CN114425501B - Ab胶定量混合挤出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种点胶方法和装置，尤其是AB胶定量混合挤出方法及挤出装置。本申请公开了AB胶定量混合挤出方法，包括以下步骤：换向阀驱动装置控制换向阀连通胶筒和定量中转容器；挤出装置将胶筒中的胶体挤出；定量中转容器的驱动装置拉动其中的活塞，活塞移动固定距离，吸入胶体；换向阀驱动装置控制换向阀连通中转容器和点胶喷嘴；定量中转容器的驱动装置推动其中的活塞，挤出胶体。使用该方法的装置，包括挤出装置、换向阀、中转器、混合器；换向阀连通挤出装置和中转器或连通中转器和混合器。述方案提供的挤出装置和挤出方法由于采用了挤出装置、换向阀、中转器、混合器的组合，极大程度地提升了AB胶混合挤出的质量和精度。

Description

AB胶定量混合挤出装置
技术领域
本发明涉及一种点胶方法和装置，尤其是AB胶定量混合挤出方法及挤出装置。
背景技术
点胶机是一种在产品生产过程中常用的设备，一般用于给产品进行点胶，根据点胶的需求和胶的种类的不同，点胶机有着对应的结构，针对AB胶的设备，现有的方法是采用两个驱动装置进行同步驱动，同步挤出，将AB两种胶同时挤入混合器，这类点胶的挤出装置存在着几个问题，一是挤出量不精准，二是对应的AB两种胶的比例不好控制，混合后的胶体性能会受到一定的影响。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的AB胶定量混合挤出方法及挤出装置。
AB胶定量混合挤出方法，包括以下步骤：
换向阀驱动装置控制换向阀连通胶筒和定量中转容器；
挤出装置将胶筒中的胶体挤出；
定量中转容器的驱动装置拉动其中的活塞，活塞移动固定距离，吸入胶体；
换向阀驱动装置控制换向阀连通中转容器和点胶喷嘴；
定量中转容器的驱动装置推动其中的活塞，挤出胶体。
一种使用上述方法的AB胶定量混合挤出装置，包括挤出装置、换向阀、中转器、混合器；所述换向阀连通挤出装置和中转器或连通中转器和混合器。
作为本发明的进一步方案：所述中转器包括带有两个通孔的中转器主体，所述通孔中设置有活塞，所述活塞将所述通孔的一端密封，且所述活塞与所述通孔之间构成用于容纳胶体的中转腔，所述中转腔与所述换向阀的中转流道连通。
作为本发明的进一步方案：所述活塞与所述通孔之间设置有活塞套，所述活塞套与所述通孔之间过盈配合。
作为本发明的进一步方案：挤出装置包括胶筒装夹部、挤出气缸，所述胶筒装夹部上的胶筒竖直摆放，对应的，所述挤出气缸设置在所述胶筒装夹部的正上方，其输出端朝向胶筒尾部的活动部件。
作为本发明的进一步方案：所述换向阀包括进胶流道、中转流道以及出胶流道，所述进胶流道与所述挤出装置连通，所述中转流道与所述中转器连通，所述出胶流道与所述混合器连通。
作为本发明的进一步方案：所述换向阀还包括阀芯，所述阀芯上设置有第一通道和第二通道，当所述阀芯位于进胶位置时，所述第一通道连通所述进胶流道和所述中转流道，当所述阀芯位于出胶位置时，所述第二通道连通所述中转流道和所述出胶流道。
作为本发明的进一步方案：还包括用于驱动换向阀的换向阀驱动装置，所述换向阀驱动装置的输出端位于所述换向阀的两端，且分别与阀芯的位置对应，阀芯在换向阀驱动装置的驱动下沿自身的轴向平移。
作为本发明的进一步方案：所述换向阀驱动装置包括两个气缸，两个气缸分别位于所述换向阀的两侧。
作为本发明的进一步方案：所述换向阀驱动装置包括电机、与所述电机传动连接的丝杆、与所述丝杆装配的滑块、安装在所述滑块上的推块；所述推块呈“冂”字形，并半包围地套设在所述换向阀外，且两端伸出部分的位置对应所述阀芯的端部，用于推动阀芯。
上述方案提供的挤出装置和挤出方法由于采用了挤出装置、换向阀、中转器、混合器的组合，解决了挤出精度不好控制的问题，也同时解决了两种胶体比例不好控制的问题，极大程度地提升了AB胶混合挤出的质量和精度。
附图说明
图1是本发明实施例的第一结构示意图；
图2是本发明实施例的第二结构示意图；
图3是本发明实施例的换向阀爆炸图；
图4是本发明实施例的阀芯结构示意图；
图5是本发明实施例的换向阀流道位置示意图；
