CN114133130A - 一种利用印染污泥制备仿石pc砖的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于固体废物处理领域，具体的说是一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置及方法，装置包括干燥器，所述干燥器上设置有进料管和下料管，下料管的内部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轴，转轴的外侧固定安装有均匀分布的固定滤板，下料管的内部且位于固定滤板的外侧固定安装有外滤网，下料管上开设有下料口；通过外滤网对印染污泥进行过滤，将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来，同时外滤网中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散，改善了印染污泥容易出现相互粘黏，影响到干燥效果的情况；旋转的固定滤板对外滤网的内壁进行刮擦，将外滤网内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎，进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况。
Description
技术领域
本发明属于固体废物处理领域，具体的说是一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置及方法。
背景技术
印染污泥是印染污水处理中的副产物，其成分包括有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等，对印染污泥进行加工处理后，可用来制备仿石PC砖，以达到废物再利用的效果。
公开号为CN213357291U的一项中国专利公开了一种印染污泥脱毒和制生态砖一体化装置，包括脱毒装置、浆料搅拌装置和压模制砖装置，脱毒装置内投放有印染污泥、颗粒磁铁矿和过硫酸钠的混合物，从加料口投入水泥、铁尾矿渣和发泡剂，以及从加水口加入水；压模制砖装置承接从浆料搅拌装置的出口流出的混合物并将混合物压制成砖块，砖块凝固成型，形成规格大小固定的形状，提高了印染污泥的稳定性和可靠性，并且便于运输和储存处理。
上述印染污泥脱毒和制生态砖一体化装置还存在一些问题，印染污泥内含有化学物质残留，内在水分比例较高，含水率在60-70％，成分复杂，有害物质含量高，有一定的粘性等特殊性，因此，需要使用干燥器对印染污泥进行脱水脱臭处理，传统的印染污泥干燥设备运行过程中，需要不定时检查设备进料出料情况，防止进料过程中物料相互粘黏，以免影响设备生产，这种方法既不能在干燥过程中对印染污泥的粘黏情况进行处理，还需要人工检查，增加了工作人员的负担，上述印染污泥脱毒和制生态砖一体化装置并未有效的解决这一问题。
为此，本发明提供一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置及方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，包括干燥器，所述干燥器上设置有进料管、出料管、蒸汽进口和蒸汽出口，进料管的顶端安装有下料管，下料管的内部固定安装有固定轴，固定轴的外侧转动套接有转轴，转轴的外侧固定安装有均匀分布的固定滤板，下料管的内部且位于固定滤板的外侧固定安装有外滤网，下料管上开设有下料口，下料口位于转轴的下方。工作时，干燥器为卧式螺旋桨叶式干燥机，印染污泥经由进料管送入干燥器内部，通过旋转的桨叶推动印染污泥前进，将高温蒸汽经由蒸汽进口送入干燥器内部的气体管道中，对干燥器内的印染污泥进行干燥脱水和脱臭，高温蒸汽由蒸汽出口排出，干燥后的印染污泥经由出料管排出；在使用时，将印染污泥原料经由下料口送入下料管内，印染污泥落在外滤网内，外滤网采用丝线状的渔网结构，通过外滤网对印染污泥进行过滤，将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来，同时外滤网中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散，改善了印染污泥容易出现相互粘黏，影响到干燥效果的情况；启动转轴旋转，转轴带动固定滤板对外滤网的内壁进行刮擦，将外滤网内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎，进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况，使得印染污泥可以更分散的进入干燥器内进行脱水脱臭，无需人工操作，减轻了工作人员的负担。
