CN111928644A - 一种提高冶金成品的烧结炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种提高冶金成品的烧结炉，包括烧结冷却机构、升降机构和推送机构，所述烧结冷却机构包括架体，所述架体沿长度方向两内侧壁的中心位置均开设有滑槽，所述架体底板的中心位置开设有滑孔。本发明中，通过将烧结炉装置分为烧结冷却机构、升降机构和推送机构，将推送机构置于架体中，而架体的后半段的两侧设置有水箱和风机用于对烧制成品的冷却，通过将烧结炉固定于升降机构上，利用升降机构和推送机构的配合作业，从而可以将金属粉末先进行烧制，随后将将烧制的成品推送至架体上的冷却段，利用水箱和风机对烧制成品第一时间进行冷却，从而很大程度上提高了烧制的成品率。

Description

一种提高冶金成品的烧结炉
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种提高冶金成品的烧结炉。
背景技术
粉末冶金烧结炉是一种利用金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结制成金属或合金零部件的热处理设备，主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，烧结电炉分为电阻烧结炉和感应烧结炉两大类，电阻烧结炉使用较多，电阻烧结炉是通过电热元件将电能转变为热能用来进行烧结的电炉；感应烧结炉是利用电磁感应在金属内激励出电流使其加热的电炉。
大多数粉末冶金烧结炉有三个温度区：预热区、高温区和冷却区，预热区的作用主要是烧除压胚中的润滑剂，高温区提供足够高的温度，使烧结充分进行，冷却区使压胚按一定的速率冷却下来，现有的烧结炉在将金属烧结完毕后通常是将成品放置在空气中进行冷却，然而冷却时间很长且可能会造成压胚外部形态的变化，这将很大程度上影响烧结金属的成品率。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种提高冶金成品的烧结炉，通过将烧结炉装置分为烧结冷却机构、升降机构和推送机构，将推送机构置于架体中，而架体的后半段的两侧设置有水箱和风机用于对烧制成品的冷却，通过将烧结炉固定于升降机构上，利用升降机构和推送机构的配合作业，从而可以将金属粉末先进行烧制，随后将将烧制的成品推送至架体上的冷却段，利用水箱和风机对烧制成品第一时间进行冷却，从而很大程度上提高了烧制的成品率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种提高冶金成品的烧结炉，包括烧结冷却机构、升降机构和推送机构，所述升降机构用于对烧结冷却机构进行升降，所述推送机构用于对烧结物进行推送，所述烧结冷却机构包括架体，所述架体沿长度方向两内侧壁的中心位置均开设有滑槽，所述架体底板的中心位置开设有滑孔，所述架体沿宽度方向的一端固定连接有保护罩一，所述保护罩一靠近架体一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔一，所述架体沿长度方向两侧壁上均固定连接有滑座板，两个所述滑座板内侧壁沿长度方向的两端均开设有滑座槽，所述架体沿长度方向两侧壁上均固定连接有水箱，且水箱的一端与滑座板固定连接，所述水箱的外侧壁上固定连接有进水管，所述进水管的下方设置有出水管，且出水管与水箱的外侧壁固定连接，两个所述水箱的顶端固定连接有顶板，所述架体沿长度方向的一侧壁上固定连接有保护罩二，保护罩一和保护罩二分别是用于保护电机二和电机一，避免电机被外界因素所破坏，导致装置停止运作，所述保护罩二靠近水箱一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔二，所述架体的底板靠近保护罩二的一端固定连接有固定板一，所述固定板一上相对应转动轴孔二位置处开设有转动轴孔三，所述架体底板沿宽度方向两端的中心位置处均固定连接有固定板二，所述架体底板底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个固定板三。
进一步在于，所述升降机构包括烧结炉，所述烧结炉两个外侧壁沿长度方向的两端均固定连接有滑动板，且两个外侧壁关于烧结炉顶部中心对称，并且滑动板与滑座槽滑动嵌入连接，滑动板与滑座槽滑动嵌入连接是利用架体两侧的滑座板来稳固烧结炉，所述烧结炉相异于连接滑动板的两个外侧壁的中心位置处固定连接有升降箍，所述升降箍底部的四个拐角处均固定连接有齿条一端，四个所述齿条的另一端固定连接有固定板四，四个所述齿条上均啮合连接有直齿轮，且位于同一侧相对应两个直齿轮的中心位置处固定连接有转动杆一，且转动杆一与固定板三转动连接，两个所述转动杆一的一端均固定连接有斜齿轮一，两个所述斜齿轮一上均啮合连接有斜齿轮二，两个所述斜齿轮二的中心位置处固定连接有转动杆二，且转动杆二的外壁均与转动轴孔二和转动轴孔三转动连接，所述转动杆二的一端固定连接电机一的电机轴，且电机一位于保护罩二的内部，并且电机一与保护罩二的内壁固定连接。
