CN112605755A - 一种铸件上的平面分型线快速打磨装置 - Google Patents

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CN112605755A CN202110017185.7A CN202110017185A CN112605755A CN 112605755 A CN112605755 A CN 112605755A CN 202110017185 A CN202110017185 A CN 202110017185A CN 112605755 A CN112605755 A CN 112605755A
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Abstract

本发明公开了一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，包括机体,机体上侧面固设有固定环，固定环内侧的机体上侧面滑动连接有四个圆周分布的旋转滑块，每个旋转滑块上侧固设有旋转支撑杆，机体中固设有主电机，主电机动力连接有电机轴，电机轴中固设有旋转套，电机轴上侧转动连接有支撑板，支撑板上侧固设有固定体，固定体中设有锥齿腔，固定环内的机体上侧设有带动铸件旋转的旋转装置，固定体处设有移动打磨位置的移动装置，固定环上侧设有磨削铸件分型线的磨削装置，此设备能够自动并快速地完成铸件平面中分型线的打磨加工，大大提高了铸件生产加工的效率，减少加工时间，并且能够减少操作量和劳动力。

Description

一种铸件上的平面分型线快速打磨装置
技术领域
本发明涉及铸件相关领域，具体为一种铸件上的平面分型线快速打磨装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而在模具中浇铸的铸件存在分型线，对于分型线需要进行打磨加工，提高铸件表面的光滑，但是一般打磨方式效率低下，需要人工过多的操作进行打磨，对铸件的生产制造有所限制。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种铸件上的平面分型线快速打磨装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，包括机体，所述机体上侧面固设有固定环，所述固定环内侧的所述机体上侧面滑动连接有四个圆周分布的旋转滑块，每个所述旋转滑块上侧固设有旋转支撑杆，所述机体中固设有主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴中固设有旋转套，所述电机轴上侧转动连接有支撑板，所述支撑板上侧固设有固定体，所述固定体中设有锥齿腔，所述固定环内的所述机体上侧设有带动铸件旋转的旋转装置；
所述旋转装置包括固定安装在所述旋转套上的四个圆周分布的旋转连杆，每个所述旋转连杆上固设有旋转臂，所述旋转臂上滑动连接有旋转伸缩臂，所述旋转伸缩臂与所述旋转臂之间连接有压缩弹簧，所述旋转伸缩臂与所述旋转支撑杆固定连接，所述旋转伸缩臂下侧固设有旋转固定杆，所述旋转滑块内侧的所述机体上侧面固设有四个圆周分布的挡板，四个所述旋转伸缩臂上侧设有外齿轮环，每个所述旋转伸缩臂上侧面转动连接有转轴一，所述转轴一下侧固设有与所述外齿轮环啮合的齿轮一，所述旋转伸缩臂外侧中转动连接有转轴二，所述转轴二下侧固设有旋转磁铁，所述旋转磁铁周围的所述旋转伸缩臂中固设有固定磁铁，所述固定磁铁和所述旋转磁铁相互吸引，所述转轴二上固设有齿轮二和铸件夹具，所述电机轴周围的所述机体上侧面固设有十二个圆周分布的下固定杆，所述下固定杆中滑动连接有下伸缩杆，所述下伸缩杆与所述下固定杆之间连接有推动弹簧，所述支撑板下侧面固设有十二个圆周分布的上固定杆，所述上固定杆中滑动连接有上伸缩杆，所述上伸缩杆与所述上固定杆之间连接有所述推动弹簧，所述上伸缩杆下侧和所述下伸缩杆上侧分布固设有弧形磁铁，所述弧形磁铁中固设有接触磁铁；
所述固定体处设有移动打磨位置的移动装置，所述固定环上侧设有磨削铸件分型线的磨削装置。
