CN215066597U - 一种水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头技术领域，公开了一种水龙头，包括：水龙头本体，其具有水流通道，所述水流通道内设有隔板，所述隔板将所述水流通道隔断成沿所述水流通道的延伸方向依次设置的入水通道和出水通道；所述水龙头本体上开设有与所述入水通道连通的第一通孔、及与所述出水通道连通的第二通孔；安装壳，其具有密封的检测通道，所述安装壳开设有与检测通道连通的入水孔和出水孔，所述安装壳安装于所述水龙头本体上，所述入水孔与所述第一通孔相通，所述出水孔与所述第二通孔相通；水质检测模块，其安装于所述安装壳上，所述水质检测模块的检测端插设于检测通道中。本实用新型的水龙头能够实现精准检测流入水龙头本体的自来水质量的目的，操作便捷。

Description

一种水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，特别是涉及一种水龙头。

背景技术

传统对水质的检测方式是采用水质测试笔完成，该检测方式比较适用于静态水的水质检测，但应用在动态水的水质检测过程中，例如检测水龙头中自来水的水质时，水质测试笔容易受到自来水动能的冲击，导致水质测试笔检测精准较低，同时操作十分不便。

现有在水龙头的内部设置有水质检测机构，利用水质检测机构实时检测水龙头内的自来水质量，检测过程较为稳定。但目前的水质检测机构一般连接在水龙头的出水口，或者将水龙头内的部分自来水分流到水质检测机构进行检测，检测时间较短或检测水量较少，一定程度上影响了水质检测的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水龙头，其解决了现有用于检测自来水的水质检测机构存在检测精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种水龙头，包括：

水龙头本体，其具有水流通道，所述水流通道内设有隔板，所述隔板将所述水流通道隔断成沿所述水流通道的延伸方向依次设置的入水通道和出水通道；所述水龙头本体上开设有与所述入水通道连通的第一通孔、及与所述出水通道连通的第二通孔；

安装壳，其具有密封的检测通道，所述安装壳开设有与所述检测通道连通的入水孔和出水孔，所述安装壳安装于所述水龙头本体上，所述入水孔与所述第一通孔相通，所述出水孔与所述第二通孔相通；

水质检测模块，其安装于所述安装壳上，所述水质检测模块的检测端插设于所述检测通道中。

进一步地，所述水龙头本体包括相连的竖直段和弯弓段，所述隔板位于所述竖直段中，所述第一通孔与所述第二通孔开设于所述竖直段上；

所述竖直段设有用于控制自来水流入所述入水通道的阀门。

进一步地，所述入水孔和所述出水孔开设于所述安装壳的同一侧。

进一步地，所述检测通道包括与所述入水孔连通的检测腔、以及过渡通道，所述过渡通道的一端与所述检测腔连通，所述过渡通道的另一端与所述出水孔连通，所述过渡通道相对所述入水孔倾斜设置；

所述水质检测模块的检测端插设于所述检测腔中，且所述水质检测模块的检测端设有与所述过渡通道的内侧壁平滑相接的倾斜部。

进一步地，还包括呈内部中空且两端带开口状的入水接头，所述入水接头的第一端插设于所述入水孔，所述入水接头的第二端插设于所述第一通孔。

进一步地，所述入水接头的第一端的外侧壁设有凹陷部，所述安装壳上与所述凹陷部相对的位置开设有与所述入水孔连通的定位孔，一螺纹紧固件穿过所述定位孔插设于所述凹陷部中。

进一步地，所述入水接头的两端的外周侧壁分别环设有第一密封圈。

进一步地，还包括呈内部中空且两端带开口状的出水接头，所述出水接头的第一端插设于所述出水孔，所述出水接头的第二端插设于所述第二通孔。

进一步地，所述出水接头的两端的外周侧壁分别环设有第二密封圈。

进一步地，所述安装壳开设有用于容置所述水质检测模块的安装腔，所述安装腔的内壁通过检测孔与所述检测通道连通，所述水质检测模块的检测端穿过所述检测孔插设于所述检测通道中。

本实用新型实施例一种水龙头与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的水龙头在出水的过程中，自来水先从入水通道流入，然后依次经过入水孔、检测通道、出水孔后从出水通道流出，水质检测模块的检测端实时检测流入检测通道中的水体质量，检测充分且对流过水龙头全部的自来水实时检测，检测更为全面且精准，保证每次检测的数据为最新的水质状况。

