CN218816820U - 一种气动点液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动点液泵，涉及点液泵技术领域，包括：气缸，包括气缸活塞和与所述气缸活塞连接的活塞杆；泵体，具有泵腔和连接通道，所述活塞杆穿设于所述泵腔，所述活塞杆能够在所述泵腔内往复运动，所述连接通道的一端与所述泵腔连通；安装块，安装于所述泵体的一侧，安装块具有液体流道，液体流道具有进液端和出液端，进液端安装有第一单向阀，出液端安装有第二单向阀，所述连接通道的另一端与所述液体流道的中部连通，所述活塞杆通过往复运动以控制所述第一单向阀和所述第二单向阀。由于气缸的行程不变，控制活塞杆往复运动便可以控制泵腔吸液或排液，实现点液量调节，简化了点液泵的控制方式，有利于降低点液泵成本。

Description

一种气动点液泵

技术领域

本实用新型涉及点液泵技术领域，特别是涉及一种气动点液泵。

背景技术

在电池、化状品、食品、电子产品、生物试剂等产品生产过程中，流体的分装、罐装等生产流程需要使用精密的计量注液泵对流体进行计量。目前主流的微量计量泵以电机控制为主，控制方法复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气动点液泵，能够有效简化点液泵的控制方式。

本实用新型实施例的气动点液泵，包括：气缸，包括气缸活塞和与所述气缸活塞连接的活塞杆；泵体，具有泵腔和连接通道，所述活塞杆穿设于所述泵腔，所述活塞杆能够在所述泵腔内往复运动，所述连接通道的一端与所述泵腔连通；安装块，安装于所述泵体的一侧，所述安装块具有液体流道，所述液体流道具有进液端和出液端，所述进液端安装有第一单向阀，所述出液端安装有第二单向阀，所述连接通道的另一端与所述液体流道的中部连通，所述活塞杆通过往复运动以控制所述第一单向阀和所述第二单向阀。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，所述气缸包括缸体，所述缸体具有活塞腔，所述气缸活塞安装于所述活塞腔，沿所述气缸活塞的运动方向，所述缸体间隔设置有第一进气口和第二进气口，所述气缸活塞位于所述第一进气口和所述第二进气口之间，其中所述第一进气口和所述第二进气口均与所述活塞腔连通。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，所述气缸包括第一接头和第二接头，所述第一接头具有第一气体流道，所述第一气体流道与所述第一进气口连通，所述第二接头具有第二气体流道，所述第二气体流道与所述第二进气口连通。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，所述气缸还包括连接块，所述连接块设置于所述泵体和所述缸体之间，所述连接块具有连接腔，所述活塞杆和所述气缸活塞于所述连接腔螺纹连接。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，还包括气缸盖和行程调节杆，所述气缸盖安装于所述缸体的一侧，所述行程调节杆安装于所述气缸盖，通过调节所述行程调节杆伸入所述活塞腔的长度以改变所述气缸活塞的行程。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，所述气缸活塞包括活塞本体和活塞连接杆，所述活塞本体与所述活塞腔滑动连接，所述活塞连接杆的一端与所述活塞本体连接，所述活塞连接杆的另一端与所述活塞杆连接，所述气缸活塞呈现为T型。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，所述活塞本体远离所述安装块的一侧设置有凹槽。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封件，所述第一密封件安装于所述气缸活塞的外周，所述第一密封件与所述活塞腔抵接。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，所述密封组件还包括第二密封件，所述第二密封件安装于所述缸体，所述第二密封件与所述活塞连接杆的外周抵接。

根据本实用新型实施例的气动点液泵，所述密封组件还包括第三密封件，所述第三密封件安装于所述泵体，所述第三密封件与所述活塞杆的外周抵接。

前述的气动点液泵，至少具有如下有益效果：利用气缸的活塞杆与泵腔配合连接，通过活塞杆的往复运动来控制第一单向阀和第二单向阀，以将液体吸入泵腔或排除泵腔中。由于气缸的行程不变，只需控制活塞杆往复运动便可以控制泵腔吸液或排液，实现点液量调节，有效简化了点液泵的控制方式，有利于降低点液泵成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的气动点液泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的气动点液泵另一视角的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视示意图。

附图标记：

110、缸体；111、气缸活塞；1111、活塞本体；1112、活塞连接杆；1113、凹槽；112、活塞杆；113、第一进气口；114、第二进气口；115、活塞腔；120、气缸盖；130、连接块；140、行程调节杆；150、第一接头；151、第一气体流道；160、第二接头；161、第二气体流道；

200、泵体；210、连接通道；220、泵腔；

300、安装块；310、液体流道；311、进液端；312、出液端；321、第一单向阀；322、第二单向阀；

410、第一密封件；420、第二密封件；430、第三密封件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参见图1至图3所示，本实用新型实施例公开了一种气动点液泵，包括气缸、泵体200及安装块300。

