CN114101597B - 一种用于骨科钢板塑型设备 - Google Patents
一种用于骨科钢板塑型设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种塑型设备,尤其涉及一种用于骨科钢板塑型设备。本发明的技术问题是需要设计一种能方便对钢板进行加工塑型,省时省力,工作效率高,且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备。一种用于骨科钢板塑型设备,包括有:开槽底座,开槽底座上设有第一固定架;驱动翻面机构,安装在第一固定架上,用于提供动力;塑型板,塑型板安装在驱动翻面机构上;倾倒机构,安装在开槽底座与驱动翻面机构,用于进行翻转。本发明通过驱动翻面机构和倾倒机构的配合,可将使得钢水流入塑型板进行塑型,人们再敲打塑型板将钢板击落,如此,可方便人们对钢板进行塑型,省时省力,不易受伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑型设备,尤其涉及一种用于骨科钢板塑型设备。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。目前,大多数都是人工对钢板进行加工塑型,首先操作人员将适量的铜块加热成钢水,然后将钢水倒入事先准备的模具内,待钢板塑型完成后,对模具敲打将钢板进行取下,由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且融化后的钢水温度较高,容易导致手被烫伤。
因此,需要研究和开发一种能方便对钢板进行加工塑型,省时省力,工作效率高,且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备,以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服由于手需要不停移动,时间一长,比较费力,工作效率还低,且融化后的钢水温度较高,容易导致手被烫伤的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能方便对钢板进行加工塑型,省时省力,工作效率高,且能避免受手被烫伤的用于骨科钢板塑型设备。
本发明的技术实施方案为:一种用于骨科钢板塑型设备,包括有:开槽底座,开槽底座上设有第一固定架;驱动翻面机构,安装在第一固定架上,用于提供动力;塑型板,塑型板安装在驱动翻面机构上;倾倒机构,安装在开槽底座与驱动翻面机构,用于进行翻转。
进一步说明,驱动翻面机构包括有:电机,电机安装在开槽底座上;第二固定架,第二固定架分别安装在第一固定架与开槽底座上;螺杆,螺杆对称式的转动安装在两个第二固定架之间;第一传动组件,第一传动组件安装在两根螺杆之间;异形滑块,异形滑块螺纹式安装在螺杆上;带齿圆盘,带齿圆盘转动式安装在异形滑块上,两侧带齿圆盘与塑型板固定连接;开槽板,开槽板对称式安装在第一固定架上,开槽板与带齿圆盘配合。
进一步说明,倾倒机构包括有:第一固定块,第一固定块对称式安装在开槽底座上;第一转轴,第一转轴转动式安装在两个第一固定块之间;溶液槽,溶液槽安装在第一转轴上;凸块,凸块对称式安装在第一转轴上,凸块与异形滑块配合;导液管,导液管间隔安装在溶液槽上。
进一步说明,还包括有冷却机构,冷却机构包括有:冷却框,冷却框安装在开槽底座上;水泵,水泵安装在开槽底座上;导管,导管安装在冷却框与水泵之间并连通;软管,软管安装在水泵上并连通;空心弧形固定架,空心弧形固定架安装在开槽底座上;冷却喷管,冷却喷管间隔安装在空心弧形固定架上,软管穿过空心弧形固定架与冷却喷管固定连接并连通。
进一步说明,还包括有震动机构,震动机构包括有:第三固定架,第三固定架安装在开槽底座上;L形固定块,L形固定块对称式安装在第三固定架上;第二转轴,第二转轴转动式安装在L形固定块上;线轮,线轮安装在第二转轴上;伸缩震动杆,伸缩震动杆对称式滑动安装在第三固定架上;第一弹簧,第一弹簧安装在第三固定架与伸缩震动杆之间;拉绳,拉绳绕在线轮上,拉绳尾端与伸缩震动杆顶端固定连接。
