CN113008040A - 一种可快速冷却的真空烧结炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可快速冷却的真空烧结炉，包括有：底座；罩板，底座上侧对称设有罩板；支撑架，底座上侧中部设有支撑架；放置机构，底座上部一侧设有放置机构；冷却机构，支撑架上部另一侧设有冷却机构；烧结机构，支撑架上部一侧设有烧结机构。本发明的有益效果为：加热管会将粉末压坯进行烧结工作，在进气管和出气管的作用下，使得烧结过程的效果更加明显，人们向后侧移动滑板，当载料板与冷却箱对齐时，人们再次向上移动载料板，然后启动第一风扇，在散热片的作用下，使得烧结完成的粉末压坯进行冷却，从而提高了人们的工作效率。

Description

一种可快速冷却的真空烧结炉
技术领域
本发明涉及一种烧结炉，尤其涉及一种可快速冷却的真空烧结炉。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
现有真空炉的烧结方式均为单层石墨工艺烧结，其烧结产品进炉只能靠固定导轨将石墨推至真空炉管底部。该方式会导致产品晶粒位移几率变大，严重影响了其质量稳定性。而且烧结工作结束后不能及时的冷却，延长了单次产品烧结时间，严重影响了生产效率。
因此，特别需要设计一种可以快速进行冷却且操作方便的可快速冷却的真空烧结炉，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。
发明内容
为了克服烧结工作结束后不能及时的冷却，延长了单次产品烧结时间，严重影响了生产效率的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以快速进行冷却且操作方便的可快速冷却的真空烧结炉。
本发明的技术方案为：一种可快速冷却的真空烧结炉，包括有：底座；罩板，底座上侧对称设有罩板；支撑架，底座上侧中部设有支撑架；放置机构，底座上部一侧设有放置机构；冷却机构，支撑架上部另一侧设有冷却机构；烧结机构，支撑架上部一侧设有烧结机构。
作为本发明的一种优选技术方案，放置机构包括有：滑板，底座上部一侧滑动式设有滑板；固定杆，滑板顶部四周设有固定杆；载料板，固定杆之间滑动式设有载料板；接触块，载料板两侧设有接触块。
作为本发明的一种优选技术方案，冷却机构包括有：冷却箱，支撑架上部一侧设有冷却箱；散热片，冷却箱内部两侧设有散热片；第一风扇，冷却箱顶部设有第一风扇；导向杆，冷却箱下侧四周设有导向杆，导向杆与载料板之间滑动式配合。
作为本发明的一种优选技术方案，烧结机构包括有：烧结箱，支撑架上部一侧设有烧结箱，烧结箱下侧四周也设有导向杆，导向杆与载料板之间滑动式配合；加热管，烧结箱内部对称设有加热管；第二风扇，烧结箱上部两侧设有第二风扇；进气管，一侧第二风扇顶部设有进气管；出气管，另一侧第二风扇顶部设有出气管。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有升降组件，升降组件包括有：电机，罩板一侧上部均设有电机；转动轴，罩板两侧均转动式设有转动轴，一侧转动轴分别与电机的输出轴连接；第一带轮，转动轴上均设有第一带轮；第一皮带，两侧第一带轮之间均连接有第一皮带；传动轴，罩板一侧中部均转动式设有传动轴，烧结箱下侧对称均转动式设有传动轴，冷却箱下侧对称也转动式设有传动轴；第一齿轮，下部一侧传动轴内侧均设有第一齿轮；第二带轮，传动轴上均设有第二带轮；第二皮带，同侧第二带轮之间均连接有第二皮带；U型块，一侧第二皮带外侧均设有U型块，U型块分别与接触块之间相互配合；齿带，第一皮带外侧设有齿带，齿带分别与第一齿轮之间相互配合。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：连接块，底座中部设有连接块；电动推杆，连接块上设有电动推杆；连杆，电动推杆的伸缩杆上设有连杆，连杆与滑板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：滑套，滑板底部两侧设有滑套；楔形杆，滑套上均滑动式设有楔形杆，楔形杆与载料板之间相互配合；弹簧，楔形杆与滑板之间均连接有弹簧；旋转轴，滑板底部中侧转动式设有旋转轴；第二齿轮，旋转轴上下两侧均设有第二齿轮；齿条，楔形杆内侧均设有齿条，上侧齿轮与楔形杆内侧的齿条之间相互啮合，底座上侧对称也设有齿条，下侧第二齿轮与底座上的齿条之间相互配合。
