CN217120716U - 旋转式点胶装置及具有它的点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式点胶装置及具有它的点胶设备，包括点胶阀及驱动装置，点胶阀包括阀本体及点胶针头，点胶针头设在阀本体的底部且相对于阀本体绕自身轴线可枢转；驱动装置与点胶针头连接，用以驱动点胶针头绕自身轴线旋转；点胶针头具有出胶端，出胶端的底面设有出胶口，出胶端的侧壁设有与出胶口贯通的切口。根据本实用新型提供的旋转式点胶装置，在出胶端的侧壁设有切口，在点胶时，出胶口和切口同时出胶，如此，可以提高点胶厚度，满足更高的点胶需求和点胶质量要求。此外，利用驱动装置可以驱动点胶针头旋转，进而改变切口的方向，使得切口的方向与点胶路径适配，如此，可以实现各种点胶路径的点胶，尤其能够适用于点胶路径上具有预定转角的点胶。

Description

旋转式点胶装置及具有它的点胶设备

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种旋转式点胶装置及具有它的点胶设备。

背景技术

点胶是一种把胶体点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定等作用的工艺。点胶阀是点胶设备中的核心件，点胶阀可以将胶体从点胶针头挤出，点胶针头的底部设置出胶口，出胶口贴近被点胶元件，点胶后在被点胶元件表面形成胶体的厚度薄，难以满足更高点胶要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种旋转式点胶装置及具有它的点胶设备。

为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例的旋转式点胶装置，包括：

点胶阀，所述点胶阀包括阀本体及点胶针头，所述点胶针头设在所述阀本体的底部且相对于所述阀本体绕自身轴线可枢转；

驱动装置，所述驱动装置与所述点胶针头连接，用以驱动所述点胶针头绕自身轴线旋转；

其中，所述点胶针头具有出胶端，所述出胶端的底面设有出胶口，所述出胶端的侧壁设有与所述出胶口贯通的切口。

根据本实用新型实施例提供的旋转式点胶装置，在出胶端的侧壁设有切口，在点胶时，出胶口和切口同时出胶，如此，可以提高点胶厚度，满足更高的点胶需求和点胶质量要求。此外，利用驱动装置可以驱动点胶针头旋转，进而改变切口的方向，使得切口的方向与点胶路径适配，如此，可以实现各种点胶路径的点胶，尤其能够适用于点胶路径上具有预定转角的点胶。

另外，根据本实用新型上述实施例的旋转式点胶装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述阀本体的下端与所述点胶阀之间通过轴承可枢转连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动装置包括：

旋转平台，所述点胶针头与所述旋转平台的旋转部分固定连接，所述阀本体与所述旋转平台的固定部分固定连接；

驱动电机，所述驱动电机驱动所述旋转平台的旋转部分相对所述旋转平台的固定部分旋转。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转平台包括：

固定座；

旋转盘，所述旋转盘设在所述固定座的底部且绕自身轴线可枢转；

齿轮传动机构，所述齿轮传动机构设在所述固定座内，且所述齿轮传动机构的输入端与所述驱动装置连接，所述齿轮传动机构的输出端与所述旋转盘传动连接；

其中，所述阀本体与所述固定座固定连接，所述点胶针头与所述旋转盘固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀本体包括：

阀体，所述阀体内形成进胶流道及排胶流道，所述排胶流道的壁上设有与所述进胶流道相通的连通孔；

活塞组件，所述活塞组件设在所述阀体内；

弹簧，所述弹簧设在所述阀体和所述活塞组件之间；

撞针，所述撞针的上端与所述活塞组件连接，所述撞针的下端穿设在所述排胶流道中并延伸至所述点胶针头内。

根据本实用新型的一个实施例，所述点胶针头包括：

针管，所述针管的上端形成有法兰部，所述法兰部固定至所述旋转平台的旋转部分，所述法兰部具有与所述针管同轴的阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔段和第二孔段；

出胶针头，所述出胶针头连接在所述针管的下端；

其中，所述第一孔段位于所述第二孔段上方，且所述第一孔段的直径大于所述第二孔段的直径，所述第二孔段的直径大于所述针管的内径；

所述轴承安装在所述第一孔段内，所述阀本体的下端套设有密封圈，所述密封圈位于所述第二孔段内且形成密封。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定座上具有第一通孔，所述旋转盘具有与所述第一通孔同轴布置的第二通孔，所述阀本体的下端自所述第一通孔和第二通孔穿出后与所述点胶针头枢转连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转盘上设有感应片，所述固定座上设有能够检测所述感应片的感应器。

