CN114101597A

CN114101597A - 一种用于骨科钢板塑型设备

Info

Publication number: CN114101597A
Application number: CN202111316990.6A
Authority: CN
Inventors: 蓝丽桃
Original assignee: Individual
Current assignee: Nanjing Shanruo Network Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-09
Filing date: 2021-11-09
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2041-11-09
Also published as: CN114101597B

Abstract

本发明涉及一种塑型设备，尤其涉及一种用于骨科钢板塑型设备。本发明的技术问题是需要设计一种能方便对钢板进行加工塑型，省时省力，工作效率高，且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备。一种用于骨科钢板塑型设备，包括有：开槽底座，开槽底座上设有第一固定架；驱动翻面机构，安装在第一固定架上，用于提供动力；塑型板，塑型板安装在驱动翻面机构上；倾倒机构，安装在开槽底座与驱动翻面机构，用于进行翻转。本发明通过驱动翻面机构和倾倒机构的配合，可将使得钢水流入塑型板进行塑型，人们再敲打塑型板将钢板击落，如此，可方便人们对钢板进行塑型，省时省力，不易受伤。

Description

一种用于骨科钢板塑型设备

技术领域

本发明涉及一种塑型设备，尤其涉及一种用于骨科钢板塑型设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。目前，大多数都是人工对钢板进行加工塑型，首先操作人员将适量的铜块加热成钢水，然后将钢水倒入事先准备的模具内，待钢板塑型完成后，对模具敲打将钢板进行取下，由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且融化后的钢水温度较高，容易导致手被烫伤。

因此，需要研究和开发一种能方便对钢板进行加工塑型，省时省力，工作效率高，且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备，以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还低，且融化后的钢水温度较高，容易导致手被烫伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能方便对钢板进行加工塑型，省时省力，工作效率高，且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备。

本发明的技术实施方案为：一种用于骨科钢板塑型设备，包括有：开槽底座，开槽底座上设有第一固定架；驱动翻面机构，安装在第一固定架上，用于提供动力；塑型板，塑型板安装在驱动翻面机构上；倾倒机构，安装在开槽底座与驱动翻面机构，用于进行翻转。

进一步说明，驱动翻面机构包括有：电机，电机安装在开槽底座上；第二固定架，第二固定架分别安装在第一固定架与开槽底座上；螺杆，螺杆对称式的转动安装在两个第二固定架之间；第一传动组件，第一传动组件安装在两根螺杆之间；异形滑块，异形滑块螺纹式安装在螺杆上；带齿圆盘，带齿圆盘转动式安装在异形滑块上，两侧带齿圆盘与塑型板固定连接；开槽板，开槽板对称式安装在第一固定架上，开槽板与带齿圆盘配合。

进一步说明，倾倒机构包括有：第一固定块，第一固定块对称式安装在开槽底座上；第一转轴，第一转轴转动式安装在两个第一固定块之间；溶液槽，溶液槽安装在第一转轴上；凸块，凸块对称式安装在第一转轴上，凸块与异形滑块配合；导液管，导液管间隔安装在溶液槽上。

进一步说明，还包括有冷却机构，冷却机构包括有：冷却框，冷却框安装在开槽底座上；水泵，水泵安装在开槽底座上；导管，导管安装在冷却框与水泵之间并连通；软管，软管安装在水泵上并连通；空心弧形固定架，空心弧形固定架安装在开槽底座上；冷却喷管，冷却喷管间隔安装在空心弧形固定架上，软管穿过空心弧形固定架与冷却喷管固定连接并连通。

进一步说明，还包括有震动机构，震动机构包括有：第三固定架，第三固定架安装在开槽底座上；L形固定块，L形固定块对称式安装在第三固定架上；第二转轴，第二转轴转动式安装在L形固定块上；线轮，线轮安装在第二转轴上；伸缩震动杆，伸缩震动杆对称式滑动安装在第三固定架上；第一弹簧，第一弹簧安装在第三固定架与伸缩震动杆之间；拉绳，拉绳绕在线轮上，拉绳尾端与伸缩震动杆顶端固定连接。

