CN115818371A - 一种放缆装置、放缆制动系统及收放电缆的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种放缆装置、放缆制动系统及收放电缆的方法，涉及电缆敷设设备技术领域。放缆装置，包括：机架；升降装置，包括承载座和顶升装置，所述承载座设有承载位，中心轴的一端能够搭接在所述承载位上，所述承载座安装在所述机架上，所述顶升装置与所述承载座传动连接，能够带动所述承载座上下运动；盘式制动器，包括夹紧头和夹紧驱动装置，所述夹紧头安装在所述承载位上，所述夹紧头设有夹槽，所述夹槽横向所述承载位的轴向设置，所述夹紧驱动装置与所述夹紧头传动连接，以调节所述夹槽对位于所述夹槽内的制动盘进行夹紧。能够解决了常规提升机制动繁琐、费力且制动效果不明显的问题。

Description

一种放缆装置、放缆制动系统及收放电缆的方法

技术领域

本发明涉及电缆敷设设备技术领域，特别涉及一种放缆装置、放缆制动系统及收放电缆的方法。

背景技术

在电缆敷设、抢修、试验等施工过程中，电缆盘通常通过常规放缆装置架起旋转收放电缆。电缆盘在被架起收放缆时，因常规放缆装置缺乏有效且及时的制动手段，制动时间长，制动效果并不显著，常导致电缆盘旋转减速不及时，造成电缆松垮，触地摩擦，弯曲或拉拽受损等安全问题，不利于电缆收放施工。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种放缆装置，能够解决了常规提升机制动繁琐、费力且制动效果不明显的问题。

本发明还提出一种放缆制动系统。

本发明还提出一种收放电缆的方法

根据本发明第一方面实施例的一种放缆装置，包括：

机架；

升降装置，包括承载座和顶升装置，所述承载座设有承载位，中心轴的一端能够搭接在所述承载位上，所述承载座安装在所述机架上，所述顶升装置与所述承载座传动连接，能够带动所述承载座上下运动；

盘式制动器，包括夹紧头和夹紧驱动装置，所述夹紧头安装在所述承载位上，所述夹紧头设有夹槽，所述夹槽横向所述承载位的轴向设置，所述夹紧驱动装置与所述夹紧头传动连接，以调节所述夹槽对位于所述夹槽内的制动盘进行夹紧。

根据本发明实施例的放缆装置，至少具有如下有益效果：常规提升机制动繁琐、费力且制动效果不明显的问题，减少了提升电缆盘工序的经济成本和时间成本。

根据本发明的一些实施例，所述夹紧头包括两块相对设置的夹块，两块所述夹块相对设置，两块所述夹块之间形成所述夹槽，所述夹紧驱动装置与至少一块所述夹块传动连接，以驱动两块所述夹块相对运动；

所述夹紧驱动装置包括液压脚踏控制器、导油管和液压制动器，所述液压制动器与至少一块所述夹块传动连接，以驱动两块所述夹块相对运动，所述液压脚踏控制器设置在所述机架的底部，所述液压脚踏控制器通过所述导油管与所述液压制动器连接。

根据本发明第二方面实施例的一种放缆制动系统，包括：

放缆装置，其上述实施例的放缆装置；

提升机，所述提升机与所述放缆装置相对设置；

中心轴，所述中心轴能够穿过电缆盘的中心轴孔，所述中心轴的一端搭接在所述放缆装置的所述承载位上，另一端搭接在所述提升机上，所述提升机和所述承载座能够带动所述中心轴的两端共同升降；

轴盘同步模块，安装在所述中心轴上，将所述电缆盘固定在所述中心轴上，且能够随着所述中心轴的转动，带动所述电缆盘转动；

防轴窜动模块，所述机架和所述提升机各安装有一个所述防轴窜动模块，所述中心轴转动安装在所述防轴窜动模块上，且所述防轴窜动模块能够防止所述中心轴在轴向上运动；

制动盘，安装在所述中心轴上，且所述制动盘的外缘位于所述夹槽中。

根据本发明实施例的放缆制动系统，至少具有如下有益效果：在对电缆盘进行制动的时候，不是直接对中心轴进行制动，而是通过在中心轴安装一个制动盘，通过夹紧头将制动盘夹紧，使得制动盘停止转动，进而使得中心轴、电缆盘停止转动。制动的过程中，将夹紧头作用到制动盘边缘上的力转变为转矩后传递给中心轴。制动盘的直径越大，制动力需要，制动的效果越好，制动时间越短，对夹紧头的夹紧力要求越小。具有制动力大，制动可靠，快捷高效的特点。

