CN114084826A - 卷扬钢丝绳的更换装置以及更换方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑用设备的领域，尤其涉及一种卷扬钢丝绳的更换装置，包括用于连接新、旧钢丝绳的连接器，新、旧两根钢丝绳端部固接在连接器两端，连接器包括呈圆筒状的连接壳，连接壳侧壁上开有一道切缝，连接壳位于切缝处的两侧向远离连接壳外部弯折形成固定部，两个固定部之间留有间隙；新、旧两根钢丝绳分别插入至连接壳两端，两个固定部靠近固定带动连接壳夹紧新、旧钢丝绳。本申请具有提升钢丝绳更换过程中操作的便利性的效果。

Description

卷扬钢丝绳的更换装置以及更换方法

技术领域

本申请涉及建筑用设备的领域，尤其是涉及一种卷扬钢丝绳的更换装置以及更换方法。

背景技术

塔式起重机上的卷扬钢丝绳在使用过程中产生磨损或是断裂的情况下，需要对其进行更换，因需要更换卷扬钢丝绳的情况一般是在建筑施工期间进行，即需要在塔吊顶部完成对钢丝绳的更换，一般进行更换时，首先是将吊钩卸下放置在地面、楼顶或其他操作平台上，之后对新、旧钢丝绳端部进行焊接，通过塔吊上的收卷设备收卷钢丝绳，将新钢丝绳一端引导提升至收卷设备位置处，之后将新、旧钢丝绳截断，将新钢丝绳端部固定在收卷设备上，将新钢丝绳收卷，并将吊钩安装在新钢丝绳上，即可使用新钢丝绳进行吊装工作。

针对上述中的相关技术，发明人发现，进行卷扬钢丝绳更换的过程中，需要对新、旧钢丝绳焊接，将新钢丝绳提升引导至收卷设备处后，还需要使用切断机将两根钢丝绳断开，操作较为不方便。

发明内容

为了提升钢丝绳更换过程中操作的便利性，本申请提供一种卷扬钢丝绳的更换装置以及更换方法。

第一方面，本申请提供一种卷扬钢丝绳的更换装置，采用如下的技术方案：

一种卷扬钢丝绳的更换装置，包括用于连接新、旧钢丝绳的连接器，新、旧两根钢丝绳端部固接在连接器两端，连接器包括呈圆筒状的连接壳，连接壳侧壁上开有一道切缝，连接壳位于切缝处的两侧向远离连接壳外部弯折形成固定部，两个固定部之间留有间隙；新、旧两根钢丝绳分别插入至连接壳两端，两个固定部靠近固定带动连接壳夹紧新、旧钢丝绳。

通过采用上述技术方案，在更换钢丝绳过程中连接新、旧两根钢丝绳时，直接将两根钢丝绳插入至连接壳内，控制连接壳夹紧钢丝绳实现对两根钢丝绳的连接，操作较为方便；相较于对两根钢丝绳焊接连接的方式，操作比较方便，且使用的工具更加简单，提升更换过程的便利性。

可选的，所述连接器还包括两个封端组件，两个封端组件分别固定在新、旧钢丝绳端部；封端组件包括安装块，安装块其中一端面上开设有连接槽；钢丝绳由多股钢丝扭转编制而成，多股钢丝沿连接槽侧壁分布；安装块上背离连接槽的一端螺纹连接有顶紧柱，顶紧柱端部插入至连接槽内，且顶紧柱位于多股钢丝之间，顶紧柱与连接槽侧壁配合夹紧钢丝。

通过采用上述方案，使用顶紧柱将安装块固定在钢丝绳端部，之后将安装块固定在连接壳内，相较于直接使用连接壳夹紧钢丝绳的情况，不容易出现挤压多股钢丝变形的问题，保持对钢丝绳固定的牢固性。