优选地，每个所述旋转连杆上固设有正极磁铁和负极磁铁，所述正极磁铁与上侧的所述接触磁铁和所述弧形磁铁均相互排斥，所述负极磁铁与下侧的所述接触磁铁和弧形磁铁均相互排斥，两个所述接触磁铁相互吸引，两个所述弧形磁铁相互吸引。
优选地，所述移动装置包括分别固定安装在所述固定体左右两侧的固定臂，每个所述固定臂中滑动连接有伸缩滑块，所述伸缩滑块与所述固定臂之间连接有伸缩弹簧，所述伸缩滑块内侧固设有丝杆螺母，所述伸缩滑块中设有磨削腔，所述磨削腔上侧壁转动连接有磨削转轴，所述磨削转轴中固设有磨削轮，所述磨削轮磨削铸件，所述磨削转轴向下延伸，所述磨削转轴下侧固设有齿轮三，所述锥齿腔侧壁滑动连接有两个对称的丝杆轴，所述丝杆轴延伸至所述伸缩滑块中，并与所述丝杆螺母螺纹连接，所述锥齿腔中的所述丝杆轴上固设有锥齿轮一，所述锥齿腔下侧壁固设有固定块，所述固定体上侧转动连接有转动把手，所述转动把手下侧固设有旋转轴，所述旋转轴下侧固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二在所述固定块上转动。
优选地，每个所述转轴一上侧固设有齿轮四，所述转轴一中转动连接有连接架，所述连接架一侧转动连接有转轴三，所述转轴三中固设有齿轮五和齿轮六，所述齿轮五与所述齿轮三啮合，所述齿轮六与所述齿轮四啮合，所述连接架与所述转轴一铸件连接有扭簧。
优选地，所述磨削装置包括滑动安装在所述固定环中的四个圆周分布的移动齿条，每个所述移动齿条上固设有移动丝杆，所述移动丝杆处的所述固定环外侧面上转动连接有旋转钮，所述旋转钮中固设有与所述移动丝杆螺纹连接的旋转螺母。
有益效果为：一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，其中旋转装置能够带动铸件旋转移动，经过磨削装置，并在磨削时直线移动，以便磨削加工，移动装置能够调整磨削的位置，适应不同大小的铸件，磨削装置能够批量地对铸件进行磨削加工，并切换铸件的不同打磨面，此设备能够自动并快速地完成铸件平面中分型线的打磨加工，大大提高了铸件生产加工的效率，减少加工时间，并且能够减少操作量和劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向的剖视图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向的剖视图；
图 4 是本发明实施例图2中C-C方向的剖视图；
图 5 是本发明实施例图1中D-D方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，包括机体10，所述机体10上侧面固设有固定环34，所述固定环34内侧的所述机体10上侧面滑动连接有四个圆周分布的旋转滑块35，每个所述旋转滑块35上侧固设有旋转支撑杆44，所述机体10中固设有主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12中固设有旋转套55，所述电机轴12上侧转动连接有支撑板13，所述支撑板13上侧固设有固定体14，所述固定体14中设有锥齿腔70，所述固定环34内的所述机体10上侧设有带动铸件旋转的旋转装置72，所述旋转装置72包括固定安装在所述旋转套55上的四个圆周分布的旋转连杆47，每个所述旋转连杆47上固设有旋转臂45，所述旋转臂45上滑动连接有旋转伸缩臂38，所述旋转伸缩臂38与所述旋转臂45之间连接有压缩弹簧46，所述旋转伸缩臂38与所述旋转支撑杆44固定连接，所述旋转伸缩臂38下侧固设有旋转固定杆37，所述旋转滑块35内侧的所述机体10上侧面固设有四个圆周分布的挡板36，四个所述旋转伸缩臂38上侧设有外齿轮环32，每个所述旋转伸缩臂38上侧面转动连接有转轴一31，所述转轴一31下侧固设有与所述外齿轮环32啮合的齿轮一29，所述旋转伸缩臂38外侧中转动连接有转轴二39，所述转轴二39下侧固设有旋转磁铁40，所述旋转磁铁40周围的所述旋转伸缩臂38中固设有固定磁铁41，所述固定磁铁41和所述旋转磁铁40相互吸引，所述转轴二39上固设有齿轮二42和铸件夹具43，所述电机轴12周围的所述机体10上侧面固设有十二个圆周分布的下固定杆54，所述下固定杆54中滑动连接有下伸缩杆52，所述下伸缩杆52与所述下固定杆54之间连接有推动弹簧59，所述支撑板13下侧面固设有十二个圆周分布的上固定杆53，所述上固定杆53中滑动连接有上伸缩杆50，所述上伸缩杆50与所述上固定杆53之间连接有所述推动弹簧59，所述上伸缩杆50下侧和所述下伸缩杆52上侧分布固设有弧形磁铁49，所述弧形磁铁49中固设有接触磁铁58，所述固定体14处设有移动打磨位置的移动装置74，所述固定环34上侧设有磨削铸件分型线的磨削装置73。