根据本发明的一些实施例，所述轴盘同步模块为两个，两个所述轴盘同步模块安装在所述中心轴上，且位于所述电缆盘的两侧，所述轴盘同步模块包括同步夹、拨动臂和拨杆，所述同步夹可拆卸的安装在所述中心轴上，所述拨动臂与所述同步夹连接，且垂直所述中心轴的轴向延伸设置，所述拨杆连接在所述拨动臂远离所述同步夹的一端，所述拨杆平行所述中心轴的轴向延伸设置，且伸入所述电缆盘的架体内。

根据本发明的一些实施例，所述同步夹设有锥面套，所述锥面套能够套装在所述中心轴上，所述锥面套设置在所述同步夹朝向所述电缆盘的一侧，所述锥面套的外径由所述同步夹到所述锥面套的锥顶端方向逐渐缩小。

根据本发明的一些实施例，所述同步夹由两块半圆夹块围合而成，所述锥面套由两块半圆锥套围合而成。

根据本发明的一些实施例，所述防轴窜动模块包括固定件和抱箍，所述固定件能够与所述机架或者所述提升机固定连接，所述抱箍转动安装在所述固定件上，所述抱箍能够抱紧在所述中心轴上，且能够随所述中心轴转动。

根据本发明的一些实施例，所述防轴窜动模块还包括摩擦挡板，所述摩擦挡板与所述固定件固定连接，所述抱箍转动安装在所述摩擦挡板上。

根据本发明的一些实施例，所述制动盘上设有制动盘固定夹，所述制动盘固定夹能够抱装在所述中心轴上。

根据本发明第三方面实施例的一种收放电缆的方法，包括上述实施例的放缆制动系统，并通过如下步骤进行收放电缆；

步骤S100：将所述电缆盘放置在收放缆场地，将所述中心轴穿入所述电缆盘的中心轴孔；

步骤S200：将所述轴盘同步模块安装在所述中心轴上；

步骤S300：将所述放缆装置和所述提升机分别从所述中心轴的两端推入，并使所述中心轴的一端搭接在所述承载位上，另一端搭接在所述提升机上，带动所述中心轴上升到预设高度；

步骤S500：所述防轴窜动模块安装在所述机架上，并将所述中心轴转动安装在所述防轴窜动模块上；

步骤S600：将所述制动盘安装在所述中心轴上，且所述制动盘的外缘位于所述夹槽中；

步骤S700：收放电缆时，所述电缆盘转动，将所述电缆盘上的电缆放出或者收回；制动时，通过启动所述夹紧驱动装置，驱动两块所述夹块相对运动，将位于所述夹槽内的所述制动盘夹紧，限制所述中心轴转动，使得所述电缆盘停止转动。

根据本发明实施例的收放电缆的方法，至少具有如下有益效果：通过本发明的放缆制动系统以及上述收放电缆的方法，解决了常规提升机制动繁琐、费力且制动效果不明显的问题，只需要人工脚踩操作，降低了常规制动方式的工作强度，减少了提升电缆盘工序的经济成本和时间成本。主要体现为：(1)无需电源，脚踩操作，便捷省力；(2)液压制动，制动力大，制动可靠，快捷高效；(3)通过脚踏力大小，调节不同的制动力，可以适应不同情况下所需要制动力大小不同的施工工况，使用更灵活，适用更广。

根据本发明的一些实施例，还包括步骤S800：在电缆完成收放以后，拆除所述制动盘，使电缆盘下降到地面上，拆除所述防轴窜动模块，将所述放缆装置和所述提升机分别从所述中心轴的两端移走，拆除所述轴盘同步模块，将所述中心轴从所述电缆盘中抽出，完成设备的拆除和回收。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明一种实施例的放缆装置和配件之间的装配示意图一；

