CN208788121U - 一种金属板切割碎屑收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属板切割碎屑收集装置,包括本体支架和压缩箱,所述本体支架上端左部固定安装有固定架,所述固定架上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机转动杆右端固定安装有切割轮,所述切割室下端固定安装有工作台,所述本体支架内腔中部固定安装有压缩箱,所述压缩箱右端通过螺栓活动安装有活动门,所述活动门下部前后两侧通过转动杆活动连接有活动杆,所述电动伸缩杆右端固定安装有挤压块,所述本体支架内腔底部四周固定安装有固定块,所述活动门右端上部固定安装有把手。通过压缩箱、电动伸缩杆和挤压块的结构,将落下的碎屑挤压成块,减少碎屑随处散落,达到自动收集压缩的效果。

Description

一种金属板切割碎屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及金属板切割技术领域,具体为一种金属板切割碎屑收集装置。
背景技术
金属板在切割过程中需要对不同规格的金属板进行修边处理,切割轮与金属板接触容易产生大量火花,若是处理不当容易对人体产生伤害,在金属板修边处理的过程中,切割金属板容易产生大量的金属碎屑,传动的收集或清理方式为人工作业,不仅费时费力,而且收集效率低,稍有操作不慎,很容易造成手部划伤或者其他意外事故的发生,目前,金属碎屑的收集大多为集中堆积,不仅占用空间,且运输不便,为此,我们提出一种金属板切割碎屑收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板切割碎屑收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板切割碎屑收集装置,包括本体支架和压缩箱,所述本体支架右部上端设置有切割室,所述切割室左部下端固定安装有挡板,且挡板底端与压缩箱上端面固定连接,所述本体支架上端左部固定安装有固定架,所述固定架上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机转动杆右端固定安装有切割轮,所述切割室下端固定安装有工作台,所述本体支架内腔中部固定安装有压缩箱,所述压缩箱右端通过螺栓活动安装有活动门,所述活动门下部前后两侧通过转动杆活动连接有活动杆,且活动杆为一体结构,所述活动杆前后两侧中部通过螺栓活动安装有卡接杆,所述压缩箱底部右端前后两侧固定安装有卡接扣,所述本体支架左端下部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆右端固定安装有挤压块,所述本体支架内腔底部四周固定安装有固定块,且固定块上端焊接有压缩箱,所述活动门右端上部固定安装有把手。
优选的,所述驱动电机转动杆与本体支架贯穿连接。
优选的,所述工作台下端设置有条形孔,且条形孔数量不少于5个,所述条形孔等距排列在工作台下端。
优选的,所述挤压块右端面形状大小与压缩箱内腔形状大小相同。
优选的,所述压缩箱右部上端开设有进料口,且进料口左端与挡板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种金属板切割碎屑收集装置通过驱动电机、切割轮、切割室和工作台的结构,将金属板水平放置在工作台上端,手动推动金属板在切割轮上切割,被切割的碎屑从工作台下端的条形孔漏下,提高切割效率,防止碎屑飞溅,达到保护操作人员安全的效果;通过压缩箱、电动伸缩杆和挤压块的结构,将落下的碎屑挤压成块,减少碎屑随处散落,达到自动收集压缩的效果;通过活动门、活动杆、卡接杆和卡接扣的结构,打开活动门,将压缩完成的碎屑从活动门推出,达到收集出料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构压缩机构剖视图。
图中:1本体支架、11切割室、12挡板、2固定架、3驱动电机、31切割轮、4工作台、5压缩箱、51活动门、511活动杆、512卡接杆、52卡接扣、6把手、7电动伸缩杆、71挤压块、8固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种金属板切割碎屑收集装置,包括本体支架1和压缩箱5,所述本体支架1右部上端设置有切割室11,切割金属板时,防止金属碎屑飞溅的作用,所述切割室11左部下端固定安装有挡板12,且挡板12底端与压缩箱5上端面固定连接,所述本体支架1上端左部固定安装有固定架2,固定驱动电机3的作用,所述固定架2上端固定安装有驱动电机3,所述驱动电机3转动杆与本体支架1贯穿连接,带动切割轮31对金属板进行切割的作用,所述驱动电机3转动杆右端固定安装有切割轮31,切割金属板的作用,所述切割室11下端固定安装有工作台4,所述工作台4