CN114105838A - 一种柔性热电材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种柔性热电材料及其制备方法。所述柔性热电材料的结构通式如下所示:
Figure DDA0003364219920000011
其中,R为C1‑C12的烷基链或烷氧基链,EWG为吸电子基团。本发明提供的柔性热电材料以2,3,5,6‑四氟‑苯氧基为母核,一边桥连带磺酸酯的萘环,一边接吸电子基团。该结构使得所述柔性热电材料具有高的电导率和塞贝克系数,从而提高该材料的功率因子,最终使其显示出优越的热电性能。

Description

一种柔性热电材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机光电技术领域,尤其涉及一种柔性热电材料及其制备方法。
背景技术
热电材料可用于制造发电机或冷却器作为固态能量转换器,可以将温度梯度直接转化为电能,反之亦然。由于没有任何活动部件和液体或气体介质,它可能是一种高度可靠和环境友好的能源。如今,由于它们重量轻,机械柔韧,它们容易合成,人们对有机热电材料(OTEs)越来越感兴趣。然而导电率高,导热低的N型热电材料仍然是该领域的短板。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种柔性热电材料及其制备方法,旨在解决现有缺乏导电率高,导热低的N型热电材料的问题。
本发明的技术方案如下:
一种柔性热电材料,其中,所述柔性热电材料的结构通式如下所示:
Figure BDA0003364219900000011
其中,R为C1-C12的烷基链或烷氧基链,EWG为吸电子基团。
可选地,所述吸电子基团为氰基、硝基、三氟甲基、甲酯、乙酯中的一种。
可选地,所述柔性热电材料选自如下结构式中的一种或多种:
Figure BDA0003364219900000021
一种本发明所述的柔性热电材料的制备方法,其中,制备路线如下所示:
Figure BDA0003364219900000022
制备方法包括:
步骤A、在惰性气氛下,将化合物1与化合物2进行反应,得到中间产物;
步骤B、在催化剂作用下将所述中间产物与亚硫酰氯反应,得到含有酰氯的固体,向所述含有酰氯的固体中加入氯仿、吡啶和丙二醇乙醚,进行搅拌,得到目标产物。
可选地,所述步骤A具体包括:在惰性气氛下,将0.01-10mol的化合物1、0.01-10mol的碳酸钾和N,N-二甲基甲酰胺加入1倍量的化合物2中,在25-100℃下搅拌1-10小时后,进行第一次纯化处理,得到所述中间产物。
可选地,所述第一次纯化处理的步骤包括:加入N,N-二甲基甲酰胺,过滤除去碳酸钾,向过滤得到的滤液中加入异丙醇,将滤出的内容物经减压过滤后浓缩至干燥,加入纯水溶解,然后用阳离子交换树脂Dowex 650c柱层析进行纯化。
可选地,所述步骤B具体包括:将0.01-10mol的所述中间产物、0.01-10mol的亚硫酰氯和N,N-二甲基甲酰胺混合,加热回流1-48小时后,通过蒸馏除去亚硫酰氯,得到含有酰氯的固体,向所述含有酰氯的固体中加入氯仿和吡啶,并在-78-0℃下加入0.01-10mol的丙二醇乙醚,加热至室温,搅拌0.1-2小时,进行第二次纯化处理,得到所述目标产物。
可选地,所述第二次纯化处理的步骤包括:将反应后体系进行蒸馏后,加入水和乙酸乙酯萃取,有机层用硫酸钠烘干,过滤、浓缩后,用硅胶柱层析进行纯化。
有益效果:本发明提供的柔性热电材料以2,3,5,6-四氟-苯氧基为母核,一边桥连带磺酸酯的萘环,一边接吸电子基团。该结构使得所述柔性热电材料具有高的电导率和塞贝克系数,从而提高该材料的功率因子,最终使其显示出优越的热电性能。