具体的，气缸包括气缸活塞111和与气缸活塞111连接的活塞杆112；泵体200具有泵腔220和连接通道210，活塞杆112穿设于泵腔220，活塞杆112能够在泵腔220内往复运动，连接通道210的一端与泵腔220连通；安装块300安装于泵体200的一侧，安装块300具有液体流道310，液体流道310具有进液端311和出液端312，进液端311安装有第一单向阀321，出液端312安装有第二单向阀322，连接通道210的另一端与液体流道310的中部连通，活塞杆112通过往复运动以控制第一单向阀321和第二单向阀322。其中，第一单向阀321的设置，使得安装块300外的液体只能从进液端311流入到液体流道310内，而液体流道310内的液体无法从进液端311流出；同理，第二单向阀322的设置，使得液体流道310内的液体只能从出液端312流出。

应当理解，液体流道310的中部指的是液体流道310除进液端311和出液端312之间的位置。因此，连接通道210与液体流道310的交汇处位于第一单向阀321和第二单向阀322之间。

工作时，参见图3所示，当活塞杆112向右运动时，泵腔220内压力减小，此时，第一单向阀321导通且第二单向阀322处于关闭状态，安装块300外的液体从进液端311进入到液体流道310和泵腔220中；当活塞杆112向左运动时，泵腔220内的压力增大，此时，第二单向阀322导通且第一单向阀321处于关闭状态，泵腔220中的液体从出液端312排出。活塞杆112左右往复运动，该气动点液泵能够实现交替吸液、排液动作。

前述的气动点液泵，至少具有如下有益效果：利用气缸的活塞杆112与泵腔220配合连接，通过活塞杆112的往复运动来控制第一单向阀321和第二单向阀322，以将液体吸入泵腔220或排除泵腔220中。由于气缸的行程不变，只需控制活塞杆112往复运动便可以控制泵腔220吸液或排液，实现点液量调节，有效简化了点液泵的控制方式，有利于降低点液泵成本。

一些实施例中，参见图1至图3所示，气缸包括缸体110，缸体110具有活塞腔115，气缸活塞111安装于活塞腔115，沿气缸活塞111的运动方向，缸体110内间隔设置有第一进气口113和第二进气口114，气缸活塞111位于第一进气口113和第二进气口114之间。由图示可以看出，气缸活塞111的运动行程范围位于第一进气口113和第二进气口114之间。因此，当第一进气口113进气时，气缸活塞111向右运动，此时，泵腔220增大且泵且内压力减小，安装块300外部的液体从进液端311进入到泵腔220中；当第二进气口114进气时，气缸活塞111向左运动，此时，泵腔220减小，泵腔220内的液体从出液端312排出。

其中，第一进气口113和第二进气口114均与活塞腔115连通。

一些实施例中，请继续参见图1至图3所示，气缸包括第一接头150和第二接头160，第一接头150具有第一气体流道151，第一气体流道151与第一进气口113连通，第二接头160具有第二气体流道161，第二气体流道161与第二进气口114连通。

一些实施例中，请继续参见图1至图3所示，气缸还包括连接块130，连接块130设置于泵体200和缸体110之间，连接块130具有连接腔，活塞杆112和气缸活塞111于连接腔螺纹连接。具体的，泵体200、连接块130、缸体110在同一直线上依次连接。

一些实施例中，请继续参见图1至图3所示，气缸还包括气缸盖120和行程调节杆140，气缸盖120安装于缸体110的一侧，行程调节杆140安装于气缸盖120，通过调节行程调节杆140伸入活塞腔115的长度以改变气缸活塞111的行程。本实施例中，行程调节杆140与气缸盖120螺纹连接，通过旋转行程调节杆140，使行程调节杆140产生位移，从而调节气缸活塞111停止位置，实现点液量调节。由于气缸活塞111的行程在调节好后可以保持不变，因此，控制气缸活塞111在行程内往复运动便能控制该气动点液泵动作，有效简化了控制方式，利于降低成本。

一些实施例中，请继续参见图1至图3所示，气缸活塞111包括活塞本体1111和活塞连接杆1112，活塞本体1111与活塞腔115滑动连接，活塞连接杆1112的一端与活塞本体1111连接，活塞连接杆1112的另一端与活塞杆112连接，气缸活塞111呈现为T型。其中，活塞本体1111与活塞腔115匹配，活塞连接杆1112的一端与活塞本体1111固定连接，活塞连接杆1112另一端穿出缸体110后与活塞杆112连接。