有益地，每个所述旋转连杆47上固设有正极磁铁48和负极磁铁56，所述正极磁铁48与上侧的所述接触磁铁58和所述弧形磁铁49均相互排斥，所述负极磁铁56与下侧的所述接触磁铁58和弧形磁铁49均相互排斥，两个所述接触磁铁58相互吸引，两个所述弧形磁铁49相互吸引，从而将铸件固定在所述铸件夹具43上，启动所述主电机11，所述电机轴12转动，带动所述旋转套55转动，使所述旋转连杆47、所述旋转臂45和所述旋转伸缩臂38旋转，所述支撑板13被所述电机轴12支撑，当所述旋转连杆47旋转时，所述旋转连杆47经过两个所述接触磁铁58之间，所述正极磁铁48和所述负极磁铁56先排斥所述弧形磁铁49，推动两个所述弧形磁铁49远离，然后进入所述接触磁铁58之间，排斥所述接触磁铁58，推动所述上伸缩杆50和所述下伸缩杆52分别移动进入所述上固定杆53和所述下固定杆54中，压缩所述推动弹簧59，两个所述接触磁铁58分离，使所述旋转连杆47通过，其余的所述接触磁铁58相互吸引接触，限制所述支撑板13转动，所述支撑板13在所述电机轴12上侧保持静止，当所述旋转伸缩臂38旋转时，所述旋转固定杆37随所述旋转伸缩臂38旋转，所述挡板36挡住所述旋转固定杆37，带动所述旋转伸缩臂38往内侧移动，压缩所述压缩弹簧46，并带动所述旋转滑块35在所述机体10上滑动，所述外齿轮环32和所述转轴一31随所述旋转伸缩臂38移动，所述旋转固定杆37沿所述挡板36直线移动，所述转轴二39随所述旋转伸缩臂38移动，带动所述铸件夹具43中的铸件保持直线移动，以便对铸件平面上的分型线进行磨削。
有益地，所述移动装置74包括分别固定安装在所述固定体14左右两侧的固定臂21，每个所述固定臂21中滑动连接有伸缩滑块23，所述伸缩滑块23与所述固定臂21之间连接有伸缩弹簧22，所述伸缩滑块23内侧固设有丝杆螺母51，所述伸缩滑块23中设有磨削腔71，所述磨削腔71上侧壁转动连接有磨削转轴25，所述磨削转轴25中固设有磨削轮24，所述磨削轮24磨削铸件，所述磨削转轴25向下延伸，所述磨削转轴25下侧固设有齿轮三26，所述锥齿腔70侧壁滑动连接有两个对称的丝杆轴20，所述丝杆轴20延伸至所述伸缩滑块23中，并与所述丝杆螺母51螺纹连接，所述锥齿腔70中的所述丝杆轴20上固设有锥齿轮一19，所述锥齿腔70下侧壁固设有固定块18，所述固定体14上侧转动连接有转动把手15，所述转动把手15下侧固设有旋转轴16，所述旋转轴16下侧固设有与所述锥齿轮一19啮合的锥齿轮二17，所述锥齿轮二17在所述固定块18上转动，从而通过手动转动所述转动把手15，使所述锥齿轮二17转动，所述锥齿轮二17带动两个所述锥齿轮一19转动，使所述丝杆轴20转动，所述丝杆轴20在所述丝杆螺母51中螺纹转动，并带动所述丝杆螺母51和所述伸缩滑块23移动，所述磨削转轴25和所述磨削轮24随所述伸缩滑块23移动，调整所述磨削轮24的位置，以适应不同大小的铸件。
有益地，每个所述转轴一31上侧固设有齿轮四30，所述转轴一31中转动连接有连接架33，所述连接架33一侧转动连接有转轴三28，所述转轴三28中固设有齿轮五27和齿轮六57，所述齿轮五27与所述齿轮三26啮合，所述齿轮六57与所述齿轮四30啮合，所述连接架33与所述转轴一31铸件连接有扭簧，从而所述外齿轮环32旋转带动所述齿轮一29和所述齿轮四30转动，所述齿轮四30带动所述齿轮六57和所述齿轮五27转动，所述齿轮五27带动所述齿轮三26和所述磨削轮24转动，所述磨削轮24对铸件的分型线进行打磨加工，当所述旋转伸缩臂38或所述伸缩滑块23移动时，所述齿轮三26与所述齿轮五27远离时，所述转轴一31上的扭簧使所述连接架33绕所述转轴一31旋转，带动所述齿轮五27旋转，使所述齿轮五27始终与所述齿轮三26啮合，所述齿轮三26与所述齿轮五27靠近时，所述齿轮三26推动所述齿轮五27转动，所述齿轮五27始终与所述齿轮三26啮合，扭簧蓄力。
