CN213966063U - 一种沥青混凝土生产物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个底座，所述风机的进气口与通风管固定连接，所述通风管的一端与箱体的内部相连接，所述通风管上设有活性炭板，所述活性炭板通过拆装装置与通风管固定连接。本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得多个搅拌轴能够交叉搅拌，使得搅拌更加充分，且通过第一传动轮的转动带动第二传动轮的转动，使得带动刮板的往复移动，防止带孔板上的贯穿口堵塞，保证物料中不会有凝结未混合的块状物料落入出料口，同时通过拆装装置，使得能够便捷的更换活性炭板，使得便捷的将箱体内部的有害气体除去。

Description

一种沥青混凝土生产物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土生产物料技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产物料混合装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，一般在生产沥青混凝土会使用到沥青混凝土生产物料混合装置。

现有的沥青混凝土生产物料混合装置大多只是通过单一搅拌轴进行搅拌，容易使得搅拌效果不充分，且在混合搅拌时，可能会由于温度较低，使得物料混合物局部凝结，从而使得影响其搅拌混合，同时在混合生产的过程中，可能会产生一些较为难闻的气体，不利于工作人员的工作环境，因此提出一种沥青混凝土生产物料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土生产物料混合装置，不仅可以通过启动电机，使得多个搅拌轴能够交叉搅拌，使得搅拌更加充分，且通过第一传动轮的转动带动第二传动轮的转动，使得带动刮板的往复移动，防止带孔板上的贯穿口堵塞，保证物料中不会有凝结未混合的块状物料落入出料口，同时通过拆装装置，使得能够便捷的更换活性炭板，使得便捷的将箱体内部的有害气体除去。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个底座，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的下端设有出料口，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转横轴，所述第一旋转横轴上固定连接有第一齿轮，所述箱体的内部转动连接有两个第二旋转横轴，两个所述第二旋转横轴上均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述第一旋转横轴与两个第二旋转横轴上均设有多个搅拌轴，所述箱体的内壁上固定连接有多个电热板，所述第一旋转横轴的另一端固定连接有第一传动轮，所述箱体内部的下端转动连接有第三旋转横轴，所述第三旋转横轴上固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮相连接，所述第三旋转横轴上连接有第一滑动套栓，所述第一滑动套栓的下端固定连接有刮板，所述箱体的内壁上固定连接有带孔板，所述刮板与带孔板的上端面相抵，所述箱体的一侧固定连接有风机，所述风机的进气口与通风管固定连接，所述通风管的一端与箱体的内部相连接，所述通风管上设有活性炭板，所述活性炭板通过拆装装置与通风管固定连接。

优选地，所述出料口处设有阀体。

优选地，所述第三旋转横轴为往复丝杆，所述第一滑动套栓与第三旋转横轴螺纹连接。

优选地，所述拆装装置是由壳体、旋转杆、两个第二滑动套栓、两个夹板共同组成，所述通风管上设有滑动槽，所述活性炭板与滑动槽滑动连接，所述壳体与活性炭板固定连接，所述旋转杆与壳体的内部转动连接，两个所述第二滑动套栓均与旋转杆相连接，两个所述夹板分别与两个第二滑动套栓固定连接，两个所述夹板均与壳体滑动连接，两个所述夹板均与通风管的外壁相抵。

优选地，所述旋转杆是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，两个所述第二滑动套栓均与旋转杆螺纹连接。

优选地，所述壳体上设有限位槽，两个所述夹板均与限位槽滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，通过电机、第一旋转横轴、第一齿轮、两个第二旋转横轴、两个第二齿轮、多个搅拌轴，启动电机，使得电机的输出端带动第一旋转横轴的转动，第一旋转横轴的转动带动第一齿轮的转动，使得第一齿轮的转动带动两个第二齿轮的转动，两个第二齿轮的转动带动两个第二旋转横轴的转动，从而使得两个第二旋转横轴与第一旋转横轴上的多个搅拌轴能够交叉搅拌，使得搅拌更加充分，物料混合效果更佳。

2、本实用新型，通过电机、第一旋转横轴、第一传动轮、第三旋转横轴、第二传动轮、第一滑动套栓、刮板、带孔板，电机的输出端带动第一旋转横轴的转动，第一旋转横轴的转动带动第一传动轮的转动，使得第一传动轮的转动带动第二传动轮的转动，第二传动轮的转动带动第一滑动套栓的往复移动，使得带动刮板的往复移动，从而防止带孔板上的贯穿口堵塞，同时通过带孔板，使得物料中不会有凝结未混合的块状物料落入出料口，保证物料混合充分。