附图说明
图1为实施例1中中间产物的核磁氢谱图。
图2为实施例1中目标产物的核磁氢谱图。
图3为实施例2中中间产物的核磁氢谱图。
图4为实施例2中目标产物的核磁氢谱图。
图5为实施例3中中间产物的核磁氢谱图。
图6为实施例3中目标产物的核磁氢谱图。
具体实施方式
本发明提供一种柔性热电材料及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种柔性热电材料,其中,所述柔性热电材料的结构通式如下所示:
Figure BDA0003364219900000041
其中,R为C1-C12的烷基链或烷氧基链,EWG为吸电子基团。
本实施例提供的柔性热电材料以2,3,5,6-四氟-苯氧基为母核,一边桥连带磺酸酯的萘环,一边接吸电子基团。该结构使得所述柔性热电材料具有高的电导率和塞贝克系数,从而提高该材料的功率因子,最终使其显示出优越的热电性能。
进一步地,所述吸电子基团可以为氰基(-CN)、硝基(-NO2)、三氟甲基(-CF3)、甲酯、乙酯等中的一种。
进一步地,所述柔性热电材料可以选自如下结构式中的一种或多种:
Figure BDA0003364219900000051
本发明实施例提供一种如上所述的柔性热电材料的制备方法,其中,制备路线如下所示:
Figure BDA0003364219900000052
制备方法包括:
步骤S1、在惰性气氛下,将化合物1与化合物2进行反应,得到中间产物;
步骤S2、在催化剂作用下将所述中间产物与亚硫酰氯反应,得到含有酰氯的固体,向所述含有酰氯的固体中加入氯仿、吡啶和丙二醇乙醚,进行搅拌,得到目标产物。
进一步地,所述步骤S1具体包括:在惰性气氛(如氮气气氛)下,将0.01-10mol的化合物1、0.01-10mol的碳酸钾和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)加入1倍量的化合物2(即苯酚-1-3,6-二磺酸钠)中,在25-100℃下搅拌1-10小时(如2小时)后,进行第一次纯化处理,得到所述中间产物。
其中,所述第一次纯化处理的步骤可以包括:加入DMF(目的是溶解反应产物),过滤除去碳酸钾,向过滤得到的滤液中加入异丙醇(也称IPA)后再次过滤,将滤出的内容物经减压过滤后浓缩至干燥,加入纯水溶解,然后用阳离子交换树脂Dowex 650c(H约100ml,溶剂为蒸馏水)柱层析进行纯化。
进一步地,所述步骤S2具体包括:将0.01-10mol的所述中间产物、0.01-10mol的亚硫酰氯和N,N-二甲基甲酰胺(作为催化剂)混合,加热回流1-48小时后,通过蒸馏除去亚硫酰氯,得到含有酰氯的固体,向所述含有酰氯的固体中加入氯仿和吡啶,并在-78-0℃下加入0.01-10mol的丙二醇乙醚,加热至室温,搅拌0.1-2小时,进行第二次纯化处理,得到所述目标产物(白色固体)。
其中,所述第二次纯化处理的步骤可以包括:将反应后体系进行蒸馏后,加入水和乙酸乙酯萃取,有机层用硫酸钠烘干,过滤、浓缩后,用硅胶柱层析(正己烷/乙酸乙酯)进行纯化。
下面通过具体的实施例对本发明作进一步地详细说明。
实施例1
本实施例中柔性热电材料的制备方法,包括以下步骤:
Figure BDA0003364219900000061
1、在氮气气氛下,将3.38g 2,3,4,5,6-五氟苯腈、1.87g碳酸钾和50ml N,N-二甲基甲酰胺加入5g苯酚-1-3,6-二磺酸钠中。在反应体系中通过氮气吹扫,然后在100℃下搅拌2小时。加入50ml DMF以溶解反应产物。接下来,过滤除碳酸钾。滤液滴入200ml IPA沉淀并再次过滤。将滤出的内容物经减压过滤后浓缩至干燥,加入50m1纯水溶解,然后用阳离子交换树脂Dowex 650c(约100ml,溶剂为蒸馏水)柱层析进行纯化,得到中间产物。