图6是本发明实施例的中转器结构示意图；
图7是本发明实施例的横向剖视图；
图8是本发明实施例的第二种驱动形式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明提供的AB胶定量混合挤出方法及挤出装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图8所示，本发明提供一种AB胶定量混合挤出方法，包括以下步骤：
换向阀驱动装置500控制换向阀200连通胶筒和定量中转容器，其中胶筒即为安装在挤出装置100上的通用胶筒，定量中转容器为中转器300；
挤出装置100将胶筒中的胶体挤出；
定量中转容器的驱动装置拉动其中的活塞，活塞移动固定距离，吸入胶体；
换向阀驱动装置控制换向阀连通中转容器和点胶喷嘴；
定量中转容器的驱动装置推动其中的活塞，挤出胶体。
本发明还提供一种使用上述方法的AB胶定量混合挤出装置，包括挤出装置100、换向阀200、中转器300、混合器400；换向阀200连通挤出装置100和中转器300或连通中转器300和混合器400。其中挤出装置100用于挤出AB胶，中转器300用于临时存储从挤出装置100中挤出的AB胶，同时还有定量的作用，换向阀200的作用则如上所述，是用于连通挤出装置100、中转器300和混合器400的装置。根据附图及常规的AB胶点胶机结构，可以知道的是，挤出装置100有两个且结构相同。
更进一步地，中转器300包括带有两个通孔311的中转器主体310，通孔311中设置有活塞320，活塞320将通孔311的一端密封，且活塞320与通孔311之间构成用于容纳胶体的中转腔312，中转腔312与换向阀200的中转流道220连通。具体的，活塞320的直径固定、活动行程固定，即可以理解为中转腔312的最大容积固定，且通过控制活塞320的行程能够控制中转腔312的容积大小，容易理解的是，通过这种方法能够很好地控制待混合的胶量，在本过程中，中转腔312的作用除了中转，就是前述的计量作用。
更进一步地，活塞320与通孔311之间设置有活塞套330，活塞套330与通孔311之间过盈配合。
更进一步地，挤出装置100包括胶筒装夹部110、挤出气缸120，胶筒装夹部110上的胶筒竖直摆放，对应的，挤出气缸120设置在胶筒装夹部110的正上方，其输出端朝向胶筒尾部的活动部件。
更进一步地，换向阀200包括进胶流道210、中转流道220以及出胶流道230，进胶流道210与挤出装置100连通，中转流道220与中转器300连通，出胶流道230与混合器400连通。
具体的，换向阀200呈立方体状，进胶流道210、中转流道220和出胶流道230分别位于立方体的一个面上，其中中转流道220和出胶流道230位于同一条直线上，结合附图可以知道的是，通孔311、中转流道220、出胶流道230以及混合器400位于同一条直线上；而进胶流道210则与中转流道220所在的直线垂直。
更进一步地，换向阀200还包括阀芯240，阀芯240上设置有第一通道241和第二通道242，当阀芯240位于进胶位置时，第一通道241连通进胶流道210和中转流道220，当阀芯240位于出胶位置时，第二通道242连通中转流道220和出胶流道230。与前述各流道对应的，阀芯240上的第一通道241和第二通道242并列设置，但是两者的形状不同，第一通道241是弯折的，即为了贴合上文中提到的进胶流道210与中转流道220所在的直线垂直，相对的，第二通道242则是直通的。容易理解的是，第一通道241和第二通道242的结构形状依据进胶流道210、中转流道220以及出胶流道230的位置而定，而不仅限于前述的弯折状或直通状。
更进一步地，还包括用于驱动换向阀200的换向阀驱动装置500，换向阀驱动装置500的输出端位于换向阀200的两端，且分别与阀芯240的位置对应，阀芯240在换向阀驱动装置500的驱动下沿自身的轴向平移，其中第一通道241和第二通道242之间的间距应等于阀芯240的平移距离。
更进一步地，换向阀驱动装置500包括两个气缸510，两个气缸510分别位于换向阀200的两侧。容易理解的是，这是本申请中的一种驱动方式，是利用两个气缸来实现阀芯240的横向位移。
