CN114100980B - 用于点胶的容积阀装置及具有它的点胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于点胶的容积阀装置及具有它的点胶设备，包括阀体、点胶针头、第一阀芯、第二阀芯及挤胶组件，阀体具有胶体流道，胶体通道具有进胶端、出胶端及位于所述进胶端和出胶端之间的分流口；点胶针头设在所述阀体上且与所述出胶端连通；第一阀芯设在所述阀体上，且能够关闭或打开所述进胶端，所述第二阀芯设在所述阀体上，且能够关闭或打开所述出胶端；挤胶组件包括容积筒及活塞杆，所述容积筒设在所述阀体上且与所述分流口连通，所述活塞杆的一端与所述容积筒滑动配合。根据本发明实施例提供的用于点胶的容积阀装置及具有它的点胶设备，出胶稳定，出胶量容易精确控制。

Description

用于点胶的容积阀装置及具有它的点胶设备

技术领域

本发明涉及点胶技术领域，尤其涉及一种用于点胶的容积阀装置及具有它的点胶设备。

背景技术

点胶是一种把胶体点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定等作用的工艺。点胶阀作为点胶工艺中的点胶设备，通常通过气压将胶体从点胶阀上的点胶针头挤出，这种点胶方式，受到气压稳定性的影响，容易出现出胶不稳定，出胶量难以精确控制等问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种用于点胶的容积阀装置及具有它的点胶设备。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的用于点胶的容积阀装置，包括：

阀体，所述阀体具有胶体流道，所述胶体通道具有进胶端、出胶端及位于所述进胶端和出胶端之间的分流口；

点胶针头，所述点胶针头设在所述阀体上且与所述出胶端连通；

第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯设在所述阀体上，且能够关闭或打开所述进胶端，所述第二阀芯设在所述阀体上，且能够关闭或打开所述出胶端；

挤胶组件，所述挤胶组件包括容积筒及活塞杆，所述容积筒设在所述阀体上且与所述分流口连通，所述活塞杆的一端与所述容积筒滑动配合。

根据本发明实施例提供的用于点胶的容积阀装置，具有第一阀芯和第二阀芯，可以分别控制胶体流道的进胶端和出胶端的打开或关闭，并且，挤胶组件具有容积筒，在点胶时，可以先利用第二阀芯关闭出胶端，第一阀芯打开进胶端，使得胶体充满胶体流道及容积筒，再先利用第二阀芯打开出胶端，第一阀芯关闭进胶端，活塞杆推动即可将胶体从点胶针头挤出，这种方式，胶体不受气压影响，确保出现出胶稳定，出胶量更容易精确控制。

另外，根据本发明上述实施例的用于点胶的容积阀装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述活塞杆的另一端连接，以驱动所述活塞杆运动。

根据本发明的一个实施例，所述胶体流道包括：

进胶流道；

出胶流道；

主流道，所述分流口设在所述主流道上；

第一汇流腔及第二汇流腔，所述第一汇流腔连接在所述进胶通道和所述主流道的一端之间，所述第二汇流腔连接在所述主流道的另一端和所述出胶通道之间；

其中，所述第一阀芯适于打开或关闭所述第一汇流腔，所述第二阀芯适于打开或关闭所述第二汇流腔，所述点胶针头与所述出胶流道连通。

根据本发明的一个实施例，所述第一汇流腔具有连通所述主流道的一端的第一阀孔，所述述第一阀芯适于打开或关闭所述第一阀孔；所述第二汇流腔具有连通所述出胶流道的一端的第二阀孔，所述第二阀芯适于打开或关闭所述第二阀孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一阀芯包括第一阀杆及第一驱动件，所述第一阀杆滑动穿设在所述第一汇流腔中，所述第一驱动件设在所述阀体上且与所述第一阀杆的一端连接，用以驱动所述第一阀杆的滑动，以通过所述第一阀杆的另一端打开或关闭所述第一阀孔；

所述第二阀芯包括第二阀杆及第二驱动件，所述第二阀杆滑动穿设在所述第二汇流腔中，所述第二驱动件设在所述阀体上且与所述第二阀杆的一端连接，用以驱动所述第二阀杆的滑动，以通过所述第二阀杆的另一端打开或关闭所述第二阀孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一驱动件为第一活塞，所述阀体上设有第一活塞腔、第一气孔及第二气孔，所述第一活塞与所述第一活塞腔滑动配合且将所述第一活塞腔隔离为第一腔体及第二腔，所述第一气孔与所述第一腔体连通，所述第二气孔与所述第二腔体连通；