进一步的，水龙头本体包括相连的竖直段和弯弓段，将隔板设于竖直段中，以及第一通孔与第二通孔开设于竖直段上。自来水从竖直段流入后沿弯弓段流出。当位于竖直段上的阀门处于关闭状态时，竖直段内仍保留部分呈静态的自来水，水质检测模块能够对该静态的自来水进行水质检测。由于水质检测模块对静态水的检测更为准确，因此可以通过阀门间断性将流入水龙头本体的动态水取样成静态水进行检测，有利于提高检测精度。

本实用新型的水龙头能够实现精准检测流入水龙头本体的自来水质量的目的，操作十分便捷，用户体验感好，有利于提高产品竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的水龙头的爆炸示意图；

图2是本实用新型的水龙头在半剖后的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图中，

1、水龙头本体；11、水流通道；111、入水通道；112、出水通道；12、隔板；13、第一通孔；14、第二通孔；15、定位孔；16、阀门；17、竖直段；18、弯弓段；

2、安装壳；21、检测通道；211、检测腔；212、过渡通道；22、入水孔；23、出水孔；24、安装腔；25、检测孔；

3、水质检测模块；31、检测端；311、倾斜部；

4、入水接头；41、凹陷部；42、第一密封圈；

5、出水接头；51、第二密封圈；

6、螺纹紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1－3，图1是本实用新型的水龙头的爆炸示意图，图2是本实用新型的水龙头在半剖后的剖视图，图3是图2中A部分的局部放大图。具体地，本实用新型的水龙头包括水龙头本体1、安装壳2及水质检测模块3。水龙头本体1具有水流通道11，水流通道11内设有隔板12，隔板12将水流通道11隔断成沿水流通道11的延伸方向依次设置的入水通道111和出水通道112；水龙头本体1上开设有与入水通道111连通的第一通孔13、及与出水通道112连通的第二通孔14；安装壳2具有密封的检测通道21，安装壳2开设有与检测通道21连通的入水孔22和出水孔23，安装壳2安装于水龙头本体1上，入水孔22与第一通孔13相通，出水孔23与第二通孔14相通；水质检测模块3安装于安装壳2上，水质检测模块3的检测端31插设于检测通道21中。

可以理解为，本实用新型的水龙头本体1为一般现有常用的水龙头结构，例如应用于面盆、浴缸、淋浴、厨房水槽等水龙头，其内部设有水流通道11，水流通道11的具体结构可根据水龙头本体1的轮廓形状适配性设计，例如水流通道11可以直线状或弯曲状，故此处并不对水龙头本体1及水流通道11的具体形状做限定。进一步地，隔板12固定在水龙头本体1内部，隔板12优选为金属材质，隔板12与水龙头本体1通过注塑工艺形成一体件，结构更加牢固，避免隔板12受到自来水的动能冲击而损坏。

在本实用新型的实施方式中，请参考图1，本实用新型实施例将水龙头本体1设计成用于厨房水槽的水龙头形状，即本实施例的水龙头本体1包括相连的竖直段17和弯弓段18，水流通道11相应呈弯曲状，自来水从竖直段17流入后沿弯弓段18流出。隔板12位于竖直段17中，隔板12将竖直段17内的水流通道11的上部分隔断为出水通道112、下部分为入水通道111，第一通孔13与第二通孔14开设于竖直段17上，竖直段17设有用于控制自来水流入入水通道111的阀门16。阀门16可以为旋转阀、直角阀、混水阀、电磁阀、蝶阀、角阀中的一种，在此不做限定，具体可根据实际使用情况适应性选择。使用者通过控制阀门16的启闭来控制自来水流入入水通道111。由于水质检测模块3对静态水的检测更为准确，因此可以通过阀门16间断性将流入水龙头本体1的动态水取样成静态水进行检测，有利于提高检测精度。

请参考图2，为了避免安装壳2与阀门16发生干涉，安装壳2设于水龙头本体1背对阀门16的一侧。

在本实用新型的实施方式中，为了减小安装壳2的体积及方便安装于水龙头本体1，请参考图2－3，入水孔22和出水孔23位于安装壳2的同一侧。同时，入水孔22与出水孔23可以相对靠近设置，进一步减小安装壳2的体积。相应地，第一通孔13与第二通孔14位于水龙头本体1的同一侧并相对靠近设置。