3、本实用新型，通过拆装装置，使得能够便捷的更换活性炭板，从而使得能够将箱体内部混合反应测产生的有害气体除去，保证工作人员的工作环境良好。

4、本实用新型，通过多个电热板，使得箱体内部混合物料不会凝结，从而保证能够充分混合反应。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得多个搅拌轴能够交叉搅拌，使得搅拌更加充分，且通过第一传动轮的转动带动第二传动轮的转动，使得带动刮板的往复移动，防止带孔板上的贯穿口堵塞，保证物料中不会有凝结未混合的块状物料落入出料口，同时通过拆装装置，使得能够便捷的更换活性炭板，使得便捷的将箱体内部的有害气体除去。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青混凝土生产物料混合装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种沥青混凝土生产物料混合装置的活性炭板的结构示意图。

图中：1箱体、2底座、3进料口、4出料口、5电机、6第一旋转横轴、7第一齿轮、8第二旋转横轴、9第二齿轮、10搅拌轴、11电热板、12第一传动轮、13第三旋转横轴、14第二传动轮、15第一滑动套栓、16刮板、17风机、18通风管、19活性炭板、20壳体、21旋转杆、22第二滑动套栓、23夹板、24带孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有四个底座2，箱体1的上端设有进料口3，箱体1的下端设有出料口4，出料口4处设有阀体，通过阀体，使得能够便捷控制出料口4放料。

箱体1的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一旋转横轴6，第一旋转横轴6上固定连接有第一齿轮7，箱体1的内部转动连接有两个第二旋转横轴8，两个第二旋转横轴8上均固定连接有第二齿轮9，两个第二齿轮9均与第一齿轮7相啮合，第一旋转横轴6与两个第二旋转横轴8上均设有多个搅拌轴10，启动电机5，使得电机5的输出端带动第一旋转横轴6的转动，第一旋转横轴6的转动带动第一齿轮7的转动，使得第一齿轮7的转动带动两个第二齿轮9的转动，两个第二齿轮9的转动带动两个第二旋转横轴8的转动，从而使得两个第二旋转横轴8与第一旋转横轴6上的多个搅拌轴10能够交叉搅拌，使得搅拌更加充分，物料混合效果更佳。

箱体1的内壁上固定连接有多个电热板11，通过多个电热板11，使得箱体1内部混合物料不会凝结，从而保证能够充分混合反应。

第一旋转横轴6的另一端固定连接有第一传动轮12，箱体1内部的下端转动连接有第三旋转横轴13，第三旋转横轴13上固定连接有第二传动轮14，第二传动轮14通过传动带与第一传动轮12相连接，第三旋转横轴13上连接有第一滑动套栓15，第三旋转横轴13为往复丝杆，第一滑动套栓15与第三旋转横轴13螺纹连接，第一滑动套栓15的下端固定连接有刮板16，箱体1的内壁上固定连接有带孔板24，刮板16与带孔板24的上端面相抵，通过第一旋转横轴6的转动带动第一传动轮12的转动，使得第一传动轮12的转动带动第二传动轮14的转动，第二传动轮14的转动带动刮板16的往复移动，从而防止带孔板24上的贯穿口堵塞，同时通过带孔板24，使得物料中不会有凝结未混合的块状物料落入出料口4，保证物料混合充分。

箱体1的一侧固定连接有风机17，风机17的进气口与通风管18固定连接，通风管18的一端与箱体1的内部相连接，通风管18上设有活性炭板19，通过活性炭板19，使得便捷的将箱体1内部的有害气体除去。

活性炭板19通过拆装装置与通风管18固定连接，拆装装置是由壳体20、旋转杆21、两个第二滑动套栓22、两个夹板23共同组成，通风管18上设有滑动槽，活性炭板19与滑动槽滑动连接，壳体20与活性炭板19固定连接，旋转杆21与壳体20的内部转动连接，两个第二滑动套栓22均与旋转杆21相连接，旋转杆21是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，两个第二滑动套栓22均与旋转杆21螺纹连接，两个夹板23分别与两个第二滑动套栓22固定连接，两个夹板23均与壳体20滑动连接，壳体20上设有限位槽，两个夹板23均与限位槽滑动连接，两个夹板23均与通风管18的外壁相抵，通过拆装装置，使得能够便捷的更换活性炭板19。