优选的，所述固定滤板上固定安装有支座，支座内活动插接有活动杆，活动杆远离固定滤板的一端固定安装有活动滤板，固定滤板与活动滤板上的滤孔相错开，活动滤板的实心处固定安装有刺针，刺针与固定滤板上的滤孔相对齐。工作时，活动滤板可以在固定滤板上相对移动，活动滤板位于固定滤板的顺时针方向，转轴逆时针旋转，固定滤板先与印染污泥接触，因此，在旋转的过程中，印染污泥中体积较大的粘黏部分会粘附在固定滤板上，移动活动滤板，使得刺针插入固定滤板的滤孔内，对粘附在固定滤板上的印染污泥进行破碎，破碎后的印染污泥经由固定滤板和活动滤板上的滤孔掉落，通过这种设置，进一步减少了印染污泥中出现粘黏部分的情况。
优选的，所述刺针与固定滤板之间留有间隙。工作时，由于固定滤板和活动滤板上都设置有滤孔，初始状态下，刺针与固定滤板之间留有间隙，固定滤板上的滤孔没有被刺针所堵塞，可使得印染污泥顺畅的穿过固定滤板和活动滤板。
优选的，所述转轴的内部活动插接有滑板，滑板延伸至支座的内部，滑板上转动安装有凸板，活动杆上安装有弹簧件，活动杆的端部安装有冂型构件，凸板与冂型构件相匹配。工作时，转动凸板，当凸板与活动杆接触时，挤压活动杆和活动滤板远离固定滤板，同时弹簧件被压缩蓄能；当凸板与活动杆错开后，活动杆和活动滤板在弹簧件的作用下，快速靠近固定滤板，使得刺针快速贯穿固定滤板，对固定滤板上的印染污泥进行破碎，提高了破碎效果，且持续转动凸板，可实现活动滤板的往复移动，进而对固定滤板上的印染污泥进行多次破碎，进一步提高了工作效果。
优选的，所述滑板靠近固定轴的一侧转动安装有传动齿轮，传动齿轮与凸板之间通过传动组件传动连接，传动组件包括调节齿轮和链带，调节齿轮与传动齿轮啮合连接，调节齿轮与凸板之间通过链带连接，固定轴的外侧开设有下凹段，下凹段内设置有与传动齿轮相匹配的齿牙段。工作时，转轴在固定轴的外侧旋转时，当滑板与下凹段对齐后，移动滑板，使得传动齿轮与齿牙段接触，传动齿轮被齿牙段带动发生旋转，并通过传动组件带动凸板旋转，旋转的凸板带动活动滤板往复移动，对固定滤板上的印染污泥进行破碎，通过设置下凹的齿牙段和可滑动的传动齿轮，既保证了转轴能够在固定轴上稳定的旋转，也保证了传动齿轮能够被齿牙段带动产生旋转，结构简单，使用方便。
优选的，所述转轴的内部活动插接有驱动板，驱动板与滑板固定连接，驱动板上安装有压簧，支座的内部活动插接有卡住驱动板的卡板，支座的内部转动安装有转板，转板位于活动杆上的冂型构件和卡板之间，活动杆上设置有与转板对应的拨杆。工作时，活动滤板在旋转的过程中，由于受到印染污泥的阻力而远离固定滤板，此时，拨杆位于转板的下方并与转板错开，卡在驱动板的内部，将驱动板固定住，改善了驱动板一直与固定轴紧密接触，容易产生磨损的问题；当活动滤板旋转至右上方并与印染污泥错开后，失去了印染污泥的阻力，活动滤板开始向上移动，拨杆上移并转板旋转，转板推动卡板移动，使得卡板与驱动板错开，此时，驱动板与下凹段对齐，驱动板在压簧的推动下向下凹段内移动，使得滑板上的传动齿轮与齿牙段接触，实现了传动齿轮与齿牙段自动接触的功能，无需额外设置滑板的电力驱动装置，降低了使用成本，结构简单，使用方便。
一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法，该制备仿石PC砖的方法采用上述所述的利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，包括以下步骤：
S1、将印染污泥送入预热器内，预热至50-80℃；
S2、将预热后的印染污泥送入干燥器1内内进行脱水和脱臭，干燥器1为卧式螺旋桨叶式干燥机，干燥器1的内部温度为120-160℃，工作时间为60-90分钟；可将印染污泥的含水率从60-70％下降至10-20％；
S3、将干燥后的印染污泥送入搅拌器内，同时向搅拌器内加入水泥、石英砂、石粉和固化剂，启动搅拌器进行搅拌均匀；
S4、将搅拌后材料的送入制砖机内制成仿石PC砖；
S5、对仿石PC砖进行养护，清除仿石PC砖上的污渍，获得成品仿石PC砖；
S6、对成品仿石PC砖进行堆场存放。
优选的，所述搅拌器内的物料成分重量百分比为：印染污泥10-50％、水泥10-15％、石英砂20-50％、石粉10-35％、固化剂0.1-5％。
