CN114101679A

CN114101679A - 一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备

Info

Publication number: CN114101679A
Application number: CN202111308221.1A
Authority: CN
Inventors: 肖英梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Shenghang Powder Metallurgy Hebei Co ltd
Priority date: 2021-11-05
Filing date: 2021-11-05
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2041-11-05
Also published as: CN114101679B

Abstract

本发明涉及一种冷却设备，尤其涉及一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备。本发明的目的是提供一种冷却效果好且操作方便的粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备。技术方案：一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，包括有：底座；外壳，底座上一侧设有外壳；放置组件，底座上中部设有放置组件；放置网，放置组件上放置有放置网；喷水组件，外壳上侧设有喷水组件；喷头，喷水组件上设有喷头。当活塞杆向上移动时，水箱内的冷却液会通过进水管进入活塞缸内，当活塞杆向下移动时，活塞缸内的冷却液会通过喷头喷淋至冶金制品上，从而对冶金制品进行快速冷却，提高了人们的工作效率。

Description

一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备

技术领域

本发明涉及一种冷却设备，尤其涉及一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金制品烧结是将经过压制成型的粉末冶金制品件放入温度低于主要部分熔点的烧结炉内烧结硬化。粉末冶金制品经过烧结炉高温烧结后从烧结炉输送到冷却箱内进行冷却，现有技术是将烧结后的粉末冶金件送出到烧结炉外，让空气进行自然冷却的，冷却需要的时间长，效率低。

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种冷却效果好且操作方便的粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备。

发明内容

为了克服空气进行自然冷却的，冷却需要的时间长，效率低的缺点，本发明的目的是提供一种冷却效果好且操作方便的粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备。

技术方案：一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，包括有：底座；外壳，底座上一侧设有外壳；放置组件，底座上中部设有放置组件；放置网，放置组件上放置有放置网；喷水组件，外壳上侧设有喷水组件；喷头，喷水组件上设有喷头。

进一步地，放置组件包括有：支撑框，底座上中部设有支撑框；旋转圆筒，支撑框上侧转动式设有旋转圆筒，旋转圆筒上侧放置有放置网；握把，放置网两侧设有握把；框门，支撑框一侧对称转动式设有框门。

进一步地，喷水组件包括有：水箱，外壳顶部设有水箱；气缸，外壳内部上侧设有气缸；活塞缸，外壳内部中侧设有活塞缸，活塞缸底部与喷头连接；活塞杆，活塞缸上滑动式设有活塞杆，活塞杆与气缸的伸缩杆连接；进水管，活塞缸两侧与水箱之间均连接有进水管。

进一步地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：压杆，活塞杆上部一侧设有压杆；导向块，外壳内部一侧设有导向块；第一滑杆，导向块上滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与压杆之间相互配合；第一弹簧，第一滑杆与导向块之间连接有第一弹簧，第一弹簧套装在第一滑杆上；第一支撑块，支撑框一侧设有第一支撑块；槽筒，第一支撑块上转动式设有槽筒，槽筒与第一滑杆之间相互配合；传动轮，槽筒上侧设有传动轮；传动带，旋转圆筒上也设有传动轮，传动轮之间连接有传动带。

进一步地，还包括有吹干组件，吹干组件包括有：第二支撑块，外壳内部两侧设有第二支撑块；第一滑槽块，第二支撑块上均设有第一滑槽块；第二滑杆，第一滑槽块内侧均滑动式设有第二滑杆；第二弹簧，第二滑杆与第一滑槽块之间连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二滑杆上；风扇，两侧第二滑杆内侧之间均设有风扇；挡杆，风扇一侧均设有挡杆；第二滑槽块，水箱内侧对称设有第二滑槽块；第三滑杆，第二滑槽块之间滑动式设有第三滑杆；拉绳，第三滑杆与支撑框之间均连接有拉绳，拉绳分别与挡杆之间相互配合。

进一步地，还包括有收集组件，收集组件包括有：支撑杆，支撑框内部四周设有支撑杆；漏斗，支撑杆之间设有漏斗；限位框，支撑框内部下侧设有限位框；收集框，限位框上滑动式设有收集框。

进一步地，还包括有过滤组件，过滤组件包括有：滤网，收集框上侧放置有滤网；卡杆，滤网两侧设有卡杆；第三支撑块，收集框上部两侧设有第三支撑块；卡块，第三支撑块上均滑动式设有卡块，卡块分别与卡杆之间相互配合；第三弹簧，卡块与第三支撑块之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在卡块上。

