JPS5893971A - 精密計量吐出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は精密計量吐出ポンプの改良に係り。

特に高粘度の流体物をも計量吐出させ得るとともに吸込
吐出をも可能にした精密計量吐出ポンプに関する。

従来、この種のポンプとしては、シリンダ内のピストン
によシブランジャを所定ストロークだけ計量室内におい
て往復動させ、流体物を精密に計量吐出させるものが知
られている。

しかし、このような精密計量吐出ポンプにあっては、計
量室に設けた吸入弁および吐出弁はいずれもスプリング
式チェック弁で形成さ・れ、このチェック弁はそのスプ
リングと計量室内の吸入吐出圧とにより開閉弁するよう
に構成されているので圧送された高粘度の流体物に対し
てはチェック弁の閉鎖が不充分となり内部リークをきた
す。このため制粘度の流体物を圧送して計量吐出するこ
とが不可能となる。

また計量吐出の終了時においては流体物のキレが悪く、
糸引き状態たるタレを生じ、精密計量の信頼性が低下し
てしまうという問題点がある。

そこでこの発明は前記問題点に着目してなされたもので
、その目的は計量室に設けた制御弁を強制的に開閉弁さ
せて高粘度の流体物に対しても計量吐出できるようにす
るとともに低粘度の流体物に対しては圧送手段を要さず
、自吸吐出を可能にし、且つ高粘度の流体物に対してそ
の吐出完了時には、サックバック効果を与えてキレを良
好にし。

タレをなくシ、計量分配の精度を向上させた精密計量吐
出ポンプを実現することにある。

以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細かつ具体的
に説明する。

第１図および第２図において符号２は？デーで１このが
デー２に仕切壁４を挾んでシリンダ室６と計量室８とを
設ける。このシリンダ室６にピストン１０を摺設し、こ
のピストン１０によジシリンダ室６を膨縮自在な第１室
６ａと第２室６ｂとに分室し、この第２室６ｂ側よりピ
ストン１０にシランジャ１２を装着する。このシランジ
ャ１２を仕切壁４を貫装させて計量室８に位置させる。

そして図示しないマイクロメータヘッドでピストン１０
のストロークを規制し、所定のストロークでプランジャ
１２を計量室８内を往復動させ、このプランジャ１２の
往動による計量室内へのグランジャ進入量だけ流体物を
排除押し出し、精密に計量吐出するように構成したもの
である。

しかして計量室８には吸入通路１４を開口終端させ、吐
出通路１６を開口終端させる。この吸入通路１４には吸
入制御弁１８を設けるとともに吐出通路１６に吐出制御
弁２０を設ける。これら制御弁１８．２０はともにスプ
リング２２．２２ａによって復帰させるシリンダ方式で
、ピストン２４．２４ａよシシリンダ室２６．２６ａ側
に延びるピストンロッド２８．２８＆の先端に弁体３０
．３０ａを形成する。そしてスプリング２２゜２２ａと
シリンダ室２６．２６ａの空圧とにより吸入通路１４．
吐出通路１６を強制的に開閉するようにしたものである
。

シリンダ室６の第１室（５ａ、第２室６ｂおよび制御弁
１８，２０のシリンダ室２６．２６ａに空圧を伝達すべ
く第１流体通路３２．第２流体通路３４を形成する。す
なわち第１流体通路３２は４ポートの電磁切換弁３６の
Ａポート３６ａを始端として途中よシ分岐し、一方はチ
ェック弁３８および絞シ４０からなる第１流量制御弁４
２′ｆｔ介してシリンダ室６の第２室６ｂに終端し、他
方は吸入制御弁１８のシリンダ室２６に終端している。