根据本实用新型的一个实施例，所述切口为两个，两个所述切口对称布置在所述出胶端的侧壁。

另一方面，根据本实用新型实施例的点胶设备，具有如上所述的旋转式点胶装置。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述旋转式点胶装置，因此，可以提高点胶厚度，满足更高的点胶需求和点胶质量要求。此外，可以实现各种点胶路径的点胶，尤其能够适用于点胶路径上具有预定转角的点胶。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例旋转式点胶装置一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例旋转式点胶装置另一个视角的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例旋转式点胶装置的分解图；

图5是本实用新型实施例旋转式点胶装置的部分分解图；

图6是本实用新型实施例旋转式点胶装置的前视图；

图7是本实用新型实施例旋转式点胶装置的侧视图；

图8是图6中A-A处的剖视图；

图9是图7中B-B处的剖视图。

附图标记：

10、点胶阀；

101、阀本体；

1011、阀体；

1012、活塞组件；

1013、弹簧；

1014、撞针；

H101、进胶流道；

H102、排胶流道；

102、点胶针头；

1021、针管；

1021a、法兰部；

1022、出胶针头；

1023、螺纹压盖；

1024、密封圈；

H103、第一孔段；

H104、第二孔段；

H10、出胶口；

H11、切口；

103、轴承；

20、驱动装置；

201、驱动电机；

202、旋转平台；

2021、固定座；

2022、旋转盘；

21、感应器；

22、感应片。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的旋转式点胶装置及具有它的点胶设备。

参照图1至图9所示，根据本实用新型实施例提供的旋转式点胶装置，包括点胶阀10及驱动装置20。

具体地，点胶阀10包括阀本体101及点胶针头102，所述点胶针头102设在所述阀本体101的底部且相对于所述阀本体101绕自身轴线可枢转。驱动装置20与所述点胶针头102连接，用以驱动所述点胶针头102绕自身轴线旋转。

也就是说，点胶针头102与阀本体101之间是可枢转连接的，驱动装置20可以与点胶针头102传动连接，利用驱动装置20可以驱动点胶针头102相对于阀本体101绕自身轴线枢转。而阀本体101也可以将胶体从点胶针头102挤出，通过点胶针头102进行点胶。

点胶针头102具有出胶端，所述出胶端的底面设有出胶口H10，所述出胶端的侧壁设有与所述出胶口H10贯通的切口H11。在图1示例中，点胶针头102的下端为出胶端，通常点胶针头102为管状结构，出胶端的底面具有出胶口H10。本申请中，在出胶端的侧壁设置切口H11，该切口H11与出胶口H10贯通。在点胶过程中，阀本体101将胶体挤入点胶针头102，并沿点胶针头102向下流动，最终从出胶口H10及切口H11同时流出。由于切口H11位于出胶端的侧壁，在点胶时，胶体流出后形成在被点胶元件表面时，胶体的高度更高。

需要说明的是，在对被点胶元件的表面进行点胶时，切口H11的朝向与点胶路径保持一致，例如点胶路径为直线，则切口H11的朝向与直线点胶路径平行。而当点胶路径为非直线时，例如点胶路径由多条直线连接组成矩形路径，则相邻的两个直线之间呈九十度转角，如此，在点胶时，在一条直线点胶完成后，可以通过驱动装置20驱动点胶针头102旋转九十度，使得切口H11的朝向调节至与下一条直线平行的状态，进而继续在下一条直线上进行点胶。换言之，在对于非直线点胶路径进行点胶时，可以通过驱动装置20驱动点胶针头102进行转动，进而调节切口H11的朝向与点胶路径保持一致，实现对非直线路径进行连续自动点胶。

根据本实用新型实施例提供的旋转式点胶装置，在出胶端的侧壁设有切口H11，在点胶时，出胶口H10和切口H11同时出胶，如此，可以提高点胶厚度，满足更高的点胶需求和点胶质量要求。此外，利用驱动装置20可以驱动点胶针头102旋转，进而改变切口H11的方向，使得切口H11的方向与点胶路径适配，如此，可以实现各种点胶路径的点胶，尤其能够适用于点胶路径上具有预定转角的点胶。

参照图5及图8至图9所示，在本实用新型的一个实施例中，阀本体101的下端与所述点胶阀10之间通过轴承103可枢转连接，如此，利用轴承103连接实现阀本体101的下端与点胶阀10之间可枢转连接，确保点胶针头102相对于阀本体101转动更加顺畅稳定。

参照图1至图2及图4所示，在本实用新型的一些实施例中，驱动装置20包括旋转平台202及驱动电机201，旋转平台202是一种可以旋转的传动机构，包含有旋转部分和固定部分，点胶针头102与旋转平台202的旋转部分固定连接，阀本体101与所述旋转平台202的固定部分固定连接。