所述第二驱动件为第二活塞，所述阀体上设有第二活塞腔、第三气孔及第四气孔，所述第二活塞与所述第二活塞腔滑动配合且将所述第二活塞腔隔离为第三腔体及第四腔体，所述第三气孔与所述第三腔体连通，所述第四气孔与所述第四腔体连通。

根据本发明的一个实施例，所述主流道包括水平流道和竖向流道，所述水平流道的一端通过所述第一阀孔与所述第一汇流腔连通，所述水平流道的另一端与所述竖向流道的一端连通，所述竖向流道的另一端与所述第二汇流腔连通。

根据本发明的一个实施例，所述阀体包括：

第一阀座，所述第一活塞腔、主流道形成于所述第一阀座上；

第二阀座，所述第二阀座位于所述第一阀座的下方，所述第二活塞腔形成于所述第二阀座上；

第一转接座，所述第一转接座设在所述第一阀座和第二阀座之间，且所述进胶流道及第一汇流腔形成于所述第一转接座上，所述进胶流道、主流道与所述第一汇流腔交汇于所述第一转换座内；

第二转接座，所述第二转接座设在所述第一阀座和第二阀座之间，且所述第二汇流腔及出胶流道形成于所述第二转接座上，所述主流道、出胶流道与第二汇流腔交汇于所述第二转换座内。

根据本发明的一个实施例，所述容积筒具有容积腔，所述容积腔具有真空口，所述真空口具有密封堵头。

另一方面，根据本发明实施例的点胶设备，具有如上所述的用于点胶的容积阀装置。

根据本发明实施例提供的点胶设备，具有上述用于点胶的容积阀装置，因此，出胶稳定，出胶量容易精确控制。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例用于点胶的容积阀装置的结构示意图；

图2是本发明实施例用于点胶的容积阀装置的前视图；

图3是本发明实施例用于点胶的容积阀装置的侧视图；

图4是图2中A-A处的剖视图；

图5是图3中B-B处的剖视图；

图6是本发明实施例用于点胶的容积阀装置的分解图；

图7是本发明实施例用于点胶的容积阀装置的部分分解图。

附图标记：

10、阀体；

101、第一阀座；

102、第二阀座；

103、第一转接座；

104、第二转接座；

105、第一阀盖；

106、第一阀盖；

H10、进胶流道；

H11、主流道；

H111、水平流道；

H112、竖向流道；

H113、分流口；

H12、出胶流道；

H13、第一汇流腔；

H131、第一阀孔；

H14、第二汇流腔；

H141、第二阀孔；

H15、第一气孔；

H16、第二气孔；

H17、第三气孔；

H18、第四气孔；

107、气路转接板；

1071、气接头；

1072、进胶接头；

20、点胶针头；

30、第一阀芯；

301、第一阀杆；

302、第一活塞；

P11、第一腔体；

P12、第二腔体；

31、第二阀芯；

311、第二阀杆；

312、第二活塞；

P13、第三腔体；

P14、第四腔体；

40、挤胶组件；

401、容积筒；

402、活塞杆；

403、密封堵头；

50、驱动装置。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的用于点胶的容积阀装置。

参照图1至图7所示，根据本发明实施例提供的用于点胶的容积阀装置，包括阀体10、点胶针头20、第一阀芯30、第二阀芯31及挤胶组件40。

具体地，阀体10具有胶体流道，所述胶体通道具有进胶端、出胶端及位于所述进胶端和出胶端之间的分流口H113，进胶端具有进胶口，可以连接供胶桶等供胶装置，通过供胶装置向胶体流道内供胶。

点胶针头20设在所述阀体10上且与所述出胶端连通，也即是，胶体流道的出胶端与点胶针头20连通，胶体流道内的胶体可以从点胶针头20流出。

第一阀芯30设在所述阀体10上，且能够关闭或打开所述进胶端，所述第二阀芯31设在所述阀体10上，且能够关闭或打开所述出胶端。示例性地，第一阀芯30和第二阀芯31在阀体10上可以滑动，通过第一阀芯30和第二阀芯31的滑动，实现进胶端、出胶端的打开和关闭的控制。