本实用新型中，首先由工作人员将待混合的物料经过进料口3中放入箱体1，启动电机5，使得电机5的输出端带动第一旋转横轴6的转动，第一旋转横轴6的转动带动第一齿轮7的转动，由于第一齿轮7与第二齿轮9相啮合，使得第一齿轮7的转动带动两个第二齿轮9的转动，两个第二齿轮9的转动带动两个第二旋转横轴8的转动，从而使得两个第二旋转横轴8与第一旋转横轴6上的多个搅拌轴10能够交叉搅拌，使得搅拌更加充分，物料混合效果更佳。

电机5的输出端带动第一旋转横轴6的转动，第一旋转横轴6的转动带动第一传动轮12的转动，由于第二传动轮14通过传动带与第一传动轮12相连接，使得第一传动轮12的转动带动第二传动轮14的转动，使得第二传动轮14的转动带动第三旋转横轴13转动，且由于第三旋转横轴13为往复丝杆，使得第三旋转横轴13的转动带动第一滑动套栓15的往复移动，使得带动刮板16的往复移动，从而防止带孔板24上的贯穿口堵塞，同时通过带孔板24，使得物料中不会有凝结未混合的块状物料落入出料口4，保证物料混合充分。

启动多个电热板11工作，使得通过多个电热板11加热，使得箱体1内部混合物料不会凝结，从而保证能够充分混合反应。

启动风机17，使得风机17工作，将箱体1内部得气体经过通风管18吸出，且经过通风管18上的活性炭板19，使得将气体中有害气体吸收除去，当需要更换活性炭板19时，转动旋转杆21，由于旋转杆21是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成且两个第二滑动套栓22均与旋转杆21螺纹连接，使得带动两个第二滑动套栓22同时相对移动，两个第二滑动套栓22的移动带动两个夹板23同时在壳体20上限位槽中滑动，使得两个夹板23滑动离开通风管18的外壁，拉动壳体20，使得带动活性炭板19滑动离开通风管18上滑动槽中，更换新的活性炭板19后，反向转动旋转杆21，使得带动两个夹板23均与通风管18的外壁相抵，实现通过拆装装置，使得能够便捷的更换活性炭板19，从而使得能够将箱体1内部混合反应测产生的有害气体除去，保证工作人员的工作环境良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端固定连接有四个底座(2)，所述箱体(1)的上端设有进料口(3)，所述箱体(1)的下端设有出料口(4)，所述箱体(1)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一旋转横轴(6)，所述第一旋转横轴(6)上固定连接有第一齿轮(7)，所述箱体(1)的内部转动连接有两个第二旋转横轴(8)，两个所述第二旋转横轴(8)上均固定连接有第二齿轮(9)，两个所述第二齿轮(9)均与第一齿轮(7)相啮合，所述第一旋转横轴(6)与两个第二旋转横轴(8)上均设有多个搅拌轴(10)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有多个电热板(11)，所述第一旋转横轴(6)的另一端固定连接有第一传动轮(12)，所述箱体(1)内部的下端转动连接有第三旋转横轴(13)，所述第三旋转横轴(13)上固定连接有第二传动轮(14)，所述第二传动轮(14)通过传动带与第一传动轮(12)相连接，所述第三旋转横轴(13)上连接有第一滑动套栓(15)，所述第一滑动套栓(15)的下端固定连接有刮板(16)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有带孔板(24)，所述刮板(16)与带孔板(24)的上端面相抵，所述箱体(1)的一侧固定连接有风机(17)，所述风机(17)的进气口与通风管(18)固定连接，所述通风管(18)的一端与箱体(1)的内部相连接，所述通风管(18)上设有活性炭板(19)，所述活性炭板(19)通过拆装装置与通风管(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述出料口(4)处设有阀体。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述第三旋转横轴(13)为往复丝杆，所述第一滑动套栓(15)与第三旋转横轴(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述拆装装置是由壳体(20)、旋转杆(21)、两个第二滑动套栓(22)、两个夹板(23)共同组成，所述通风管(18)上设有滑动槽，所述活性炭板(19)与滑动槽滑动连接，所述壳体(20)与活性炭板(19)固定连接，所述旋转杆(21)与壳体(20)的内部转动连接，两个所述第二滑动套栓(22)均与旋转杆(21)相连接，两个所述夹板(23)分别与两个第二滑动套栓(22)固定连接，两个所述夹板(23)均与壳体(20)滑动连接，两个所述夹板(23)均与通风管(18)的外壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述旋转杆(21)是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，两个所述第二滑动套栓(22)均与旋转杆(21)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产物料混合装置，其特征在于，所述壳体(20)上设有限位槽，两个所述夹板(23)均与限位槽滑动连接。

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