一些实施例中，请继续参见图1至图3所示，活塞本体1111远离安装块300的一侧设置有凹槽1113。具体的，从第二进气口114流入到活塞腔115内的气体能够流动至该凹槽1113中。也就是说，活塞本体1111的右侧具有较大的受力面积，使得气缸拥有足够的驱动力带动活塞杆112动作，从而更好地将泵腔220内的液体排出。

一些实施例中，请继续参见图3所示，该气动点液泵还包括密封组件，密封组件包括第一密封件410，第一密封件410安装于气缸活塞111的外周，第一密封件410与活塞腔115抵接，以提升其密封性能。

进一步地，请继续参见图3所示，密封组件还包括第二密封件420，第二密封件420安装于缸体110，第二密封件420与活塞连接杆1112的外周抵接，以提升其密封性能。

进一步地，请继续参见图3所示，密封组件还包括第三密封件430，第三密封件430安装于泵体200，第三密封件430与活塞杆112的外周抵接，以提升其密封性能。

应当指出，本实用新型实施例公开的气动点液泵属于微量计量泵的一种，该技术主要应用于微量流体的精密计量，拥有手动调节流体点液量功能，具有高精度、高稳定性等特点，主要应用于流体的分装、灌装、喷涂等行业。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种气动点液泵，其特征在于，包括：

气缸，包括气缸活塞(111)和与所述气缸活塞(111)连接的活塞杆(112)；

泵体(200)，具有连接通道(210)和泵腔(220)，所述活塞杆(112)穿设于所述泵腔(220)，所述活塞杆(112)能够在所述泵腔(220)内往复运动，所述连接通道(210)的一端与所述泵腔(220)连通；

安装块(300)，安装于所述泵体(200)的一侧，所述安装块(300)具有液体流道(310)，所述液体流道(310)具有进液端(311)和出液端(312)，所述进液端(311)安装有第一单向阀(321)，所述出液端(312)安装有第二单向阀(322)，所述连接通道(210)的另一端与所述液体流道(310)的中部连通，所述活塞杆(112)通过往复运动以控制所述第一单向阀(321)和所述第二单向阀(322)。

2.根据权利要求1所述的气动点液泵，其特征在于，所述气缸包括缸体(110)，所述缸体(110)具有活塞腔(115)，所述气缸活塞(111)安装于所述活塞腔(115)，沿所述气缸活塞(111)的运动方向，所述缸体(110)间隔设置有第一进气口(113)和第二进气口(114)，所述气缸活塞(111)位于所述第一进气口(113)和所述第二进气口(114)之间。

3.根据权利要求2所述的气动点液泵，其特征在于，所述气缸包括第一接头(150)和第二接头(160)，所述第一接头(150)具有第一气体流道(151)，所述第一气体流道(151)与所述第一进气口(113)连通，所述第二接头(160)具有第二气体流道(161)，所述第二气体流道(161)与所述第二进气口(114)连通。

4.根据权利要求2所述的气动点液泵，其特征在于，所述气缸还包括连接块(130)，所述连接块(130)设置于所述泵体(200)和所述缸体(110)之间，所述连接块(130)具有连接腔，所述活塞杆(112)和所述气缸活塞(111)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的气动点液泵，其特征在于，所述气缸还包括气缸盖(120)和行程调节杆(140)，所述气缸盖(120)安装于所述缸体(110)的一侧，所述行程调节杆(140)安装于所述气缸盖(120)，通过调节所述行程调节杆(140)伸入所述活塞腔(115)的长度以改变所述气缸活塞(111)的行程。

6.根据权利要求2至5任一项所述的气动点液泵，其特征在于，所述气缸活塞(111)包括活塞本体(1111)和活塞连接杆(1112)，所述活塞本体(1111)与所述活塞腔(115)滑动连接，所述活塞连接杆(1112)的一端与所述活塞本体(1111)连接，所述活塞连接杆(1112)的另一端与所述活塞杆(112)连接，所述气缸活塞(111)呈现为T型。

7.根据权利要求6所述的气动点液泵，其特征在于，所述活塞本体(1111)远离所述安装块(300)的一侧设置有凹槽(1113)。

8.根据权利要求6所述的气动点液泵，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封件(410)，所述第一密封件(410)安装于所述气缸活塞(111)的外周，所述第一密封件(410)与所述活塞腔(115)抵接。

9.根据权利要求8所述的气动点液泵，其特征在于，所述密封组件还包括第二密封件(420)，所述第二密封件(420)安装于所述缸体(110)，所述第二密封件(420)与所述活塞连接杆(1112)的外周抵接。

10.根据权利要求9所述的气动点液泵，其特征在于，所述密封组件还包括第三密封件(430)，所述第三密封件(430)安装于所述泵体(200)，所述第三密封件(430)与所述活塞杆(112)的外周抵接。

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