CN218481131U - 一种防失效的止逆出气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防失效的止逆出气结构,包括止逆底座与活动连接在止逆底座上的止逆盖体,所述止逆底座具有侧壁,所述侧壁围合成两端开口的流通空间,一侧所述侧壁呈圆弧形;所述止逆盖体形状与所述止逆底座的开口形状相同,所述止逆盖体的面积大于所述止逆底座的开口的面积;所述止逆盖体的下表面抵于所述止逆底座的上表面,封闭止逆底座上端的开口,形成止逆功能;本实用新型止逆盖体盖至止逆底座开口的上端,便于气体表出气,防止止逆盖体卡死;止逆底座两端形状不同,方便区分,便于装配,防止装配错误造成的燃气表出气不流畅或无法出气的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜式气体表部件技术领域,特别是涉及一种防失效的止逆出气结构。
背景技术
膜式气体表中的止逆流是该产品一项很重要的功能,尤其在气体表防盗气方面;气体表大多数采用结构简单的平面硬密封结构的止逆流装置,即采用只能向单侧翻转的封闭板进行使气体通过,并对逆流的气体进行阻隔;现有的气体表止逆出气结构存在如下缺陷:
1.止逆盖体盖至止逆底座内,利用密封圈与止逆盖板相接触形成密封状态,防止气体回流泄露,造成气体表上的数值不准确;止逆盖体与止逆底座为注塑工艺制成,由于塑料材料的特性,气体表长时间使用时,止逆盖体与止逆底座会产生变形,容易将止逆盖体卡止于止逆底座内,使气体表无法出气;或止逆盖体无法盖至止逆底座的开口处,使两者之间的间隙过大,造成气体回流;
2.两端均为相似或相同的形状,在装配时容易进行反转,造成后续气体表使用时,出气不通畅或产生不能出气的情况发生,影响产品质量和使用寿命。
针对以上问题提出一种防失效的止逆出气结构,解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防失效的止逆出气结构,止逆盖体盖至止逆底座开口的上端,便于气体表出气,防止止逆盖体卡死;止逆底座两端形状不同,方便区分,便于装配,防止装配错误造成的燃气表出气不流畅或无法出气的问题。
为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是: 一种防失效的止逆出气结构,包括止逆底座与活动连接在止逆底座上的止逆盖体,所述止逆底座具有侧壁,所述侧壁围合成两端开口的流通空间,一侧所述侧壁呈圆弧形;所述止逆盖体形状与所述止逆底座的开口形状相同,所述止逆盖体的面积大于所述止逆底座的开口的面积;所述止逆盖体的下表面抵于所述止逆底座的上表面,封闭止逆底座上端的开口,形成止逆功能。
进一步改进,所述止逆底座的上端呈向上收口状;将气体聚集导向至止逆盖体下表面,使气体通过时更容易将止逆盖体顶起,增加出气的流畅性。
进一步改进,所述止逆底座一侧设置有用于连接所述止逆盖体的连接部,所述连接部的上端开设有安装卡口;利用连接部将止逆盖体安装于止逆底座上,确保止逆盖体能够翻转。
进一步改进,所述止逆盖体的一端设置有具有旋转轴的转动部,所述转动部活动连接于所述连接部上;止逆盖体的一端通过转动部活动连接与止逆底座的连接部上,气体通过时顶升止逆盖体的另一端,使其翻转,保证气体顺利通过;在停止出气时,止逆盖体由于重力的原因落回,与止逆底座接触,防止气体回流,形成止逆效果。
进一步改进,所述安装卡口的长度小于所述转动部旋转轴的直径;能够使止逆盖体的旋转轴卡进止逆底座的安装卡口内,便于装配时安装和后续维修更换。
进一步改进,所述止逆底座的下端具有向外翻折形成的凸缘;止逆底座下端的凸缘呈同一平面,装配后确保止逆底座安装进出气管时保持平整,防止止逆盖体装配倾斜后,出气管对止逆盖体的影响。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:将止逆底座一侧设置为圆弧形,便于装配人员分辨,解决两端对调后错误安装造成的出气结构失效的问题,并能提高装配效率;由于止逆盖体形状与止逆底座的开口形状相同,止逆盖体的面积大于止逆底座的开口的面积,使止逆盖体能够完全盖住止逆底座上的开口,防止气体回流,并只能盖至止逆底座的上表面,防止长期使用,止逆底座发生形变将止逆盖体卡死的问题,增加使用寿命。