进一步地，气缸与外壳之间通过螺栓连接。

本发明的有益效果：当活塞杆向上移动时，水箱内的冷却液会通过进水管进入活塞缸内，当活塞杆向下移动时，活塞缸内的冷却液会通过喷头喷淋至冶金制品上，从而对冶金制品进行快速冷却，提高了人们的工作效率。

当压杆向下移动与第一滑杆接触时，会带动第一滑杆向下移动，第一滑杆会带动槽筒转动，槽筒会带动传动轮、传动带和旋转圆筒转动，旋转圆筒从而会带动放置网转动，从而使得冶金制品可以全面冷却，从而提高了人们的工作效率。

冷却完成的废液会通过漏斗和滤网的筛选后流入至收集框内，人们向前侧拉动卡块，当卡块与卡杆脱离时，人们可以将筛网进行取出，从而清理上面的冶金制品残渣，从而提高了人们的工作效率，收集框内的冷却液从而也可以重复利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的内部立体结构示意图。

图3为本发明放置组件的结构示意图。

图4为本发明喷水组件的结构示意图。

图5为本发明旋转组件的结构示意图。

图6为本发明吹干组件的结构示意图。

图7为本发明A部分放大示意图。

图8为本发明收集组件的结构示意图。

图9为本发明过滤组件的结构示意图。

图10为本发明B部分放大示意图。

附图标号：1_底座，2_外壳，3_放置网，4_喷头，5_放置组件，501_支撑框，502_旋转圆筒，503_握把，504_框门，6_喷水组件，601_水箱，602_气缸，603_活塞缸，604_活塞杆，605_进水管，7_旋转组件，701_压杆，702_导向块，703_第一滑杆，704_第一弹簧，706_第一支撑块，707_槽筒，708_传动轮，709_传动带，8_吹干组件，801_第二支撑块，802_第一滑槽块，803_第二滑杆，804_第二弹簧，805_风扇，806_挡杆，807_第二滑槽块，808_第三滑杆，809_拉绳，9_收集组件，901_支撑杆，902_漏斗，903_限位框，904_收集框，10_过滤组件，1001_滤网，1002_卡杆，1003_第三支撑块，1004_卡块，1005_第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，如图1-4所示，包括有底座1、外壳2、放置网3、喷头4、放置组件5和喷水组件6，底座1上后侧设有外壳2，底座1上中部设有放置组件5，放置组件5上放置有放置网3，外壳2上侧设有喷水组件6，喷水组件6上设有喷头4。

放置组件5包括有支撑框501、旋转圆筒502、握把503和框门504，底座1上中部设有支撑框501，支撑框501上侧转动式设有旋转圆筒502，旋转圆筒502上侧放置有放置网3，放置网3左右两侧设有握把503，支撑框501前侧左右对称转动式设有框门504。

喷水组件6包括有水箱601、气缸602、活塞缸603、活塞杆604和进水管605，外壳2顶部设有水箱601，外壳2内部上侧设有气缸602，外壳2内部中侧设有活塞缸603，活塞缸603底部与喷头4连接，活塞缸603上滑动式设有活塞杆604，活塞杆604与气缸602的伸缩杆连接，活塞缸603左右两侧与水箱601之间均连接有进水管605。

人们将烧结后的冶金制品放置在放置网3上，然后人们通过握把503将放置网3放置在旋转圆筒502上，人们将冷却液注入水箱601，然后启动气缸602，气缸602的伸缩杆会带动活塞杆604上下移动，当活塞杆604向上移动时，水箱601内的冷却液会通过进水管605进入活塞缸603内，当活塞杆604向下移动时，活塞缸603内的冷却液会通过喷头4喷淋至冶金制品上，从而对冶金制品进行快速冷却，提高了人们的工作效率，当冷却完成后，人们关闭气缸602，将冷却完成的冶金制品进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-10所示，还包括有旋转组件7，旋转组件7包括有压杆701、导向块702、第一滑杆703、第一弹簧704、第一支撑块706、槽筒707、传动轮708和传动带709，活塞杆604上部后侧设有压杆701，外壳2内部后侧设有导向块702，导向块702上滑动式设有第一滑杆703，第一滑杆703与压杆701之间相互配合，第一滑杆703与导向块702之间连接有第一弹簧704，第一弹簧704套装在第一滑杆703上，支撑框501后侧设有第一支撑块706，第一支撑块706上转动式设有槽筒707，槽筒707与第一滑杆703之间相互配合，槽筒707上侧设有传动轮708，旋转圆筒502上也设有传动轮708，传动轮708之间连接有传动带709。