作为另一种驱动方式，换向阀驱动装置500包括电机520、与电机520传动连接的丝杆530、与丝杆530装配的滑块540、安装在滑块540上的推块550；推块550呈“冂”字形，并半包围地套设在换向阀200外，且两端伸出部分的位置对应阀芯240的端部，用于推动阀芯240。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：包括挤出装置(100)、换向阀(200)、中转器(300)、混合器(400)；
所述换向阀(200)连通所述挤出装置(100)和所述中转器(300)或连通所述中转器(300)和所述混合器(400)；
所述中转器(300)包括带有两个通孔(311)的中转器主体(310)，所述通孔(311)中设置有活塞(320)，所述活塞(320)将所述通孔(311)的一端密封，且所述活塞(320)与所述通孔(311)之间构成用于容纳AB胶体的两个中转腔(312)，两个所述中转腔(312)分别与所述换向阀(200)的中转流道(220)连通；
所述换向阀(200)包括一个阀芯(240)，所述阀芯(240)同时控制两个所述中转流道(220)的开合。
2.如权利要求1所述的AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：所述活塞(320)与所述通孔(311)之间设置有活塞套(330)，所述活塞套(330)与所述通孔(311)之间过盈配合。
3.如权利要求1所述的AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：挤出装置(100)包括胶筒装夹部(110)、挤出气缸(120)，所述胶筒装夹部(110)上的胶筒竖直摆放，对应的，所述挤出气缸(120)设置在所述胶筒装夹部(110)的正上方，其输出端朝向胶筒尾部的活动部件。
4.如权利要求1所述的AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：所述换向阀(200)包括进胶流道(210)、中转流道(220)以及出胶流道(230)，所述进胶流道(210)与所述挤出装置(100)连通，所述中转流道(220)与所述中转器(300)连通，所述出胶流道(230)与所述混合器(400)连通。
5.如权利要求4所述的AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：所述换向阀(200)还包括阀芯(240)，所述阀芯(240)上设置有第一通道(241)和第二通道(242)，当所述阀芯(240)位于进胶位置时，所述第一通道(241)连通所述进胶流道(210)和所述中转流道(220)，当所述阀芯(240)位于出胶位置时，所述第二通道(242)连通所述中转流道(220)和所述出胶流道(230)。
6.如权利要求1所述的AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：还包括用于驱动所述换向阀(200)的换向阀驱动装置(500)，所述换向阀驱动装置(500)的输出端位于所述换向阀(200)的两端，且分别与阀芯(240)的位置对应，阀芯(240)在换向阀驱动装置(500)的驱动下沿自身的轴向平移。
7.如权利要求6所述的AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：所述换向阀驱动装置(500)包括两个气缸(510)，两个气缸(510)分别位于所述换向阀(200)的两侧。
8.如权利要求6所述的AB胶定量混合挤出装置，其特征在于：所述换向阀驱动装置(500)包括电机(520)、与所述电机(520)传动连接的丝杆(530)、与所述丝杆(530)装配的滑块(540)、安装在所述滑块(540)上的推块(550)；所述推块(550)呈“冂”字形，并半包围地套设在所述换向阀(200)外，且两端伸出部分的位置对应所述阀芯(240)的端部，用于推动所述阀芯(240)。
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