从而实现本实用新型的上述目的。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型中关闭时的主视图;
图3是本实用新型中止逆盖体的示意图。
图中:
止逆底座1;止逆盖体2;侧壁3;连接部4;安装卡口5;转动部6;凸缘7。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实施例公开一种防失效的止逆出气结构,如图1至图3所示: 包括止逆底座1与活动连接在止逆底座1上的止逆盖体2,所述止逆底座1具有侧壁3,所述侧壁3围合成两端开口的流通空间,一侧所述侧壁3呈圆弧形;所述止逆盖体2形状与所述止逆底座1的开口形状相同,所述止逆盖体2的面积大于所述止逆底座1的开口的面积;所述止逆盖体2的下表面抵于所述止逆底座1的上表面,封闭止逆底座1上端的开口,形成止逆功能。
本实施例中所述止逆底座1的上端呈向上收口状;将气体聚集导向至止逆盖体2下表面,使气体通过时更容易将止逆盖体2顶起,增加出气的流畅性。
本实施例中所述止逆底座1一侧设置有用于连接所述止逆盖体2的连接部4,所述连接部4的上端开设有安装卡口5;利用连接部4将止逆盖体2安装于止逆底座1上,确保止逆盖体2能够翻转。
本实施例中所述止逆盖体2的一端设置有具有旋转轴的转动部6,所述转动部6活动连接于所述连接部4上;止逆盖体2的一端通过转动部6活动连接与止逆底座1的连接部4上,气体通过时顶升止逆盖体2的另一端,使其翻转,保证气体顺利通过;在停止出气时,止逆盖体2由于重力的原因落回,与止逆底座1接触,防止气体回流,形成止逆效果。
本实施例中所述安装卡口5的长度小于所述转动部6旋转轴的直径;能够使止逆盖体2的旋转轴卡进止逆底座1的安装卡口5内,便于装配时安装和后续维修更换。
本实施例中所述止逆底座1的下端具有向外翻折形成的凸缘7;止逆底座1下端的凸缘7呈同一平面,装配后确保止逆底座1安装进出气管时保持平整,防止止逆盖体2装配倾斜后,出气管对止逆盖体2的影响。
本实施例的具体工作过程:
燃气表安装时,由于本实用新型中止逆底座1一端呈圆弧形,在装配时不易安装错误,能够提高装配效率;并在使用时,防止因两端对调反装后造成出气不流畅或无法出气的问题;
燃气表工作时,气体从止逆底座1的下方开口向上方收口状的开口流动,推动止逆盖体2以具有旋转轴的转动部6为基点向斜上方转动,开启止逆盖体2使气体正常通过,在燃气表停止工作时,止逆盖体2由于重力因素落回,直至止逆盖体2的下表面抵于止逆底座1的上表面,关闭止逆底座1上端开口,形成止逆功能,由于止逆盖体2未盖至止逆底座1内,减少了长时间使用,止逆底座1发生形变后对止逆盖体2的影响,防止止逆盖体2卡死在止逆底座1内。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种防失效的止逆出气结构,包括止逆底座(1)与活动连接在止逆底座(1)上的止逆盖体(2),其特征在于:所述止逆底座(1)具有侧壁(3),所述侧壁(3)围合成两端开口的流通空间,一侧所述侧壁(3)呈圆弧形;所述止逆盖体(2)形状与所述止逆底座(1)的开口形状相同,所述止逆盖体(2)的面积大于所述止逆底座(1)的开口的面积;所述止逆盖体(2)的下表面抵于所述止逆底座(1)的上表面,封闭止逆底座(1)上端的开口,形成止逆功能。
2.如权利要求1所述的防失效的止逆出气结构,其特征在于:所述止逆底座(1)的上端呈向上收口状。
3.如权利要求1所述的防失效的止逆出气结构,其特征在于:所述止逆底座(1)一侧设置有用于连接所述止逆盖体(2)的连接部(4),所述连接部(4)的上端开设有安装卡口(5)。
4.如权利要求3所述的防失效的止逆出气结构,其特征在于:所述止逆盖体(2)的一端设置有具有旋转轴的转动部(6),所述转动部(6)活动连接于所述连接部(4)上。
5.如权利要求4所述的防失效的止逆出气结构,其特征在于:所述安装卡口(5)的长度小于所述转动部(6)旋转轴的直径。
6.如权利要求1所述的防失效的止逆出气结构,其特征在于:所述止逆底座(1)的下端具有向外翻折形成的凸缘(7)。
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