JPS62107020A - 液中焼入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高周波焼入れ加工に用いられる液中焼入れ装
置に関するものである。

（従来技術） ランスミッジョンギヤ類やトルクコンバータのリング部
品等に対して高周波電流による誘導加熱を利用して急熱
、急冷を加えて高周波焼入れを１血ず加工手段は従来か
ら良く知られている。この場合、該高周波焼入れを所望
の個所のみにより集中的に行なったり、焼入れ歪を防止
したりずろために冷却液中に部品を浸漬した状態で焼入
れを施す方法が従来から行なイつれていた。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のように冷却液中に部品を浸漬した状態で高周波焼
入れを施す場合、焼入れ熱によって部品周辺の冷却液温
度が」−昇４−ろため、冷却液を撹拌するために冷却液
に強制的に対流を起こさせる必要がある。また、一方で
は高周波焼入れにおいてコイルか欠円の環状構造となる
ことが多く、焼きむらが発生ずるのを防ＩＬするために
は、焼入れ中において、冷却液中で部品を回転さＵる必
要がある。

ところが、従来から使用されていた装置では、−に記要
求を同時に４１４足させることができなかった。

本発明は、上記の点に鑑みてなされた乙ので、極めて簡
易な手段を用いることによって、焼入れ中における焼き
むら防止と、冷却液の対流撹拌とを同時に行い得るよう
にすることを目的とするものである。

（問題点を解決する丸めの手段） 本発明では、上記問題点を解決するだめの手段として、
焼入れすべき部品を冷却液に浸漬して加熱コイルにより
焼入れするものにおいて、冷却液槽内において冷却液中
に配設された部品支持台に回転可能に枢支され且つ高周
波焼入れ加工が施される部品を保持すべく構成された部
品受は具に、該部品受は具を回転させるファンを付設す
るとともに、該ファンに対向して冷却液対流促進用の液
流噴出ノズルを設けている。

（作　用） 本発明では、上記手段によって次のような作用が得られ
る。

即ち、液流噴出ノズルから噴出される液流により、冷却
液の対流が強制的に促進せしめられるとともに、首記噴
出液流によって、ファンが回転せしめられ、該ファンの
回転に伴って部品受は具（高周波焼入れさ、れる部品が
保持さイイでいろ）が回転仕しめられるのである。つま
り、液流噴出ノズルからの噴出液流によって、冷却液の
対流撹拌と、焼きむら防止のための部品の回転とが同時
に行なわれるのである。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して、本発明の好適な実施例を
説明する。

第１図および第２図に示す液中焼入れ装置は、基台！上
に載置固定された冷却液槽２と、該冷却液槽２に隣接し
た位置において、機台４上に昇降自在に設置された高周
波焼入れ装置３とを備えている。

前記冷却液槽２内には、エヂレングリコールあるいはポ
リビニールアルコール水溶液からなる冷却液Ｗが満たさ
れており、且つ回転円盤状を呈する部品支持台５が冷却
液Ｗ中に浸漬された状態で配設されている。

該部品支持台５は、その回転軸６を冷却液槽２の底部２
ａに設けられた軸受１６に対して貫通枢支することによ
って前記冷却液槽２内に回転可能に支持されている。前
記回転軸６の下端部は、インデックスモータ７に対して
カップリング８を介して結合されており、該インデック
スモーク７の回転に伴って、前記部品支持台５が４５度
の回転角づつ割り出し回転せしめられるようになってい
る。

前記部品支持台５の周縁部には、４５度間隔で８個の部
品受は具９．９・・・が昇降および回転可能に枢支され
ている。

該部品受は具９は、高周波焼入れ加工が施される部品（
本実施例では、トランスミッションギヤ）Ｍを保持する
ためのらのであり、第３図図示の構造を有している。

即ち、前記部品受は具９は、部品Ｍを保持する部品保持
部９ａと該部品保持部９ａから下方に垂設された軸部９
ｂとからなっており、該軸部９ｂは、前記部品支持台５
周縁部に付設されたシリンダー１７内に昇降自在に挿通
された軸受筒１８内にベアリング１９．２０を介して回
転可能に枢支されている。