有益地，所述磨削装置73包括滑动安装在所述固定环34中的四个圆周分布的移动齿条61，每个所述移动齿条61上固设有移动丝杆62，所述移动丝杆62处的所述固定环34外侧面上转动连接有旋转钮63，所述旋转钮63中固设有与所述移动丝杆62螺纹连接的旋转螺母64，从而所述固定磁铁41和所述旋转磁铁40相互吸引，限制所述转轴二39的转动，当所述旋转伸缩臂38旋转到左右两侧时，铸件直线移动，所述磨削轮24对铸件的分型线进行磨削加工，两个所述磨削轮24的磨削能够使铸件表面更加光滑，当所述旋转伸缩臂38继续旋转时，所述转轴二39经过所述移动齿条61，所述齿轮二42与所述移动齿条61啮合，所述移动齿条61带动所述齿轮二42转动，使所述铸件夹具43和铸件转动九十度，切换铸件的打磨面，当所述移动齿条61与所述齿轮二42分离后，所述固定磁铁41和所述旋转磁铁40限制所述铸件夹具43在惯性下的转动，通过手动转动所述旋转钮63，使所述旋转螺母64转动，带动所述移动丝杆62和所述移动齿条61移动，当所述移动齿条61移动至无法与所述齿轮二42啮合后，铸件无法转动切换打磨面，以此控制铸件需要磨削的平面。
初始状态下，主电机11未启动，齿轮一29与外齿轮环32啮合，齿轮五27和所述齿轮三26保持啮合。
开始工作时，将铸件固定在铸件夹具43上，启动主电机11，电机轴12转动，带动旋转套55转动，使旋转连杆47、旋转臂45和旋转伸缩臂38旋转，支撑板13被电机轴12支撑，当旋转连杆47旋转时，旋转连杆47经过两个接触磁铁58之间，正极磁铁48和负极磁铁56先排斥弧形磁铁49，推动两个弧形磁铁49远离，然后进入接触磁铁58之间，排斥接触磁铁58，推动上伸缩杆50和下伸缩杆52分别移动进入上固定杆53和下固定杆54中，压缩推动弹簧59，两个接触磁铁58分离，使旋转连杆47通过，其余的接触磁铁58相互吸引接触，限制支撑板13转动，支撑板13在电机轴12上侧保持静止，当旋转伸缩臂38旋转时，旋转固定杆37随旋转伸缩臂38旋转，挡板36挡住旋转固定杆37，带动旋转伸缩臂38往内侧移动，压缩压缩弹簧46，并带动旋转滑块35在机体10上滑动，外齿轮环32和转轴一31随旋转伸缩臂38移动，旋转固定杆37沿挡板36直线移动，转轴二39随旋转伸缩臂38移动，带动铸件夹具43中的铸件保持直线移动，以便对铸件平面上的分型线进行磨削，通过手动转动转动把手15，使锥齿轮二17转动，锥齿轮二17带动两个锥齿轮一19转动，使丝杆轴20转动，丝杆轴20在丝杆螺母51中螺纹转动，并带动丝杆螺母51和伸缩滑块23移动，磨削转轴25和磨削轮24随伸缩滑块23移动，调整磨削轮24的位置，以适应不同大小的铸件，外齿轮环32旋转带动齿轮一29和齿轮四30转动，齿轮四30带动齿轮六57和齿轮五27转动，齿轮五27带动齿轮三26和磨削轮24转动，磨削轮24对铸件的分型线进行打磨加工，当旋转伸缩臂38或伸缩滑块23移动时，齿轮三26与齿轮五27远离时，转轴一31上的扭簧使连接架33绕转轴一31旋转，带动齿轮五27旋转，使齿轮五27始终与齿轮三26啮合，齿轮三26与齿轮五27靠近时，齿轮三26推动齿轮五27转动，齿轮五27始终与齿轮三26啮合，扭簧蓄力，固定磁铁41和旋转磁铁40相互吸引，限制转轴二39的转动，当旋转伸缩臂38旋转到左右两侧时，铸件直线移动，磨削轮24对铸件的分型线进行磨削加工，两个磨削轮24的磨削能够使铸件表面更加光滑，当旋转伸缩臂38继续旋转时，转轴二39经过移动齿条61，齿轮二42与移动齿条61啮合，移动齿条61带动齿轮二42转动，使铸件夹具43和铸件转动九十度，切换铸件的打磨面，当移动齿条61与齿轮二42分离后，固定磁铁41和旋转磁铁40限制铸件夹具43在惯性下的转动，通过手动转动旋转钮63，使旋转螺母64转动，带动移动丝杆62和移动齿条61移动，当移动齿条61移动至无法与齿轮二42啮合后，铸件无法转动切换打磨面，以此控制铸件需要磨削的平面。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体上侧面固设有固定环，所述固定环内侧的所述机体上侧面滑动连接有四个圆周分布的旋转滑块，每个所述旋转滑块上侧固设有旋转支撑杆，所述机体中固设有主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴中固设有旋转套，所述电机轴上侧转动连接有支撑板，所述支撑板上侧固设有固定体，所述固定体中设有锥齿腔，所述固定环内的所述机体上侧设有带动铸件旋转的旋转装置；