进一步说明,还包括有联动机构,联动机构包括有:导向板,导向板对称式安装在其中一个第二固定架上;导向块,导向块滑动式安装在导向板上;顶杆,顶杆安装在导向块上,顶杆与异形滑块配合;弧形固定杆,弧形固定杆安装在导向块上;第四固定架,第四固定架对称式安装在其中一个第二固定架上;第三转轴,第三转轴对称式转动安装在第四固定架上;第二传动组件,第二传动组件安装在两根第三转轴之间;磁铁,磁铁分别安装在第二传动组件与弧形固定杆上,两个磁铁相互配合;第三传动组件,第三传动组件安装在其中一根第三转轴与第二转轴之间;限位块,限位块对称式安装在其中一个第二固定架上;伸缩弹簧,伸缩弹簧安装在限位块与导向块之间。
进一步说明,还包括有收集装置,收集装置包括有:第二固定块,第二固定块对称式安装在开槽底座上;收集框,收集框放置在开槽底座上;第二弹簧,第二弹簧数量为四个,第二弹簧间隔安装在收集框上;防护垫,防护垫安装在四个第二弹簧尾端之间。
进一步说明,还包括有防护装置,防护装置包括有:第三固定块,第三固定块对称式安装在第三固定架上;防护罩,防护罩安装在两个第三固定块之间;橡胶块,橡胶块安装在伸缩震动杆上。
本发明的有益效果为:
1、本发明通过驱动翻面机构和倾倒机构的配合,可将使得钢水流入塑型板进行塑型,人们再敲打塑型板将钢板击落,如此,可方便人们对钢板进行塑型,省时省力,不易受伤。
2、本发明通过冷却机构的作用,冷却喷管喷洒清水对钢板进行冷却,如此,可使得钢板快速冷却成型。
3、本发明通过收集机构的作用,钢板也就掉落收集框内,防护垫通过第二弹簧起到缓冲保护作用,如此,可方便人们对钢板进行收集。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明冷却机构的立体结构示意图。
图4为本发明驱动翻面机构的立体结构示意图。
图5为本发明联动机构的立体结构示意图。
图6为本发明防护装置和收集装置的立体结构示意图。
附图标号:1-开槽底座,2-第一固定架,3-塑型板,4-驱动翻面机构,41-电机,42-第二固定架,43-螺杆,44-第一传动组件,45-异形滑块,46-带齿圆盘,47-开槽板,5-倾倒机构,51-第一固定块,52-第一转轴,53-凸块,54-溶液槽,55-导液管,6-冷却机构,61-冷却框,62-导管,63-水泵,64-软管,65-空心弧形固定架,66-冷却喷管,7-震动机构,71-第三固定架,72-L形固定块,73-第二转轴,74-线轮,75-拉绳,76-伸缩震动杆,77-第一弹簧,8-联动机构,81-导向板,82-导向块,83-顶杆,84-弧形固定杆,85-磁铁,86-第四固定架,87-第三转轴,88-第二传动组件,89-第三传动组件,810-限位块,811-伸缩弹簧,9-收集装置,91-第二固定块,92-收集框,93-第二弹簧,94-防护垫,10-防护装置,1001-第三固定块,1002-防护罩,1003-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种用于骨科钢板塑型设备,如图1-图4所示,包括有开槽底座1、第一固定架2、塑型板3、驱动翻面机构4和倾倒机构5,开槽底座1顶部右侧固接有第一固定架2,第一固定架2上设有驱动翻面机构4,驱动翻面机构4上设有塑型板3,开槽底座1与驱动翻面机构4之间设有倾倒机构5。
驱动翻面机构4包括有电机41、第二固定架42、螺杆43、第一传动组件44、异形滑块45、带齿圆盘46和开槽板47,开槽底座1顶部后侧右部固接有电机41,第一固定架2顶部右侧与开槽底座1顶部左侧都固接有第二固定架42,左右两侧第二固定架42上部之间前后对称转动式设有螺杆43,前后两侧螺杆43右部周向之间连接有第一传动组件44,螺杆43上螺纹式连接有异形滑块45,异形滑块45左部转动式设有带齿圆盘46,前后两侧带齿圆盘46与塑型板3固定连接,第一固定架2左部前后两侧都固接有开槽板47,开槽板47与带齿圆盘46配合。