进一步地，当入水孔22和出水孔23位于安装壳2的同一侧时，请参考图3，为了使自来水能够顺畅从入水孔22进入、经过检测通道21后从出水孔23流出，本实用新型实施例的检测通道21包括与入水孔22连通的检测腔211、以及过渡通道212，过渡通道212的一端与检测腔211连通，过渡通道212的另一端与出水孔23连通，过渡通道212相对入水孔22倾斜设置；水质检测模块3的检测端31插设于检测腔211中，且水质检测模块3的检测端31设有与过渡通道212的内侧壁平滑相接的倾斜部311。倾斜部311及过渡通道212能够避免自来水在检测腔211中藏匿有气泡或空气，防止气泡影响水质检测模块3的检测精度。

在本实用新型的实施方式中，请参考图1－3，本实用新型采用入水接头4来实现入水孔22与第一通孔13相通。具体地，入水接头4呈内部中空且两端带开口状，使用时，将入水接头4的第一端插设于入水孔22，入水接头4的第二端插设于第一通孔13，位于入水通道111中的自来水依次沿第一通孔13、入水接头4及入水孔22进入检测通道21中。其中，入水接头4通过过盈配合方式与入水孔22及第一通孔13连接。

为了避免入水接头4与第一通孔13及入水孔22之间发生漏水现象，请参考图3，本实用新型的入水接头4的两端的外周侧壁分别环设有第一密封圈42，第一密封圈42可以为橡胶圈或硅胶圈，用于堵塞入水接头4的外周侧壁与第一通孔13及入水孔22之间的缝隙，起到防止漏水的目的。

在本实用新型的一些实施例中，为了避免水龙头在使用过程中入水接头4与安装壳2发生分离现象，提高整体结构的牢固性，请参考图3，入水接头4的第一端的外侧壁设有凹陷部41，安装壳2上与凹陷部41相对的位置开设有与入水孔22连通的定位孔15，一螺纹紧固件6穿过定位孔15插设于凹陷部41中。其中，螺纹紧固件6可以为螺栓或螺钉或销钉等，通过螺纹紧固件6从定位孔15插入凹陷部41，有效限制入水接头4从入水孔22拔出。

相同原理地，请参考图1－3，本实用新型采用出水接头5来实现出水孔23与第二通孔14相通。具体地，出水接头5呈内部中空且两端带开口状，使用时，将出水接头5的第一端插设于出水孔23，出水接头5的第二端插设于第二通孔14，位于检测通道21中的自来水依次沿出水孔23、出水接头5及第二通孔14进入出水通道112中。其中，出水接头5通过过盈配合方式与出水孔23及第二通孔14连接。

为了避免出水接头5与第二通孔14及出水孔23之间发生漏水现象，请参考图3，本实用新型的出水接头5的两端的外周侧壁分别环设有第二密封圈51，第二密封圈51可以为橡胶圈或硅胶圈，用于堵塞出水接头5的外周侧壁与第二通孔14及出水孔23之间的缝隙，起到防止漏水的目的。

在本实用新型的实施方式中，为了保护水质检测模块3在使用过程中不易发生碰撞，请参考图1－3，安装壳2开设有安装腔24，水质检测模块3能够全部容置于安装腔24中，安装腔24的内壁通过检测孔25与检测通道21连通，水质检测模块3的检测端31穿过检测孔25插设于检测通道21中。其中，检测端31的外周表面也环设有密封圈，以避免检测端31与检测孔25之间因缝隙而发生漏水。水质检测模块3可以采用螺钉或卡接等方式固定于安装腔24中，以避免水质检测模块3在正常使用过程中发生松动，从而影响水质检测模块3的检测精度。

需要说明的是，本实用新型的水质检测模块3为现有一般用于检测水质装置，水质检测模块3包括开关元件、供电元件、LCD显示屏元件、PCB元件以及检测元件，检测元件可以为传感器元件，用于获取水质的电导率并将电导率传输至PCB元件，根据水质的电导率与TOC、TDS等参数的标准关系，PCB元件将水质的电导率分析转化成TOC、TDS等数值后并以数字形式显示于LCD显示屏元件。