当活塞杆604向下移动时，会带动压杆701向下移动，当压杆701向下移动与第一滑杆703接触时，会带动第一滑杆703向下移动，第一弹簧704发生形变，第一滑杆703会带动槽筒707转动，槽筒707会带动传动轮708、传动带709和旋转圆筒502转动，旋转圆筒502从而会带动放置网3转动，从而使得冶金制品可以全面冷却，从而提高了人们的工作效率，当活塞杆604向上移动时，会带动压杆701向上移动，当压杆701向上移动与第一滑杆703脱离时，由于第一弹簧704的复位作用下，会带动第一滑杆703向上移动至复位。

还包括有吹干组件8，吹干组件8包括有第二支撑块801、第一滑槽块802、第二滑杆803、第二弹簧804、风扇805、挡杆806、第二滑槽块807、第三滑杆808和拉绳809，外壳2内部左右两侧设有第二支撑块801，第二支撑块801上均设有第一滑槽块802，第一滑槽块802内侧均滑动式设有第二滑杆803，第二滑杆803与第一滑槽块802之间连接有第二弹簧804，第二弹簧804分别套装在第二滑杆803上，前后两侧第二滑杆803内侧之间均设有风扇805，风扇805后侧均设有挡杆806，水箱601内侧左右对称设有第二滑槽块807，第二滑槽块807之间滑动式设有第三滑杆808，第三滑杆808与支撑框501之间均连接有拉绳809，拉绳809分别与挡杆806之间相互配合。

初始状态下，拉绳809处于紧绷状态，第三滑杆808与压杆701接触，拉绳809与挡杆806接触，第二弹簧804处于形变状态，人们启动风扇805，当压杆701向下移动与第三滑杆808脱离时，由于重力的作用下，会带动第三滑杆808向下移动，此时拉绳809放松与挡杆806脱离，由于第二弹簧804的复位作用下，会带动第二滑杆803和风扇805向外侧移动，当压杆701向上移动与第三滑杆808接触时，会带动第三滑杆808向上移动，第三滑杆808会带动拉绳809绷直与挡杆806接触，从而会带动挡杆806向内侧移动，挡杆806会带动风扇805和第三滑杆808向内侧移动，当压杆701不停上下移动时，会带动风扇805不断左右移动，从而使得风扇805会将冶金制品表面上的冷却液进行吹干，并且吹干的效果更好，吹干工作完成后，人们关闭风扇805即可。

还包括有收集组件9，收集组件9包括有支撑杆901、漏斗902、限位框903和收集框904，支撑框501内部四周设有支撑杆901，支撑杆901之间设有漏斗902，支撑框501内部下侧设有限位框903，限位框903上滑动式设有收集框904。

还包括有过滤组件10，过滤组件10包括有滤网1001、卡杆1002、第三支撑块1003、卡块1004和第三弹簧1005，收集框904上侧放置有滤网1001，滤网1001左右两侧设有卡杆1002，收集框904上部左右两侧设有第三支撑块1003，第三支撑块1003上均滑动式设有卡块1004，卡块1004分别与卡杆1002之间相互配合，卡块1004与第三支撑块1003之间均连接有第三弹簧1005，第三弹簧1005分别套装在卡块1004上。

冷却完成的废液会通过漏斗902和滤网1001的筛选后流入至收集框904内，初始状态下，卡块1004会将卡杆1002卡住，人们向前侧拉动卡块1004，第三弹簧1005发生形变，当卡块1004与卡杆1002脱离时，人们可以将滤网1001取出，从而清理上面的冶金制品残渣，从而提高了人们的工作效率，收集框904内的冷却液从而也可以重复利用，然后人们将滤网1001放置在收集框904上侧，松开卡块1004，由于第三弹簧1005的复位作用下，会带动卡块1004向后侧移动，卡块1004从而继续将卡杆1002和滤网1001卡住。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，包括有：