可选的，所述顶紧柱朝向钢丝的端部尺寸逐渐缩小，所述连接槽的形状与顶紧柱端部形状适配。

通过采用上述技术方案，转动顶紧柱使得顶紧柱与连接槽侧壁配合夹紧钢丝绳，将顶紧柱端部设置呈圆台状，夹紧钢丝绳更加牢固。

可选的，所述安装块位于连接壳内，连接壳夹紧安装块；安装块与连接壳之间设有对二者连接的卡接结构。

通过采用上述技术方案，将安装块置于连接壳内，并使用连接壳夹紧安装块对其进行固定，同时，通过卡接结构提升安装块与连接壳固定的牢固性，减少出现安装块从连接壳内滑脱的问题，即对两根钢丝绳固定的更加牢固。

可选的，所述连接壳上设有导向件，导向件包括两个导向块，两个导向块分别固定在连接壳的两个固定部上，且导向块位于连接壳朝向旧钢丝绳的一端，两个导向块拼接形成一锥形结构，且该锥形结构的小端朝向旧钢丝绳的方向；导向件还包括一螺旋板，螺旋板安装在塔吊上的滑轮的一侧位置处，导向块与螺旋板抵接带动连接壳扭转，对固定部的朝向进行调整。

通过采用上述技术方案，收卷钢丝绳的过程中，带动连接壳移动至塔吊上的滑轮位置处，首先导向块端部与螺旋板抵接，在连接壳上升的过程中，通过螺旋板对连接壳的角度进行引导调整，使得固定部位于连接壳远离滑轮的一侧，不容易出现固定部与滑轮抵接而造成连接壳与滑轮卡死的问题，钢丝绳升降的过程较为顺畅。

可选的，该更换装置还包括用于放置钢丝绳的放置架，放置架包括机架和设置在机架上的承托件，缠绕钢丝绳的线辊放置在承托件上，线辊通过承托件与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，在更换钢丝绳的过程中，较为方便和顺畅的将成捆的新的钢丝绳解开放出，拉动钢丝绳移动的过程较为顺畅。

可选的，承托件包括两根设置在机架上的安装柱，两根安装柱上均滑动连接有安装套筒，安装套筒上转动连接有连接环，缠绕钢丝绳的线辊安装在连接环上；安装套筒与安装柱之间设有防脱结构，且安装柱与安装套筒之间设置有弹性件，弹性件对安装套筒施加朝向线辊方向的弹力。

通过采用上述技术方案，在将线辊安装在连接环上时，将安装套筒向远离线辊的方向滑动，将线辊套设在两个连接环上，松开安装套筒，弹性件对安装套筒和连接环施加朝向线辊方向的弹力，使得线辊安装在连接环上较为稳定。

可选的，所述机架呈圆环状，两个安装柱位于机架上相对的两侧，且安装柱与机架滑动连接，安装柱上设置有用于固定安装柱的固定件。

通过采用上述技术方案，钢丝绳更换过程中，转动安装柱对二者位置进行调整，能够调整线辊的角度，在实际施工过程中，能够较为方便的调整线辊角度，使得钢丝绳放出的过程保持顺畅。

可选的，所述机架上还安装有用于支撑机架的支架，机架转动连接在支架上，且机架的转动轴线与机架的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，对机架的角度进行调整，配合安装柱对线辊角度进行调节，能够对线辊进行更多角度的调整，减少需要调整放置架的现象，提升该装置的适用性。

第二方面，本申请还提供一种卷扬钢丝绳的更换方法，采用如下的技术方案，

一种卷扬钢丝绳的更换方法，包括以下步骤：

准备工作：

将待更换的新钢丝绳吊装至预定位置处，卸载吊钩上的负载，并将吊钩卸下置于钢丝绳所在平台处；

钢丝绳连接：

对两根钢丝绳进行连接，将安装块通过顶紧柱固定在钢丝绳端部，并将安装块固定在连接壳内；

钢丝绳牵引：

收卷钢丝绳，连接壳移动至滑轮位置处前，导向块与螺旋板抵接，调整连接壳角度，使得固定部位于连接壳背离滑轮的一侧；

新、旧钢丝绳替换：

分离新、旧钢丝绳，将旧钢丝绳从收卷设备上拆下，并将新钢丝绳端部连接在收卷设备上，将新钢丝绳收卷缠起；

吊装设备安装：

将吊钩安装在新钢丝绳上，完成钢丝绳的更换作业。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.更换钢丝绳过程中连接新、旧钢丝绳时，使用连接壳对两根钢丝绳进行连接，对两根钢丝绳进行连接以及分离的操作都较为方便，在该过程中，不需要使用焊机、切割机等设备，对两根钢丝绳进行连接、拆分的操作较为方便，提升了施工的便利性；