图2为本发明一种实施例的夹紧头的结构示意图；

图3为本发明一种实施例的放缆装置和配件之间的装配示意图二；

图4为本发明一种实施例的放缆制动系统的结构示意图；

图5为放缆制动系统的局部放大示意图一；

图6为放缆制动系统的局部放大示意图二；

图7为轴盘同步模块的结构示意图；

图8为防轴窜动模块的结构示意图；

图9为制动盘的结构示意图；

图10为放缆制动系统的工作示意图。

附图标号：

机架100；

升降装置200；承载座210；顶升装置220；

盘式制动器300；夹槽310；夹紧头320；夹紧驱动装置330；夹块321；

液压脚踏控制器331；导油管332；液压制动器333；

中心轴400；

制动盘500；制动盘固定夹510；

提升机600；

轴盘同步模块700；同步夹710；拨动臂720；拨杆730；锥面套740；

防轴窜动模块800；固定件810；抱箍820；摩擦挡板830；

电缆盘900。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1到图3所示，本发明公开了一种放缆装置，包括：

机架100；

升降装置200，包括承载座210和顶升装置220，承载座210设有承载位，中心轴400的一端能够搭接在承载位上，承载座210安装在机架100上，顶升装置220与承载座210传动连接，能够带动承载座210上下运动；

盘式制动器300，包括夹紧头320和夹紧驱动装置330，夹紧头320安装在承载位上，夹紧头320设有夹槽310，夹槽310横向承载位的轴向设置，夹紧驱动装置330与夹紧头320传动连接，以调节夹槽310对位于夹槽310内的制动盘500进行夹紧。

在本实施例中，承载位为一个半圆槽，使得中心轴400的一端能够方便的放到半圆槽中。半圆槽中设有轴承，保证中心轴400能够早半圆槽中顺利的转动。可以理解的是，承载位也可以是个圆孔，中心轴400的一端依然能够正常的放入其中。

使用的时候，将中心轴400穿入电缆盘900的中心轴孔，中心轴400的够搭接在承载位上。在顶升装置220的作用下，带动承载座210向上运动，将电缆盘900抬离地面，为放缆做准备。

电缆盘900抬升到预定高度以后，会将制动盘500安装在中心轴400上，使得制动盘500与中心轴400形成一体，并让制动盘500的外缘位于夹槽310中，制动盘500与中心轴400一起转动，进行收放电缆。

当夹槽310夹紧槽中的制动盘500时，会使得制动盘500强制停止转动，进而使得中心轴400、电缆盘900停止转动，达到强制制动的目的。在需要夹槽310将制动盘500夹紧的时候，通过夹紧驱动装置330调节夹槽310，使得夹槽310收紧，从而对位于夹槽310内的制动盘500进行夹紧。当需要收放电缆的时候，使夹槽310张开，解除对夹槽310内的制动盘500的夹紧动作，电缆盘900可以正常转动，进行正常的收放电缆动作。

本发明的放缆装置在对电缆盘900进行制动的时候，不是直接对中心轴400进行制动，而是通过在中心轴400安装一个制动盘500，通过夹紧头320将制动盘500夹紧，使得制动盘500停止转动，进而使得中心轴400、电缆盘900停止转动。制动的过程中，将夹紧头320作用到制动盘500边缘上的力转变为转矩后传递给中心轴400。可以理解的是，制动盘500的直径越大，制动力需要，制动的效果越好，制动时间越短，对夹紧头320的夹紧力要求越小。具有制动力大，制动可靠，快捷高效的特点。

参照图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，夹紧头320包括两块相对设置的夹块321，两块夹块321相对设置，两块夹块321之间形成夹槽310，夹紧驱动装置330与至少一块夹块321传动连接，以驱动两块夹块321相对运动；

夹紧驱动装置330包括液压脚踏控制器331、导油管332和液压制动器333，液压制动器333与至少一块夹块321传动连接，以驱动两块夹块321相对运动，液压脚踏控制器331设置在机架100的底部，液压脚踏控制器331通过导油管332与液压制动器333连接。

在本实施例中，夹紧头320由两块相对设置的夹块321组成，夹紧驱动装置330通过驱动至少其中一块夹块321，使得两块夹块321相对运动，从而调节夹槽310的宽度，进而达到夹紧或者松开槽内制动盘500的目的。