底座（1）；

外壳（2），底座（1）上一侧设有外壳（2）；

放置组件（5），底座（1）上中部设有放置组件（5）；

放置网（3），放置组件（5）上放置有放置网（3）；

喷水组件（6），外壳（2）上侧设有喷水组件（6）；

喷头（4），喷水组件（6）上设有喷头（4）。

2.如权利要求1所述的一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，放置组件（5）包括有：

支撑框（501），底座（1）上中部设有支撑框（501）；

旋转圆筒（502），支撑框（501）上侧转动式设有旋转圆筒（502），旋转圆筒（502）上侧放置有放置网（3）；

握把（503），放置网（3）两侧设有握把（503）；

框门（504），支撑框（501）一侧对称转动式设有框门（504）。

3.如权利要求2所述的一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，喷水组件（6）包括有：

水箱（601），外壳（2）顶部设有水箱（601）；

气缸（602），外壳（2）内部上侧设有气缸（602）；

活塞缸（603），外壳（2）内部中侧设有活塞缸（603），活塞缸（603）底部与喷头（4）连接；

活塞杆（604），活塞缸（603）上滑动式设有活塞杆（604），活塞杆（604）与气缸（602）的伸缩杆连接；

进水管（605），活塞缸（603）两侧与水箱（601）之间均连接有进水管（605）。

4.如权利要求3所述的一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，还包括有旋转组件（7），旋转组件（7）包括有：

压杆（701），活塞杆（604）上部一侧设有压杆（701）；

导向块（702），外壳（2）内部一侧设有导向块（702）；

第一滑杆（703），导向块（702）上滑动式设有第一滑杆（703），第一滑杆（703）与压杆（701）之间相互配合；

第一弹簧（704），第一滑杆（703）与导向块（702）之间连接有第一弹簧（704），第一弹簧（704）套装在第一滑杆（703）上；

第一支撑块（706），支撑框（501）一侧设有第一支撑块（706）；

槽筒（707），第一支撑块（706）上转动式设有槽筒（707），槽筒（707）与第一滑杆（703）之间相互配合；

传动轮（708），槽筒（707）上侧设有传动轮（708）；

传动带（709），旋转圆筒（502）上也设有传动轮（708），传动轮（708）之间连接有传动带（709）。

5.如权利要求4所述的一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，还包括有吹干组件（8），吹干组件（8）包括有：

第二支撑块（801），外壳（2）内部两侧设有第二支撑块（801）；

第一滑槽块（802），第二支撑块（801）上均设有第一滑槽块（802）；

第二滑杆（803），第一滑槽块（802）内侧均滑动式设有第二滑杆（803）；

第二弹簧（804），第二滑杆（803）与第一滑槽块（802）之间连接有第二弹簧（804），第二弹簧（804）分别套装在第二滑杆（803）上；

风扇（805），两侧第二滑杆（803）内侧之间均设有风扇（805）；

挡杆（806），风扇（805）一侧均设有挡杆（806）；

第二滑槽块（807），水箱（601）内侧对称设有第二滑槽块（807）；

第三滑杆（808），第二滑槽块（807）之间滑动式设有第三滑杆（808）；

拉绳（809），第三滑杆（808）与支撑框（501）之间均连接有拉绳（809），拉绳（809）分别与挡杆（806）之间相互配合。

6.如权利要求5所述的一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，还包括有收集组件（9），收集组件（9）包括有：

支撑杆（901），支撑框（501）内部四周设有支撑杆（901）；

漏斗（902），支撑杆（901）之间设有漏斗（902）；

限位框（903），支撑框（501）内部下侧设有限位框（903）；

收集框（904），限位框（903）上滑动式设有收集框（904）。

7.如权利要求6所述的一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，还包括有过滤组件（10），过滤组件（10）包括有：

滤网（1001），收集框（904）上侧放置有滤网（1001）；

卡杆（1002），滤网（1001）两侧设有卡杆（1002）；

第三支撑块（1003），收集框（904）上部两侧设有第三支撑块（1003）；

卡块（1004），第三支撑块（1003）上均滑动式设有卡块（1004），卡块（1004）分别与卡杆（1002）之间相互配合；

第三弹簧（1005），卡块（1004）与第三支撑块（1003）之间均连接有第三弹簧（1005），第三弹簧（1005）分别套装在卡块（1004）上。

8.如权利要求3所述的一种粉末冶金制造品烧结后快速冷却设备，其特征是，气缸（602）与外壳（2）之间通过螺栓连接。