量80%注射用水,搅拌溶解后加入适量碳酸氢钠调节乳酸水溶液至pH为3.9~4.5,在温度为80℃~150℃下热处理0.5~4h,取出后,冷却至室温,得到处理后的乳酸溶液,备用;
(2)称取处方量的甘露醇倒入(1)制得的乳酸溶液,置于配液罐中,搅拌溶解,加入处方量的醋酸奥曲肽,搅拌至完全溶解;
(3)加入碳酸氢钠溶液调节(2)制得的溶液pH至3.9~4.5,加入剩余注射用水,备用;
(4)向配液罐中通入惰性气体,同时进行搅拌,使药液充分压至无菌储罐;
(5)室温下,将药液除菌过滤,灌装加塞,轧盖密封;
所述醋酸奥曲肽注射液中,包括以下组分:醋酸奥曲肽为0.1mg/ml,甘露醇为45 mg/ml,乳酸为3.4 mg/ml。
2.根据权利要求1所述的醋酸奥曲肽注射液的制备工艺,其特征在于:(1)所述热处理具体为温度120℃下热处理1h。
3.根据权利要求1所述的醋酸奥曲肽注射液的制备工艺,其特征在于:(1)所述的pH为4.0~4.2。
4.根据权利要求1所述的醋酸奥曲肽注射液的制备工艺,其特征在于:(3)所述pH为4.2±0.2。
5.根据权利要求1所述的醋酸奥曲肽注射液的制备工艺,其特征在于:(5)所述除菌过滤步骤具体为:药液先经0.45µm、PVDF微孔滤芯进行预过滤,再经0.22µm、PVDF除菌级微孔滤芯过滤。
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