驱动电机201驱动所述旋转平台202的旋转部分相对所述旋转平台202的固定部分旋转。由于旋转平台202的旋转部分可以相对于固定部分旋转，而点胶针头102安装在旋转部分上，所以，驱动电机201驱动旋转平台202的旋转部分旋转时，即可实现点胶针头102的旋转驱动。

本实施例中，通过旋转平台202连接点胶针头102和驱动电机201，方便点胶针头102的驱动，并且结构简单，驱动稳定可靠。

可以理解的是，旋转平台202可以采用现有技术中各种实施方式，只要能够实现旋转传动即可。

参照图1至图2及图4所示，在本实用新型的一个实施例，该旋转平台202包括固定座2021、旋转盘2022及齿轮传动机构，固定座2021作为固定部分，旋转盘2022设在固定座2021的底部且绕自身轴线可枢转，该旋转盘2022作为旋转部分，示例性地，旋转盘2022可以采用轴承与固定座2021枢转连接。

齿轮传动机构设在所述固定座2021内，且所述齿轮传动机构的输入端与所述驱动装置20连接，所述齿轮传动机构的输出端与所述旋转盘2022传动连接。示例性地，齿轮传动机构至少包括一个主动齿轮和一个从动齿轮，主动齿轮可以连接至驱动电机201的电机轴，而从动齿轮与旋转盘2022同轴固定且与主动齿轮啮合。

阀本体101与所述固定座2021固定连接，所述点胶针头102与所述旋转盘2022固定连接。当驱动电机201驱动主动齿轮旋转时，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮进一步驱动旋转盘2022旋转，而点胶针头102固定在旋转盘2022上，因此，点胶针头102可以随旋转盘2022同步旋转，实现点胶针头102的驱动。

本实施例中，采用上述结构的旋转平台202，利用齿轮传动机构将驱动电机201与旋转盘2022传动连接，即可确保驱动稳定可靠，也可以实现齿轮减速，使得旋转盘2022能够按照预定速度转动，进而确保切口H11方向调节的准确控制。

参照图8至图9所示，在本实用新型的一个实施例中，阀本体101包括阀体1011、活塞组件1012、弹簧1013及撞针1014，阀体1011内形成进胶流道H101及排胶流道H102，所述排胶流道H102的壁上设有与所述进胶流道H101相通的连通孔。活塞组件1012设在所述阀体1011内，弹簧1013设在所述阀体1011和所述活塞组件1012之间。撞针1014的上端与所述活塞组件1012连接，所述撞针1014的下端穿设在所述排胶流道H102中并延伸至所述点胶针头102内。

也就是说，本实施例中，点胶阀10采用气动点胶阀10，通过进气驱动活塞组件1012在阀体1011中向上滑动，进而将撞针1014抬起，而在排气时，阀体1011中的弹簧1013迫使活塞组件1012向下运动，活塞组件1012驱动撞针1014向下运动而将排胶通道内胶体挤入至点胶针头102，进而从点胶针头102挤出。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，点胶阀10也可以采用其他类型的点胶阀10，例如电动点胶阀10等，只需要将点胶针头102与阀本体101可枢转连接即可。

在本实用新型的一个实施例中，固定座2021上具有第一通孔，所述旋转盘2022具有与所述第一通孔同轴布置的第二通孔，所述阀本体101的下端自所述第一通孔和第二通孔穿出后与所述点胶针头102枢转连接，本实施例中，采用中空旋转平台202，方便点胶阀10安装在旋转平台202上，安装可靠稳定，且结构更加简单紧凑。

参照图4至图9所示，在本实用新型的一个实施例中，点胶针头102包括针管1021及出胶针头1022，针管1021的上端形成有法兰部1021a，法兰部1021a固定至所述旋转平台202的旋转部分，示例性地，法兰部1021a通过螺钉等紧固件固定在旋转平台202的旋转盘2022上。法兰部1021a具有与所述针管1021同轴的阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔段H103和第二孔段H104。

出胶针头1022连接在所述针管1021的下端，例如出胶通过螺纹压盖1023锁紧固定在针管1021的下端，实现出胶针头1022与针管1021之间的可拆卸连接，如此，方便出胶针头1022的更换。

第一孔段H103位于所述第二孔段H104上方，且所述第一孔段H103的直径大于所述第二孔段H104的直径，所述第二孔段H104的直径大于所述针管1021的内径。轴承103安装在所述第一孔段H103内，所述阀本体101的下端套设有密封圈1024，所述密封圈1024位于所述第二孔段H104内且形成密封。