其中，通过液压脚踏控制器331，可以输出液压，通过导油管332，使液压制动器333夹紧。采用液压制动，无需电源，脚踩操作，便捷省力。液压制动具有制动力大、制动可靠和快捷高效的特点。通过不同的脚踏力大小，能够调节不同的制动力，可以适应不同情况下所需要制动力大小不同的施工工况，使用更灵活，适用更广。

参照图4到图6所示，本发明还公开了一种放缆制动系统，包括：

放缆装置，其上述实施例的放缆装置；

提升机600，提升机600与放缆装置相对设置；

中心轴400，中心轴400能够穿过电缆盘900的中心轴孔，中心轴400的一端搭接在放缆装置的承载位上，另一端搭接在提升机600上，提升机600和承载座210能够带动中心轴400的两端共同升降；

轴盘同步模块700，安装在中心轴400上，将电缆盘900固定在中心轴400上，且能够随着中心轴400的转动，带动电缆盘900转动；

防轴窜动模块800，机架100和提升机600各安装有一个防轴窜动模块800，中心轴400转动安装在防轴窜动模块800上，且防轴窜动模块800能够防止中心轴400在轴向上运动；

制动盘500，安装在中心轴400上，且制动盘500的外缘位于夹槽310中。

可以理解的是，提升机600的作用在于和放缆装置对中心轴400的两端进行共升共降，保证对电缆盘900的抬升。因此，提升机600可以是一个简单的提升装置。当然，提升机600的结构也可以和放缆装置保持相同，提升机600相对于放缆装置可以不设置盘式制动器300。

可以理解的是，在一些工况环境下，电缆盘900自带有中心轴400，仍然可以使用本发明的放缆装置进行放缆。

在本实施例中，电缆盘900和中心轴400二者是独立设置的，使用的时候将中心轴400插入电缆盘900的中心轴孔即可。旋转电缆盘900和中心轴400二者是独立设置，具有通用性更好的特点。

可以理解的时候，不同规格的电缆盘900具有不同的尺寸规格，电缆盘900的中心轴孔的尺寸会不相同。同时，为了使中心轴400都能够顺利的插入电缆盘900的中心轴孔中，中心轴400的直径会略小于电缆盘900的中心轴孔。但是，由此会造成中心轴400无法将电缆盘900固定。为了在中心轴400转动的时候，带动电缆盘900一起转动，需要将电缆盘900固定在中心轴400轴上。

基于此，通过设置轴盘同步模块700，将电缆盘900固定在中心轴400上，且能够随着中心轴400的转动，带动电缆盘900转动，同时能够限制电缆盘900在中心轴400上左右晃动。

在收放电缆的时候，电缆盘900和中心轴400一起转动，为了便于中心轴400放置在承载位上，承载位采用的是开放式结构。在中心轴400转动过程中，中心轴400的两端容易从承载位或者提升机600上脱出。基于此，通过设置防轴窜动模块800，在将中心轴400固定的同时，保证中心轴400能够正常的转动。

参考图10所示，本发明还公开了一种收放电缆的方法，包括上述实施例的放缆制动系统，并通过如下步骤进行收放电缆；

步骤S100：将电缆盘900放置在收放缆场地，将中心轴400穿入电缆盘900的中心轴孔；

步骤S200：将轴盘同步模块700安装在中心轴400上；

步骤S300：将放缆装置和提升机600分别从中心轴400的两端推入，并使中心轴400的一端搭接在承载位上，另一端搭接在提升机600上，带动中心轴400上升到预设高度；

步骤S500：防轴窜动模块800安装在机架100上，并将中心轴400转动安装在防轴窜动模块800上；

步骤S600：将制动盘500安装在中心轴400上，且制动盘500的外缘位于夹槽310中；

步骤S700：收放电缆时，电缆盘900转动，将电缆盘900上的电缆放出或者收回；制动时，通过启动夹紧驱动装置330，驱动两块夹块321相对运动，将位于夹槽310内的制动盘500夹紧，限制中心轴400转动，使得电缆盘900停止转动。

可以理解的是，通过本发明的放缆制动系统以及上述收放电缆的方法，解决了常规提升机制动繁琐、费力且制动效果不明显的问题，只需要人工脚踩操作，降低了常规制动方式的工作强度，减少了提升电缆盘工序的经济成本和时间成本。主要体现为：