挤胶组件40包括容积筒401及活塞杆402，所述容积筒401设在所述阀体10上且与所述分流口H113连通，所述活塞杆402的一端与所述容积筒401滑动配合。当出胶端关闭，而进胶端打开时，进胶端流入的流体可以进入胶体流道，并通过胶体流道上的分流口H113进入至容积筒401。而当出胶端打开，而进胶端关闭时，通过活塞杆402在容积筒401内滑动而对容器筒内的胶体进行挤压，以使得胶体能够经由胶体流道流向出胶端，再从出胶端的点胶针头20流出。

在具体工作过程中，首先，第一阀芯30打开胶体流道的进胶端，第二阀芯31关闭胶体流道的出胶端，利用供胶装置从进胶端供胶，由于出胶端关闭，所述，胶体流入至胶体流道后从分流口H113进入至容积筒401，实现将胶体缓冲存储至容积筒401内。接着，在需要点胶时，第一阀芯30关闭胶体流道的进胶端，第二阀芯31打开胶体流道的出胶端。最后，活塞杆402向下滑动，挤压容积筒401内的胶体，使得容积筒401及胶体流道内的胶体从点胶针头20被挤出，实现点胶。

需要说明的是，在上述过程中，胶体是先充入至胶体流道和容积筒401中，然后，再利用活塞杆402直接对容积筒401内的胶体进行挤出，换言之，胶体先缓存至容积筒401，再利用活塞杆402挤出，这种方式，区别于气压直接挤出的原理，充入胶体流道和容积筒401内的胶体量是恒定的，而活塞杆402运动的距离决定了出胶量，因此，利用活塞杆402挤出胶体时，能够保持出胶稳定，出胶量也容易控制。

根据本发明实施例提供的用于点胶的容积阀装置，具有第一阀芯30和第二阀芯31，可以分别控制胶体流道的进胶端和出胶端的打开或关闭，并且，挤胶组件40具有容积筒401，在点胶时，可以先利用第二阀芯31关闭出胶端，第一阀芯30打开进胶端，使得胶体充满胶体流道及容积筒401，再先利用第二阀芯31打开出胶端，第一阀芯30关闭进胶端，活塞杆402推动即可将胶体从点胶针头20挤出，这种方式，胶体不受气压影响，确保出现出胶稳定，出胶量更容易精确控制。

参照图4所示，在本发明的一些实施例中，还包括驱动装置50，所述驱动装置50与所述活塞杆402的另一端连接，以驱动所述活塞杆402运动。也就是说，可以利用驱动装置50驱动活塞杆402运动，进而实现自动挤出胶体，如此，可以应用于自动化点胶设备中，实现自动化点胶，效率高。

可以理解的是，驱动装置50可以采用各种直线驱动器，例如直线电机、丝杆电机等。较佳地，该驱动装置50采用丝杆电机，丝杆电机利用丝杆传动，一方面，使得活塞杆402的运动稳定，保证出胶稳定，另一方面，丝杆传动利用螺纹配合，传动精度高，使得活塞杆402的滑动距离可以精确控制，进而实现出胶量的精确控制。

参照图4至图5所示，在本发明的一个实施例中，胶体流道包括进胶流道H10、出胶流道H12、主流道H11、第一汇流腔H13及第二汇流腔H14，其中，进胶流道H10的一端可以连接供胶装置，利用供胶装置向进胶流道H10供胶。

分流口H113设在主流道H11上。第一汇流腔H13连接在所述进胶通道和所述主流道H11的一端之间，所述第二汇流腔H14连接在所述主流道H11的另一端和所述出胶通道之间。如此，胶体通过进胶流道H10可以流入至第一汇流腔H13，再从第一汇流腔H13流入至主流道H11内，再从主流道H11流入至出胶通道。同时，由于分流口H113设在主流道H11上，胶体还可以从主流道H11的分流口H113流入至容积筒401内。

第一阀芯30适于打开或关闭所述第一汇流腔H13，所述第二阀芯31适于打开或关闭所述第二汇流腔H14，所述点胶针头20与所述出胶流道H12连通。也就是说，第一阀芯30可以控制第一汇流腔H13的打开或关闭，进而控制进胶流道H10与主流道H11之间的连通或阻断，第二阀芯31可以控制第二汇流腔H14的打开或关闭，进而控制主流道H11与出胶通道之间的连通或阻断。