作为本发明的一种优选技术方案，电动推杆与连接块之间通过螺栓连接。
本发明的有益效果：加热管会将粉末压坯进行烧结工作，在进气管和出气管的作用下，使得烧结过程的效果更加明显，人们向后侧移动滑板，当载料板与冷却箱对齐时，人们再次向上移动载料板，然后启动第一风扇，在散热片的作用下，使得烧结完成的粉末压坯进行冷却，从而提高了人们的工作效率。
在升降组件的作用下，人们启动电机，当齿带与第一齿轮接触时，会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动传动轴和第二带轮转动，第二带轮会带动第二皮带和U型块向上移动，U型块会带动接触块向上移动，接触块从而带动载料板向上移动，从而使得人们的操作更加方便。
在驱动组件的作用下，人们启动电动推杆，电动推杆的伸缩杆会带动连杆前后移动，连杆会带动滑板自动前后移动，使得人们不用手动进行移动，从而提高了人们操作的方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置机构的立体结构示意图。
图3为本发明冷却机构的立体结构示意图。
图4为本发明烧结机构的立体结构示意图。
图5为本发明升降组件的立体结构示意图。
图6为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图7为本发明夹紧组件的立体结构示意图。
图中标记为：1_底座，2_罩板，3_支撑架，4_放置机构，40_滑板，41_固定杆，42_载料板，43_接触块，5_冷却机构，50_冷却箱，51_散热片，52_第一风扇，53_导向杆，6_烧结机构，60_烧结箱，61_加热管，62_第二风扇，63_进气管，64_出气管，7_升降组件，70_电机，71_转动轴，72_第一带轮，73_第一皮带，74_传动轴，75_第一齿轮，76_第二带轮，77_第二皮带，78_U型块，79_齿带，8_驱动组件，80_连接块，81_电动推杆，82_连杆，9_夹紧组件，90_滑套，91_楔形杆，92_弹簧，93_旋转轴，94_第二齿轮，95_齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种可快速冷却的真空烧结炉，如图1-4所示，包括有底座1、罩板2、支撑架3、放置机构4、冷却机构5和烧结机构6，底座1上侧左右对称设有罩板2，底座1上侧中部设有支撑架3，底座1上部前侧设有放置机构4，支撑架3上部后侧设有冷却机构5，支撑架3上部前侧设有烧结机构6。
放置机构4包括有滑板40、固定杆41、载料板42和接触块43，底座1上部前侧滑动式设有滑板40，滑板40顶部四周设有固定杆41，固定杆41之间滑动式设有载料板42，载料板42左右两侧设有接触块43。
冷却机构5包括有冷却箱50、散热片51、第一风扇52和导向杆53，支撑架3上部后侧设有冷却箱50，冷却箱50内部前后两侧设有散热片51，冷却箱50顶部设有第一风扇52，冷却箱50下侧四周设有导向杆53，导向杆53与载料板42之间滑动式配合。
烧结机构6包括有烧结箱60、加热管61、第二风扇62、进气管63和出气管64，支撑架3上部前侧设有烧结箱60，烧结箱60下侧四周也设有导向杆53，导向杆53与载料板42之间滑动式配合，烧结箱60内部前后对称设有加热管61，烧结箱60上部前后两侧设有第二风扇62，前侧第二风扇62顶部设有进气管63，后侧第二风扇62顶部设有出气管64。