(1)无需电源，脚踩操作，便捷省力；

(2)液压制动，制动力大，制动可靠，快捷高效；

(3)通过脚踏力大小，调节不同的制动力，可以适应不同情况下所需要制动力大小不同的施工工况，使用更灵活，适用更广。

参照图4、5和图7所示，在本发明的一些实施例中，轴盘同步模块700为两个，两个轴盘同步模块700安装在中心轴400上，且位于电缆盘900的两侧，轴盘同步模块700包括同步夹710、拨动臂720和拨杆730，同步夹710可拆卸的安装在中心轴400上，拨动臂720与同步夹710连接，且垂直中心轴400的轴向延伸设置，拨杆730连接在拨动臂720远离同步夹710的一端，拨杆730平行中心轴400的轴向延伸设置，且伸入电缆盘900的架体内。

在本实施例中，通过将两个轴盘同步模块700安装在中心轴400上，且位于电缆盘900的两侧，能够将电缆盘900固定在两个轴盘同步模块700之间，防止电缆盘900在中心轴400上左右窜动。轴盘同步模块700通过同步夹710固定在中心轴400上，随着中心轴400一起转动。在转动的过程中，当拨杆730与电缆盘900相接触的时候，会拨动电缆盘900一起转动，从而带动电缆盘900一起转动。

可以理解的是，在一些实施例中，可以通过轴盘同步模块700直接将电缆盘900夹紧固定，通过轴盘同步模块700对电缆盘900的夹紧力，带动电缆盘900转动。但是这种方式在轴盘同步模块700安装的时候，需要使轴盘同步模块700和电缆盘900之间紧密接触。增加了安装难度，而且轴盘同步模块700和电缆盘900之间需要有很大的摩擦力，会增加摩擦损耗。

而本实施例采用的方式是通过拨杆730拨动电缆盘900转动的方式，不用考虑轴盘同步模块700电缆盘900之间的作用力，轴盘同步模块700和电缆盘900之间的摩擦力没有要求。同时，无论电缆盘900在转动角度时多少，只要使得拨杆730伸入电缆盘900的架体即可，拨杆730在转动过程中，必然会与电缆盘900的架体相遇，进而带动电缆盘900转动。因此对轴盘同步模块700的安装要求不高，安装快捷方便。

参照图7所示，在本发明的一些实施例中，同步夹710设有锥面套740，锥面套740能够套装在中心轴400上，锥面套740设置在同步夹710朝向电缆盘900的一侧，锥面套740的外径由同步夹710到锥面套740的锥顶端方向逐渐缩小。

可以理解的是，可以理解的时候，不同规格的电缆盘900具有不同的尺寸规格，电缆盘900的中心轴孔的尺寸会不相同。同时，为了使中心轴400都能够顺利的插入电缆盘900的中心轴孔中，中心轴400的直径会略小于电缆盘900的中心轴孔。但是中心轴400的直径与电缆盘900的中心轴孔之间的差值过大的时候，电缆盘900容易在中心轴400的径向上出现晃动。

基于此，本实施例通过设置锥面套740，同步夹710安装在中心轴400上的时候，使得锥面套740插入电缆盘900的中心轴孔中。由于锥面套740的外径由同步夹710到锥面套740的锥顶端方向逐渐缩小，因此，锥面套740的某一处的锥面的外径必然会与电缆盘900的中心轴孔直径保持相同，从而锥面套740能够和中心轴孔抵接在一起。锥面套740既能限制电缆盘900在中心轴400的轴向晃动，又能限制电缆盘900在中心轴400的径向晃动，保证电缆盘900在转动过程中的稳定性。

参照图7所示，在本发明的一些实施例中，同步夹710由两块半圆夹块围合而成，锥面套740由两块半圆锥套围合而成。

在本实施例中，同步夹710在安装的时候，由两块半圆夹块夹持在中心轴400上，再通过紧固件将二者固定连接在一起。而锥面套740同样也由半圆锥套围合而成，包夹在中心轴400上。这种结构方式，无论电缆盘900在中心轴400的任意位置，同步夹710可以对应的安装在中心轴400上，并位于电缆盘900的两侧，具有安装方便、位置调节方便的特点。特别的，半圆夹块和半圆锥套二者采用一体成型的方式，具有结构强度高，安装便捷的特点。