进一步说明，还包括有联动机构，联动机构包括有：导向板，导向板对称式安装在其中一个第二固定架上；导向块，导向块滑动式安装在导向板上；顶杆，顶杆安装在导向块上，顶杆与异形滑块配合；弧形固定杆，弧形固定杆安装在导向块上；第四固定架，第四固定架对称式安装在其中一个第二固定架上；第三转轴，第三转轴对称式转动安装在第四固定架上；第二传动组件，第二传动组件安装在两根第三转轴之间；磁铁，磁铁分别安装在第二传动组件与弧形固定杆上，两个磁铁相互配合；第三传动组件，第三传动组件安装在其中一根第三转轴与第二转轴之间；限位块，限位块对称式安装在其中一个第二固定架上；伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在限位块与导向块之间。

进一步说明，还包括有收集装置，收集装置包括有：第二固定块，第二固定块对称式安装在开槽底座上；收集框，收集框放置在开槽底座上；第二弹簧，第二弹簧数量为四个，第二弹簧间隔安装在收集框上；防护垫，防护垫安装在四个第二弹簧尾端之间。

进一步说明，还包括有防护装置，防护装置包括有：第三固定块，第三固定块对称式安装在第三固定架上；防护罩，防护罩安装在两个第三固定块之间；橡胶块，橡胶块安装在伸缩震动杆上。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过驱动翻面机构和倾倒机构的配合，可将使得钢水流入塑型板进行塑型，人们再敲打塑型板将钢板击落，如此，可方便人们对钢板进行塑型，省时省力，不易受伤。

2、本发明通过冷却机构的作用，冷却喷管喷洒清水对钢板进行冷却，如此，可使得钢板快速冷却成型。

3、本发明通过收集机构的作用，钢板也就掉落收集框内，防护垫通过第二弹簧起到缓冲保护作用，如此，可方便人们对钢板进行收集。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明冷却机构的立体结构示意图。

图4为本发明驱动翻面机构的立体结构示意图。

图5为本发明联动机构的立体结构示意图。

图6为本发明防护装置和收集装置的立体结构示意图。

附图标号：1-开槽底座，2-第一固定架，3-塑型板，4-驱动翻面机构，41-电机，42-第二固定架，43-螺杆，44-第一传动组件，45-异形滑块，46-带齿圆盘，47-开槽板，5-倾倒机构，51-第一固定块，52-第一转轴，53-凸块，54-溶液槽，55-导液管，6-冷却机构，61-冷却框，62-导管，63-水泵，64-软管，65-空心弧形固定架，66-冷却喷管，7-震动机构，71-第三固定架，72-L形固定块，73-第二转轴，74-线轮，75-拉绳，76-伸缩震动杆，77-第一弹簧，8-联动机构，81-导向板，82-导向块，83-顶杆，84-弧形固定杆，85-磁铁，86-第四固定架，87-第三转轴，88-第二传动组件，89-第三传动组件，810-限位块，811-伸缩弹簧，9-收集装置，91-第二固定块，92-收集框，93-第二弹簧，94-防护垫，10-防护装置，1001-第三固定块，1102-防护罩，1103-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种用于骨科钢板塑型设备，如图1-图4所示，包括有开槽底座1、第一固定架2、塑型板3、驱动翻面机构4和倾倒机构5，开槽底座1顶部右侧固接有第一固定架2，第一固定架2上设有驱动翻面机构4，驱动翻面机构4上设有塑型板3，开槽底座1与驱动翻面机构4之间设有倾倒机构5。

驱动翻面机构4包括有电机41、第二固定架42、螺杆43、第一传动组件44、异形滑块45、带齿圆盘46和开槽板47，开槽底座1顶部后侧右部固接有电机41，第一固定架2顶部右侧与开槽底座1顶部左侧都固接有第二固定架42，左右两侧第二固定架42上部之间前后对称转动式设有螺杆43，前后两侧螺杆43右部周向之间连接有第一传动组件44，螺杆43上螺纹式连接有异形滑块45，异形滑块45左部转动式设有带齿圆盘46，前后两侧带齿圆盘46与塑型板3固定连接，第一固定架2左部前后两侧都固接有开槽板47，开槽板47与带齿圆盘46配合。