倾倒机构5包括有第一固定块51、第一转轴52、凸块53、溶液槽54和导液管55,开槽底座1顶部右侧前后对称固接有第一固定块51,前后两侧第一固定块51上部之间转动式设有第一转轴52,第一转轴52底部前后对称设有凸块53,凸块53与异形滑块45配合,第一转轴52中部周向固接有溶液槽54,溶液槽54上间隔固接有导液管55并连通。
首先操作人员将适量钢水倒入溶液槽54内,启动电机41正转,电机41正转带动后方螺杆43正转,后方螺杆43正转带动第一传动组件44正转,第一传动组件44正转带动前方螺杆43正转,前后两侧螺杆43正转配合带动异形滑块45向左移动,异形滑块45向左移动带动带齿圆盘46向左移动,带齿圆盘46向左移动带动塑型板3向左移动,同时,异形滑块45向左移动与凸块53接触,异形滑块45带动凸块53向左摆动,凸块53向左摆动使得溶液槽54呈横直状态,钢水也就通过导液管55流入塑型板3上,带齿圆盘46继续带动塑型板3向左移动,带齿圆盘46与开槽板47啮合,开槽板47使得带齿圆盘46转动一百八十度,塑型板3也就转动一百八十度,塑型板3向左移动至最大行程时,人们再敲打塑型板3将钢板击落,当全部钢板击落完成后,再次启动电机41反转,前后两侧螺杆43也就反转带动异形滑块45向右移动复位,塑型板3也就向右移动复位,同时,带齿圆盘46再次与开槽板47啮合使得塑型板3转动复位,且异形滑块45也再次与凸块53接触使得溶液槽54摆动复位,进而关闭电机41,然后将掉落的钢板收集进行后续处理即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3和图5所示,还包括有冷却机构6,冷却机构6包括有冷却框61、导管62、水泵63、软管64、空心弧形固定架65和冷却喷管66,开槽底座1顶部右侧固接有冷却框61,开槽底座1顶部右侧前侧设有水泵63,水泵63与冷却框61之间设有导管62并连通,开槽底座1顶部右侧固接有空心弧形固定架65,水泵63上设有软管64并连通,空心弧形固定架65上间隔设有冷却喷管66,软管64穿过空心弧形固定架65与冷却喷管66固定连接并连通。
还包括有震动机构7,震动机构7包括有第三固定架71、L形固定块72、第二转轴73、线轮74、拉绳75、伸缩震动杆76和第一弹簧77,开槽底座1顶部左侧设有第三固定架71,第三固定架71外顶部前后对称固接有L形固定块72,L形固定块72左部转动式设有第二转轴73,第二转轴73内侧周向固接有线轮74,第三固定架71前后两侧都滑动式设有伸缩震动杆76,线轮74上绕有拉绳75,拉绳75尾端与伸缩震动杆76顶端固定连接,第三固定架71内顶部与伸缩震动杆76下部之间绕接有第一弹簧77。
还包括有联动机构8,联动机构8包括有导向板81、导向块82、顶杆83、弧形固定杆84、磁铁85、第四固定架86、第三转轴87、第二传动组件88、第三传动组件89、限位块810和伸缩弹簧811,左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有导向板81,导向板81上滑动式设有导向块82,导向块82上固接有顶杆83,顶杆83与异形滑块45配合,导向块82外侧面固接有弧形固定杆84,左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有第四固定架86,第四固定架86上部左右对称转动式设有第三转轴87,左右两侧第三转轴87外侧周向之间连接有第二传动组件88,第二传动组件88上与弧形固定杆84上部内端都固接有磁铁85,两个磁铁85相互配合,左方第三转轴87内侧周向与第二转轴73外侧周向之间连接有第三传动组件89,左方第二固定架42顶部前后两侧都固接有限位块810,限位块810右侧面与导向块82左侧面之间设有伸缩弹簧811。
初始时,冷却框61内装有适量的清水,当对钢板进行塑型时,启动水泵63运作,水泵63运作通过导管62将清水抽入软管64上,冷却喷管66反复喷洒清水,清水再流回至冷却框61内,塑型板3移动经过时清水对钢板进行冷却,当钢板塑型完成后,关闭水泵63,冷却喷管66也就喷洒清水,如此,可使得钢板快速冷却成型。
