CN215903260U - 一种具有夹持功能的模具打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持功能的模具打磨设备，具体涉及模具打磨技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座顶端设有放置平台，所述放置平台的内壁底端转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端外侧安装有转动齿轮，所述放置平台顶端两侧均安装有齿条，两个所述齿条的一侧均安装有夹持板，所述放置平台的顶端设置有打磨机构。本实用新型通过转动齿轮和齿条之间的啮合，通过第一电机工作可以调节两个夹持板之间的距离，使得两个夹持板可以对不同尺寸的模具进行夹持和固定，通过液压缸工作可以调节固定架的位置，使得打磨板可以移动到模具需要打磨的位置顶端，进而通过第二电机工作可以带动打磨板对模具表面进行往复打磨。

Description

一种具有夹持功能的模具打磨设备

技术领域

本实用新型涉及模具打磨技术领域，具体涉及一种具有夹持功能的模具打磨设备。

背景技术

模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

现有技术中的不足：现有的模具打磨设备在对模具进行打磨时，无法便捷的对设备进行调节，使得设备无法便捷的对不同尺寸的模具进行打磨，同时也无法便捷的对模具的不同位置进行打磨，进而会影响模具的打磨效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种具有夹持功能的模具打磨设备，以解决现有技术中由于设备调节不便导致的模具打磨不便，打磨效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有夹持功能的模具打磨设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设置有放置平台，所述放置平台的内壁底端转动安装有转动轴，所述转动轴的底端设置有第一电机，所述转动轴的顶端外侧固定安装有转动齿轮，所述放置平台的顶端设置有限定板，所述限定板的顶端放置有收集板，所述放置平台的顶端两侧均活动安装有齿条，两个所述齿条的一侧均固定安装有夹持板，两个所述齿条均与转动齿轮啮合，所述放置平台的顶端设置有打磨机构。

优选的，打磨机构包括固定架，所述放置平台的两侧外壁均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁均设置有滑块，所述活动槽和滑块均设置为梯形结构。

优选的，所述放置平台的一端两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸分别与两个滑块之间通过输出轴传动连接。

优选的，两个所述滑块远离放置平台的一侧均与固定架固定连接，两个所述固定架相对的一侧两端均转动安装有丝杆，两个所述丝杆的一端外侧均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接。

优选的，其中一个所述固定架的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机与其中一个丝杆之间通过输出轴传动连接。

优选的，两个所述丝杆的外侧螺纹套接有安装板，所述安装板的内壁转动安装有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有打磨板。

优选的，所述安装板的顶端固定安装有第三电机，所述第三电机与安装杆之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述支撑底座的顶端与放置平台固定连接，所述放置平台的顶端与限定板固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过转动齿轮和齿条之间的啮合，通过第一电机工作可以带动两个齿条相对或相背移动，进而可以调节两个夹持板之间的距离，使得两个夹持板可以对不同尺寸的模具进行夹持和固定，通过液压缸工作可以调节固定架的位置，使得打磨板可以移动到模具需要打磨的位置顶端，进而通过第二电机工作可以带动打磨板进行往复移动，使得打磨板可以对模具表面进行往复打磨，使得模具的打磨更加的便捷均匀，进而可以提高模具打磨的效率；

2、本实用新型通过活动槽和滑块的设置，滑块在活动槽内壁进行移动，可以调节固定架的位置，梯形结构的设置使得滑块的移动更加的稳定，可以避免滑块从活动槽内壁脱离，同时收集板设置为优质牛津布加PVC防水涂层制造而成的折叠结构，使得收集板可以对打磨下料的废料进行收集，可以避免废料出现飞溅的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构剖视图；

图3为本实用新型的立体结构爆炸图；

图4为本实用新型的夹持机构立体结构图；

图5为本实用新型的打磨机构立体结构图。

图中：1、支撑底座；2、放置平台；3、转动轴；4、第一电机；5、转动齿轮；6、限定板；7、齿条；8、夹持板；9、收集板；10、活动槽；11、滑块；12、固定架；13、丝杆；14、转动轮；15、传动带；16、第二电机；17、安装板；18、安装杆；19、第三电机；20、打磨板；21、液压缸。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的具有夹持功能的模具打磨设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶端设置有放置平台2，所述放置平台2的内壁底端转动安装有转动轴3，所述转动轴3的底端设置有第一电机4，所述转动轴3的顶端外侧固定安装有转动齿轮5，所述放置平台2的顶端设置有限定板6，所述限定板6的顶端放置有收集板9，所述放置平台2的顶端两侧均活动安装有齿条7，两个所述齿条7的一侧均固定安装有夹持板8，两个所述齿条7均与转动齿轮5啮合，所述放置平台2的顶端设置有打磨机构，收集板9设置为优质牛津布加PVC防水涂层制造而成，能够进行折叠和拉伸，通过第一电机4工作可以带动转动齿轮5发生转动，经过齿轮间的啮合作用，可以调节两个夹持板8之间的距离，使得两个夹持板8可以对模具进行夹持和固定，通过打磨机构可以对模具进行打磨。

进一步地，打磨机构包括固定架12，所述放置平台2的两侧外壁均开设有活动槽10，两个所述活动槽10的内壁均设置有滑块11，所述活动槽10和滑块11均设置为梯形结构，活动槽10可以对滑块11的移动进行限定，梯形结构的设置可以避免滑块11从活动槽10内部脱离。