また第２流体通路３４は前記と同様電磁切換弁３６のＢ
ポート３６ｂを始端として途中より分岐し。

一方はチェック弁３８ａおよび絞、９４０ａからなる第
２流量制御弁４４を介してシリンダ室６の第１室６ａに
終端し、他方は吐出制御弁２０のシリンダ室２６ｍに終
端している。そして電磁切換弁３６のＣポート３６ｅを
図示省略の空圧ユニットに連通し、Ｄポート３６ｄを大
気に開口する◇このような空圧回路により、シランジャ
１２に往復動作を与えるとともにこのプランジャ１２の
往復（５） 動に同期させて吸入制御弁１８．吐出制御弁２０を開閉
弁させる。

また第２図に示すようにシランジャ１２と仕切壁４との
摺動部たる摺動穴４６の縁部に両側よシリング状のシー
ル４８を嵌め込む。このシール４８はフッ素樹脂製で略
断面Ｕ字状に形成し、その中央に嵌着したスプリング５
０および流体圧の助けをも得て両側のりツブ５２を外方
に付勢し、内部リークを防止したものである。またリツ
ｆ５２の外側に逆止めヒダ５４１ｃ形成し、より高い液
密効果および抜は止めを奏させている。また、このよう
なシール４８をｆストン１０側の摺動部にも嵌着するこ
ともできる。

次に作用について説明する。

高粘度の流体物の計量吐出に際し、第１図に示す如く、
電磁切換弁３６によシそのＡポー）　３６ａとＣポート
３６ｃ、Ｂポート３６ｂとＤポート３６ｄを夫々連通せ
しめて第２流体通路３４を大気に連通し、空圧を第１流
体通路３２を経てシリンダ室６の第２室６ｂおよび吸入
制御弁１８のシ（６） リング室２６に伝達させると、第２室６ｂの空圧によシ
ピストン１０は復動し、計量室８に位置するプランジャ
１２も復動する。このため計量室８の充填容積が最大と
なる。また吸入制御弁１８もそのシリンダ室２６の空圧
によシ開弁する。このため流体物は高粘度であっても図
示省略の圧送手段によシ充填容積大の計量室８に充填さ
れる。

次いで電磁切換弁３６によシ通路を切換え、Ａポート３
６ａとＤポート３６ｄ、Ｂポート３６ｂとＣｒｌｅ　−
ト３５　ｃを夫々連通せしめて第１流体通路３２を大気
に連通ずるとともに空圧を第２流体通路３４を経てシリ
ンダ室６の第１室６ａおよび吐出制御弁２０のシリンダ
室２６ａに伝達すると。

そのシリンダ室２６ａの空圧によシ吐出制御弁２０は開
弁し、計量室８と吐出通路１６とが連通ずる。

これと並行し、シリンダ室６の第１室６＆の空圧によシ
ピストン１０およびこれと一体のシランジャ１２も往動
する。このシランツヤ１２の往動によシ、排除された量
だけ計量室８内の流体物は吐出通路１６に計量吐出され
る。

また図示省略のマイクロメータヘッドを調整可能なスト
ッパとして付設することにょシ、シリンダ室６のピスト
ン１０のストロークを規制することができ、更に精密な
計量吐出も可能となる。

第３図は第２実施例を示す。

第２実施例は計量室８に単一の制御弁５６を設けて強制
的に開閉弁させた点が第１実施例と異なる。すなわち、
制御弁５６よりから突出させてスプール５８を設け、こ
のスプール５８には吸入弁部６０と吐出弁部６２とを夫
々所定位置に形成する。このようなスプール５８を吸入
通路１４から吐出通路１６にかけて計量室８に貫装し、
スプール５８の往復動によシ吸入通路１４を吐出通路１
６の閉鎖に遅延して開放するとともに大径部からなる吸
入弁部６０を吸入口６４に、また吐出弁部６２を吐出口
６６に夫々位置させ、その進退動作によシ１両日の開閉
を果すように構成したものである。

第２実施例の作用については、電磁非切換弁３６によシ
第２流体通路３４を大気に開放するとともに空圧を第１
流体通路３２を経てシリンダ室６の第２室６ｂに伝達す
ると、ピストン１０およびシランジャ１２は復動すると
ともに制御弁５６のスプール５８もそのスプリング２２
ｂによシ復動じ。