当利用第一阀芯30控制第一汇流腔H13打开，第二阀芯31控制第二汇流腔H14关闭时，供胶装置向进胶流道H10内供胶，胶体从进胶流道H10进入至第一汇流腔H13，再从第一汇流腔H13流入至主流道H11，并从主流道H11的分流口H113流入至容积筒401内，实现向容积筒401内缓存胶体。而当利用第一阀芯30控制第一汇流腔H13关闭，第二阀芯31控制第二汇流腔H14打开时，可以通过驱动装置50驱动活塞杆402滑动，进而挤压容积筒401内的胶体，使得胶体进入至主流道H11，并从主流道H11流入至出胶通道，最后从出胶通道流入至点胶针头20，实现胶体挤出。

本实施例中，采用上述结构的胶体流道，利用第一汇流腔H13连通进胶流道H10和主流道H11，利用第二汇流腔H14连通主流道H11和出胶通道，并通过第一阀芯30和第二阀芯31分别对第一汇流腔H13、第二汇流腔H14进行开关控制，如此，方便实现胶体流道的进胶端和出胶端控制，并且，控制可靠稳定。

示例性地，第一汇流腔H13具有连通所述主流道H11的一端的第一阀孔H131，所述述第一阀芯30适于打开或关闭所述第一阀孔H131。第二汇流腔H14具有连通所述出胶流道H12的一端的第二阀孔H141，所述第二阀芯31适于打开或关闭所述第二阀孔H141。也即是，通过第一阀芯30滑动而封闭或打开第一阀孔H131，进而实现进胶流道H10、第一汇流腔H13及主流道H11之间的连通或阻断，通过第二阀芯31滑动而封闭或打开第二阀孔H141，进而实现主流道H11、第二汇流腔H14及出胶流道H12之间的连通或阻断，这种第一阀孔H131、第二阀孔H141的打开和关闭控制更加简单且可靠。

参照图4至图5及图7所示，在本发明的一个实施例中，第一阀芯30包括第一阀杆301及第一驱动件，所述第一阀杆301滑动穿设在所述第一汇流腔H13中，所述第一驱动件设在所述阀体10上且与所述第一阀杆301的一端连接，用以驱动所述第一阀杆301的滑动，以通过所述第一阀杆301的另一端打开或关闭所述第一阀孔H131。

第二阀芯31包括第二阀杆311及第二驱动件，所述第二阀杆311滑动穿设在所述第二汇流腔H14中，所述第二驱动件设在所述阀体10上且与所述第二阀杆311的一端连接，用以驱动所述第二阀杆311的滑动，以通过所述第二阀杆311的另一端打开或关闭所述第二阀孔H141。示例性地，第一阀杆301沿竖直方向可滑动地设在阀体10上，第二阀杆311沿水平方向可滑动地设在阀体10上。

也就是说，本实施例中，利用第一驱动件驱动第一阀杆301滑动实现对第一阀孔H131的打开和关闭，利用第二驱动件驱动第二阀杆311滑动实现对第二阀孔H141的打开和关闭，如此，可以实现稳定可靠的通断控制，并且，结构简单。

参照图4及图7所示，在本发明的一个实施例中，第一驱动件为第一活塞302，所述阀体10上设有第一活塞302腔、第一气孔H15及第二气孔H16，所述第一活塞302与所述第一活塞302腔滑动配合且将所述第一活塞302腔隔离为第一腔体P11及第二腔，所述第一气孔H15与所述第一腔体P11连通，所述第二气孔H16与所述第二腔体P12连通。

第二驱动件为第二活塞312，所述阀体10上设有第二活塞312腔、第三气孔H17及第四气孔H18，所述第二活塞312与所述第二活塞312腔滑动配合且将所述第二活塞312腔隔离为第三腔体P13及第四腔体P14，所述第三气孔H17与所述第三腔体P13连通，所述第四气孔H18与所述第四腔体P14连通。

在需要胶体流道的进胶端打开，出胶端关闭时，可以通过第二气孔H16进气，则第二腔体P12内气压增大，迫使第一活塞302向上运动，第一腔体P11压缩，第一气孔H15排气，则第一活塞302带动第一阀杆301向上运动，第一阀杆301的下端即可打开第一阀孔H131。同时，通过第三气孔H17进气，则第三腔体P13内气压增大，迫使第二活塞312向右运动，第四腔体P14压缩，第四气孔H18排气，则第二活塞312带动第二阀杆311向右运动，第二阀杆311的右端即可关闭第二阀孔H141。