当塑型板3移动至伸缩震动杆76正下方时,扭动第二转轴73反转,第二转轴73反转带动线轮74反转,线轮74反转通过拉绳75使得伸缩震动杆76收缩,第一弹簧77被压缩,进而松开第二转轴73,因第一弹簧77的作用,伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打,如此,可方便人们对塑型板3进行敲打。
当电机41启动时,异形滑块45向左移动与顶杆83接触,异形滑块45带动顶杆83向左移动,顶杆83向左移动带动导向块82向左移动,伸缩弹簧811被压缩,导向块82向左移动带动弧形固定杆84向左移动,弧形固定杆84向左移动带动外侧磁铁85向左移动,外侧磁铁85向左移动带动内侧磁铁85向左移动,内侧磁铁85向左移动带动第二传动组件88反转,第二传动组件88反转使得第三传动组件89反转,伸缩震动杆76也就收缩,第一弹簧77被压缩,外侧磁铁85继续向左移动与内侧磁铁85脱离,因第一弹簧77的作用,伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打,同时,再次启动电机41反转,前后两侧螺杆43也就反转带动异形滑块45向右移动复位,异形滑块45向右移动复位与顶杆83脱离,因伸缩弹簧811的作用,导向块82带动顶杆83向右移动复位,第二传动组件88也正转复位。如此,无需人们扭动第二转轴73反转。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图6所示,还包括有收集装置9,收集装置9包括有第二固定块91、收集框92、第二弹簧93和防护垫94,开槽底座1顶部左侧前后对称固接有第二固定块91,开槽底座1顶部左侧放置有收集框92,收集框92内底部间隔设有四个第二弹簧93,四个第二弹簧93尾端之间固接有防护垫94。
还包括有防护装置10,防护装置10包括有第三固定块1001、防护罩1002和橡胶块1003,第三固定架71前后两侧都固接有第三固定块1001,前后两侧第三固定块1001之间设有防护罩1002,伸缩震动杆76底部固接有橡胶块1003。
当伸缩震动杆76伸张复位对塑型板3进行敲打时,钢板也就掉落收集框92内,防护垫94通过第二弹簧93起到缓冲保护作用,收集框92内装有适量的钢板后,拿起收集框92进行后续处理,进而将收集框92放回至开槽底座1上,第三固定块1001起到导向作用。如此,可方便人们对钢板进行收集。
当对钢板进行塑型时,防护罩1002可避免外来杂物或垃圾进入线轮74内,导致线轮74停止工作,且橡胶块1003可对伸缩震动杆76敲打时起到缓冲作用,如此,可避免外来杂物或垃圾进入线轮74内。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于骨科钢板塑型设备,其特征在于,包括有:
开槽底座(1),开槽底座(1)上设有第一固定架(2);
驱动翻面机构(4),安装在第一固定架(2)上,用于提供动力;
塑型板(3),塑型板(3)安装在驱动翻面机构(4)上;
倾倒机构(5),安装在开槽底座(1)与驱动翻面机构(4),用于进行翻转;
驱动翻面机构(4)包括有:
电机(41),电机(41)安装在开槽底座(1)上;
第二固定架(42),第二固定架(42)分别安装在第一固定架(2)与开槽底座(1)上;
螺杆(43),螺杆(43)对称式的转动安装在两个第二固定架(42)之间;
第一传动组件(44),第一传动组件(44)安装在两根螺杆(43)之间;
异形滑块(45),异形滑块(45)螺纹式安装在螺杆(43)上;
带齿圆盘(46),带齿圆盘(46)转动式安装在异形滑块(45)上,两侧带齿圆盘(46)与塑型板(3)固定连接;
开槽板(47),开槽板(47)对称式安装在第一固定架(2)上,开槽板(47)与带齿圆盘(46)配合;
倾倒机构(5)包括有:
第一固定块(51),第一固定块(51)对称式安装在开槽底座(1)上;
第一转轴(52),第一转轴(52)转动式安装在两个第一固定块(51)之间;
凸块(53),凸块(53)对称式安装在第一转轴(52)上,凸块(53)与异形滑块(45)配合;
溶液槽(54),溶液槽(54)安装在第一转轴(52)上;