进一步在于，所述推送机构包括台体，所述台体沿长度方向两侧壁的中心位置处均固定连接有滑柱，且滑柱与滑槽滑动嵌入连接，通过丝杆的转动能带动内螺纹柱于滑孔中滑动，从而能带动放置盘于架体中移动，所述台体底部的中心位置处固定连接有内螺纹柱，且内螺纹柱与滑孔滑动连接，所述内螺纹柱的内螺纹孔中旋合连接有丝杆，且丝杆与固定板二转动连接，所述丝杆靠近保护罩一的一端固定连接有电机二，且电机二位于保护罩一内部，并且电机二的电机轴与转动轴孔一转动连接。
进一步在于，位于保护罩二同一侧水箱沿宽度方向的一端转动连接有转动门，设置转动门主要是封闭装置，使得装置内部处于一个良好的冷却温度，同时防止有害气体的从旁边溢出，打开转动门方便对烧制成品的取出。
进一步在于，所述顶板的顶部固定连接有风机，且风机的进风口与顶板贯通，烧结炉烧制金属粉末时会产生些许有害气体，通过设置风机第一可以将有害气体排出设备，第二可以加快对烧制成品的冷却，提高少烧制成品的成品率。
进一步在于，所述升降箍的宽度大于滑座板的宽度，且升降箍与滑座板滑动连接，这样是为了在升降烧结炉的同时不会与滑座板相互干扰，提高了装置效率。
进一步在于，所述台体顶部的中心位置处固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有多个放置盘，放置盘主要是用于放置需要烧制的金属粉末或者非金属粉末的混合物，其中高度越高的放置盘所烧制的温度越高，所以需要根据金属特性进行位置调整。
进一步在于，所述丝杆的长度与架体底板的长度相等，长度一致的丝杆和架体的底板可以保证台体有足够的移动范围，能将放置盘移动至烧结炉底部烧制，并可以将烧制后压胚推送至冷却段。
本发明的有益效果：
1、通过将烧结炉装置分为烧结冷却机构、升降机构和推送机构，将推送机构置于架体中，而架体的后半段的两侧设置有水箱和风机用于对烧制成品的冷却，通过将烧结炉固定于升降机构上，利用升降机构和推送机构的配合作业，从而可以将金属粉末先进行烧制，随后将将烧制的成品推送至架体上的冷却段，利用水箱和风机对烧制成品第一时间进行冷却，从而很大程度上提高了烧制的成品率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中整体运作状态结构示意图；
图3是本发明中烧结冷却机构结构示意图；
图4是本发明中烧结冷却机构侧视图；
图5是本发明中升降机构结构示意图；
图6是本发明中推送机构结构示意图。
图中：100、烧结冷却机构；110、架体；111、滑槽；112、滑孔；120、保护罩一；121、转动轴孔一；130、滑座板；131、滑座槽；140、水箱；141、进水管；142、出水管；143、顶板；144、风机；150、保护罩二；151、转动轴孔二；160、固定板一；161、转动轴孔三；170、固定板二；180、固定板三；190、转动门；200、升降机构；210、烧结炉；211、滑动板；220、升降箍；230、齿条；231、固定板四；240、直齿轮；250、转动杆一；260、斜齿轮一；270、斜齿轮二；280、转动杆二；290、电机一；300、推送机构；310、台体；311、滑柱；320、固定轴；321、放置盘；330、内螺纹柱；340、丝杆；350、电机二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种提高冶金成品的烧结炉，包括烧结冷却机构100、升降机构200和推送机构300，升降机构200用于对烧结冷却机构100进行升降，推送机构300用于对烧结物进行推送，烧结冷却机构100包括架体110，架体110沿长度方向两内侧壁的中心位置均开设有滑槽111，架体110底板的中心位置开设有滑孔112，架体110沿宽度方向的一端固定连接有保护罩一120，保护罩一120靠近架体110一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔一121，架体110沿长度方向两侧壁上均固定连接有滑座板130，两个滑座板130内侧壁沿长度方向的两端均开设有滑座槽131，架体110沿长度方向两侧壁上均固定连接有水箱140，且水箱140的一端与滑座板130固定连接，水箱140的外侧壁上固定连接有进水管141，进水管141的下方设置有出水管142，且出水管142与水箱140的外侧壁固定连接，两个水箱140的顶端固定连接有顶板143，架体110沿长度方向的一侧壁上固定连接有保护罩二150，保护罩一120和保护罩二150分别是用于保护电机二350和电机一290，避免电机被外界因素所破坏，导致装置停止运作，保护罩二150靠近水箱140一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔二151，架体110的底板靠近保护罩二150的一端固定连接有固定板一160，固定板一160上相对应转动轴孔二151位置处开设有转动轴孔三161，架体110底板沿宽度方向两端的中心位置处均固定连接有固定板二170，架体110底板底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个固定板三180。