先端の吐出弁部６２によシ吐出通路１６が閉鎖される。

一方、吸入通路１４は吸入弁部６０によシ吐出通路１６
の閉鎖動作に遅延して開放される。

この時のスプール５８の復動すなわち後退によシ。

計量室８内に負圧が生じ、この負圧によシ吐出弁部６２
にサックバック効果を奏し、高粘度の流体物に対しても
優れた液ギレ効果を発揮し、タレをなくシ、精密計量吐
出ができる。また前記負圧に加えて大径部からなる吐出
弁部６２の後退によシ吐出ロ６６下流側のノズル６７内
にも負圧が生じ。

いっそう強いサックバック効果を奏し、液ギレを良好な
ものとする。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものでなく種
々の改変が可能であることは勿論である。

ここではプランジャの駆動方法として空圧を使用して説
明したが、油圧を用いてプランジャの速度制御を正確か
つ容易にすることもできる。また。

（９） 制御弁を空気圧で進退させる複動型シリンダ方式に改変
することも可能である。

以上の説明から明らかなようにこの発明によれば、シリ
ンダ室と計量室とを隣接して設け、このシリンダ室にス
トローク調整自在のピストンを摺設し、このピストンに
計量室を往復動するプランジャを装着し、この計量室に
制御弁を装着したので、長期間にわたって再調整を要さ
ず、極めて高精度の吐出が容易に得られる。またマイク
ロメータによりピストンのストロークを調整すれば吐出
量を精密かつ容易に調節できるのみならず、所要の吐出
量をその都度測定することなく高精度に設定することが
できる。さらに駆動用モータ、カム等によらず、流体圧
によシ計臓吐出するため、軽量でコン・ｆクトで生産ラ
イン等に容易に組み込むことができ組付性を向上させる
ことができる。

そしてプランジャの往復動に同期させて強制的に開閉弁
させる制御弁を計量室の吸入側と吐出側に夫々設けた精
密計量吐出ポンプにおいては、圧送が可能となり、高粘
度の流体物に対しても工部（１０） 合な漏れも生ぜず、精密計量吐出することができ極めて
広範囲の用途に対して適し、汎用性に優れている。また
低粘度の流体物に対しては圧送手段を不要にし、吸い込
みによる計量吐出が可能となる。

また弾性部材を介してリップを外方に付勢させるフッ素
樹脂製シールを摺動部に嵌着したので。

弾力的なシールを可能にし、耐薬品性や耐久性を向上さ
せるとともに摩擦を減少し１作動を円滑にすることがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例に係る精密計量吐出ポン
プを示す系統図、第２図は第１図の仕切壁の摺動部に嵌
着したシールを示す断面図、第３図はこの発明の第２実
施例に係る精密計量吐出ポンプを示す系統図である。 ６・・・シリンダ室、８・・・計量室、１０・・・ピス
トン。 ・・・シール、５０・・・スプリング、５２・・・リッ
プ。 代理人弁理士　　西　郷　義　美 第１図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　シリンダ室と計量室とを隣接させて設け。 このシリンダ室にストローク調整可能なピストンを摺接
   させて設け、このピストンには前記計量室内を進退往復
   動するグランジャを装着し、このプランジャの往復動に
   同期させて強制的に開閉される制御弁を計量室の吸入側
   と吐出側に夫々設けたことを特徴とする精密計量吐出ポ
   ンプ。 ２、　シリンダ室と計量室とを隣接させて設け。 このシリンダ室にピストンを摺接させて設け、このピス
   トンには前記計量室内を進退往復動するプランジャを装
   着し、制御弁の弁体としてスプールを前記計量室内に延
   在させ、このスプールには吸入通路を吐出通路の閉鎖動
   作に遅延して開放動作する大径の吸入弁部と吐出弁部と
   を形成したことを特徴とする精密計量吐出ポンプ◎ ３、弾性部材を介してリップを外方に付勢させた断面Ｕ
   字状のフッ素樹脂材からなるシールを摺動部に嵌着した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
   載の精密計量吐出ポンプ。