倾倒机构5包括有第一固定块51、第一转轴52、凸块53、溶液槽54和导液管55，开槽底座1顶部右侧前后对称固接有第一固定块51，前后两侧第一固定块51上部之间转动式设有第一转轴52，第一转轴52底部前后对称设有凸块53，凸块53与异形滑块45配合，第一转轴52中部周向固接有溶液槽54，溶液槽54上间隔固接有导液管55并连通。

首先操作人员将适量钢水倒入溶液槽54内，启动电机41正转，电机41正转带动后方螺杆43正转，后方螺杆43正转带动第一传动组件44正转，第一传动组件44正转带动前方螺杆43正转，前后两侧螺杆43正转配合带动异形滑块45向左移动，异形滑块45向左移动带动带齿圆盘46向左移动，带齿圆盘46向左移动带动塑型板3向左移动，同时，异形滑块45向左移动与凸块53接触，异形滑块45带动凸块53向左摆动，凸块53向左摆动使得溶液槽54呈横直状态，钢水也就通过导液管55流入塑型板3上，带齿圆盘46继续带动塑型板3向左移动，带齿圆盘46与开槽板47啮合，开槽板47使得带齿圆盘46转动一百八十度，塑型板3也就转动一百八十度，塑型板3向左移动至最大行程时，人们再敲打塑型板3将钢板击落，当全部钢板击落完成后，再次启动电机41反转，前后两侧螺杆43也就反转带动异形滑块45向右移动复位，塑型板3也就向右移动复位，同时，带齿圆盘46再次与开槽板47啮合使得塑型板3转动复位，且异形滑块45也再次与凸块53接触使得溶液槽54摆动复位，进而关闭电机41，然后将掉落的钢板收集进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图5所示，还包括有冷却机构6，冷却机构6包括有冷却框61、导管62、水泵63、软管64、空心弧形固定架65和冷却喷管66，开槽底座1顶部右侧固接有冷却框61，开槽底座1顶部右侧前侧设有水泵63，水泵63与冷却框61之间设有导管62并连通，开槽底座1顶部右侧固接有空心弧形固定架65，水泵63上设有软管64并连通，空心弧形固定架65上间隔设有冷却喷管66，软管64穿过空心弧形固定架65与冷却喷管66固定连接并连通。

还包括有震动机构7，震动机构7包括有第三固定架71、L形固定块72、第二转轴73、线轮74、拉绳75、伸缩震动杆76和第一弹簧77，开槽底座1顶部左侧设有第三固定架71，第三固定架71外顶部前后对称固接有L形固定块72，L形固定块72左部转动式设有第二转轴73，第二转轴73内侧周向固接有线轮74，第三固定架71前后两侧都滑动式设有伸缩震动杆76，线轮74上绕有拉绳75，拉绳75尾端与伸缩震动杆76顶端固定连接，第三固定架71内顶部与伸缩震动杆76下部之间绕接有第一弹簧77。

还包括有联动机构8，联动机构8包括有导向板81、导向块82、顶杆83、弧形固定杆84、磁铁85、第四固定架86、第三转轴87、第二传动组件88、第三传动组件89、限位块810和伸缩弹簧811，左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有导向板81，导向板81上滑动式设有导向块82，导向块82上固接有顶杆83，顶杆83与异形滑块45配合，导向块82外侧面固接有弧形固定杆84，左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有第四固定架86，第四固定架86上部左右对称转动式设有第三转轴87，左右两侧第三转轴87外侧周向之间连接有第二传动组件88，第二传动组件88上与弧形固定杆84上部内端都固接有磁铁85，两个磁铁85相互配合，左方第三转轴87内侧周向与第二转轴73外侧周向之间连接有第三传动组件89，左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有限位块810，限位块810右侧面与导向块82左侧面之间设有伸缩弹簧811。