所述旋转装置包括固定安装在所述旋转套上的四个圆周分布的旋转连杆，每个所述旋转连杆上固设有旋转臂，所述旋转臂上滑动连接有旋转伸缩臂，所述旋转伸缩臂与所述旋转臂之间连接有压缩弹簧，所述旋转伸缩臂与所述旋转支撑杆固定连接，所述旋转伸缩臂下侧固设有旋转固定杆，所述旋转滑块内侧的所述机体上侧面固设有四个圆周分布的挡板，四个所述旋转伸缩臂上侧设有外齿轮环，每个所述旋转伸缩臂上侧面转动连接有转轴一，所述转轴一下侧固设有与所述外齿轮环啮合的齿轮一，所述旋转伸缩臂外侧中转动连接有转轴二，所述转轴二下侧固设有旋转磁铁，所述旋转磁铁周围的所述旋转伸缩臂中固设有固定磁铁，所述固定磁铁和所述旋转磁铁相互吸引，所述转轴二上固设有齿轮二和铸件夹具，所述电机轴周围的所述机体上侧面固设有十二个圆周分布的下固定杆，所述下固定杆中滑动连接有下伸缩杆，所述下伸缩杆与所述下固定杆之间连接有推动弹簧，所述支撑板下侧面固设有十二个圆周分布的上固定杆，所述上固定杆中滑动连接有上伸缩杆，所述上伸缩杆与所述上固定杆之间连接有所述推动弹簧，所述上伸缩杆下侧和所述下伸缩杆上侧分布固设有弧形磁铁，所述弧形磁铁中固设有接触磁铁；
所述固定体处设有移动打磨位置的移动装置，所述固定环上侧设有磨削铸件分型线的磨削装置。
2.根据权利要求1所述一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，其特征在于：每个所述旋转连杆上固设有正极磁铁和负极磁铁，所述正极磁铁与上侧的所述接触磁铁和所述弧形磁铁均相互排斥，所述负极磁铁与下侧的所述接触磁铁和弧形磁铁均相互排斥，两个所述接触磁铁相互吸引，两个所述弧形磁铁相互吸引。
3.根据权利要求1所述一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，其特征在于：所述移动装置包括分别固定安装在所述固定体左右两侧的固定臂，每个所述固定臂中滑动连接有伸缩滑块，所述伸缩滑块与所述固定臂之间连接有伸缩弹簧，所述伸缩滑块内侧固设有丝杆螺母，所述伸缩滑块中设有磨削腔，所述磨削腔上侧壁转动连接有磨削转轴，所述磨削转轴中固设有磨削轮，所述磨削轮磨削铸件，所述磨削转轴向下延伸，所述磨削转轴下侧固设有齿轮三，所述锥齿腔侧壁滑动连接有两个对称的丝杆轴，所述丝杆轴延伸至所述伸缩滑块中，并与所述丝杆螺母螺纹连接，所述锥齿腔中的所述丝杆轴上固设有锥齿轮一，所述锥齿腔下侧壁固设有固定块，所述固定体上侧转动连接有转动把手，所述转动把手下侧固设有旋转轴，所述旋转轴下侧固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二在所述固定块上转动。
4.根据权利要求1所述一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，其特征在于：每个所述转轴一上侧固设有齿轮四，所述转轴一中转动连接有连接架，所述连接架一侧转动连接有转轴三，所述转轴三中固设有齿轮五和齿轮六，所述齿轮五与所述齿轮三啮合，所述齿轮六与所述齿轮四啮合，所述连接架与所述转轴一铸件连接有扭簧。
5.根据权利要求1所述一种铸件上的平面分型线快速打磨装置，其特征在于：所述磨削装置包括滑动安装在所述固定环中的四个圆周分布的移动齿条，每个所述移动齿条上固设有移动丝杆，所述移动丝杆处的所述固定环外侧面上转动连接有旋转钮，所述旋转钮中固设有与所述移动丝杆螺纹连接的旋转螺母。
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