2.通过设置的导向件，连接壳移动至螺旋板位置处后，导向块的尖端与螺旋板抵接，通过螺旋板的调整，对连接壳的角度进行调整，使得固定部位于连接壳背离滑轮的一侧，如此，带动连接壳从滑轮处经过的过程较为顺畅，不容易出现固定部与滑轮抵触造成卡死的现象。

附图说明

图1是为了展示两根钢丝绳的连接结构所做的示意图；

图2是为了展示定位组件的结构所做的示意图；

图3是为了展示封端组件的结构所做的示意图；

图4是为了展示安装块与连接壳的连接结构所做的示意图；

图5是放置架的结构示意图；

图6是为了展示弹性件的结构所做的示意图。

附图标记说明：1、连接器；11、连接壳；12、固定部；13、限位沿；2、定位组件；21、U形板；22、顶紧板；23、顶紧螺栓；3、封端组件；31、安装块；311、连接槽；312、限位槽；32、顶紧柱；4、导向件；41、导向块；42、螺旋板；5、放置架；51、机架；52、承托件；521、安装柱；522、安装套筒；523、连接环；524、安装环；525、防脱沿；526、滑移块；53、弹性件；531、导向杆；532、复位弹簧；54、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卷扬钢丝绳的更换装置，参照图1和图2，该更换装置包括用于连接新、旧两根钢丝绳的连接器1，连接器1包括一呈圆筒状的连接壳11，连接壳11侧壁上设有一道切缝且该切缝沿连接壳11的其中一条母线开设，连接壳11位于切缝处的两侧边沿向连接壳11外部弯折形成两个固定部12，且两个固定部12之间存在间隙；在实际施工使用过程中，连接壳11选择使用具有一定弹性的金属材质，自然状态下，将钢丝绳插入至连接壳11内，挤压两个固定部12带动连接壳11收缩夹紧钢丝绳，并对两个固定部12进行固定，即可实现对两根钢丝绳的连接。

参照图2，连接壳11上设置有用于对两个固定部12进行固定的定位组件2，该定位组件2包括U形板21和设置在U形板21开口内的顶紧板22，顶紧板22其中一侧面上转动连接有顶紧螺栓23，顶紧螺栓23另一端穿透至U形板21外侧且顶紧螺栓23与U形板21之间为螺纹配合；在使用定位组件2调整连接壳11对钢丝绳进行夹紧固定时，将U形板21扣设在两个固定部12上，转动顶紧螺栓23，使得顶紧板22与U形板21的侧壁配合夹紧两个固定部12，即可实现连接壳11夹紧钢丝绳。

更换钢丝绳过程中连接新、旧钢丝绳时，将两根钢丝绳从连接壳11两端插入，使用定位组件2带动连接壳11夹紧钢丝绳，即可实现对两根钢丝绳的固定；在拆分两根钢丝绳时，直接拧动顶紧螺栓23，将U形板21从固定部12上拆下，之后即可将两根钢丝绳分别抽出；在该过程中，不需要使用焊机、切断机此类的设备，对两根钢丝绳进行连接、拆分的操作较为方便，提升了施工的便利性。