初始时，冷却框61内装有适量的清水，当对钢板进行塑型时，启动水泵63运作，水泵63运作通过导管62将清水抽入软管64上，冷却喷管66反复喷洒清水，清水再流回至冷却框61内，塑型板3移动经过时清水对钢板进行冷却，当钢板塑型完成后，关闭水泵63，冷却喷管66也就喷洒清水，如此，可使得钢板快速冷却成型。

当塑型板3移动至伸缩震动杆76正下方时，扭动第二转轴73反转，第二转轴73反转带动线轮74反转，线轮74反转通过拉绳75使得伸缩震动杆76收缩，第一弹簧77被压缩，进而松开第二转轴73，因第一弹簧77的作用，伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打，如此，可方便人们对塑型板3进行敲打。

当电机41启动时，异形滑块45向左移动与顶杆83接触，异形滑块45带动顶杆83向左移动，顶杆83向左移动带动导向块82向左移动，伸缩弹簧811被压缩，导向块82向左移动带动弧形固定杆84向左移动，弧形固定杆84向左移动带动外侧磁铁85向左移动，外侧磁铁85向左移动带动内侧磁铁85向左移动，内侧磁铁85向左移动带动第二传动组件88反转，第二传动组件88反转使得第三传动组件89反转，伸缩震动杆76也就收缩，第一弹簧77被压缩，外侧磁铁85继续向左移动与内侧磁铁85脱离，因第一弹簧77的作用，伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打，同时，再次启动电机41反转，前后两侧螺杆43也就反转带动异形滑块45向右移动复位，异形滑块45向右移动复位与顶杆83脱离，因伸缩弹簧811的作用，导向块82带动顶杆83向右移动复位，第二传动组件88也正转复位。如此，无需人们扭动第二转轴73反转。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有收集装置9，收集装置9包括有第二固定块91、收集框92、第二弹簧93和防护垫94，开槽底座1顶部左侧前后对称固接有第二固定块91，开槽底座1顶部左侧放置有收集框92，收集框92内底部间隔设有四个第二弹簧93，四个第二弹簧93尾端之间固接有防护垫94。

还包括有防护装置10，防护装置10包括有第三固定块1001、防护罩1102和橡胶块1103，第三固定架71前后两侧都固接有第三固定块1001，前后两侧第三固定块1001之间设有防护罩1102，伸缩震动杆76底部固接有橡胶块1103。

当伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打时，钢板也就掉落收集框92内，防护垫94通过第二弹簧93起到缓冲保护作用，收集框92内装有适量的钢板后，拿起收集框92进行后续处理，进而将收集框92放回至开槽底座1上，第三固定块1001起到导向作用。如此，可方便人们对钢板进行收集。

当对钢板进行塑型时，防护罩1102可避免外来杂物或垃圾进入线轮74内，导致线轮74停止工作，且橡胶块1103可对伸缩震动杆76敲打时起到缓冲作用，如此，可避免外来杂物或垃圾进入线轮74内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，包括有：