人们将粉末压坯放置在载料板42上，然后启动加热管61和第二风扇62，通过工具向上移动载料板42，载料板42会带动粉末压坯沿着导向杆53的方向向上移动，加热管61会将粉末压坯进行烧结工作，在进气管63和出气管64的作用下，使得烧结过程的效果更加明显，当人们烧结完成后，松开载料板42，载料板42会带动粉末压坯向下移动至滑板40上，然后人们向后侧移动滑板40，当载料板42与冷却箱50对齐时，人们再次向上移动载料板42，然后启动第一风扇52，在散热片51的作用下，使得烧结完成的粉末压坯进行冷却，从而提高了人们的工作效率，人们松开载料板42，然后将烧结完成的粉末压坯进行收集即可，工作完成后，关闭第一风扇52、第二风扇62和加热管61即可完成。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图5、图6和图7所示，还包括有升降组件7，升降组件7包括有电机70、转动轴71、第一带轮72、第一皮带73、传动轴74、第一齿轮75、第二带轮76、第二皮带77、U型块78和齿带79，罩板2后侧上部均设有电机70，罩板2前后两侧均转动式设有转动轴71，后侧转动轴71分别与电机70的输出轴连接，转动轴71上均设有第一带轮72，前后两侧第一带轮72之间均连接有第一皮带73，罩板2前侧中部均转动式设有传动轴74，烧结箱60下侧左右对称均转动式设有传动轴74，冷却箱50下侧左右对称也转动式设有传动轴74，下部前侧传动轴74内侧均设有第一齿轮75，传动轴74上均设有第二带轮76，同侧第二带轮76之间均连接有第二皮带77，前侧第二皮带77外侧均设有U型块78，U型块78分别与接触块43之间相互配合，第一皮带73外侧设有齿带79，齿带79分别与第一齿轮75之间相互配合。
人们启动电机70，电机70的输出轴会带动转动轴71、第一带轮72和第一皮带73转动，第一皮带73会带动齿带79移动，当齿带79与第一齿轮75接触时，会带动第一齿轮75转动，第一齿轮75会带动传动轴74和第二带轮76转动，第二带轮76会带动第二皮带77和U型块78向上移动，U型块78会带动接触块43向上移动，接触块43从而带动载料板42向上移动，从而使得人们的操作更加方便，当齿带79与第一齿轮75脱离时，由于重力的作用下，会使得载料板42、接触块43和U型块78向下移动至复位，工作完成后，人们关闭电机70即可。
还包括有驱动组件8，驱动组件8包括有连接块80、电动推杆81和连杆82，底座1中部设有连接块80，连接块80上设有电动推杆81，电动推杆81的伸缩杆上设有连杆82，连杆82与滑板40连接。
人们启动电动推杆81，电动推杆81的伸缩杆会带动连杆82前后移动，连杆82会带动滑板40自动前后移动，使得人们不用手动进行移动，从而提高了人们操作的方便。
还包括有夹紧组件9，夹紧组件9包括有滑套90、楔形杆91、弹簧92、旋转轴93、第二齿轮94和齿条95，滑板40底部左右两侧设有滑套90，滑套90上均滑动式设有楔形杆91，楔形杆91与载料板42之间相互配合，楔形杆91与滑板40之间均连接有弹簧92，滑板40底部中侧转动式设有旋转轴93，旋转轴93上下两侧均设有第二齿轮94，楔形杆91内侧均设有齿条95，上侧齿轮与楔形杆91内侧的齿条95之间相互啮合，底座1上侧前后对称也设有齿条95，下侧第二齿轮94与底座1上的齿条95之间相互配合。
初始状态下，弹簧92处于形变状态，当载料板42向上移动与楔形杆91脱离时，由于弹簧92的复位作用下，会带动楔形杆91向内侧移动，楔形杆91会带动上侧齿条95向内侧移动，齿条95会带动第二齿轮94和旋转轴93转动，当载料板42向下移动与楔形杆91接触时，会带动楔形杆91向外侧移动，弹簧92发生形变，楔形杆91从而会将载料板42进行夹紧，使得载料板42的位置不会发生偏移，从而提高了人们的工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，包括有：
底座(1)；
罩板(2)，底座(1)上侧对称设有罩板(2)；
支撑架(3)，底座(1)上侧中部设有支撑架(3)；
放置机构(4)，底座(1)上部一侧设有放置机构(4)；
冷却机构(5)，支撑架(3)上部另一侧设有冷却机构(5)；
烧结机构(6)，支撑架(3)上部一侧设有烧结机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，放置机构(4)包括有：
滑板(40)，底座(1)上部一侧滑动式设有滑板(40)；
固定杆(41)，滑板(40)顶部四周设有固定杆(41)；
载料板(42)，固定杆(41)之间滑动式设有载料板(42)；
接触块(43)，载料板(42)两侧设有接触块(43)。