参照图2和图3，钢丝绳由多股钢丝扭转编制而成，为了进一步提升两根钢丝绳连接的牢固性，该更换装置还包括封端组件3，封端组件3有两个，分别连接两根钢丝绳端部；封端组件3包括安装块31，安装块31其中一端面上开设有连接槽311，钢丝绳端部插入至连接槽311内，连接槽311呈圆形，多股钢丝位于连接槽311内的一端沿连接槽311的侧壁分布，多股钢丝均与连接槽311侧壁抵接；安装块31上远离连接槽311的一端螺纹连接有顶紧柱32，顶紧柱32端部穿透至连接槽311内；顶紧柱32插入至连接槽311内的部分在朝向钢丝绳的方向上截面尺寸逐渐缩小，使得顶紧柱32端部形成一圆台状结构，对应的，连接槽311的形状与顶紧柱32端部呈圆台状的部分适配。

参照图4，两个安装块31均位于连接壳11内，连接壳11内壁上一体成型有限位沿13，安装块31侧壁上开设有与限位沿13适配的限位槽312，在使用连接壳11连接两根钢丝绳时，安装块31固定在连接壳11内更加牢固。

在将封端组件3固定在钢丝绳端部时，将多股钢丝分散，多股钢丝位于顶紧柱32与连接槽311侧壁之间，拧动顶紧柱32，使得顶级柱向钢丝绳方向移动，最终顶紧柱32与连接槽311侧壁夹紧多股钢丝，将安装块31固定在钢丝绳端部，之后将安装块31固定在连接壳11内，相较于直接使用连接壳11夹紧钢丝绳的情况，不容易出现夹紧钢丝绳时、多股钢丝被挤压的情况下出现交错的现象，提升了两根钢丝绳连接的牢固性。

在完成新、旧钢丝绳的连接，通过旧钢丝绳将新钢丝绳带动至收卷设备处的过程中，连接器1会经过滑轮的位置处，可能会出现连接器1的固定部12以及固定部12上的定位组件2与滑落抵接，导致无法顺畅从滑轮处通过的现象，为了解决这一问题，参照图1和图2，连接壳11上设置有导向件4，导向件4包括两个导向块41，两个导向块41分别固定在两个固定部12上，且导向块41位于固定部12朝向旧钢丝绳的一端；两个固定部12抵接使得连接壳11夹紧安装块31的状态下，两个导向块41拼接形成一锥形结构，且该锥形结构的小端朝向旧钢丝绳的方向；另外，在塔吊上还固定有螺旋板42，螺旋板42位于滑轮远离收卷设备的一侧。

在收卷设备收卷钢丝绳过程中，连接壳11移动至螺旋板42位置处后，导向块41的尖端与螺旋板42抵接，通过螺旋板42的调整，对连接壳11的角度进行调整，使得固定部12位于连接壳11背离滑轮的一侧，如此，带动连接壳11从滑轮处经过的过程较为顺畅，不容易出现固定部12与滑轮抵触造成卡死的现象。

参照图5和图6，该更换装置还包括放置架5，用于放置成捆的新钢丝绳；放置架5包括一圆环状的机架51和设置在机架51上的承托件52，缠绕有新钢丝绳的线辊放置在承托件52上，通过承托件52使得线辊与机架51转动连接；承托件52有两个，两个承托件52分别设置在机架51内相对的两侧，承托件52包括设置在机架51上的安装柱521、滑动连接在安装柱521上的安装套筒522和套设在安装套筒522上且与安装套筒522转动连接的连接环523，线辊安装在两个连接环523上。

参照图5和图6，安装柱521与安装套筒522之间设置有弹性件53，弹性件53对安装套筒522施加朝向线辊方向的弹力；安装柱521上固定有一安装环524，弹性件53包括多根固定在安装环524上的导向杆531，导向杆531插入至安装套筒522侧壁内且安装套筒522与导向杆531滑动配合，导向杆531上均套设有复位弹簧532，复位弹簧532一端与安装套筒522固接，另一端固定在安装环524上；安装套筒522与安装柱521之间设置有防脱结构，具体的，安装套筒522内壁上开口位置处固定有防脱沿525，对应的，安装柱521位于安装套筒522内的端部也固定有防脱沿525，以减少出现安装套筒522从安装柱521上滑脱的问题。