开槽底座（1），开槽底座（1）上设有第一固定架（2）；

驱动翻面机构（4），安装在第一固定架（2）上，用于提供动力；

塑型板（3），塑型板（3）安装在驱动翻面机构（4）上；

倾倒机构（5），安装在开槽底座（1）与驱动翻面机构（4），用于进行翻转。

2.按照权利要求1所述的一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，驱动翻面机构（4）包括有：

电机（41），电机（41）安装在开槽底座（1）上；

第二固定架（42），第二固定架（42）分别安装在第一固定架（2）与开槽底座（1）上；

螺杆（43），螺杆（43）对称式的转动安装在两个第二固定架（42）之间；

第一传动组件（44），第一传动组件（44）安装在两根螺杆（43）之间；

异形滑块（45），异形滑块（45）螺纹式安装在螺杆（43）上；

带齿圆盘（46），带齿圆盘（46）转动式安装在异形滑块（45）上，两侧带齿圆盘（46）与塑型板（3）固定连接；

开槽板（47），开槽板（47）对称式安装在第一固定架（2）上，开槽板（47）与带齿圆盘（46）配合。

3.按照权利要求2所述的一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，倾倒机构（5）包括有：

第一固定块（51），第一固定块（51）对称式安装在开槽底座（1）上；

第一转轴（52），第一转轴（52）转动式安装在两个第一固定块（51）之间；

凸块（53），凸块（53）对称式安装在第一转轴（52）上，凸块（53）与异形滑块（45）配合；

溶液槽（54），溶液槽（54）安装在第一转轴（52）上；

导液管（55），导液管（55）间隔安装在溶液槽（54）上。

4.按照权利要求3所述的一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，还包括有冷却机构（6），冷却机构（6）包括有：

冷却框（61），冷却框（61）安装在开槽底座（1）上；

水泵（63），水泵（63）安装在开槽底座（1）上；

导管（62），导管（62）安装在冷却框（61）与水泵（63）之间并连通；

软管（64），软管（64）安装在水泵（63）上并连通；

空心弧形固定架（65），空心弧形固定架（65）安装在开槽底座（1）上；

冷却喷管（66），冷却喷管（66）间隔安装在空心弧形固定架（65）上，软管（64）穿过空心弧形固定架（65）与冷却喷管（66）固定连接并连通。

5.按照权利要求4所述的一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，还包括有震动机构（7），震动机构（7）包括有：

第三固定架（71），第三固定架（71）安装在开槽底座（1）上；

L形固定块（72），L形固定块（72）对称式安装在第三固定架（71）上；

第二转轴（73），第二转轴（73）转动式安装在L形固定块（72）上；

线轮（74），线轮（74）安装在第二转轴（73）上；

伸缩震动杆（76），伸缩震动杆（76）对称式滑动安装在第三固定架（71）上；

第一弹簧（77），第一弹簧（77）安装在第三固定架（71）与伸缩震动杆（76）之间；

拉绳（75），拉绳（75）绕在线轮（74）上，拉绳（75）尾端与伸缩震动杆（76）顶端固定连接。

6.按照权利要求5所述的一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，还包括有联动机构（8），联动机构（8）包括有：

导向板（81），导向板（81）对称式安装在其中一个第二固定架（42）上；

导向块（82），导向块（82）滑动式安装在导向板（81）上；

顶杆（83），顶杆（83）安装在导向块（82）上，顶杆（83）与异形滑块（45）配合；

弧形固定杆（84），弧形固定杆（84）安装在导向块（82）上；

第四固定架（86），第四固定架（86）对称式安装在其中一个第二固定架（42）上；

第三转轴（87），第三转轴（87）对称式转动安装在第四固定架（86）上；

第二传动组件（88），第二传动组件（88）安装在两根第三转轴（87）之间；

磁铁（85），磁铁（85）分别安装在第二传动组件（88）与弧形固定杆（84）上，两个磁铁（85）相互配合；

第三传动组件（89），第三传动组件（89）安装在其中一根第三转轴（87）与第二转轴（73）之间；

限位块（810），限位块（810）对称式安装在其中一个第二固定架（42）上；

伸缩弹簧（811），伸缩弹簧（811）安装在限位块（810）与导向块（82）之间。

7.按照权利要求6所述的一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，还包括有收集装置（9），收集装置（9）包括有：

第二固定块（91），第二固定块（91）对称式安装在开槽底座（1）上；

收集框（92），收集框（92）放置在开槽底座（1）上；

第二弹簧（93），第二弹簧（93）数量为四个，第二弹簧（93）间隔安装在收集框（92）上；

防护垫（94），防护垫（94）安装在四个第二弹簧（93）尾端之间。

8.按照权利要求7所述的一种用于骨科钢板塑型设备，其特征在于，还包括有防护装置（10），防护装置（10）包括有：

第三固定块（1001），第三固定块（1001）对称式安装在第三固定架（71）上；

防护罩（1102），防护罩（1102）安装在两个第三固定块（1001）之间；

橡胶块（1103），橡胶块（1103）安装在伸缩震动杆（76）上。