前記軸受筒１８は、面記ンリンダーＩ７内を昇降するピ
ストン２Ｉと一体に結合せしめられており、該ピストン
２１によって仕切られたシリンダー内室２２．２３に供
給されるエアーによって昇降せしめられるようになって
いる。符号２４．２５はシリンダー内室２２．２３へエ
アーを供給するだめのエアー通路、２６はエアーの供給
を切換制御するロータリーバルブである。

さらに、前記部品受は具９の軸部９ｂ下端には、プロペ
ラ状のファンＩＯが枢着されており、該ファン１０の回
転に伴って部品受は具９が回転せしめられるようになっ
ている。

而して、前記部品支持台５は、各部品受は具９゜９・・
・が第１ステージＳ１から第８ステージＳＬ＋に向って
順次移動せしめられるように割り出し回転され、その間
に部品の取付け、焼入れ、冷却および取り出しが行なわ
れるようになっている。つまり、第１ステージＳ１にお
いては、部品受は具９が上昇状態にあって、部品Ｍが部
品受は具９上に保持ｔｉ−Ｌめられ（換言すれば、部品
の取付けが行なイつれ）、第２ステージＳ、にて部品受
は貝９が下降状態とされた後、第５ステージＳ、に至っ
て後述するように焼入れが行なわれ、第６および第７ス
テージＳ、、Ｓ７にて冷却され、第８ステージＳ８にて
部品受は具９が上昇状態とされて焼入れされた部品Ｍの
取り出しが行なイつれるようになっているのである。

一方、前記高周波焼入れ装置３は、高周波電流を供給す
べく構成された電流供給源１１と、該電流供給源ＩＩか
ら供給される高周波電流により部品Ｍに高周波誘導加熱
による焼入れを施すための欠円環状のコイル１２とによ
って構成されている。

符号１３はコイル受である。

前記コイル１２は、部品支持台５の第５ステーノＳ５上
方に位置せしめられており、その位置にて昇降せしめら
れるように構成されている。このコイル１２の昇降操作
は、高周波焼入れ装置３全体を昇降せしめるエアシリン
ダー２７によって行なわれる。つまり、コイル１２は、
エアシリンダー２７の駆動によって、部品支持台５の第
５ステージＳ５に位置する部品受は具９」二に保持され
た部品Ｍ外周位置と、冷却液槽２　＆）　１部間］」２
ｂとの間を昇降せしめられるようになっているのである
。

前記冷却液槽２内には、前記ファン１０に対向して開口
する冷却液対流用の液流噴出ノズル１４が設けられてい
る。即ち、該液流噴出ノズル１４から噴出される液流に
よって、ファン１０か回転せしめられるとともに、冷却
液Ｗの強制対流が行なイつれるようになっているのであ
る。

さらに、前記冷却液槽２の底部２ａにおいて部品支持台
５の第５ステージＳ５下方には、前記部品受は具９の軸
部９ｂ下端と当接して、該部品受は具９をト下にシフト
する如く作用するノくターンシフト装置１５が設けられ
ている。

該パターンシフト装置１５は、冷却液槽底部２ａに設け
られた軸受２８に対して昇降自在に支持された昇降杆２
９と該昇降杆２９を昇降作動１ｔ　Ｌめるカム部材３０
とによって構成されている。即ち、該カム部材３０が駆
動機構（図示省略）により回動せしめられると、前記昇
降杆２９が上下にシフトされろようになっているのであ
る。該シフト操作は、部品受は具９に保持された部品Ｍ
に対して−Ｌ下二箇所に高周波焼入れをする場合に行な
われる。