导液管(55),导液管(55)间隔安装在溶液槽(54)上;
前后两侧螺杆正转配合带动异形滑块向左移动,异形滑块向左移动带动带齿圆盘向左移动,带齿圆盘向左移动带动塑型板向左移动,同时,异形滑块向左移动与凸块接触,异形滑块带动凸块向左摆动,凸块向左摆动使得溶液槽呈横直状态,钢水也就通过导液管流入塑型板上,带齿圆盘继续带动塑型板向左移动,带齿圆盘与开槽板啮合,开槽板使得带齿圆盘转动一百八十度,塑型板也就转动一百八十度,塑型板向左移动至最大行程时,再敲打塑型板将钢板击落。
2.按照权利要求1所述的一种用于骨科钢板塑型设备,其特征在于,还包括有冷却机构(6),冷却机构(6)包括有:
冷却框(61),冷却框(61)安装在开槽底座(1)上;
水泵(63),水泵(63)安装在开槽底座(1)上;
导管(62),导管(62)安装在冷却框(61)与水泵(63)之间并连通;
软管(64),软管(64)安装在水泵(63)上并连通;
空心弧形固定架(65),空心弧形固定架(65)安装在开槽底座(1)上;
冷却喷管(66),冷却喷管(66)间隔安装在空心弧形固定架(65)上,软管(64)穿过空心弧形固定架(65)与冷却喷管(66)固定连接并连通。
3.按照权利要求2所述的一种用于骨科钢板塑型设备,其特征在于,还包括有震动机构(7),震动机构(7)包括有:
第三固定架(71),第三固定架(71)安装在开槽底座(1)上;
L形固定块(72),L形固定块(72)对称式安装在第三固定架(71)上;
第二转轴(73),第二转轴(73)转动式安装在L形固定块(72)上;
线轮(74),线轮(74)安装在第二转轴(73)上;
伸缩震动杆(76),伸缩震动杆(76)对称式滑动安装在第三固定架(71)上;
第一弹簧(77),第一弹簧(77)安装在第三固定架(71)与伸缩震动杆(76)之间;
拉绳(75),拉绳(75)绕在线轮(74)上,拉绳(75)尾端与伸缩震动杆(76)顶端固定连接。
4.按照权利要求3所述的一种用于骨科钢板塑型设备,其特征在于,还包括有联动机构(8),联动机构(8)包括有:
导向板(81),导向板(81)对称式安装在其中一个第二固定架(42)上;
导向块(82),导向块(82)滑动式安装在导向板(81)上;
顶杆(83),顶杆(83)安装在导向块(82)上,顶杆(83)与异形滑块(45)配合;
弧形固定杆(84),弧形固定杆(84)安装在导向块(82)上;
第四固定架(86),第四固定架(86)对称式安装在其中一个第二固定架(42)上;
第三转轴(87),第三转轴(87)对称式转动安装在第四固定架(86)上;
第二传动组件(88),第二传动组件(88)安装在两根第三转轴(87)之间;
磁铁(85),磁铁(85)分别安装在第二传动组件(88)与弧形固定杆(84)上,两个磁铁(85)相互配合;
第三传动组件(89),第三传动组件(89)安装在其中一根第三转轴(87)与第二转轴(73)之间;
限位块(810),限位块(810)对称式安装在其中一个第二固定架(42)上;
伸缩弹簧(811),伸缩弹簧(811)安装在限位块(810)与导向块(82)之间。
5.按照权利要求4所述的一种用于骨科钢板塑型设备,其特征在于,还包括有收集装置(9),收集装置(9)包括有:
第二固定块(91),第二固定块(91)对称式安装在开槽底座(1)上;
收集框(92),收集框(92)放置在开槽底座(1)上;
第二弹簧(93),第二弹簧(93)数量为四个,第二弹簧(93)间隔安装在收集框(92)上;
防护垫(94),防护垫(94)安装在四个第二弹簧(93)尾端之间。
6.按照权利要求5所述的一种用于骨科钢板塑型设备,其特征在于,还包括有防护装置(10),防护装置(10)包括有:
第三固定块(1001),第三固定块(1001)对称式安装在第三固定架(71)上;
防护罩(1002),防护罩(1002)安装在两个第三固定块(1001)之间;
橡胶块(1003),橡胶块(1003)安装在伸缩震动杆(76)上。
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