在需要胶体流道的进胶端关闭，出胶端打开时，可以通过第一气孔H15进气，则第一腔体P11内气压增大，迫使第一活塞302向下运动，第二腔体P12压缩，第二气孔H16排气，则第一活塞302带动第一阀杆301向下运动，第一阀杆301的下端即可关闭第一阀孔H131。同时，通过第四气孔H18进气，则第四腔体P14内气压增大，迫使第二活塞312向左运动，第三腔体P13压缩，第三气孔H17排气，则第二活塞312带动第二阀杆311向左运动，第二阀杆311的右端即可打开第二阀孔H141。

本实施例中，第一驱动件采用第一活塞302，第二驱动件采用第二活塞312，利用气动驱动第一活塞302、第二活塞312运动，实现第一阀孔H131、第二阀孔H141的打开或关闭控制，其结构简单，控制稳定可靠。

可以理解的是，第一驱动件、第二驱动件也可以采用其他实现方式，例如可以采用电磁件、弹簧等组成的电磁驱动结构，利用通电状态下，电磁件产生磁性而关闭阀孔，在失电状态下，磁性消失，利用弹簧使阀杆复位而打开阀孔，如此，也能够实现阀孔的打开和关闭控制。

参照图4所示，在本发明的一个实施例中，主流道H11包括水平流道H111和竖向流道H112，所述水平流道H111的一端通过所述第一阀孔H131与所述第一汇流腔H13连通，所述水平流道H111的另一端与所述竖向流道H112的一端连通，所述竖向流道H112的另一端与所述第二汇流腔H14连通。

也就是说，本实施例中，主流道H11主要由水平流道H111和竖向流道H112组成，水平流道H111与第一汇流腔H13连通，竖向流道H112与第二汇流腔H14连通，如此，方便第一阀芯30和第二阀芯31的布置，以及方便容积筒401的安装布置。

参照图1至图7所示，在本发明的一个实施例中，阀体10包括第一阀座101、第二阀座102、第一转接座103及第二转接座104，其中，第一活塞302腔、主流道H11形成于所述第一阀座101上。第二阀座102位于所述第一阀座101的下方，所述第二活塞312腔形成于所述第二阀座102上。

第一转接座103设在所述第一阀座101和第二阀座102之间，且所述进胶流道H10及第一汇流腔H13形成于所述第一转接座103上，所述进胶流道H10、主流道H11与所述第一汇流腔H13交汇于所述第一转换座内。

第二转接座104设在所述第一阀座101和第二阀座102之间，且所述第二汇流腔H14及出胶流道H12形成于所述第二转接座104上，所述主流道H11、出胶流道H12与第二汇流腔H14交汇于所述第二转换座内。

本实施例中，利用第一阀座101、第二阀座102、第一转接座103及第二转接座104组成阀体10，进胶流道H10、主流道H11与所述第一汇流腔H13交汇于所述第一转换座内，主流道H11、出胶流道H12与第二汇流腔H14交汇于所述第二转换座内，如此，这种结构方便加工形成上述胶体流道，并且，方便第一阀芯30、第二阀芯31的安装。

示例性地，阀体10还可以包括第一阀盖105、第二阀盖106及气路转接板107，第一阀盖105密封第一活塞302腔，第二阀盖106封闭第二活塞312腔，第一气孔H15、第二气孔H16、第三气孔H17、第四气孔H18及进胶流道H10的进胶口均设在阀体10的一侧面，气路转接板107上设置分别与第一气孔H15、第二气孔H16、第三气孔H17、第四气孔H18的四个气接头1071，以及一个与进胶口连通的进胶接头1072。

参照图4所示，在本发明的一些实施例中，容积筒401具有容积腔，所述容积腔具有真空口，所述真空口具有密封堵头403。

在进行备胶之前，打开密封堵头，将真空口连接至抽真空设备，利用抽真空设备对容积腔及胶体流道抽真空，在封闭密封堵头，如此，在真空状态下，有利于备胶时，胶体能够充满容积腔及胶体流道，进而确保出胶稳定性更好及出胶量的精度控制更加高。