优选的，所述干燥机1对印染污泥进行脱水脱臭后产生废水和高温废气，产生的废水经过净化处理后，通过废水管道排出，产生的高温废气通过导气管道传输给预热器，为预热器的预热工作提供热量，实现干燥剂的余热回收再利用。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，通过外滤网对印染污泥进行过滤，将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来，同时外滤网中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散，改善了印染污泥容易出现相互粘黏，影响到干燥效果的情况；旋转的固定滤板对外滤网的内壁进行刮擦，将外滤网内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎，进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况，无需人工操作，减轻了工作人员的负担。
2.本发明所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，通过设置下凹的齿牙段和可滑动的传动齿轮，既保证了转轴能够在固定轴上稳定的旋转，也保证了传动齿轮能够被齿牙段带动产生旋转，传动齿轮通过凸板带动活动杆和活动滤板往复移动，进而对固定滤板上的印染污泥进行多次破碎，结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明立体图；
图2是本发明正面剖视图；
图3是本发明下料管内部结构剖视图；
图4是本发明外滤网与转轴结构炸开图；
图5是本发明图3中A部分局部放大图；
图6是本发明固定滤板与活动滤板安装结构局部剖视图；
图7是本发明图5中B部分局部放大图；
图8是本发明固定轴与齿牙段侧视剖视图。
图中：1、干燥器；2、进料管；3、出料管；401、蒸汽进口；402、蒸汽出口；5、下料管；6、固定轴；7、转轴；8、固定滤板；9、外滤网；10、下料口；11、支座；12、活动杆；13、活动滤板；14、刺针；15、滑板；16、凸板；17、传动齿轮；18、传动组件；19、齿牙段；20、驱动板；21、卡板；22、转板；23、拨杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，包括干燥器1，所述干燥器1上设置有进料管2、出料管3、蒸汽进口401和蒸汽出口402，进料管2的顶端安装有下料管5，下料管5的内部固定安装有固定轴6，固定轴6的外侧转动套接有转轴7，转轴7的外侧固定安装有均匀分布的固定滤板8，下料管5的内部且位于固定滤板8的外侧固定安装有外滤网9，下料管5上开设有下料口10，下料口10位于转轴7的下方。工作时，干燥器1为卧式螺旋桨叶式干燥机，印染污泥经由进料管2送入干燥器1内部，通过旋转的桨叶推动印染污泥前进，将高温蒸汽经由蒸汽进口401送入干燥器1内部的气体管道中，对干燥器1内的印染污泥进行干燥脱水和脱臭，高温蒸汽由蒸汽出口402排出，干燥后的印染污泥经由出料管3排出；在使用时，将印染污泥原料经由下料口10送入下料管5内，印染污泥落在外滤网9内，外滤网9采用丝线状的渔网结构，通过外滤网9对印染污泥进行过滤，将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来，同时外滤网9中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散，改善了印染污泥容易出现相互粘黏，影响到干燥效果的情况；启动转轴7旋转，转轴7带动固定滤板8对外滤网9的内壁进行刮擦，将外滤网9内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎，进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况，使得印染污泥可以更分散的进入干燥器1内进行脱水脱臭，无需人工操作，减轻了工作人员的负担。
如图2至图6所示，所述固定滤板8上固定安装有支座11，支座11内活动插接有活动杆12，活动杆12远离固定滤板8的一端固定安装有活动滤板13，固定滤板8与活动滤板13上的滤孔相错开，活动滤板13的实心处固定安装有刺针14，刺针14与固定滤板8上的滤孔相对齐。工作时，活动滤板13可以在固定滤板8上相对移动，在图3中，活动滤板13位于固定滤板8的顺时针方向，转轴7逆时针旋转，固定滤板8先与印染污泥接触，因此，在旋转的过程中，印染污泥中体积较大的粘黏部分会粘附在固定滤板8上，移动活动滤板13，使得刺针14插入固定滤板8的滤孔内，对粘附在固定滤板8上的印染污泥进行破碎，破碎后的印染污泥经由固定滤板8和活动滤板13上的滤孔掉落，通过这种设置，进一步减少了印染污泥中出现粘黏部分的情况。