3.如权利要求2所述的一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，冷却机构(5)包括有：
冷却箱(50)，支撑架(3)上部一侧设有冷却箱(50)；
散热片(51)，冷却箱(50)内部两侧设有散热片(51)；
第一风扇(52)，冷却箱(50)顶部设有第一风扇(52)；
导向杆(53)，冷却箱(50)一侧四周设有导向杆(53)，导向杆(53)与载料板(42)之间滑动式配合。
4.如权利要求3所述的一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，烧结机构(6)包括有：
烧结箱(60)，支撑架(3)上部一侧设有烧结箱(60)，烧结箱(60)下侧四周也设有导向杆(53)，导向杆(53)与载料板(42)之间滑动式配合；
加热管(61)，烧结箱(60)内部对称设有加热管(61)；
第二风扇(62)，烧结箱(60)上部两侧设有第二风扇(62)；
进气管(63)，一侧第二风扇(62)顶部设有进气管(63)；
出气管(64)，另一侧第二风扇(62)顶部设有出气管(64)。
5.如权利要求4所述的一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，还包括有升降组件(7)，升降组件(7)包括有：
电机(70)，罩板(2)一侧上部均设有电机(70)；
转动轴(71)，罩板(2)两侧均转动式设有转动轴(71)，一侧转动轴(71)分别与电机(70)的输出轴连接；
第一带轮(72)，转动轴(71)上均设有第一带轮(72)；
第一皮带(73)，两侧第一带轮(72)之间均连接有第一皮带(73)；
传动轴(74)，罩板(2)一侧中部均转动式设有传动轴(74)，烧结箱(60)下侧对称均转动式设有传动轴(74)，冷却箱(50)下侧对称也转动式设有传动轴(74)；
第一齿轮(75)，下部一侧传动轴(74)内侧均设有第一齿轮(75)；
第二带轮(76)，传动轴(74)上均设有第二带轮(76)；
第二皮带(77)，同侧第二带轮(76)之间均连接有第二皮带(77)；
U型块(78)，一侧第二皮带(77)外侧均设有U型块(78)，U型块(78)分别与接触块(43)之间相互配合；
齿带(79)，第一皮带(73)外侧设有齿带(79)，齿带(79)分别与第一齿轮(75)之间相互配合。
6.如权利要求5所述的一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，还包括有驱动组件(8)，驱动组件(8)包括有：
连接块(80)，底座(1)中部设有连接块(80)；
电动推杆(81)，连接块(80)上设有电动推杆(81)；
连杆(82)，电动推杆(81)的伸缩杆上设有连杆(82)，连杆(82)与滑板(40)连接。
7.如权利要求6所述的一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，还包括有夹紧组件(9)，夹紧组件(9)包括有：
滑套(90)，滑板(40)底部两侧设有滑套(90)；
楔形杆(91)，滑套(90)上均滑动式设有楔形杆(91)，楔形杆(91)与载料板(42)之间相互配合；
弹簧(92)，楔形杆(91)与滑板(40)之间均连接有弹簧(92)；
旋转轴(93)，滑板(40)底部中侧转动式设有旋转轴(93)；
第二齿轮(94)，旋转轴(93)两侧均设有第二齿轮(94)；
齿条(95)，楔形杆(91)内侧均设有齿条(95)，一侧齿轮与楔形杆(91)内侧的齿条(95)之间相互啮合，底座(1)一侧对称也设有齿条(95)，下侧第二齿轮(94)与底座(1)上的齿条(95)之间相互配合。
8.如权利要求6所述的一种可快速冷却的真空烧结炉，其特征是，电动推杆(81)与连接块(80)之间通过螺栓连接。
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CN115654912B (zh) * 2022-09-28 2023-08-15 扬州发运电气有限公司 一种可减少压敏电阻残压比的真空烧结结构

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