本实用新型的安装壳2与水龙头本体1的安装过程为：首先将水质检测模块3置于安装腔24并进行固定，并使水质检测模块3的检测端31穿过检测孔25插入检测通道21中，然后入水接头4的一端插入入水孔22中，并采用螺纹坚固件穿过定位孔15插入凹陷部41以将入水接头4固定在入水孔22中，出水接头5的一端插入出水孔23中，最后将安装壳2上具有入水孔22及出水孔23的一侧相向对置于水龙头本体1上具有第一通孔13及第二通孔14的一侧，同时将入水接头4的另一端插入第一通孔13、出水接头5的另一端插入第二通孔14中，并使安装壳2的外侧壁贴合于水龙头本体1的外侧壁。

综上，本实用新型实施例提供一种水龙头，其在出水的过程中，自来水先从入水通道111流入，然后依次经过入水孔22、检测通道21、出水孔23后从出水通道112流出，水质检测模块3的检测端31实时检测流入检测通道21中的水体质量，检测充分且对流过水龙头的全部自来水实时检测，检测更为全面且精准，保证每次检测的数据为最新的水质状况。进一步的，水龙头本体1包括相连的竖直段17和弯弓段18，将隔板12设于竖直段17中，以及第一通孔13与第二通孔14开设于竖直段17上。自来水从竖直段17流入后沿弯弓段18流出。当位于竖直段17上的阀门16处于关闭状态时，竖直段17内仍保留部分呈静态的自来水，水质检测模块3能够对该静态的自来水进行水质检测。由于水质检测模块3对静态水的检测更为准确，因此可以通过阀门16间断性将流入水龙头本体1的动态水取样成静态水进行检测，有利于提高检测精度。本实用新型的水龙头能够实现精准检测流入水龙头本体1的自来水质量的目的，操作十分便捷，用户体验感好，有利于提高产品竞争力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水龙头，其特征在于，包括：

水龙头本体，其具有水流通道，所述水流通道内设有隔板，所述隔板将所述水流通道隔断成沿所述水流通道的延伸方向依次设置的入水通道和出水通道；所述水龙头本体上开设有与所述入水通道连通的第一通孔、及与所述出水通道连通的第二通孔；

安装壳，其具有密封的检测通道，所述安装壳开设有与所述检测通道连通的入水孔和出水孔，所述安装壳安装于所述水龙头本体上，所述入水孔与所述第一通孔相通，所述出水孔与所述第二通孔相通；

水质检测模块，其安装于所述安装壳上，所述水质检测模块的检测端插设于所述检测通道中。

2.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述水龙头本体包括相连的竖直段和弯弓段，所述隔板位于所述竖直段中，所述第一通孔与所述第二通孔开设于所述竖直段上；

所述竖直段设有用于控制自来水流入所述入水通道的阀门。

3.如权利要求1或2所述的水龙头，其特征在于，所述入水孔和所述出水孔开设于所述安装壳的同一侧。

4.如权利要求3所述的水龙头，其特征在于，所述检测通道包括与所述入水孔连通的检测腔、以及过渡通道，所述过渡通道的一端与所述检测腔连通，所述过渡通道的另一端与所述出水孔连通，所述过渡通道相对所述入水孔倾斜设置；

所述水质检测模块的检测端插设于所述检测腔中，且所述水质检测模块的检测端设有与所述过渡通道的内侧壁平滑相接的倾斜部。

5.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，还包括呈内部中空且两端带开口状的入水接头，所述入水接头的第一端插设于所述入水孔，所述入水接头的第二端插设于所述第一通孔。

6.如权利要求5所述的水龙头，其特征在于，所述入水接头的第一端的外侧壁设有凹陷部，所述安装壳上与所述凹陷部相对的位置开设有与所述入水孔连通的定位孔，一螺纹紧固件穿过所述定位孔插设于所述凹陷部中。

7.如权利要求5或6所述的水龙头，其特征在于，所述入水接头的两端的外周侧壁分别环设有第一密封圈。

8.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，还包括呈内部中空且两端带开口状的出水接头，所述出水接头的第一端插设于所述出水孔，所述出水接头的第二端插设于所述第二通孔。

9.如权利要求8所述的水龙头，其特征在于，所述出水接头的两端的外周侧壁分别环设有第二密封圈。

10.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述安装壳开设有用于容置所述水质检测模块的安装腔，所述安装腔的内壁通过检测孔与所述检测通道连通，所述水质检测模块的检测端穿过所述检测孔插设于所述检测通道中。

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