CN219111467U - 一种液体自动添加设备及皮膜生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体自动添加设备及皮膜生产线，包括若干个用于盛放不同药剂的筒体，所述筒体的内部设置有液位计以及出液管、气动搅拌管，所述出液管上设置有计量泵、流量计，且所述出液管连接到用于混合药剂的主槽，所述主槽位于金属表面皮膜生产线上，所述气动搅拌管上设置有若干个闭液出气组件。本实用新型无需人工干预，自动添加药剂，自动搅拌，耗能小，使用方便。

Description

一种液体自动添加设备及皮膜生产线

技术领域

本实用新型涉及药剂的添加设备，具体是一种液体自动添加设备及皮膜生产线。

背景技术

在金属表面皮膜生产线生产时需要向各类化学品消耗主槽内添加各种不同的药剂，目前采用的药剂添加方法要么是人工在皮膜生产线主槽外准备好剂量加入，要么是计量称称好后再加入皮膜生产线主槽，这两种方式都需要人工干预，会出现剂量大误差的风险，使用不便。

如果气动搅拌管中液体很多，打开进气阀门时气体需要先将内部的液体挤出去，气体才能够进入筒体内部进行搅拌，导致气体必须先将进入的液体冲出去才能进行搅拌，使得气源耗能高，搅拌效率低。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液体自动添加设备及皮膜生产线，本实用新型无需人工干预，自动添加药剂，自动搅拌，耗能小，使用方便。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体自动添加设备，包括若干个用于盛放不同药剂的筒体，所述筒体的内部设置有液位计以及出液管、气动搅拌管，所述出液管上设置有计量泵、流量计，且所述出液管连接到用于混合药剂的主槽，所述气动搅拌管上设置有若干个闭液出气组件。

进一步地，所述筒体的下方还设置有接水盘，上方设置有门盖；所述液位计穿设在所述门盖中且下端能够伸入到所述筒体内；所述计量泵的固定端固定在所述门盖上且检测端连接至所述出液管；所述出液管和所述气动搅拌管均穿设在所述门盖上。

进一步地，所述流量计设于靠近所述出液管尾部的位置，所述计量泵设于靠近所述出液管前部的位置。

进一步地，所述气动搅拌管上设置有进气阀门。

进一步地，所述闭液出气组件包括设于气动搅拌管的出气孔上的垫片、用于固定所述垫片的固定件，所述垫片的中部为多个瓣片以使得所述瓣片打开时通气、关闭时闭液。

进一步地，所述固定件包括用于固定所述垫片边缘的压板、用于嵌入到所述气动搅拌管外壁的固定杆、用于拿取的折耳，所述固定杆的第一端嵌入到所述出气孔外侧的外壁内、第二端固定连接所述压板，所述折耳固定在所述固定杆的第二端的外缘。

进一步地，所述垫片的中部设置两个半圆形的瓣片，且两个所述瓣片的直径侧能够相互打开，圆弧侧与所述垫片的边缘一体式连接。

进一步地，所述固定杆的第一端的外侧设置有第一凸环和第二凸环，所述气动搅拌管开设有位于所述出气孔外环的固定孔，所述固定孔内设置有第一凹槽环和第二凹槽环，所述第一凸环和所述第二凸环分别置于所述第一凹槽环和所述第二凹槽环内。

一种皮膜生产线，包括一种液体自动添加设备。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型设置计量泵能够在初始时给出一定剂量的药剂，设置流量计能够检测初始时的药剂量，在主槽处还设置有流量计能够检测最终进入主槽的药剂量，两个流量计的数值相比较能够判别是否误差，从而调节计量泵，无需人工干预，使用方便；

2、本实用新型在气动搅拌管上设置垫片，能够阻止药剂等液体进入管内，在进气时气体无需冲开液体即可进入到筒体内，大大减少耗能，提高搅拌的效率；

3、本实用新型可以实现多种药剂组合式定量、定时添加控制，并通过流量计的反馈对药剂的添加时间、添加量进行参数记录，避免了人工添加的无序性，和实时记录药剂的添加参数。进一步实现金属皮膜生产线的智能化管控。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的液体添加设备主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是气动搅拌管的俯视图；

图4是图3的剖面示意图；

图5是进气时瓣片打开状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1和图2所示，一种液体自动添加设备，包括若干个用于盛放不同药剂等液体的筒体2，图1中仅示出一个筒体2，筒体2的内部设置有用于检测液位的液位计4以及用于输出液体的出液管9、用于搅拌内部液体的气动搅拌管6，出液管9上设置有用于控制出液量的计量泵5、用于监测出液量的流量计8，且出液管9连接到用于混合药剂的主槽(未图示)，主槽位于皮膜生产线上(未图示)，气动搅拌管6上设置有若干个闭液出气组件用于防止过多的液体进入气动搅拌管6。

筒体2的下方还设置有接水盘1，上方设置有门盖3；液位计4穿设在门盖3中且下端能够伸入到筒体2内；计量泵5的固定端固定在门盖3上且检测端连接至出液管9；出液管 9和气动搅拌管6均穿设在门盖3上。