参照图4、5和图8所示，在本发明的一些实施例中，防轴窜动模块800包括固定件810和抱箍820，固定件810能够与机架100或者提升机600固定连接，抱箍820能够抱紧在中心轴400上，且能够随中心轴400转动。

在本实施例中，固定件810设有两个卡扣，卡扣能够可拆卸的安装在机架100或者提升机600。使用的时候，防轴窜动模块800通过固定件810与机架100或者提升机600固定连接，而抱箍820则将中心轴400抱紧固定。固定件810在于机架100或者提升机600固定以后，即可中心轴400的两端固定住，避免中心轴400的两端脱离机架100或者提升机600。而中心轴400在转动的时候，抱箍820能够随着中心轴400一起转动，保证中心轴400的正常转动。

参照图8所示，在本发明的一些实施例中，防轴窜动模块800还包括摩擦挡板830，摩擦挡板830与固定件810固定连接，抱箍820转动安装在摩擦挡板830上。

在本实施例中，抱箍820在转动过程中，如果抱箍820直接安装在固定件810上，会与抱箍820和固定件810之间会出现很大的摩擦，导致抱箍820很快因为磨损而失效。基于此，通过设置摩擦挡板830，摩擦挡板830的硬度低于抱箍820的硬度。使得抱箍820在转动过程中，抱箍820受到的摩擦损耗比较小，降低抱箍820因为磨损导致失效的可能。特别的，摩擦挡板830作为一个消耗件，摩擦挡板830与固定件810之间采用可拆卸的连接方式，当摩擦挡板830出现磨损导致失效以后，可以将摩擦挡板830拆下来换上新的摩擦挡板830。

参照图4、5和图9所示，在本发明的一些实施例中，制动盘500上设有制动盘固定夹510，制动盘固定夹510能够抱装在中心轴400上。

在本实施例中，制动盘500在安装的时候，从中心轴400的一端套入中心轴40上，在通过制动盘固定夹510抱装在中心轴400，使得制动盘500和中心轴400连为一体。在需要将制动盘500拆卸来的时候，可将制动盘固定夹510松开，将制动盘500取下来。

在本发明的一些实施例中，还包括步骤S800：在电缆完成收放以后，拆除制动盘500，使电缆盘900下降到地面上，拆除防轴窜动模块800，将放缆装置和提升机600分别从中心轴400的两端移走，拆除轴盘同步模块700，将中心轴400从电缆盘900中抽出，完成设备的拆除和回收。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种放缆装置，其特征在于，包括：

机架(100)；

升降装置(200)，包括承载座(210)和顶升装置(220)，所述承载座(210)设有承载位，中心轴(400)的一端能够搭接在所述承载位上，所述承载座(210)安装在所述机架(100)上，所述顶升装置(220)与所述承载座(210)传动连接，能够带动所述承载座(210)上下运动；

盘式制动器(300)，包括夹紧头(320)和夹紧驱动装置(330)，所述夹紧头(320)安装在所述承载位上，所述夹紧头(320)设有夹槽(310)，所述夹槽(310)横向所述承载位的轴向设置，所述夹紧驱动装置(330)与所述夹紧头(320)传动连接，以调节所述夹槽(310)对位于所述夹槽(310)内的制动盘(500)进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的放缆装置，其特征在于：

所述夹紧头(320)包括两块相对设置的夹块(321)，两块所述夹块(321)相对设置，两块所述夹块(321)之间形成所述夹槽(310)，所述夹紧驱动装置(330)与至少一块所述夹块(321)传动连接，以驱动两块所述夹块(321)相对运动；

所述夹紧驱动装置(330)包括液压脚踏控制器(331)、导油管(332)和液压制动器(333)，所述液压制动器(333)与至少一块所述夹块(321)传动连接，以驱动两块所述夹块(321)相对运动，所述液压脚踏控制器(331)设置在所述机架(100)的底部，所述液压脚踏控制器(331)通过所述导油管(332)与所述液压制动器(333)连接。

3.一种放缆制动系统，其特征在于，包括：

放缆装置，其为权利要求1或2所述的放缆装置；

提升机(600)，所述提升机(600)与所述放缆装置相对设置；

中心轴(400)，所述中心轴(400)能够穿过电缆盘(900)的中心轴孔，所述中心轴(400)的一端搭接在所述放缆装置的所述承载位上，另一端搭接在所述提升机(600)上，所述提升机(600)和所述承载座(210)能够带动所述中心轴(400)的两端共同升降；