进一步地，所述放置平台2的一端两侧均固定安装有液压缸21，两个所述液压缸21分别与两个滑块11之间通过输出轴传动连接，液压缸21工作可以推动滑块11进行移动，进而可以调节固定架12的位置。

进一步地，两个所述滑块11远离放置平台2的一侧均与固定架12固定连接，两个所述固定架12相对的一侧两端均转动安装有丝杆13，两个所述丝杆13的一端外侧均固定安装有转动轮14，两个所述转动轮14之间设置有传动带15且通过传动带15活动连接，固定架12可以对丝杆13进行安装和固定，其中一个丝杆13发生转动，经过转动轮14和传动带15的传动作用，使得另一个丝杆13发生转动。

进一步地，其中一个所述固定架12的外壁固定安装有第二电机16，所述第二电机16与其中一个丝杆13之间通过输出轴传动连接，固定架12可以对第二电机16进行安装和固定，第二电机16可以给丝杆13的转动提供动力。

进一步地，两个所述丝杆13的外侧螺纹套接有安装板17，所述安装板17的内壁转动安装有安装杆18，所述安装杆18的底端固定安装有打磨板20，丝杆13的转动可以带动安装板17进行移动，进而可以调节打磨板20的位置，使得打磨板20可以对模具的不同位置进行打磨。

进一步地，所述安装板17的顶端固定安装有第三电机19，所述第三电机19与安装杆18之间通过输出轴传动连接，安装板17可以对第三电机19进行安装和固定，第三电机19工作可以带动打磨板20进行转动。

进一步地，所述支撑底座1的顶端与放置平台2固定连接，所述放置平台2的顶端与限定板6固定连接，支撑底座1可以对放置平台2进行支撑和固定，限定板6可以对齿条7的移动进行限定。

实施场景具体为：在对模具进行打磨时，通过第一电机4工作可以带动转动轴3进行转动，进而可以带动转动齿轮5发生转动，经过齿轮间的啮合作用，使得两个齿条7可以在限定板6与放置平台2之间的空隙进行移动，进而可以调节两个夹持板8之间的距离，使得夹持板8可以对不同尺寸模具进行夹持和固定，进而将收集板9放置到限定板6顶端使其位于模具下方，进而通过两个液压缸21工作可以带动滑块11在活动槽10内壁进行移动，进而可以调节固定架12的位置，使得固定架12移动到模具需要打磨的位置，进而通过第二电机16工作可以带动其中一个丝杆13发生转动，经过转动轮14和传动带15的传动作用，使得另一个丝杆13发生转动，进而可以带动安装板17在丝杆13外侧移动，同时通过第三电机19工作可以带动安装杆18进行转动，进而可以带动打磨板20进行转动，使得打磨板20可以对模具表面进行打磨抛光，同时通过丝杆13的往复转动使得打磨板20可以在模具表面往复移动，使得模具的打磨更加的便捷，可以提高模具打磨的效率，该实施方式具体解决了现有技术中装置对模具打磨不便，打磨效率低的问题。

工作原理：通过第一电机4工作可以带动转动齿轮5发生转动，经过齿轮间的啮合作用，使得夹持板8可以对不同尺寸的模具进行夹持和固定，进而通过两个液压缸21工作使得固定架12移动到模具需要打磨的位置，进而通过第二电机16工作可以带动安装板17在丝杆13外侧移动，同时通过第三电机19工作可以带动打磨板20进行转动，使得打磨板20可以对模具表面进行打磨抛光，同时通过丝杆13的往复转动使得打磨板20可以在模具表面往复移动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种具有夹持功能的模具打磨设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端设置有放置平台(2)，所述放置平台(2)的内壁底端转动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的底端设置有第一电机(4)，所述转动轴(3)的顶端外侧固定安装有转动齿轮(5)，所述放置平台(2)的顶端设置有限定板(6)，所述限定板(6)的顶端放置有收集板(9)，所述放置平台(2)的顶端两侧均活动安装有齿条(7)，两个所述齿条(7)的一侧均固定安装有夹持板(8)，两个所述齿条(7)均与转动齿轮(5)啮合，所述放置平台(2)的顶端设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的模具打磨设备，其特征在于：打磨机构包括固定架(12)，所述放置平台(2)的两侧外壁均开设有活动槽(10)，两个所述活动槽(10)的内壁均设置有滑块(11)，所述活动槽(10)和滑块(11)均设置为梯形结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的模具打磨设备，其特征在于：所述放置平台(2)的一端两侧均固定安装有液压缸(21)，两个所述液压缸(21)分别与两个滑块(11)之间通过输出轴传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的模具打磨设备，其特征在于：两个所述滑块(11)远离放置平台(2)的一侧均与固定架(12)固定连接，两个所述固定架(12)相对的一侧两端均转动安装有丝杆(13)，两个所述丝杆(13)的一端外侧均固定安装有转动轮(14)，两个所述转动轮(14)之间设置有传动带(15)且通过传动带(15)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的模具打磨设备，其特征在于：其中一个所述固定架(12)的外壁固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)与其中一个丝杆(13)之间通过输出轴传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的模具打磨设备，其特征在于：两个所述丝杆(13)的外侧螺纹套接有安装板(17)，所述安装板(17)的内壁转动安装有安装杆(18)，所述安装杆(18)的底端固定安装有打磨板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种具有夹持功能的模具打磨设备，其特征在于：所述安装板(17)的顶端固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)与安装杆(18)之间通过输出轴传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的模具打磨设备，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端与放置平台(2)固定连接，所述放置平台(2)的顶端与限定板(6)固定连接。

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