流量计8设于靠近出液管9尾部的位置，计量泵5设于靠近出液管9前部的位置。

本实施例中利用计量泵来确定添加的药剂的剂量，利用流量计来检测计量是否准确，再配合主槽处的流量计最终判断药剂是否准确，无需人工干预。

如图1所示，气动搅拌管6上设置有进气阀门7，用于控制是否进气搅拌。

如图3和图4所示，闭液出气组件包括设于气动搅拌管6的出气孔601上的垫片10、用于固定垫片10的固定件11，垫片10的中部为多个瓣片以使得瓣片打开时通气、关闭时闭液。

固定件11包括用于固定垫片10边缘的压板1103、用于嵌入到气动搅拌管6外壁的固定杆1101、用于拿取的折耳1102。

其中，压板1103的侧面设置有波浪纹，加强压制固定的稳定性，防止垫片10位移。

固定杆1101的第一端嵌入到出气孔601外侧的外壁内、第二端固定连接压板1103，固定杆1101的第一端的外侧设置有第一凸环1104和第二凸环1105，气动搅拌管6开设有位于出气孔601外环的固定孔，固定孔内设置有第一凹槽环和第二凹槽环，第一凸环1104和第二凸环1105分别置于第一凹槽环和第二凹槽环内。当安装时，将固定杆1101按到固定孔中，使得凸环与凹槽环之间定位连接，既能够提高安装和拆卸的便利性，又能够防止固定杆1101 自行脱离，加强稳定性。

折耳1102固定在固定杆1101的第二端的外缘，便于拆卸时工人手持着折耳取下。

垫片10的中部设置两个半圆形的瓣片，且两个瓣片的直径侧能够相互打开，圆弧侧的中心点与垫片10的边缘一体式连接。出气孔601的中心设置有档条602，瓣片关闭时，直径侧抵接在档条602上，防止瓣片变形泄漏。

当气动搅拌管6内部有气体到来时，气体冲开瓣片，垫片10采用弹性垫，瓣片的直径侧打开，如图5所示，圆弧侧的中心点与垫片10的外缘固定，防止瓣片脱离，使得气体涌出用以搅拌，此时气体的冲击力大于筒体2内部的液体压力，液体不会进入气动搅拌管6。当气体关停时，气体的冲击力逐渐减小，瓣片失去气体的冲力且在液体的压力下自动关闭，很大程度上减少进入气动搅拌管6的液体量，如果气动搅拌管6中液体很多，打开进气阀门 7时气体需要先将内部的液体挤出去，气体才能够进入筒体内部进行搅拌，而本实用新型利用垫片10自动关闭出气孔601，很大程度上减少进入的液体量，气体可以直接进入筒体内部进行搅拌，大大减少气源的耗能，也提高搅拌的效率。

一种皮膜生产线，包括一种液体自动添加设备。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种液体自动添加设备，其特征在于：包括若干个用于盛放不同药剂的筒体(2)，所述筒体(2)的内部设置有液位计(4)以及出液管(9)、气动搅拌管(6)，所述出液管(9)上设置有计量泵(5)、流量计(8)，且所述出液管(9)连接到用于混合药剂的主槽，所述气动搅拌管(6)上设置有若干个闭液出气组件；

所述筒体(2)的下方还设置有接水盘(1)，上方设置有门盖(3)；所述液位计(4)穿设在所述门盖(3)中且下端能够伸入到所述筒体(2)内；所述计量泵(5)的固定端固定在所述门盖(3)上且检测端连接至所述出液管(9)；所述出液管(9)和所述气动搅拌管(6)均穿设在所述门盖(3)上；

所述流量计(8)设于靠近所述出液管(9)尾部的位置，所述计量泵(5)设于靠近所述出液管(9)前部的位置；

所述气动搅拌管(6)上设置有进气阀门(7)；

所述闭液出气组件包括设于气动搅拌管(6)的出气孔(601)上的垫片(10)、用于固定所述垫片(10)的固定件(11)，所述垫片(10)的中部为多个瓣片以使得所述瓣片打开时通气、关闭时闭液；

所述固定件(11)包括用于固定所述垫片(10)边缘的压板(1103)、用于嵌入到所述气动搅拌管(6)外壁的固定杆(1101)、用于拿取的折耳(1102)，所述固定杆(1101)的第一端嵌入到所述出气孔(601)外侧的外壁内、第二端固定连接所述压板(1103)，所述折耳(1102)固定在所述固定杆(1101)的第二端的外缘。

2.根据权利要求1所述的一种液体自动添加设备，其特征在于：所述垫片(10)的中部设置两个半圆形的瓣片，且两个所述瓣片的直径侧能够相互打开，圆弧侧与所述垫片(10)的边缘一体式连接。

3.根据权利要求2所述的一种液体自动添加设备，其特征在于：所述固定杆(1101)的第一端的外侧设置有第一凸环(1104)和第二凸环(1105)，所述气动搅拌管(6)开设有位于所述出气孔(601)外环的固定孔，所述固定孔内设置有第一凹槽环和第二凹槽环，所述第一凸环(1104)和所述第二凸环(1105)分别置于所述第一凹槽环和所述第二凹槽环内。

4.一种皮膜生产线，其特征在于：包括如权利要求3所述的一种液体自动添加设备。

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