如图6所示，所述刺针14与固定滤板8之间留有间隙。工作时，由于固定滤板8和活动滤板13上都设置有滤孔，初始状态下，刺针14与固定滤板8之间留有间隙，固定滤板8上的滤孔没有被刺针14所堵塞，可使得印染污泥顺畅的穿过固定滤板8和活动滤板13。
如图5所示，所述转轴7的内部活动插接有滑板15，滑板15延伸至支座11的内部，滑板15上转动安装有凸板16，活动杆12上安装有弹簧件，活动杆12的端部安装有冂型构件，凸板16与冂型构件相匹配。工作时，转动凸板16，当凸板16与活动杆12接触时，挤压活动杆12和活动滤板13远离固定滤板8，同时弹簧件被压缩蓄能；当凸板16与活动杆12错开后，活动杆12和活动滤板13在弹簧件的作用下，快速靠近固定滤板8，使得刺针14快速贯穿固定滤板8，对固定滤板8上的印染污泥进行破碎，提高了破碎效果，且持续转动凸板16，可实现活动滤板13的往复移动，进而对固定滤板8上的印染污泥进行多次破碎，进一步提高了工作效果。
如图5至图8所示，所述滑板15靠近固定轴6的一侧转动安装有传动齿轮17，传动齿轮17与凸板16之间通过传动组件18传动连接，传动组件18包括调节齿轮和链带，调节齿轮与传动齿轮17啮合连接，调节齿轮与凸板16之间通过链带连接，固定轴6的外侧开设有下凹段，下凹段内设置有与传动齿轮17相匹配的齿牙段19。工作时，转轴7在固定轴6的外侧旋转时，当滑板15与下凹段对齐后，移动滑板15，使得传动齿轮17与齿牙段19接触，传动齿轮17被齿牙段19带动发生旋转，并通过传动组件18带动凸板16旋转，旋转的凸板16带动活动滤板13往复移动，对固定滤板8上的印染污泥进行破碎，通过设置下凹的齿牙段19和可滑动的传动齿轮17，既保证了转轴7能够在固定轴6上稳定的旋转，也保证了传动齿轮17能够被齿牙段19带动产生旋转，结构简单，使用方便。
如图7所示，所述转轴7的内部活动插接有驱动板20，驱动板20与滑板15固定连接，驱动板20上安装有压簧，支座11的内部活动插接有卡住驱动板20的卡板21，支座11的内部转动安装有转板22，转板22位于活动杆12上的冂型构件和卡板21之间，活动杆12上设置有与转板22对应的拨杆23。工作时，活动滤板13在旋转的过程中，由于受到印染污泥的阻力而远离固定滤板8，此时，拨杆23位于转板22的下方并与转板22错开，卡在驱动板20的内部，将驱动板20固定住，改善了驱动板20一直与固定轴6紧密接触，容易产生磨损的问题；当活动滤板13旋转至右上方并与印染污泥错开后，失去了印染污泥的阻力，活动滤板13开始向上移动，拨杆23上移并转板22旋转，转板22推动卡板21移动，使得卡板21与驱动板20错开，此时，驱动板20与下凹段对齐，驱动板20在压簧的推动下向下凹段内移动，使得滑板15上的传动齿轮17与齿牙段19接触，实现了传动齿轮17与齿牙段19自动接触的功能，无需额外设置滑板15的电力驱动装置，降低了使用成本，无需人工操作，减轻了工作人员的负担，结构简单，使用方便。
实施例二
如图5至图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述卡板21上安装有复位弹簧，卡板21的底端设置有插入驱动板20内部的楔形卡块，卡板21上设置有与楔形卡块对应的卡槽，驱动板20靠近固定轴6的一端安装有滚轮，且滚轮与齿牙段19前后错开。工作时，通过设置滚轮，可减少驱动板20与固定轴6之间的摩擦，延长使用寿命，滚轮与齿牙段19互不接触，不会对传动齿轮17与齿牙段19的配合造成影响，当滚轮与下凹段错开，固定轴6挤压驱动板20向外移动，驱动板20先是与卡板21上的楔形卡块接触，挤压卡板21上移，当驱动板20上的卡槽与楔形卡块对齐后，卡板21自动下移并插入卡槽内，将驱动板20固定住，改善了驱动板20上的滚轮一直与固定轴6紧密接触，容易产生磨损的问题，延长了使用寿命。
一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法，该制备仿石PC砖的方法采用上述所述的利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，包括以下步骤：
S1、将印染污泥送入预热器内，预热至50-80℃；
S2、将预热后的印染污泥送入干燥器1内内进行脱水和脱臭，干燥器1为卧式螺旋桨叶式干燥机，干燥器1的内部温度为120-160℃，工作时间为60-90分钟；可将印染污泥的含水率从60-70％下降至10-20％；
S3、将干燥后的印染污泥送入搅拌器内，同时向搅拌器内加入水泥、石英砂、石粉和固化剂，启动搅拌器进行搅拌均匀；