该中间产物的核磁氢谱的数据如图1所示。
Figure BDA0003364219900000071
2、用上一步的中间产物(4.97g,10mmol)与亚硫酰氯(25g)、N,N-二甲基甲酰胺(0.4mL)作催化剂,加热回流1小时后,将亚硫酰氯蒸馏,得到含有酰氯的固体。这种中间体不需要纯化,直接加入氯仿(30ml)和吡啶(20ml),在0℃下加入丙二醇乙醚(6.24g,60mmol)。加热至室温,搅拌1.5小时。将溶剂蒸馏后再加入水和乙酸乙酯萃取,有机层用硫酸钠烘干。过滤、浓缩后,用硅胶柱层析(正己烷/乙酸乙酯)进行精制,制成白色固体,即目标产物。该目标产物的核磁氢谱的数据如图2所示。
热电性能测试:
采用目标产物制备两个薄膜样本,记为样本1和样本2。对样本1和样本2分别进行热电性能测试(赛贝克系数、电导率及功率因子),测试结果见下表1。
表1
Figure BDA0003364219900000072
Figure BDA0003364219900000081
实施例2
本实施例中柔性热电材料的制备方法,包括以下步骤:
Figure BDA0003364219900000082
1、在氮气气氛下,将3.56g 1-三氟甲基-2,3,4,5,6-五氟苯、2.06g碳酸钾和50mlN,N-二甲基甲酰胺加入4.8g苯酚-1-3,6-二磺酸钠中。在反应体系中通过氮气吹扫,然后在80℃下搅拌3小时。加入50ml DMF以溶解反应产物。接下来,过滤除碳酸钾。滤液滴入200mlIPA沉淀并再次过滤。将滤出的内容物经减压过滤后浓缩至干燥,加入50m1纯水溶解,然后用阳离子交换树脂Dowex 650c(约100ml,溶剂为蒸馏水)柱层析进行纯化,得到中间产物。该中间产物的核磁氢谱的数据如图3所示。
Figure BDA0003364219900000091
2、用上一步的中间产物(4.97g,10mmol)与亚硫酰氯(25g)、N,N-二甲基甲酰胺(0.4mL)作催化剂,加热回流1小时后,将亚硫酰氯蒸馏,得到含有酰氯的固体。这种中间体不需要纯化,直接加入氯仿(30ml)和吡啶(20ml),在0℃下加入丙二醇乙醚(6.24g,60mmol)。加热至室温,搅拌1.5小时。将溶剂蒸馏后再加入水和乙酸乙酯萃取,有机层用硫酸钠烘干。过滤、浓缩后,用硅胶柱层析(正己烷/乙酸乙酯)进行精制,制成白色固体,即目标产物。该目标产物的核磁氢谱的数据如图4所示。
热电性能测试:
采用目标产物制备两个薄膜样本,记为样本1和样本2。对样本1和样本2分别进行热电性能测试(赛贝克系数、电导率及功率因子),测试结果见下表2。
表2
Figure BDA0003364219900000092
Figure BDA0003364219900000101
实施例3
本实施例中柔性热电材料的制备方法,包括以下步骤:
Figure BDA0003364219900000102
1、在氮气气氛下,将4.56g 2,3,4,5,6-五氟苯甲酸甲酯、1.26g碳酸钾和50ml N,N-二甲基甲酰胺加入4.56g苯酚-1-3,6-二磺酸钠中。在反应体系中通过氮气吹扫,然后在100℃下搅拌2小时。加入50ml DMF以溶解反应产物。接下来,过滤除碳酸钾。滤液滴入200mlIPA并再次过滤。将滤出的内容物经减压过滤后浓缩至干燥,加入50m1纯水溶解,然后用阳离子交换树脂Dowex 650c(约100ml,溶剂为蒸馏水)柱层析进行纯化,得到中间产物。该中间产物的核磁氢谱的数据如图5所示。
Figure BDA0003364219900000103