根据本发明实施例的点胶设备，具有如上所述的用于点胶的容积阀装置。

根据本发明实施例提供的点胶设备，具有上述用于点胶的容积阀装置，因此，出胶稳定，出胶量容易精确控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于点胶的容积阀装置，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体具有胶体流道，所述胶体通道具有进胶端、出胶端及位于所述进胶端和出胶端之间的分流口；

点胶针头，所述点胶针头设在所述阀体上且与所述出胶端连通；

第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯设在所述阀体上，且能够关闭或打开所述进胶端，所述第二阀芯设在所述阀体上，且能够关闭或打开所述出胶端；

挤胶组件，所述挤胶组件包括容积筒及活塞杆，所述容积筒设在所述阀体上且与所述分流口连通，所述活塞杆的一端与所述容积筒滑动配合；

驱动装置，所述驱动装置与所述活塞杆的另一端连接，以驱动所述活塞杆运动；

所述胶体流道包括进胶流道、出胶流道、主流道、第一汇流腔及第二汇流腔，所述分流口设在所述主流道上；所述第一汇流腔连接在所述进胶通道和所述主流道的一端之间，所述第二汇流腔连接在所述主流道的另一端和所述出胶通道之间；所述第一阀芯适于打开或关闭所述第一汇流腔，所述第二阀芯适于打开或关闭所述第二汇流腔，所述点胶针头与所述出胶流道连通；

所述第一汇流腔具有连通所述主流道的一端的第一阀孔，所述述第一阀芯适于打开或关闭所述第一阀孔；所述第二汇流腔具有连通所述出胶流道的一端的第二阀孔，所述第二阀芯适于打开或关闭所述第二阀孔；

所述第一阀芯包括第一阀杆及第一驱动件，所述第一阀杆滑动穿设在所述第一汇流腔中，所述第一驱动件设在所述阀体上且与所述第一阀杆的一端连接，用以驱动所述第一阀杆的滑动，以通过所述第一阀杆的另一端打开或关闭所述第一阀孔；

所述第二阀芯包括第二阀杆及第二驱动件，所述第二阀杆滑动穿设在所述第二汇流腔中，所述第二驱动件设在所述阀体上且与所述第二阀杆的一端连接，用以驱动所述第二阀杆的滑动，以通过所述第二阀杆的另一端打开或关闭所述第二阀孔；

所述第一驱动件为第一活塞，所述阀体上设有第一活塞腔、第一气孔及第二气孔，所述第一活塞与所述第一活塞腔滑动配合且将所述第一活塞腔隔离为第一腔体及第二腔，所述第一气孔与所述第一腔体连通，所述第二气孔与所述第二腔体连通；

所述第二驱动件为第二活塞，所述阀体上设有第二活塞腔、第三气孔及第四气孔，所述第二活塞与所述第二活塞腔滑动配合且将所述第二活塞腔隔离为第三腔体及第四腔体，所述第三气孔与所述第三腔体连通，所述第四气孔与所述第四腔体连通；

所述主流道包括水平流道和竖向流道，所述水平流道的一端通过所述第一阀孔与所述第一汇流腔连通，所述水平流道的另一端与所述竖向流道的一端连通，所述竖向流道的另一端与所述第二汇流腔连通。

2.根据权利要求1所述的用于点胶的容积阀装置，其特征在于，所述阀体包括：

第一阀座，所述第一活塞腔、主流道形成于所述第一阀座上；

第二阀座，所述第二阀座位于所述第一阀座的下方，所述第二活塞腔形成于所述第二阀座上；

第一转接座，所述第一转接座设在所述第一阀座和第二阀座之间，且所述进胶流道及第一汇流腔形成于所述第一转接座上，所述进胶流道、主流道与所述第一汇流腔交汇于所述第一转换座内；

第二转接座，所述第二转接座设在所述第一阀座和第二阀座之间，且所述第二汇流腔及出胶流道形成于所述第二转接座上，所述主流道、出胶流道与第二汇流腔交汇于所述第二转换座内。

3.根据权利要求1所述的用于点胶的容积阀装置，其特征在于，所述容积筒具有容积腔，所述容积腔具有真空口，所述真空口具有密封堵头。

4.一种点胶设备，其特征在于，具有如权利要求1至3中任一项所述的用于点胶的容积阀装置。