S4、将搅拌后材料的送入制砖机内制成仿石PC砖；
S5、对仿石PC砖进行养护，清除仿石PC砖上的污渍，获得成品仿石PC砖；
S6、对成品仿石PC砖进行堆场存放。
所述搅拌器内的物料成分重量百分比为：印染污泥10-50％、水泥10-15％、石英砂20-50％、石粉10-35％、固化剂0.1-5％。
所述干燥机1对印染污泥进行脱水脱臭后产生废水和高温废气，产生的废水经过净化处理后，通过废水管道排出，产生的高温废气通过导气管道传输给预热器，为预热器的预热工作提供热量，实现干燥剂的余热回收再利用。
工作原理：
干燥器1为卧式螺旋桨叶式干燥机，印染污泥经由进料管2送入干燥器1内部，通过旋转的桨叶推动印染污泥前进，将高温蒸汽经由蒸汽进口401送入干燥器1内部的气体管道中，对干燥器1内的印染污泥进行干燥脱水和脱臭，高温蒸汽由蒸汽出口402排出，干燥后的印染污泥经由出料管3排出；在使用时，将印染污泥原料经由下料口10送入下料管5内，印染污泥落在外滤网9内，外滤网9采用丝线状的渔网结构，通过外滤网9对印染污泥进行过滤，将印染污泥中体积较大的粘黏部分筛分出来，同时外滤网9中的丝线部分可对印染污泥进行切割分散，改善了印染污泥容易出现相互粘黏，影响到干燥效果的情况；启动转轴7旋转，转轴7带动固定滤板8对外滤网9的内壁进行刮擦，将外滤网9内壁上筛选出来的粘黏部分进行挤压破碎，进一步改善了印染污泥出现相互粘黏的情况，使得印染污泥可以更分散的进入干燥器1内进行脱水脱臭。
活动滤板13可以在固定滤板8上相对移动，在图3中，活动滤板13位于固定滤板8的顺时针方向，转轴7逆时针旋转，固定滤板8先与印染污泥接触，因此，在旋转的过程中，印染污泥中体积较大的粘黏部分会粘附在固定滤板8上，移动活动滤板13，使得刺针14插入固定滤板8的滤孔内，对粘附在固定滤板8上的印染污泥进行破碎，破碎后的印染污泥经由固定滤板8和活动滤板13上的滤孔掉落，通过这种设置，进一步减少了印染污泥中出现粘黏部分的情况。
由于固定滤板8和活动滤板13上都设置有滤孔，初始状态下，刺针14与固定滤板8之间留有间隙，固定滤板8上的滤孔没有被刺针14所堵塞，可使得印染污泥顺畅的穿过固定滤板8和活动滤板13。
转动凸板16，当凸板16与活动杆12接触时，挤压活动杆12和活动滤板13远离固定滤板8，同时弹簧件被压缩蓄能；当凸板16与活动杆12错开后，活动杆12和活动滤板13在弹簧件的作用下，快速靠近固定滤板8，使得刺针14快速贯穿固定滤板8，对固定滤板8上的印染污泥进行破碎，提高了破碎效果，且持续转动凸板16，可实现活动滤板13的往复移动，进而对固定滤板8上的印染污泥进行多次破碎，进一步提高了工作效果。
转轴7在固定轴6的外侧旋转时，当滑板15与下凹段对齐后，移动滑板15，使得传动齿轮17与齿牙段19接触，传动齿轮17被齿牙段19带动发生旋转，并通过传动组件18带动凸板16旋转，旋转的凸板16带动活动滤板13往复移动，对固定滤板8上的印染污泥进行破碎，通过设置下凹的齿牙段19和可滑动的传动齿轮17，既保证了转轴7能够在固定轴6上稳定的旋转，也保证了传动齿轮17能够被齿牙段19带动产生旋转，结构简单，使用方便。
活动滤板13在旋转的过程中，由于受到印染污泥的阻力而远离固定滤板8，此时，拨杆23位于转板22的下方并与转板22错开，卡在驱动板20的内部，将驱动板20固定住，改善了驱动板20一直与固定轴6紧密接触，容易产生磨损的问题；当活动滤板13旋转至右上方并与印染污泥错开后，失去了印染污泥的阻力，活动滤板13开始向上移动，拨杆23上移并转板22旋转，转板22推动卡板21移动，使得卡板21与驱动板20错开，此时，驱动板20与下凹段对齐，驱动板20在压簧的推动下向下凹段内移动，使得滑板15上的传动齿轮17与齿牙段19接触，实现了传动齿轮17与齿牙段19自动接触的功能，无需额外设置滑板15的电力驱动装置，降低了使用成本，结构简单，使用方便。
通过设置滚轮，可减少驱动板20与固定轴6之间的摩擦，延长使用寿命，滚轮与齿牙段19互不接触，不会对传动齿轮17与齿牙段19的配合造成影响，当滚轮与下凹段错开，固定轴6挤压驱动板20向外移动，驱动板20先是与卡板21上的楔形卡块接触，挤压卡板21上移，当驱动板20上的卡槽与楔形卡块对齐后，卡板21自动下移并插入卡槽内，将驱动板20固定住，改善了驱动板20上的滚轮一直与固定轴6紧密接触，容易产生磨损的问题，延长了使用寿命。