在将线辊安装在承托件52上时，滑动安装套筒522对复位弹簧532进行压缩，直接将线辊套设在连接环523上，松开安装套筒522后，复位弹簧532带动安装套筒522以及连接环523向线辊的方向滑动，完成线辊安装的操作较为方便。

参照图5和图6，安装柱521与机架51滑动连接，并使用螺栓对安装柱521与机架51进行固定，具体的，在安装柱521端部固定有滑移块526，滑移块526上开设有与机架51适配的滑槽，通过滑槽实现安装柱521与机架51的滑动连接；另外，机架51上还设置有支架54，且机架51转动连接在支架54上，机架51的转动轴线与机架51的轴线垂直，同时，支架54上也设有用于固定机架51的螺栓，以将支架54固定在某一确定角度。

在更换钢丝绳的过程中，线辊转动连接在机架51上，拉动新钢丝绳的过程中，钢丝绳放出的过程较为顺畅，同时，通过设置安装柱521与机架51滑动连接，且机架51与支架54转动连接，能够较为方便的对线辊的角度进行调整，在实际施工过程中，因该放置架5位置的不同，钢丝绳拉出的角度也不相同，通过对线辊的角度进行调整，保证钢丝绳放出过程的顺畅性，钢丝绳不容易出现杂乱或是与放置架5产生磨损的问题。

本申请实施例还公开一种卷扬钢丝绳的更换方法，包括以下步骤：

准备工作：

使用塔吊将需更换的新钢丝绳吊装至操作的位置处，之后卸下吊钩上的所有负载，并将吊钩拆下，将吊钩置于新钢丝绳的一侧位置处。

钢丝绳连接：

将封端组件3固定在新、旧钢丝绳端部，之后将安装块31置于连接壳11内，并使用定位组件2对固定部12进行压紧固定，使得连接壳11夹紧安装块31，实现两根钢丝绳的连接。

钢丝绳牵引：

直接使用收卷设备收卷钢丝绳，通过旧钢丝绳带动新钢丝绳上升，在连接壳11移动至滑轮位置处之前，导向块41与螺旋板42抵接，对连接壳11的角度进行调整，使得固定部12位于连接壳11背离滑轮的一侧，最终牵引新钢丝绳墩布移动至收卷设备位置处。

新、旧钢丝绳替换：

将连接壳11以及封端组件3从钢丝绳上拆下，两根钢丝绳分离，将旧钢丝绳从收卷设备上拆下，并将新钢丝绳的端部固定在收卷设备的滚筒上，之后继续收卷设备继续收卷，将新钢丝绳缠绕、收卷在滚筒上。

吊装设备安装：

将新钢丝绳收卷至滚筒上，并将吊钩安装在新钢丝绳上，即完成对钢丝绳的更换作业。

本申请实施例一种卷扬钢丝绳的更换装置的实施原理为：更换钢丝绳过程中对两根钢丝绳进行连接时，将安装块31固定在钢丝绳端部，使用顶紧柱32进行夹紧固定，之后将两个安装块31置于连接壳11内，使用定位组件2带动连接壳11夹紧安装块31，实现两根钢丝绳的固定，不需要进行焊接的操作，且后续需要分离两根钢丝绳时，也不需要使用切割机或类似设备进行切断，提升了操作的便利性；另外通过设置的导向件4和螺旋板42，在带动钢丝绳移动过程中，连接壳11移动至滑轮位置处之前，导向块41的尖端与螺旋板42抵接，对固定部12位置进行调整，使得固定部12位于连接壳11背离滑轮的一侧，减少出现固定部12造成连接壳11与滑轮卡死的问题，提升钢丝绳更换过程的顺畅性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：包括用于连接新、旧钢丝绳的连接器(1)，新、旧两根钢丝绳端部固接在连接器(1)两端，连接器(1)包括呈圆筒状的连接壳(11)，连接壳(11)侧壁上开有一道切缝，连接壳(11)位于切缝处的两侧向远离连接壳(11)外部弯折形成固定部(12)，两个固定部(12)之间留有间隙；新、旧两根钢丝绳分别插入至连接壳(11)两端，两个固定部(12)靠近固定带动连接壳(11)夹紧新、旧钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：所述连接器(1)还包括两个封端组件(3)，两个封端组件(3)分别固定在新、旧钢丝绳端部；封端组件(3)包括安装块(31)，安装块(31)其中一端面上开设有连接槽(311)；钢丝绳由多股钢丝扭转编制而成，多股钢丝沿连接槽(311)侧壁分布；安装块(31)上背离连接槽(311)的一端螺纹连接有顶紧柱(32)，顶紧柱(32)端部插入至连接槽(311)内，且顶紧柱(32)位于多股钢丝之间，顶紧柱(32)与连接槽(311)侧壁配合夹紧钢丝。