轴盘同步模块(700)，安装在所述中心轴(400)上，将所述电缆盘(900)固定在所述中心轴(400)上，且能够随着所述中心轴(400)的转动，带动所述电缆盘(900)转动；

防轴窜动模块(800)，所述机架(100)和所述提升机(600)各安装有一个所述防轴窜动模块(800)，所述中心轴(400)转动安装在所述防轴窜动模块(800)上，且所述防轴窜动模块(800)能够防止所述中心轴(400)在轴向上运动；

制动盘(500)，安装在所述中心轴(400)上，且所述制动盘(500)的外缘位于所述夹槽(310)中。

4.根据权利要求3所述的放缆制动系统，其特征在于：所述轴盘同步模块(700)为两个，两个所述轴盘同步模块(700)安装在所述中心轴(400)上，且位于所述电缆盘(900)的两侧，所述轴盘同步模块(700)包括同步夹(710)、拨动臂(720)和拨杆(730)，所述同步夹(710)可拆卸的安装在所述中心轴(400)上，所述拨动臂(720)与所述同步夹(710)连接，且垂直所述中心轴(400)的轴向延伸设置，所述拨杆(730)连接在所述拨动臂(720)远离所述同步夹(710)的一端，所述拨杆(730)平行所述中心轴(400)的轴向延伸设置，且伸入所述电缆盘(900)的架体内。

5.根据权利要求4所述的放缆制动系统，其特征在于：所述同步夹(710)设有锥面套(740)，所述锥面套(740)能够套装在所述中心轴(400)上，所述锥面套(740)设置在所述同步夹(710)朝向所述电缆盘(900)的一侧，所述锥面套(740)的外径由所述同步夹(710)到所述锥面套(740)的锥顶端方向逐渐缩小。

6.根据权利要求5所述的放缆制动系统，其特征在于：所述同步夹(710)由两块半圆夹块围合而成，所述锥面套(740)由两块半圆锥套围合而成。

7.根据权利要求3所述的放缆制动系统，其特征在于：所述防轴窜动模块(800)包括固定件(810)和抱箍(820)，所述固定件(810)能够与所述机架(100)或者所述提升机(600)固定连接，所述抱箍(820)转动安装在所述固定件(810)上，所述抱箍(820)能够抱紧在所述中心轴(400)上，且能够随所述中心轴(400)转动。

8.根据权利要求7所述的放缆制动系统，其特征在于：所述防轴窜动模块(800)还包括摩擦挡板(830)，所述摩擦挡板(830)与所述固定件(810)固定连接，所述抱箍(820)转动安装在所述摩擦挡板(830)上。

9.根据权利要求3所述的放缆制动系统，其特征在于：所述制动盘(500)上设有制动盘固定夹(510)，所述制动盘固定夹(510)能够抱装在所述中心轴(400)上。

10.一种收放电缆的方法，其特征在于，包括权利要求3至9任一项所述的放缆制动系统，并通过如下步骤进行收放电缆；

步骤S100：将所述电缆盘(900)放置在收放缆场地，将所述中心轴(400)穿入所述电缆盘(900)的中心轴孔；

步骤S200：将所述轴盘同步模块(700)安装在所述中心轴(400)上；

步骤S300：将所述放缆装置和所述提升机(600)分别从所述中心轴(400)的两端推入，并使所述中心轴(400)的一端搭接在所述承载位上，另一端搭接在所述提升机(600)上，带动所述中心轴(400)上升到预设高度；

步骤S500：所述防轴窜动模块(800)安装在所述机架(100)上，并将所述中心轴(400)转动安装在所述防轴窜动模块(800)上；

步骤S600：将所述制动盘(500)安装在所述中心轴(400)上，且所述制动盘(500)的外缘位于所述夹槽(310)中；

步骤S700：收放电缆时，所述电缆盘(900)转动，将所述电缆盘(900)上的电缆放出或者收回；制动时，通过启动所述夹紧驱动装置(330)，驱动两块所述夹块(321)相对运动，将位于所述夹槽(310)内的所述制动盘(500)夹紧，限制所述中心轴(400)转动，使得所述电缆盘(900)停止转动。

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