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：包括干燥器(1)，所述干燥器(1)上设置有进料管(2)、出料管(3)、蒸汽进口(401)和蒸汽出口(402)，进料管(2)的顶端安装有下料管(5)，下料管(5)的内部固定安装有固定轴(6)，固定轴(6)的外侧转动套接有转轴(7)，转轴(7)的外侧固定安装有均匀分布的固定滤板(8)，下料管(5)的内部且位于固定滤板(8)的外侧固定安装有外滤网(9)，下料管(5)上开设有下料口(10)，下料口(10)位于转轴(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：所述固定滤板(8)上固定安装有支座(11)，支座(11)内活动插接有活动杆(12)，活动杆(12)远离固定滤板(8)的一端固定安装有活动滤板(13)，固定滤板(8)与活动滤板(13)上的滤孔相错开，活动滤板(13)的实心处固定安装有刺针(14)，刺针(14)与固定滤板(8)上的滤孔相对齐。
3.根据权利要求2所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：所述刺针(14)与固定滤板(8)之间留有间隙。
4.根据权利要求2所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：所述转轴(7)的内部活动插接有滑板(15)，滑板(15)延伸至支座(11)的内部，滑板(15)上转动安装有凸板(16)，活动杆(12)上安装有弹簧件，活动杆(12)的端部安装有冂型构件，凸板(16)与冂型构件相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：所述滑板(15)靠近固定轴(6)的一侧转动安装有传动齿轮(17)，传动齿轮(17)与凸板(16)之间通过传动组件(18)传动连接，传动组件(18)包括调节齿轮和链带，调节齿轮与传动齿轮(17)啮合连接，调节齿轮与凸板(16)之间通过链带连接，固定轴(6)的外侧开设有下凹段，下凹段内设置有与传动齿轮(17)相匹配的齿牙段(19)。
6.根据权利要求4所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：所述转轴(7)的内部活动插接有驱动板(20)，驱动板(20)与滑板(15)固定连接，驱动板(20)上安装有压簧，支座(11)的内部活动插接有卡住驱动板(20)的卡板(21)，支座(11)的内部转动安装有转板(22)，转板(22)位于活动杆(12)上的冂型构件和卡板(21)之间，活动杆(12)上设置有与转板(22)对应的拨杆(23)。
7.根据权利要求6所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：所述卡板(21)上安装有复位弹簧，卡板(21)的底端设置有插入驱动板(20)内部的楔形卡块，卡板(21)上设置有与楔形卡块对应的卡槽，驱动板(20)靠近固定轴(6)的一端安装有滚轮，且滚轮与齿牙段(19)前后错开。
8.一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法，该制备仿石PC砖的方法采用权利要求1-7中任一项所述的利用印染污泥制备仿石PC砖的装置，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将印染污泥送入预热器内，预热至50-80℃；
S2、将预热后的印染污泥送入干燥器(1)内内进行脱水和脱臭，干燥器(1)为卧式螺旋桨叶式干燥机，干燥器(1)的内部温度为120-160℃，工作时间为60-90分钟；
S3、将干燥后的印染污泥送入搅拌器内，同时向搅拌器内加入水泥、石英砂、石粉和固化剂，启动搅拌器进行搅拌均匀；
S4、将搅拌后材料的送入制砖机内制成仿石PC砖；
S5、对仿石PC砖进行养护，清除仿石PC砖上的污渍，获得成品仿石PC砖；
S6、对成品仿石PC砖进行堆场存放。
9.根据权利要求8所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法，其特征在于：所述搅拌器内的物料成分重量百分比为：印染污泥10-50％、水泥10-15％、石英砂20-50％、石粉10-35％、固化剂0.1-5％。
10.根据权利要求8所述的一种利用印染污泥制备仿石PC砖的方法，其特征在于：所述干燥机(1)对印染污泥进行脱水脱臭后产生废水和高温废气，产生的废水经过净化处理后，通过废水管道排出，产生的高温废气通过导气管道传输给预热器，为预热器的预热工作提供热量。
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