3.根据权利要求2所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：所述顶紧柱(32)朝向钢丝的端部尺寸逐渐缩小，所述连接槽(311)的形状与顶紧柱(32)端部形状适配。

4.根据权利要求2所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：所述安装块(31)位于连接壳(11)内，连接壳(11)夹紧安装块(31)；安装块(31)与连接壳(11)之间设有对二者连接的卡接结构。

5.根据权利要求1所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：所述连接壳(11)上设有导向件(4)，导向件(4)包括两个导向块(41)，两个导向块(41)分别固定在连接壳(11)的两个固定部(12)上，且导向块(41)位于连接壳(11)朝向旧钢丝绳的一端，两个导向块(41)拼接形成一锥形结构，且该锥形结构的小端朝向旧钢丝绳的方向；导向件(4)还包括一螺旋板(42)，螺旋板(42)安装在塔吊上的滑轮的一侧位置处，导向块(41)与螺旋板(42)抵接带动连接壳(11)扭转，对固定部(12)的朝向进行调整。

6.根据权利要求1所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：该更换装置还包括用于放置钢丝绳的放置架(5)，放置架(5)包括机架(51)和设置在机架(51)上的承托件(52)，缠绕钢丝绳的线辊放置在承托件(52)上，线辊通过承托件(52)与机架(51)转动连接。

7.根据权利要求6所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：承托件(52)包括两根设置在机架(51)上的安装柱(521)，两根安装柱(521)上均滑动连接有安装套筒(522)，安装套筒(522)上转动连接有连接环(523)，缠绕钢丝绳的线辊安装在连接环(523)上；安装套筒(522)与安装柱(521)之间设有防脱结构，且安装柱(521)与安装套筒(522)之间设置有弹性件(53)，弹性件(53)对安装套筒(522)施加朝向线辊方向的弹力。

8.根据权利要求7所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：所述机架(51)呈圆环状，两个安装柱(521)位于机架(51)上相对的两侧，且安装柱(521)与机架(51)滑动连接，安装柱(521)上设置有用于固定安装柱(521)的固定件。

9.根据权利要求8所述的卷扬钢丝绳的更换装置，其特征在于：所述机架(51)上还安装有用于支撑机架(51)的支架(54)，机架(51)转动连接在支架(54)上，且机架(51)的转动轴线与机架(51)的轴线垂直。

10.一种卷扬钢丝绳的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备工作：

将待更换的新钢丝绳吊装至预定位置处，卸载吊钩上的负载，并将吊钩卸下置于钢丝绳所在平台处；

钢丝绳连接：

对两根钢丝绳进行连接，将安装块(31)通过顶紧柱(32)固定在钢丝绳端部，并将安装块(31)固定在连接壳(11)内；

钢丝绳牵引：

收卷钢丝绳，连接壳(11)移动至滑轮位置处前，导向块(41)与螺旋板(42)抵接，调整连接壳(11)角度，使得固定部(12)位于连接壳(11)背离滑轮的一侧；

新、旧钢丝绳替换：

分离新、旧钢丝绳，将旧钢丝绳从收卷设备上拆下，并将新钢丝绳端部连接在收卷设备上，将新钢丝绳收卷缠起；

吊装设备安装：

将吊钩安装在新钢丝绳上，完成钢丝绳的更换作业。

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