次に、図示実施例の液中焼入れ装置の作用を説明する。

部品支持台５の部品受は具９は、第１ステージＳ１にお
いてノリツタ−内室２３へのエアー供給によって上昇せ
しめられ、その位置にて部品Ｍの取付けが行なわれる。

該部品Ｍを保持した部品受は呉９が部品支持台５の回転
に伴って第２ステージＳ、に至ると、ロータリーバルブ
２Ｇによりエアー供給経路が切り替えられてシリンダー
内室２２に」゛、アーか供給され、それにより部品受は
具９が下降ｕしめられ、部品Ｍが冷却液Ｗ中に浸漬せし
められる。さらに、部品支持台５が回転して部品受は具
９（換言すれば、部品Ｍ）か第５ステーノＳ５に至ると
、高周波焼入れ装置３がエアシリンダ−２７の駆動によ
り下降され、コイルＩ２が１１ｒＩ記部品Ｍの外周に位
置せしめられる。この状態にてコイル１２に高周波電流
を供給して部品Ｍの所望位置に高周波焼入れが行なわれ
ろ。この時、液流噴出ノズル１４から噴出された液流に
よってファン１０が回転口・しめられ、該ファンｌＯの
回転に伴って部品受は具９（換言すれば、部品Ｍ）か回
転され、部品Ｍ表面への高周波焼入れが焼きむらを生ず
ることなく完全に行なわれろ。同時に、液流噴出ノズル
１４から噴出された液流により冷却液Ｗに強制対流が生
起り一シめられ、高周波焼入れ中の部品Ｍ周辺の液温上
界が抑制される。

部品Ｍに対する高周波焼入れが完了すると、高周波焼入
れ装置３がエアシリンダ−２７の駆動により上昇せしめ
られることによって、コイル１２か冷却液槽上部開口２
ｂまで−１−昇ｕしめられろ。

その後、部品支持台５が第７ステージＳ７に至るまで回
転する間、部品Ｍが冷却液Ｗ中にて冷却される。そして
、第８ステーンＳ８において、〔１−タリーバルブ２６
の切り替え操作によりンリンダー内室２３ヘエアーが供
給されて部品受は具９が再び上昇せしめられ、焼入れ完
了した部品Ｍが取り出される。

上記操作を連続的に行なうことによって、連続高周波焼
入れが行なわれるのである。

上記の如く、本実施例によれば、液流噴出ノズル１４か
ら噴出せしめられる液流により焼きむら防止のための部
品受は具９（換言すれば、部品Ｍ）の回転操作と、冷却
液Ｗへの対流促進とが同時に行なわれるのである。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可
能なことは勿論である。

（発明の効果） 叙上の如く、本発明によれば、焼入れすべき部品を冷却
液に浸漬して加熱コイルにより焼入れするものにおいて
、部品支持台に回転可能に枢支された部品受は具が、該
部品受は具に設けられたファンへの液流噴出ノズルから
の液流噴出により回転せしめられるとともに、該噴出液
流により冷却液が強制的に対流Ｕ”しめられるようにな
っているので、焼きむら防止のための部品の回転と、冷
却液の対流促進とを液流噴出ノズルからの噴出液流によ
って同時に行なうことができるという優れた効果がある
。

また、部品の焼きむら防止を図るための部品回転機構と
、冷却液の対流促進のための撹拌機構とを別個に設ける
必要がなくなり、装置の簡略化を図ることができるとい
う効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例にかかる液中焼入れ装置を示
す一部を断面とした側面図、第２図は、第１図の液中焼
入れ装置の上面図、第３図は、第１図の液中焼入れ装置
における部品受は具部分の断面図である。 ２・・・・・冷却液槽 ５・・・・・部品支持台 ９・・・・・部品受は具 １０・・・・ファン １２・・・・コイル １４・・・・液流噴出ノズル Ｍ・・・・・部品 Ｗ・・・・・冷却液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、焼入れすべき部品を冷却液に浸漬して加熱コイルに
   より焼入れするものにおいて、冷却液槽内において冷却
   液中に配設された部品支持台と、該部品支持台に回転可
   能に枢支され且つ高周波焼入れ加工が施される部品を保
   持すべく構成された部品受け具と、該部品受け具を回転
   させるべく設けられたファンと、該ファンに対向して設
   置された冷却液対流促進用の液流噴出ノズルとを備えて
   いることを特徴とする液中焼入れ装置。