2、用上一步的中间产物(4.97g,10mmol)与亚硫酰氯(25g)、N,N-二甲基甲酰胺(0.4mL)作催化剂,加热回流1小时后,将亚硫酰氯蒸馏,得到含有酰氯的固体。这种中间体不需要纯化,直接加入氯仿(30ml)和吡啶(20ml),在0℃下加入丙二醇乙醚(6.24g,60mmol)。加热至室温,搅拌1.5小时。将溶剂蒸馏后再加入水和乙酸乙酯萃取,有机层用硫酸钠烘干。过滤、浓缩后,用硅胶柱层析(正己烷/乙酸乙酯)进行精制,制成白色固体,即目标产物。该目标产物的核磁氢谱的数据如图6所示。
热电性能测试:
采用目标产物制备两个薄膜样本,记为样本1和样本2。对样本1和样本2分别进行热电性能测试(赛贝克系数、电导率及功率因子),测试结果见下表3。
表3
Figure BDA0003364219900000111
综上所述,本发明提供的柔性热电材料以2,3,5,6-四氟-苯氧基为母核,一边桥连带磺酸酯的萘环,一边接吸电子基团。该结构使得所述柔性热电材料具有高的电导率和塞贝克系数,从而提高该材料的功率因子,最终使其显示出优越的热电性能。

Claims (8)

1.一种柔性热电材料,其特征在于,所述柔性热电材料的结构通式如下所示:
Figure FDA0003364219890000011
其中,R为C1-C12的烷基链或烷氧基链,EWG为吸电子基团。
2.根据权利要求1所述的柔性热电材料,其特征在于,所述吸电子基团为氰基、硝基、三氟甲基、甲酯、乙酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的柔性热电材料,其特征在于,所述柔性热电材料选自如下结构式中的一种或多种:
Figure FDA0003364219890000012
4.一种权利要求1-3任一项所述的柔性热电材料的制备方法,其特征在于,制备路线如下所示:
Figure FDA0003364219890000021
制备方法包括:
步骤A、在惰性气氛下,将化合物1与化合物2进行反应,得到中间产物;
步骤B、在催化剂作用下将所述中间产物与亚硫酰氯反应,得到含有酰氯的固体,向所述含有酰氯的固体中加入氯仿、吡啶和丙二醇乙醚,进行搅拌,得到目标产物。
5.根据权利要求4所述的柔性热电材料的制备方法,其特征在于,所述步骤A具体包括:在惰性气氛下,将0.01-10mol的化合物1、0.01-10mol的碳酸钾和N,N-二甲基甲酰胺加入1倍量的化合物2中,在25-100℃下搅拌1-10小时后,进行第一次纯化处理,得到所述中间产物。
6.根据权利要求5所述的柔性热电材料的制备方法,其特征在于,所述第一次纯化处理的步骤包括:加入N,N-二甲基甲酰胺,过滤除去碳酸钾,向过滤得到的滤液中加入异丙醇,将滤出的内容物经减压过滤后浓缩至干燥,加入纯水溶解,然后用阳离子交换树脂Dowex650c柱层析进行纯化。
7.根据权利要求4所述的柔性热电材料的制备方法,其特征在于,所述步骤B具体包括:将0.01-10mol的所述中间产物、0.01-10mol的亚硫酰氯和N,N-二甲基甲酰胺混合,加热回流1-48小时后,通过蒸馏除去亚硫酰氯,得到含有酰氯的固体,向所述含有酰氯的固体中加入氯仿和吡啶,并在-78-0℃下加入0.01-10mol的丙二醇乙醚,加热至室温,搅拌0.1-2小时,进行第二次纯化处理,得到所述目标产物。
8.根据权利要求7所述的柔性热电材料的制备方法,其特征在于,所述第二次纯化处理的步骤包括:将反应后体系进行蒸馏后,加入水和乙酸乙酯萃取,有机层用硫酸钠烘干,过滤、浓缩后,用硅胶柱层析进行纯化。
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