也就是说，在法兰部1021a的中间设置同轴的阶梯孔，利用阶梯孔中的第二孔段H104安装密封圈1024，以密封阀本体101下端与针管1021之间的间隙，而利用阶梯孔中的第一孔段H103安装轴承103，实现点胶针头102与阀本体101下端之间的枢转连接，如此，确保排胶流道H102与针管1021之间的密封，同时，也能够实现针管1021相对于阀本体101旋转。

参照图2所示，在本实用新型的一个实施例中，旋转盘2022上设有感应片22，所述固定座2021上设有能够检测所述感应片22的感应器21，示例性地，感应器21可以采用光耦传感器、霍尔传感器、干簧管等，当旋转盘2022转动至预定角度之后，感应片22转动至感应器21检测范围，感应器21即可产生触发信号，进而控制驱动电机201停止，如此，即可准确控制旋转盘2022转动角度。

有利地，切口H11为两个，两个所述切口H11对称布置在所述出胶端的侧壁，如此，在点胶时，胶体从点胶针头102的出胶端的底部和两侧挤出，有利于均匀点胶，保持点胶厚度及宽度的一致性，点胶效果更好。

根据本实用新型实施例的点胶设备，具有如上所述的旋转式点胶装置。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述旋转式点胶装置，因此，可以提高点胶厚度，满足更高的点胶需求和点胶质量要求。此外，可以实现各种点胶路径的点胶，尤其能够适用于点胶路径上具有预定转角的点胶。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转式点胶装置，其特征在于，包括：

点胶阀，所述点胶阀包括阀本体及点胶针头，所述点胶针头设在所述阀本体的底部且相对于所述阀本体绕自身轴线可枢转；

驱动装置，所述驱动装置与所述点胶针头连接，用以驱动所述点胶针头绕自身轴线旋转；

其中，所述点胶针头具有出胶端，所述出胶端的底面设有出胶口，所述出胶端的侧壁设有与所述出胶口贯通的切口。

2.根据权利要求1所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述阀本体的下端与所述点胶阀之间通过轴承可枢转连接。

3.根据权利要求2所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

旋转平台，所述点胶针头与所述旋转平台的旋转部分固定连接，所述阀本体与所述旋转平台的固定部分固定连接；

驱动电机，所述驱动电机驱动所述旋转平台的旋转部分相对所述旋转平台的固定部分旋转。

4.根据权利要求3所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述旋转平台包括：

固定座；

旋转盘，所述旋转盘设在所述固定座的底部且绕自身轴线可枢转；

齿轮传动机构，所述齿轮传动机构设在所述固定座内，且所述齿轮传动机构的输入端与所述驱动装置连接，所述齿轮传动机构的输出端与所述旋转盘传动连接；

其中，所述阀本体与所述固定座固定连接，所述点胶针头与所述旋转盘固定连接。

5.根据权利要求2所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述阀本体包括：

阀体，所述阀体内形成进胶流道及排胶流道，所述排胶流道的壁上设有与所述进胶流道相通的连通孔；

活塞组件，所述活塞组件设在所述阀体内；

弹簧，所述弹簧设在所述阀体和所述活塞组件之间；

撞针，所述撞针的上端与所述活塞组件连接，所述撞针的下端穿设在所述排胶流道中并延伸至所述点胶针头内。

6.根据权利要求3所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述点胶针头包括：

针管，所述针管的上端形成有法兰部，所述法兰部固定至所述旋转平台的旋转部分，所述法兰部具有与所述针管同轴的阶梯孔，所述阶梯孔包括第一孔段和第二孔段；

出胶针头，所述出胶针头连接在所述针管的下端；

其中，所述第一孔段位于所述第二孔段上方，且所述第一孔段的直径大于所述第二孔段的直径，所述第二孔段的直径大于所述针管的内径；

所述轴承安装在所述第一孔段内，所述阀本体的下端套设有密封圈，所述密封圈位于所述第二孔段内且形成密封。

7.根据权利要求4所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述固定座上具有第一通孔，所述旋转盘具有与所述第一通孔同轴布置的第二通孔，所述阀本体的下端自所述第一通孔和第二通孔穿出后与所述点胶针头枢转连接。

8.根据权利要求4所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述旋转盘上设有感应片，所述固定座上设有能够检测所述感应片的感应器。

9.根据权利要求1所述的旋转式点胶装置，其特征在于，所述切口为两个，两个所述切口对称布置在所述出胶端的侧壁。

10.一种点胶设备，其特征在于，具有如权利要求1至9中任一项所述的旋转式点胶装置。

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