下端设置有条形孔,且条形孔数量不少于5个,所述条形孔等距排列在工作台4下端,放置金属板通过切割轮31对金属板进行切割,被切割的金属板碎屑会从工作台4下端的条形孔中落下,落入到压缩箱5内,所述本体支架1内腔中部固定安装有压缩箱5,收集金属碎屑的作用,所述压缩箱5右部上端开设有进料口,且进料口左端与挡板12固定连接,金属碎屑从条形孔落下经挡板12遮挡通过进料口落入到压缩箱5内,所述压缩箱5右端通过螺栓活动安装有活动门51,通过活动门51可以将压缩成块的金属碎屑排出,所述活动门51下部前后两侧通过转动杆活动连接有活动杆511,且活动杆511为一体结构,固定活动门51的作用,所述活动杆511前后两侧中部通过螺栓活动安装有卡接杆512,通过活动杆511将卡接杆512与卡接扣52活动卡接的作用,所述压缩箱5底部右端前后两侧固定安装有卡接扣52,与卡接杆512固定连接的作用,所述本体支架1左端下部固定安装有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7型号为:DYTZ3000-/90,生产厂家为:扬州盛之阳机械有限公司,所述电动伸缩杆7右端固定安装有挤压块71,所述挤压块71右端面形状大小与压缩箱5内腔形状大小相同,电动伸缩杆7推动挤压块71向右运动,将金属碎屑挤压成块的作用,所述本体支架1内腔底部四周固定安装有固定块8,且固定块8上端焊接有压缩箱5,固定压缩箱5的作用,所述活动门51右端上部固定安装有把手6,手动拉动把手6将活动门打开的作用。
工作原理:首先,接通电源启动驱动电机3带动切割轮31转动,操作人员将金属板放置在工作台上,通过切割轮对金属板进行切割,在切割过程中,金属碎屑从工作台下端的条形孔中漏下,并落入到压缩箱5内,待压缩箱5内的金属碎屑落满时,启动电动伸缩杆7推动挤压块71将金属碎屑压缩成块,然后,操作人员手动将活动杆511向上抬起,将卡接杆512与卡接扣52分离,通过把手将活动门51向上拉升,将被压缩完成的金属板碎屑取出即可,最后,将活动门51卡接上,依次循环,直至切割完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属板切割碎屑收集装置,包括本体支架(1)和压缩箱(5),其特征在于:所述本体支架(1)右部上端设置有切割室(11),所述切割室(11)左部下端固定安装有挡板(12),且挡板(12)底端与压缩箱(5)上端面固定连接,所述本体支架(1)上端左部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)上端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)转动杆右端固定安装有切割轮(31),所述切割室(11)下端固定安装有工作台(4),所述本体支架(1)内腔中部固定安装有压缩箱(5),所述压缩箱(5)右端通过螺栓活动安装有活动门(51),所述活动门(51)下部前后两侧通过转动杆活动连接有活动杆(511),且活动杆(511)为一体结构,所述活动杆(511)前后两侧中部通过螺栓活动安装有卡接杆(512),所述压缩箱(5)底部右端前后两侧固定安装有卡接扣(52),所述本体支架(1)左端下部固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)右端固定安装有挤压块(71),所述本体支架(1)内腔底部四周固定安装有固定块(8),且固定块(8)上端焊接有压缩箱(5),所述活动门(51)右端上部固定安装有把手(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板切割碎屑收集装置,其特征在于:所述驱动电机(3)转动杆与本体支架(1)贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板切割碎屑收集装置,其特征在于:所述工作台(4)下端设置有条形孔,且条形孔数量不少于5个,所述条形孔等距排列在工作台(4)下端。
4.根据权利要求1所述的一种金属板切割碎屑收集装置,其特征在于:所述挤压块(71)右端面形状大小与压缩箱(5)内腔形状大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种金属板切割碎屑收集装置,其特征在于:所述压缩箱(5)右部上端开设有进料口,且进料口左端与挡板(12)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN115593992A (zh) * 2022-10-20 2023-01-13 淀钢智能制造(青岛)有限公司(Cn) Pcm/vcm生产流水线的保护膜复合分条装置

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