升降机构200包括烧结炉210，烧结炉210两个外侧壁沿长度方向的两端均固定连接有滑动板211，且两个外侧壁关于烧结炉210顶部中心对称，并且滑动板211与滑座槽131滑动嵌入连接，滑动板211与滑座槽131滑动嵌入连接是利用架体110两侧的滑座板130来稳固烧结炉210，烧结炉210相异于连接滑动板211的两个外侧壁的中心位置处固定连接有升降箍220，升降箍220底部的四个拐角处均固定连接有齿条230一端，四个齿条230的另一端固定连接有固定板四231，四个齿条230上均啮合连接有直齿轮240，且位于同一侧相对应两个直齿轮240的中心位置处固定连接有转动杆一250，且转动杆一250与固定板三180转动连接，两个转动杆一250的一端均固定连接有斜齿轮一260，两个斜齿轮一260上均啮合连接有斜齿轮二270，两个斜齿轮二270的中心位置处固定连接有转动杆二280，且转动杆二280的外壁均与转动轴孔二151和转动轴孔三161转动连接，转动杆二280的一端固定连接电机一290的电机轴，且电机一290位于保护罩二150的内部，并且电机一290与保护罩二150的内壁固定连接。
推送机构300包括台体310，台体310沿长度方向两侧壁的中心位置处均固定连接有滑柱311，且滑柱311与滑槽111滑动嵌入连接，通过丝杆340的转动能带动内螺纹柱330于滑孔112中滑动，从而能带动放置盘321于架体110中移动，台体310底部的中心位置处固定连接有内螺纹柱330，且内螺纹柱330与滑孔112滑动连接，内螺纹柱330的内螺纹孔中旋合连接有丝杆340，且丝杆340与固定板二170转动连接，丝杆340靠近保护罩一120的一端固定连接有电机二350，且电机二350位于保护罩一120内部，并且电机二350的电机轴与转动轴孔一121转动连接。
位于保护罩二150同一侧水箱140沿宽度方向的一端转动连接有转动门190，设置转动门190主要是封闭装置，使得装置内部处于一个良好的冷却温度，同时防止有害气体的从旁边溢出，打开转动门190方便对烧制成品的取出；顶板143的顶部固定连接有风机144，且风机144的进风口与顶板143贯通，烧结炉210烧制金属粉末时会产生些许有害气体，通过设置风机144第一可以将有害气体排出设备，第二可以加快对烧制成品的冷却，提高少烧制成品的成品率；升降箍220的宽度大于滑座板130的宽度，且升降箍220与滑座板130滑动连接，这样是为了在升降烧结炉210的同时不会与滑座板130相互干扰，提高了装置效率。
台体310顶部的中心位置处固定连接有固定轴320，固定轴320上转动连接有多个放置盘321，放置盘321主要是用于放置需要烧制的金属粉末或者非金属粉末的混合物，其中高度越高的放置盘321所烧制的温度越高，所以需要根据金属特性进行位置调整；丝杆340的长度与架体110底板的长度相等，长度一致的丝杆340和架体110的底板可以保证台体310有足够的移动范围，能将放置盘321移动至烧结炉210底部烧制，并可以将烧制后压胚推送至冷却段。
转动门190上设置有把手，方便工作人员拉开转动门190，对烧制成品进行取出。
工作原理：使用时，将金属粉末或者非金属粉末的混合物置于台体310的放置盘321上，高度越高的放置盘321所烧制的温度越高，所以在放置时需要根据金属粉末或者非金属粉末的混合物的特性进行不同调整，放置完毕后，先打开电机二350，电机二350会带动丝杆340转动，由于内螺纹柱330与丝杆340旋合连接，所以丝杆340转动会带动内螺纹柱330在丝杆340上移动，从而可以带动台体310移动，将台体310上的放置盘321移动至烧结炉210的底部；
然后打开电机一290，电机一290电机轴的转动会带动转动杆二280转动，由于斜齿轮一260与斜齿轮二270啮合连接，所以斜齿轮一260的转动能带动斜齿轮二270转动，从而可以带动转动杆一250进行转动，由于齿条230与直齿轮240啮合连接，所以直齿轮240的转动能带动齿条230进行升降移动，从而可以将烧结炉210移动至台体310的顶部并与其贴合，利用推送机构300和升降机构200的配合对金属粉末进行烧结，烧结结束后先将烧结炉210上升至一定的位置，之后再打开电机二350，将放置盘321推送至架体110上的冷却段，利用水箱140和风机144对烧制成的压胚进行第一时间的冷却，从而能提高烧制的成品率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种提高冶金成品的烧结炉，其特征在于，包括烧结冷却机构(100)、升降机构(200)和推送机构(300)，所述升降机构(200)用于对烧结冷却机构(100)进行升降，所述推送机构(300)用于对烧结物进行推送，所述烧结冷却机构(100)包括架体(110)，所述架体(110)沿长度方向两内侧壁的中心位置均开设有滑槽(111)，所述架体(110)底板的中心位置开设有滑孔(112)，所述架体(110)沿宽度方向的一端固定连接有保护罩一(120)，所述保护罩一(120)靠近架体(110)一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔一(121)，所述架体(110)沿长度方向两侧壁上均固定连接有滑座板(130)，两个所述滑座板(130)内侧壁沿长度方向的两端均开设有滑座槽(131)，所述架体(110)沿长度方向两侧壁上均固定连接有水箱(140)，且水箱(140)的一端与滑座板(130)固定连接，所述水箱(140)的外侧壁上固定连接有进水管(141)，所述进水管(141)的下方设置有出水管(142)，且出水管(142)与水箱(140)的外侧壁固定连接，两个所述水箱(140)的顶端固定连接有顶板(143)，所述架体(110)沿长度方向的一侧壁上固定连接有保护罩二(150)，所述保护罩二(150)靠近水箱(140)一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔二(151)，所述架体(110)的底板靠近保护罩二(150)的一端固定连接有固定板一(160)，所述固定板一(160)上相对应转动轴孔二(151)位置处开设有转动轴孔三(161)，所述架体(110)底板沿宽度方向两端的中心位置处均固定连接有固定板二(170)，所述架体(110)底板底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个固定板三(180)。
2.根据权利要求1所述的一种提高冶金成品的烧结炉,其特征在于，所述升降机构(200)包括烧结炉(210)，所述烧结炉(210)两个外侧壁沿长度方向的两端均固定连接有滑动板(211)，且两个外侧壁关于烧结炉(210)顶部中心对称，并且滑动板(211)与滑座槽(131)滑动嵌入连接，所述烧结炉(210)相异于连接滑动板(211)的两个外侧壁的中心位置处固定连接有升降箍(220)，所述升降箍(220)底部的四个拐角处均固定连接有齿条(230)一端，四个所述齿条(230)的另一端固定连接有固定板四(231)，四个所述齿条(230)上均啮合连接有直齿轮(240)，且位于同一侧相对应两个直齿轮(240)的中心位置处固定连接有转动杆一(250)，且转动杆一(250)与固定板三(180)转动连接，两个所述转动杆一(250)的一端均固定连接有斜齿轮一(260)，两个所述斜齿轮一(260)上均啮合连接有斜齿轮二(270)，两个所述斜齿轮二(270)的中心位置处固定连接有转动杆二(280)，且转动杆二(280)的外壁均与转动轴孔二(151)和转动轴孔三(161)转动连接，所述转动杆二(280)的一端固定连接电机一(290)的电机轴，且电机一(290)位于保护罩二(150)的内部，并且电机一(290)与保护罩二(150)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高冶金成品的烧结炉,其特征在于，所述推送机构(300)包括台体(310)，所述台体(310)沿长度方向两侧壁的中心位置处均固定连接有滑柱(311)，且滑柱(311)与滑槽(111)滑动嵌入连接，所述台体(310)底部的中心位置处固定连接有内螺纹柱(330)，且内螺纹柱(330)与滑孔(112)滑动连接，所述内螺纹柱(330)的内螺纹孔中旋合连接有丝杆(340)，且丝杆(340)与固定板二(170)转动连接，所述丝杆(340)靠近保护罩一(120)的一端固定连接有电机二(350)，且电机二(350)位于保护罩一(120)内部，并且电机二(350)的电机轴与转动轴孔一(121)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高冶金成品的烧结炉,其特征在于，位于保护罩二(150)同一侧水箱(140)沿宽度方向的一端转动连接有转动门(190)。
5.根据权利要求1所述的一种提高冶金成品的烧结炉,其特征在于，所述顶板(143)的顶部固定连接有风机(144)，且风机(144)的进风口与顶板(143)贯通。
6.根据权利要求2所述的一种提高冶金成品的烧结炉,其特征在于，所述升降箍(220)的宽度大于滑座板(130)的宽度，且升降箍(220)与滑座板(130)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种提高冶金成品的烧结炉,其特征在于，所述台体(310)顶部的中心位置处固定连接有固定轴(320)，所述固定轴(320)上转动连接有多个放置盘(321)。
8.根据权利要求3所述的一种提高冶金成品的烧结炉,其特征在于，所述丝杆(340)的长度与架体(110)底板的长度相等。
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CN112935259A (zh) * 2021-01-27 2021-06-11 深圳市信德缘珠宝首饰有限公司 一种银滤芯的烧结方法
CN113008040A (zh) * 2021-03-17 2021-06-22 万博汇电子实业(定南)有限公司 一种可快速冷却的真空烧结炉
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